电气控制线路的基本控制环节.ppt

第二章电器控制线路基本规律,第一节电气控制线路的绘制原则,第二节三相异步电动机全压启动控制,第三节三相异步电动机降压启动控制,第四节三相绕线式异步电动机启动控制,第五节双速异步电动机变速控制,第六节三相异步电动机电气制动控制,本章小结,第七节直流电动机控制,第一节电气控制线路的绘制原则,D,6,5,由各种有触点的接触器、继电器、按钮、行程开关等按不同连接方式组合而成的。,电气控制线路：,第一节电气控制线路的绘制原则,D,6,5,电气控制线路的作用：,实现对电力拖动系统的启动、正反转、制动、调速和保护，满足生产工艺要求，实现生产过程自动化。,第一节电气控制系统图的基本知识,D,6,5,电气控制线路：,电动机常见的基本控制线路：,点动控制线路,正转控制线路,正反转控制线路,位置控制线路,顺序控制线路,多地控制线路,降压启动控制线路,调速控制线路,制动控制线路,电气控制线路的作用：,第一节电气控制系统图的基本知识,相关国家标准：,D,6,5,GB472885电气图常用图形符号GB522685机床电气设备通用技术条件GB715987电气技术中的文字符号制定通则GB698886电气制图GB509485电气技术中的项目代号,二、绘制、识读电气控制系统图的原则,D,6,5,电气控制系统图的结构,二、绘制、识读电气控制系统图的原则,D,6,5,原则：,1.电气原理图,用图形符号和项目代号表示电路各个电器元件连接关系和工作原理的图,主电路、控制电路和信号电路应分开绘出。主电路的电源电路一般绘制成水平线，受电的动力装置（电动机）及其保护电器支路用垂直线绘制在图的左侧，控制电路用垂直线绘制在图面的右侧，,D,6,5,同一电器的各元件采用同一文字符号表明。所有电路元件的图形符号，均按电器未接通电源和没有受外力作用时的状态绘制。电路和元件完全相同并重复出现的环节，可以只绘出其中一个环节的完整电路，其余的可用虚线框表示，并标明该环节的文字号或环节的名称。,原则：,二、绘制、识读电气控制系统图的原则,D,6,5,2.电气原理图,主电路接点表示：,三相交流电源采用L1、L2、L3标记主电路按U、V、W顺序标记分级电源在U、V、W前加数字1、2、3来标记分支电路在U、V、W后加数字1、2、3来标记控制电路用不多于3位的阿拉伯数字编号,电气原理图示例：,二、绘制、识读电气控制系统图的原则,D,6,5,2.电气安装图,电器安装图：,表示电气控制系统中各电器元件的实际位置和接线情况。,详细绘制出电器元件安装位置。,D,6,5,电气互连图：,原则：外部单元同一电器的各部件画在一起，其布置尽可能符合电器实际情况。各电器元件的图形符号、文字符号和回路标记均以电气原理图为准，并保持一致。不在同一控制箱和同一配电盘上的各电器元件的连接，必须经接线端子板进行。互连图中的电气互连关系用线束表示，连接导线应注明导线规格（数量、截面积），一般不表示实际走线途径。对于控制装置的外部连接线应在图上或用接线表表示清楚，并注明电源的引入点。,表明了电器设备外部元件的相对位置及它们之间的电气连接，是实际安装接线的依据,电器互连图示例,第二节电气控制线路中的基本环节,一、单向旋转控制,1手动控制,D,6,5,开启式负荷开关控制,自动空气开关控制,控制方式简单,特点:,电气原理图：,第二节三相异步电动机全压启动控制,一、单向旋转控制,1手动控制,D,6,5,开启式负荷开关控制,自动空气开关控制,特点:,电气原理图：,应用:,控制三相电风扇和砂轮机,2.点动控制,工作原理：,一、单向旋转控制,启动：按下起动按钮SB接触器KM线圈得电KM主触头闭合电动机M启动运行。停止：松开按钮SB接触器KM线圈失电KM主触头断开电动机M失电停转。,电气原理图：,2.点动控制,应用：,常用于电葫芦控制和车床拖板箱快速移动的电机控制,保护环节：,短路保护,控制电路短路保护,主电路短路保护,工作原理：,电气原理图：,一、单向旋转控制,电气原理图,3.接触器自锁控制,自锁触点,热继电器热元件,热继电器常闭触点,一、单向旋转控制,工作原理,电气原理图,3.接触器自锁控制,工作原理,保护环节,短路保护：FU1、FU2,一、单向旋转控制,短路保护：FU1、FU2,过载保护：FR,一、单向旋转控制,3.