注册设备工程师暖通空调专业考试(第二版)教材提纲a.ppt

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第一章采暖大家论坛注册公用设备工程师,一、建筑热工设计分区及设计要求,建筑热工,二、围护结构传热热阻,三、围护结构的最小传热热阻,四、对窗户的保温性能要求,五、对地面的热工要求,多层平壁的表面温度和内部温度,围护结构热桥部位内表面温度的计算,单一材料外墙角内表面温度和最小附加热阻的计算,六、围护结构内部温度的计算,七、维护结构的防潮验算,防潮验算方法,几种常用卷材屋面屋顶的验算,一、围护结构的耗热量,热负荷计算,二、冷风渗入的耗热量,建筑围护结构的基本耗热量,围护结构的附加耗热量,1、朝向修正率2、风力附加率3、外门附加率4、民用建筑和工业企业辅助建筑物(楼梯间除外)的高度附加率5、对公共建筑,当房间有两面及两面以上外墙时,将外墙、窗、门的基本耗热量附加5%,多层和高层民用建筑,加热由门窗缝隙渗入室内的冷空气的耗热量,渗透冷空气量可根据不同的朝向,按L=L0l1mb确定,多层建筑的渗透冷空气量,当无相关数据时可按L=kV计算,工业建筑、加热由门窗缝隙渗入室内的冷空气的耗热量,计算出的房间冷风渗透量是否全部计入,应考虑下列因素,计算建筑物耗热量时,为了稍做简化计算,可作下列近似处理,围护结构耗热量计算后,考虑到热压作用,避免垂直失调,宜对耗热量按楼层做如下调整,民用建筑采暖指标,一、热媒的选择,散热器采暖,五、高层建筑热水采暖系统,二、采暖系统分类,三、重力循环热水采暖系统,四、机械循环热水采暖系统,六、低压蒸汽采暖系统,七、高压蒸汽采暖系统,第一章采暖,民用建筑应采用热水作为热媒,工业建筑,热水、蒸汽,热水采暖系统,蒸汽采暖系统,1、重力(自然)循环、机械循环2、单管系统、双管系统3、垂直式、水平式4、低温热水采暖系统、高温热水采暖系统,工作原理,系统形式,1、单管上供下回式2、双管上供下回式系统3、单户式系统,系统的优缺点和注意事项,系统特点,系统形式,设计注意事项,1、双管上供下回式2、双管下供下回式系统3、双管中供式4、单管上供下回式系统5、单管水平式6、双管下供上回式系统7、混合式系统,重力回水系统,1、双管下供下回式2、双管上供下回式系统3、双管中供式4、单管下供下回式系统5、单管上供下回式,机械回水系统,系统形式,高压蒸汽采暖系统的技术经济特性,几种常用的高压蒸汽采暖系统,1、上供上回式系统2、上供下回式系统,凝水系统的回收,1、余压回水2、闭式满回水3、加压回水,一、水力计算方法和要求,采暖管道水利计算,二、热水采暖系统的水力计算,三、蒸汽采暖系统的水力计算,基本计算方法,简化计算方法,1、当量阻力法2、当量长度法,计算要求,1、采暖管道中热媒流速2、采暖管道最不利环路的比摩阻3、采暖系统的总压力损失,等温降法,变温降法,等压降法,低压蒸汽系统,高压蒸汽系统,1、供汽管道设计2、凝水管道的确定,1、蒸汽管道计算2、凝水管道计算,采暖管道设计,一、采暖入口装置,一、采暖管道系统,采暖管道系统划分,采暖管道安装坡度,管道热补偿,管道支架间距,采暖地沟,采暖系统中阀门设置和选用,管道保温,管道刷漆,采暖系统的空气排除,管道连接,系统试压,第一章采暖,采暖设备与附件,一、散热器,十、平衡阀,散热器选择,散热器布置,散热器的设计选择计算,二、减压阀,三、安全阀,四、疏水器,五、膨胀水箱,六、除污器,九、补偿器,七、调压装置,八、集气灌和自动排气阀,十一、分水器、集水器、分汽缸,十二、换热器,1、散热面积的计算2、修正系数3、散热器内热媒平均温度tpj4、散热器传热系数K5、计算例题,散热器安装,膨胀水箱水容积计算,膨胀水箱种类,膨胀水箱配管,1、开式高位膨胀水箱2、闭式低位膨胀水箱,平衡阀调节原理,平衡阀适用场合,平衡阀安装使用要点,1、建议安装在回水管路上2、尽可能安装在直管段上3、注意新系统与原有系统的水流量平衡4、不应随意变动平衡阀开度5、不必再安装截止阀6、系统增设或取消环路时应重新调试整定,辐射采暖,一、低温热水地面辐射采暖,二、燃气红外线辐射采暖,系统组成,采暖热负荷确定,辐射板散热量计算,加热盘管水力计算,设计中有关技术措施,施工安装,燃气红外线辐射采暖(连续式),燃气红外线辐射采暖