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武钢安环部2016年6月2日,如何开展“员工安全自主管理活动”,2019/12/20,一、员工安全自主管理活动的重要性二、“一枪三斧”（KYT）、”5831”、”4728515”的含义及相互间的关系三、如何开展员工安全自主管理活动四、需要注意的几个问题五、领导安全生产责任制落实,2019/12/20,1、自主管理的由来,一、员工安全自主管理活动的重要性,自主管理活动，也称现代化管理活动，在日本被简称为QC活动。1963年日本召开了全国第一次QC大会，其后每年一次。此期间，日本企业还学习美国企业开展ZD（无缺陷）活动。1969年5月，日本钢铁联盟将QC和ZD合称为“自主管理”活动。活动范围：凡是有关提升品质、降低成本、节省能源、提高产量、加强维护、工作简化、提高士气、确保安全、防治污染、整理整顿及其他有助于生产营运的事项均可列为活动内容。,2019/12/20,实质上，它是企业通过提供机会和场所，引导和鼓励员工尽量发挥自己的聪明才智，去实现对身边事物和周围环境所存在缺陷进行自主地、持续地改善的一种做法。这种做法有利于员工重视自我和体现自身价值，有利于职工素质素养的提升，有利于班组团队的建设，有利于企业的发展。,2019/12/20,试点阶段,发展阶段,推广阶段,19781979,19801985,19861997,中国QC小组的发展：,2019/12/20,1998年至今深化阶段；,政府各部门联合发文，共同关注推进；持续开展教育培训，建立诊断师队伍；开辟“创新型”课题的活动新领域；加强国际交流与国际接轨；完善QC小组理论，限制多元化的管理，减少商业化行为，逐渐把QC小组活动变成公益性活动。,2019/12/20,员工是指企业(单位)中各种用工形式的人员，包括固定工、合同工、临时工，以及代训工和实习生。,员工,活动,自主,安全,管理,2、员工安全自主管理活动的定义,2019/12/20,安全就是人、物、环境三者不受到威胁和伤害即为安全。“无危则安、无损则全”。,自主,管理,活动,员工,安全,2019/12/20,安全,自主指自己作主，不受别人支配。心理学中自主就是遇事有主见，能对自己的行为负责。我的安全我管理我的生命我负责,自主,员工,管理,活动,2019/12/20,员工,自主,安全,活动,管理是有效组织并利用其各个要素(人、财、物、信息和时空)，完成该组织目标的过程。,Placeholderforyourownsubheadline,管理,2019/12/20,活动,安全,自主,员工,管理,活动是由共同目的联合起来并完成一定社会职能的动作的总和。活动由目的、动机和动作构成，具有完整的结构系统。,2019/12/20,安全,自主,管理,活动,员工,员工安全自主管理活动，就是将班组员工对人、物、环境不受到威胁和伤害的需求、对生命的关爱转化为员工对各种安全法规、制度的自觉遵守和执行的自觉行为，依靠全体员工的自主性、能动性管理好班组安全工作，开展的一项有意义的活动。,2019/12/20,孔子曾说：“身体发肤，受之父母，不敢毁伤，孝之始也。”意思是说：我们的身体毛发皮肤是父母给我们的，我们必须珍惜它、爱护它，因为健康的身心是做人做事的基本条件，所以珍惜它、爱护它是行孝尽孝的开始。,3、加强员工自我防护意识,2019/12/20,2019/12/20,毛主席在论持久战一文中明确指出：只有有效的保护好自己才能更好的消灭敌人。,2019/12/20,我会安全,我要安全,要我安全,个人的能力,个人的意识,被动的行为,三不伤害的关键是自己不伤害自己。,不仅国外将生命界定为第一性，中国的文化也同样有着尊重生命的理念。,2019/12/20,国家：以人为本，发展不能牺牲人的生命为代价,企业：实现可持续发展和实现效益最大化的保障,家庭：顶梁柱，倒塌万劫不复,武钢现状：严格管理收到一定效果，但已进入瓶颈，事故仍有发生，离“零伤害、零损失、零事故”。还有一段距离,4、员工安全自主管理活动的重要性,下步要求：现在80%-90%的员工已具备了自己管理好自己的能力，要实行全员自主安全管理，实现安全由行政管理为主导向员工安全自主管理转变,2019/12/20,二、一枪三斧的构成,行为观察虚惊提案危险预知KYT手指口述,“三板斧”,“一杆枪”,2013年初武钢就引用了日本、美国等发达的管理方式，在班组推广使用。,2019/12/20,找出本单位、本车间、本班组常见不安全行为、危险区域、危险人群和薄弱环节，并提出和实施改进措施；,对班组虚惊提案在安全活动中进行分享，提高职工处理突发事件的能力；,进一步完善“手指口述”项目列表，重点对班前、班后、交接班、作业前、作业过程中、操作等环节安全措施进行确认。