接触器自锁控制,工作原理,保护环节,电气原理图,短路保护：FU1、FU2,一、单向旋转控制,3.接触器自锁控制,工作原理,保护环节,欠压、失压保护：KM,电气原理图,过载保护：FR,开关切换,4连续与点动混合控制,按钮切换,一、单向旋转控制,开关切换,点动控制：SA断开,4连续与点动混合控制,一、单向旋转控制,一、单向旋转控制,开关切换,4连续与点动混合控制,主电路,点动控制：SA断开,连续控制：SA闭合,控制电路,按钮切换,4连续与点动混合控制,工作原理：,连续控制：松开按钮SB3,点动控制：按下按钮SB3,一、单向旋转控制,主电路实现顺序控制,5顺序控制,控制电路实现顺序控制,要求几台电动机的启动或停止按一定的先后顺序来完成的控制方式,一、单向旋转控制,顺序启动同时停止控制,顺序启动逆序停止控制,顺序启动同时停止控制,特点:,电气原理图：,控制电路,顺序控制,顺序启动逆序停止控制,电气原理图：,特点:,主电路,控制电路,一、单向旋转控制,多地控制,特点：,工作原理：,在两地或多地控制同一台电动机的控制方式启动(常开)按钮并联，停止(常闭)按钮串联,三地控制,二、可逆旋转控制,电路形式:,电动机原理：,改变电动机三相电源的相序，可改变电动机的旋转方向,倒顺开关控制的正反转按钮、接触器控制的正反转位置控制,1.倒顺开关控制正反转控制电路,5.5KW以下的电动机电路直接控制电动机正反转,特点:,电气原理图：,应用:,主电路,控制电路,用倒顺开关实现电源调相,倒顺开关,2.按钮控制正反转控制电路,主电路：,KM2,控制电路：,正转按钮,反转按钮,工作原理：,缺点：,基本控制电路,2.按钮控制正反转控制电路,控制电路：,工作原理：,接触器联锁控制,联锁,接触器联锁,按钮联锁,接触器联锁正反转控制电路,2.按钮控制正反转控制电路,控制电路：,工作原理：,接触器联锁控制,联锁,接触器联锁,按钮联锁,2.按钮控制正反转控制电路,控制电路：,工作原理：,优点：,接触器联锁控制,联锁,接触器联锁,按钮联锁,工作安全可靠,缺点：,操作不便,2.按钮控制正反转控制电路,控制电路：,工作原理：,优点：,按钮联锁控制,操作方便,缺点：,易产生故障,2.按钮控制正反转控制电路,控制电路：,工作原理：,优点：,接触器、按钮双重联锁控制,安全可靠，操作方便,3.位置开关控制,有些生产机械如万能铣床，要求工作台在一定距离内能自动往返，通常利用行程开关控制电动机正反转实现。,工作台自动往返控制,第三节三相异步电动机降压启动控制,降压启动的实质：,启动时减小加在定子绕组上的电压，以减小起动电流；启动后再将电压恢复到额定值。,一、定子绕组串电阻（电抗）启动控制,1.定子串电阻降压自动启动控制线路,电气原理图,工作原理,合上电源开关,按下按钮SB1,KM1、KT线圈通电,M串电阻降压启动KT延时,KM2线圈通电，KM1、KT线圈断电,M全压运行,一、定子绕组串电阻（电抗）启动控制,2.手动、自动启动控制线路,电气原理图,工作原理,二、星形三角形降压启动,起动时:定子绕组接成星形，以降低起动电压，减小起动电流；,起动后:定子绕组改接成三角形，使电动机全压运行。,*只能用于额定为形接法的电动机。,时间继电器控制Y降压起动三个接触器控制,二、星形三角形降压启动控制,电气原理图,1,2,3,4,A,电源接触器,星形接法接触器,三角形接法接触器,工作原理,Y降压启动控制,1.按钮、接触器控制自耦变压器降压启动,三、自耦变压器降压启动控制,电气原理图,正常运行接触器,变压器星点接触器,变压器电源接触器,1.按钮、接触器控制自耦变压器降压启动,三、自耦变压器降压启动控制,电气原理图,降压启动按钮,全压运行按钮,中间继电器,1.按钮、接触器控制自耦变压器降压启动,三、自耦变压器降压启动控制,电气原理图,工作原理,2.时间继电器控制自耦变压器降压启动,三、自耦变压器降压启动控制,电气原理图,工作原理,四、延边三角形降压启动控制,起动时，绕组的一部分接“”，一部分接成“Y”，接成延边三角形，启动后，再把定子绕组切换成“”形全压运行。,定子绕组的连接方式：,延边形接法,形接法,四、延边三角形降压启动控制,电气原理图,五、固态降压启动器,1、实现交流异步电动机的软启动、软停止功能，过载、缺相、过压、欠压、过热等多项保护功能。