,1、一枪三斧的作用,各班组开展危害辨识活动，对常见的KYT活动进行固化；,1,2,3,4,2019/12/20,2、一枪是安全行为观察,对一名正在工作的人员观察30S以上，以确认任务是否在安全地执行，包括对员工作业行为和作业环境的观察，并就作业进行沟通。,2019/12/20,可以使安全工作细化到每一个工作行为，并了解每项工作程序是否真的被安全地执行。,通过有效地实施安全行为观察，可以使作业现场不规范的作业行为的数量大大地下降，并因此使发生事故的机会随之降低,员工通过参与安全行为观察，可以提高自己的安全观察能力，更好的理解什么是需要坚持的安全的行为，什么行为是不规范的，使员工的安全意识得到持续提升,可以通过对观察结果的统计分析，比较准确地掌握公司目前的安全生产状况，了解哪些方面存在欠缺，为持续改进提供依据,2019/12/20,2019/12/20,2019/12/20,安全行为观察六步法,2019/12/20,虚惊提案：FICP四阶段,虚惊体验,卡片填写,现场改善,找虚惊Flasealarm,做改善IMPROVE,写提案CASE,获奖励PRIZE,虚惊记录,改善记录,卡片上交,领取奖金,虚惊报告,虚惊改善案例分享（安全活动日、班前五分钟）,3、,2019/12/20,武钢虚惊提案卡（示例）,2019/12/20,4、KYTKYT:K-危险(Kiken)，Y-预知(Yochi)，T-训练(Training)，危险预知活动，是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对象，以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动。,活动目的,应用范围,提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力，控制作业过程中危险，预测和预防可能出现的事故。,模拟场景、工作岗位、厂内活动区域、上下班交通等。,2019/12/20,KYT活动实施四步骤,1,寻找潜在危险因素，以现场、现物为中心，让大家轮流分析、找出潜存着什么危险因素，并想象(预测或预见)可能出现的后果。,2,3,4,确定主要危险因素，在所发现的危险因素中找出1-3个主要危险因素。,寻找候选对策，针对主要危险因素每人制定出具体、可实施的对策并合并成1-2项最可行的对策。,在所有对策中选出最优化的重点安全实施项目设定为小组行动目标。同时为了达成共识、加深印象，主持人带领全体组员以手指口述的方式共同确认小组行动目标。,2019/12/20,活动结束后，全体组员手工签名，主持人就本次KYT活动情况进行讲评，提出改进意见，并宣布下一次活动内容。,2019/12/20,2019/12/20,2019/12/20,5、手指口述,2019/12/20,手指口述的三种类别,2019/12/20,6、“5831”,职业健康安全活动应急预案,作业准备,班前后会,危险辨识,隐患排查,行为控制,现场管理,过程控制,标准化作业,岗位与职责、规章制度、培训教育、管理台账、设备设施,一个目标（零事故）,2019/12/20,7、4728515,2019/12/20,2019/12/20,2019/12/20,2019/12/20,2019/12/20,2019/12/20,2019/12/20,2019/12/20,4:PDCA四个阶段PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。,2019/12/20,2019/12/20,持续改进，聚砂成塔、滴水成河每次改善一点，长期效果将会十分惊人,以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。PCDA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。,2019/12/20,7：七种工具七种工具的由来常用的管理工具有若干种，日本人经过多年的归纳、总结、应用和推广，取得了巨大的成功。传说日本古代武士在出征作战时通常随身携带七种武器（1弓、2枪、3大日本刀、4短刀、5手里剑、6针、7剃刀），因此，日本人将最常用的管理工具总结为QC的七种工具。后来，日本人在1970年代末又提出了QC的新的七种工具，应用于全面质量管理PDCA的计划阶段，与旧的七种工具相互补充，一同致力达成质量目标。,2019/12/20,2019/12/20,2、二级目标,第一种解释：厂级无重伤、班组无违章。第二种解释厂级安全目标、班组安全目标。,2019/12/20,可视化看板管理,2019/12/20,1,2,3,4,建立解决问题小组：若问题无法独立解决时，通知你认为的有关的人员组成团队。团队的人员必须有能力执行，例如调整机器或懂得改。,描述问题：向团队说明何时、何地、发生了什么事、严重程度、目前状况、如何紧急处理、以及展示照片和收集到的证物。,执行暂时对策：若真正原因还未找到，暂时用什么方法可以最快地防止问题？如全检、筛选、将自动改为手动、库存清查等。暂时对策决定后，即立刻交由团队成员带回执行。,找出问题真正原因：找问题真正原因时，最好不要盲目地动手改变目前的生产状态，先动动脑。您第一件事是要先观察、分析、比较。当分析完成，再逐一动手作些调整改变，进而找到问题的真正原因。这就是著名田口式方法最简单而实际的运用。,8:八个步骤,2019/12/20,5,6,7,8,选择永久对策：找到造成问题的主要原因后，即可开始拟出对策的方法。对策的方法也许有好几种，试试对可能的选择列出其优缺点，再对可能的方法作一最佳的选择，并且确认这样的对策方法不会产生其它副作用。,执行及验证永久对策：当永久对策准备妥当，则可开始执行及停止暂时对策。并且对永久对策作一验证，不再产生问题。,防止再发：对类似的其他生产，虽然尚未发生问题，亦需做同步改善，防止再发，即我们说的“他石攻错”。同时，这样的失效，也应列入下一产品研发段的FMEA中予以验证。,团队激励：对于努力解决问题之团队予以勉，使其产生工作上的成就感，并极乐意解决下次碰到的问题。若公司每年有近百项的工程问题依据8D的方式来解决，对工程人员实力的培养着实可观，成为公司重要的资产，这也是很多公司将8D制式化的原因。,2019/12/20,5、5W1H是指:When何时Who何人Where何地What何事Why为什么HOW如何进行。做到什么程度，对1H进行量化，另一种解释是cost。,人类6个忠实的仆役他们教我所有的事情他的名字是：何时、何地、谁、何事、为何、如何-纪伯伦,2019/12/20,1.为什么(Why)?2.做什么(What)?3.何人(Who)?4.何时(When)?5.何地(Where)?6.如何(How)?,针对不同的类型、不同的问题、不同的性质采用不同的发问，例如：,2019/12/20,1.为什么(Why)?2.做什么(What)?3.何人(Who)?4.何时(When)?5.何地(Where)?6.如何(How)?,针对不同的类型、不同的问题、不同的性质采用不同的发问，例如：,2019/12/20,1.为什么(Why)?2.做什么(What)?3.何人(Who)?4.何时(When)?5.何地(Where)?6.如何(How)?,针对不同的类型、不同的问题、不同的性质采用不同的发问，例如：,2019/12/20,1.为什么(Why)?2.做什么(What)?3.何人(Who)?4.何时(When)?5.何地(Where)?6.如何(How)?,针对不同的类型、不同的问题、不同的性质采用不同的发问，例如：,2019/12/20,1.为什么(Why)?2.做什么(What)?3.何人(Who)?4.何时(When)?5.何地(Where)?6.如何(How)?,针对不同的类型、不同的问题、不同的性质采用不同的发问，例如：,2019/12/20,1.为什么(Why)?2.做什么(What)?3.何人(Who)?4.何时(When)?5.何地(Where)?6.如何(How)?,针对不同的类型、不同的问题、不同的性质采用不同的发问，例如：,2019/12/20,5W1H是一个探讨问题的技巧“5X”是告诉我们同样的“5W1H”最好要多问几次“才好”才能将问题的症结所在发掘出来，类似我们的“打破砂锅问到底”之精神。,例1：一台机器突然停了下来，那就沿着这条线索进行一连串的步步紧逼的追问：问：“机器为什么不转了？”答：“因为保险丝断了。”问：“为什么保险丝会断呢？”答：“因为超负荷而造成电流太大。”问：“为什么会超负荷呢？”答：“因为轴承干涩不够润滑。”问:“为什么轴承干涩不够润滑?”答:“因为油泵吸不上润滑油来.”问:“为什么油泵吸不上润滑油来?”答:“因为油泵会产生严重磨损.”问:“为什么油泵会产生严重磨损?”答:“因为油泵未装过滤器而使铁屑混了进来.”追问至此,水落石出,最终的原因找到了!,如果原有没有过滤器，对未安装过滤器进行改善，它就是最高层级，即鱼骨图的小骨，是解决问题的根本。可能有些时候，why会问不下去了，转变一下思路，针对此问题转换为who或者where或许能找到问题的根本，制定治本的对策。