2、是传统Y一启动、串电阻降压启动、自耦变压器降压启动最理想的更新换代产品。,SINOCO软启动器外形,SINOCO软启动器面板,西诺克软启动器一二次基本原理接线图,西诺克软启动器一二次基本原理接线图,六三相绕线式异步电动机启动控制,绕线异步电动机的优点：,在转子绕组中串接电阻改善电机机械特性，达到减小启动电流、增大启动转矩及平滑调速之目的。,绕线异步电动机降压启动原理：,起动时，在转子回路中串入三相起动变阻器，并把起动电阻调到最大值，以减小起动电流，增大起动转矩。随着电动机转速的升高，起动电阻逐级减小。起动完毕后，起动电阻减小到零，转子绕组被短接，电动机在额定状态下运行。,1.按钮操作控制,一、转子绕组串电阻启动控制线路,电气原理图：,工作原理：,用按钮逐级切除启动电阻,启动电阻,缺点,操作不便,电源接触器,短接电阻接触器,2.时间原则控制,一、转子绕组串电阻启动控制线路,电气原理图：,3.电流原则控制,一、转子绕组串电阻启动控制线路,工作原理：,KT1、KT2、KT3分别控制三个接触器KM1、KM2、KM3按顺序依次吸合，自动切除转子绕组中的三级电阻,2.电流原则控制,一、转子绕组串电阻启动控制线路,主电路,KM,KM1,KM2,KM3,KA,控制电路,电气原理图：,三个欠电流继电器的线圈串接在转子回路中，电流继电器的吸合电流一样，但释放电流不同，KA1的释放电流最大，KA2其次，KA3最小。,第五节感应式双速异步电动机变速控制,转速表达式：,调速方法：改变电源频率f改变转差率s改变磁极对数p,1.-YY连接,一、变极式电动机的接线方式,第五节感应式双速异步电动机变速控制,低速接法（4极）,高速YY接法（2极）,悬空不接,Y点,电源相序反接,2.Y-YY连接,一、变极式电动机的接线方式,第五节感应式双速异步电动机变速控制,低速接法（4极）,高速YY接法（2极）,悬空不接,Y点,电源相序反接,二、感应式双速异步电动机按钮控制调速,第五节感应式双速异步电动机变速控制,电气原理图：,SB1、KM1：控制电动机低速,SB2、KM2、KM3：控制电动机高速,二、感应式双速异步电动机按钮控制调速,第五节感应式双速异步电动机变速控制,工作原理：,按下SB1，KM1吸合并自锁，电动机连接低速运行，按下SB2，KM1断电，KM2、KM3得电吸合并自锁，电动机YY连接高速运行。,三、感应式双速异步电动机时间继电器控制调速,第五节感应式双速异步电动机变速控制,电气原理图：,KM2、KM3：控制电动机高速(YY）,KM1：控制电动机低速（）,停机制动类型：,第六节三相异步电动机电气制动控制,常用的电气制动：,反接制动,能耗制动,电磁机械制动-电磁铁操纵机械进行制动,电气制动-电动机产生一个与转子转动方向相反的力矩来进行制动,一、反接制动控制,原理：,要求：,第六节三相异步电动机电气制动控制,改变电动机电源相序，使定子绕组产生反向的旋转磁场，形成制动转矩。,1、10kW以上定子电路要串入制动电阻，2、转速接近零时，及时切断反相序电源,防止反向再起动。,一、1.单向反接制动的控制,电气原理图：,关键是电动机电源相序的改变，且当转速下降接近于零时，能自动将电源切除。,一、反接制动控制,1.单向反接制动的控制,工作原理：,电动机正常运转时，KM1通电吸合，KS的常开触点闭合，为反接制动作准备。按下停止按钮SB1，KM1断电，电动机因惯性高速旋转，KS常开触点仍保持闭合，KM2通电并自锁，电动机定子串接电阻接上反相序电源，进入反接制动状态。电动机转速下降接近100r/min时，KS常开触点复位，KM2断电，电动机断电，反接制动结束。,2.可逆运行的反接制动控制,一、反接制动控制,特点（与反接制动相比）：消耗的能量小，其制动电流要小得多；适用于电动机能量较大，要求制动平稳和制动频繁的场合；能耗制动需要直流电源整流装置。,二、能耗制动控制,原理：电动机脱离三相交流电源后，在定子绕组加直流电源，产生阻止旋转的静止磁场，达到制动目的。,1.单向能耗制动控制,二、能耗制动控制,按时间原则控制,单向运行接触器,能耗制动接触器,1.单向能耗制动控制,二、能耗制动控制,按速度原则控制,2.