,2019/12/20,5:5要素人、机、料、法、环五要素,2019/12/20,“一枪三斧”（KYT）、5831、4728515之间的关系三者均为员工自主安全管理的工具与方法，有着紧密的联系。相同之处：都要进行危害辨识、找出危害因素、确定主要危害因素、制定防范措施、严格执行并达到零事故的目的。三者只是表现形式不同而已。只要方法得当、使用工具合理，并没有增加工作量。4728515是工会系统围绕着安全工作开展的一种自主安全管理活动，有它独特的实质性意义。只要坚持下去一定会收到可喜的成果。,2019/12/20,三、如何开展员工安全自主管理活动,1、成立安全自主管理活动课题小组的要求1.1以行政小组、工种相同、作业性质相近、以工序作业等成立小组。1.2专业工程技术人员要参与到小组并指导小组工作，熟练使用七种管理工具。,2019/12/20,2、选择安全自主管理活动课题的步骤,2.1、结合实际、全员参加查找危害因素（若干）。2.2、通过查找出来的若干问题经过筛选找出急待解决的关键性主要的一至两个危害因素，要征得全组人员认可。2.3、根据筛出来的一至两个危害因素列为活动课题。,2019/12/20,3、正确选择使用好管理工具,3.1、依据课题分名别类对照七种管理工具，逐项对应选择合理的工具进行活动。3.2、工具确定后要经过分析，行之有效，对不符合实际的要立即更换工具，使之正常运行。,2019/12/20,4、制定措施并执行,4.1、通过工具的使用，依据人、机、料、法、环找出主要的对策，制定相应的措施。4.2、相应措施要征得全体人员通过。4.3、将通过全体人员认可的措施制定出应对危害因素的具体制度。4.4、根据制定出的制度严格执行贯彻落实。4.5、班组视情况进行第二个PDCA。,2019/12/20,5、申报、总结,5.1、根据工会的要求将成果（最终管理制度）上报到工会、安环部及团委。5.2、根据要求组织做好PPT参加发布。5.3、对该项活动进行一次综合性小结，为下次活动提供有力的依据。,2019/12/20,四、需要注意的几个问题,1、部分单位领导对员工安全自主管理活动的重要性认识不足、对活动的指导缺乏前瞻性和系统性，不能结合实际提出具体要求，导致方案空洞操作性不强。2、部分单位没有理解员工自主安全管理活动的实质，没能将安全管理与自主管理有机结合，形成了“两张皮”的现象，如安全标准化班组创建与员工安全自主管理活动的结合点拿捏不准。3、部分单位对安全自主管理活动的规范性与科学性认识不深，片面认为形式主义多会给基层增加负担，工作有畏难情绪。4、部分员工对安全自主管理活动知识缺乏了解，不知道如何开展此项活动。,2019/12/20,五、领导安全生产责任制落实,5.1、安全管理工作的三种类型：过程=管理基础工作+现场基础工作,好的过程+好的结果,不好的过程+不好的结果,理想,必然,偶然,好的过程+不好的结果,2019/12/20,5.2原始记录的重要性（4728515）1、厂级安委会记录；（主持人、时间、人员、内容、决议、红头等要求）2、厂级专题会议记录；（主持人、人员、学习公司精神，制定具体措施、内容等要求）【厂级1、2点不要混淆，尽量分开】3、车间综合记录本；3.1车间专题会议记录要求（传达公司视频会议精神、学习厂部工作要求、布置本车间工作安排）3.2隐患整改台账（实时更新上网）3.3安全月工作计划(5条1、2、3、4条是本车间安排的重点工作、要求班组学习、每周对应学一条，5、上级临时精神组织学习)3.4职工的教育台账（实时更新填写）,2019/12/20,4、班组记录要求；安全活动日重大事宜带班领导必须参加并有发言.重点学习内容(以上级部门要求为准）4.1、传达公司视频会议精神4.2、学习厂、车间具体工作要求4.3、结合本岗实际谈体会,2019/12/20,5.3安全检查的具体步骤(十六字方法)5.3.1依据（上级文件精神及领导讲话要求）5.3.2要求（时间、人员、地点、标准）5.3.3检查（对照标准逐条逐项检查，检查人、被检查人要在检查表上签字）5.3.4上账（针对检查出来的问题要上隐患整改台账）,2019/12/20,5.3.5下单（针对检查出来的问题要下整改通知单并附有考核意见）5.3.6反馈（针对下单的问题要逐条反馈,并有影像资料做支撑）5.3.7验核（针对反馈上来的问题逐条逐项进行验核并签字确认）5.3.8小结（针对整个检查情况，进行一次小结。对未解决的问题要有具体的措施，进行第二个PDCA）,2019/12/20,谢谢,
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