电动机可逆运行能耗制动控制,二、能耗制动控制,正转接触器,反转接触器,3.单管能耗制动控制,二、能耗制动控制,单管半波整流,第五节电器控制线路中的保护环节,电器控制线路中常用的保护环节有短路保护、过载保护、过电流保护、零电压保护欠电压保护等。,一、短路保护,三相交流电力系统中，最常见和最危险的故障是：各种型式的短路。如电器或线路绝缘遭到损坏、控制电器及线路出现故障、操作或接线错误等。,短路保护的常用方法,采用熔断器、低压断路器专门的短路保护装置,二、过载保护,1、过载:电动机大于额定电流运行，2、过载原因:负载的突然增加、缺相运行、电网电压降低等。,3、长期过载，绕组温升将超过允许值,绝缘材料变脆、老化，寿命缩短，严重时会使电动机损坏。,电动机过载保护常采用,热继电器作为电动机过载保护元件。,过载保护电路,三、过电流保护,过电流：超过其额定电流，不超过额定电流的6倍,出现过电流的原因：不正确的启动负载转矩过大,过电流保护,四、零电压（失压）保护和欠电压保护,1.零电压（失压）保护的意义使电动机断电停转，电源自行恢复时，如果电动机自行启动，将可能造成人身事故或机械设备损坏，而电热类电器则可能引起火灾。2.如果不是采用按钮，而是用不能自动复位的手动开关、行程开关等控制接触器，必须采用专门的零压继电器。,图2-21失压保护,开关SA必须先“0”后“1”才能使KM得电工作，“2”是停止位,交流电动机过电流欠电压保护,第七节直流电动机控制,D,6,直流电动机的特点：,良好的起动、制动与调速性能,直流电动机的分类：,按励磁方式分：,他励直流电动机,并励直流电动机,串励直流电动机,复励直流电动机,第七节直流电动机控制,一、直流电动机启动控制,启动特点：,D,6,启动冲击电流大，可达额定电流的1020倍。一般不允许全压直接起动。,1、单向运转启动控制,串二级电阻按时间原则启动控制,D,6,5,电气原理图：,过电流继电器,欠电流继电器,电枢绕组,励磁绕组,断电延时时间继电器,放电电阻,启动接触器,启动电阻,1、单向运转启动控制,串二级电阻按时间原则启动控制,D,6,工作原理：,1、单向运转启动控制,串二级电阻按时间原则启动控制,D,6,保护环节：,过载和短路保护过电流继电器KA1,欠磁场保护欠电流继电器KA1,过电压保护电阻R3与二极管VD,改变直流电动机转动方向：,直流电动机的转动方向：,二、直流电动机正反转控制,取决于电磁转矩M=CMI的方向,改变电枢两端电压的方向,改变励磁电流的方向,电气原理图,二、直流电动机正反转控制,反转接触器,正转接触器,短接电阻接触器,三、直流电动机调速控制控制,调速技术指标：,调速方法：,调速范围D、静差率s、允许负载性质,改变电枢回路电阻值,改变励磁电流,改变电枢电压,混合调速,三、直流电动机调速控制控制,电气原理图,改变励磁电流调速,整流电路,启动电阻,调速电阻,能耗制动接触器,工作接触器,切除启动电阻接触器,工作过程：,三、直流电动机调速控制控制,改变励磁电流调速,启动：,按下起动按钮SB2，KM2、KT得电吸合并自锁，电动机M串电阻R起动，KT延时后使KM3吸合并自保，切除起动电阻R，启动过程结束。,调速：,调节电阻器R3，改变电动机的转速,停车制动,正常运行时，按下按钮SB1，KM2及KM3断电释放，KM1通电吸合，通过R使能耗制动回路接通，同时短接电容C，电源电压全部加于励磁绕组实现制动过程中的强励作用。松开按钮SB1，制动结束，电路又处于准备工作状态。,电气原理图,四、直流电动机制动控制,1.能耗制动控制电路,电源接触器,启动接触器,制动接触器,电气原理图,四、直流电动机制动控制,2.反接制动控制电路,制动接触器,启动接触器,正反转接触器,小结,1.本章重点讲述了电动机的启动、制动、调速等控制线路。2.掌握电动机的启动方法及其使用场合和特点。3.掌握各种电动机的制动方法及其使用场合和特点。4.掌握电动机的控制原则,即时间原则、速度原则、电流原则、电势原则、行程原则、频率原则。5.掌握电力拖动系统中的保护环节常用的联锁保护：电气联锁和机械联锁，常用的互锁环节：动作顺序联锁环节、电气元件与机械动作的联锁。电动机常用的保护环节：短路保护、过电流保护、过载保护、失压和欠压保护，弱磁保护及超速保护等。,谢谢!,