(单体式),1、发生器的选择计算2、距可燃物的距离3、系统设备选择4、控制系统的选择5、室外空气供应系统的设计和配置6、设计步骤,1、燃气红外线辐射器2、全面辐射采暖3、局部、单点及室外采暖,第一章采暖,一、热负荷计算,住宅分户热计量采暖,五、对土建的要求,二、散热器的布置与安装,三、室内采暖系统,四、水力计算,六、对热网的要求,七、计量系统,散热器的安装位置,散热器的形式,散热器罩的使用问题,系统制式,适合热量表的采暖系统,适合热量分配表的采暖系统,供回水双立管的布置,户内环路的管道布置,采用热分配表计量时的水力计算问题,采用热量表进行热量计量时候,水力计算应考虑的问题,双立管的户内独立环路的采暖系统水力工况分析,计量方式,热量热表,1、热量表2、热分配表3、计量装置安装,1、用热量表测量热用户从采暖系统中取用热量2、测量用户散热设备散出的热量3、测量用户热负荷来计量用热量,一、集中送风,热风采暖,二、空气加热器的选择,三、暖风机的选择,四、空气幕,暖风机台数的确定,1、集中送风的气流组织2、集中送风的计算3、工作地带风速4、射流作用距离无因此数5、几种常用送风口的紊流系数a值6、Ah的计算7、计算例题,1、平行送风射流2、扇形送风射流,选用暖风机时应注意的事项,热空气幕的选用原则,热空气幕的送风形式和分类,空气幕的尺寸和技术性能,1、FM系列灌流式空气幕2、RML-S系列热空气幕,第一章采暖,一、集中供热系统的热负荷概算,小区供热,二、集中供热系统的热源形式与热媒,热水供热管网的设计,采暖设计热负荷,1、体积热负荷法2、面积热负荷法3、城市规划热指标,通风设计热负荷,1、通风体积指标法2、百分数法,生活用热的设计热负荷,1、热水供应用热2、其他生活用热,集中供热系统的热源形式,集中供热系统热媒及其参数选择,1、热电厂集中供热2、区域锅炉房,1、热水热媒特点2、蒸汽热媒特点3、热媒选择,三、集中供热系统管网设计,供热管网的布置,1、供热管网布置形式2、供热管网布置原则,1、热水供热管网水力计算的基本公式2、热水供热管网管道直径及其阻力损失的确定,蒸汽供热系统管道的设计,四、供热管网与热用户连接设计,热水供热管网与热用户的连接方式,蒸汽供热管网与热用户的连接方式,1、无混合装置的直接连接2、装水喷射器的直接连接3、装混合水泵的直接连接4、间接连接,1、热用户与蒸汽网路的连接方式2、凝结水回收系统,五、热力站设计原则,六、热水供热管网压力工况分析,热水网路压力状况的基本技术要求,热水管网的压力工况,1、保证系统不超压2、保证系统不倒空3、保证热水不汽化4、保证热用户有足够的资用压头5、热水网路回水管道内任一点的压力,都应比大气压力至少高出50kPa,以免吸入空气,七、热水供热管网水力工况与热力工况,热水管网的水力工况基本概念,水力工况分析计算基本原则,1、水力失调2、水力稳定性,1、基本关系式2、管网主力数的计算,水力工况的计算,水力工况定性分析,1、循环水泵出口阀门关小2、供水干管上阀门关小3、某一用户阀门关闭4、某一用户阀门开大5、热水网路未进行初调节,水力工况对热力工况的影响,1、散热器的传热性能2、水力工况对热力工况水平失调的影响3、水力工况对热力工况垂直水平失调的影响4、解决热力失调的途径,八、热力管道设计,管道敷设方式,管道热补偿,管道活动、固定支架跨距的计算,1、地上敷设2、地下敷设,1、安装强度计算2、按照刚度条件,第一章采暖,一、锅炉基本特性的表示,小区供热锅炉房,二、锅炉房设备组成,三、锅炉房总体布置原则,四、锅炉房主机设备的选择,蒸发量、热功率,1、锅炉房的组成及布置2、锅炉间的工艺设备3、锅炉辅机的工艺布置4、操作平台,五、锅炉房辅助设备,六、燃油燃气锅炉房设计,蒸汽(或热水)参数,受热面蒸发率、受热面发热率,锅炉的热效率,锅炉的金属耗率及耗电率,中国锅炉型号的表示方法,锅炉本体,锅炉房的辅助设备,锅炉房在总平面上的布置原则,锅炉房区域布置原则,锅炉房的工艺布置原则,锅炉房设计容量的确定,燃煤锅炉设备选择,鼓引风机配置选择要点,固体燃料燃烧的空气量及烟气量,锅炉风烟道系统阻力,风烟道及烟囱设计,锅炉烟气除尘,燃油燃气锅炉性能,高层建筑物内的锅炉房布置,锅炉放燃油系统,燃气系统,1、热负荷的确定2、锅炉房设计容量的确定,1、燃料及燃烧方式的选择2、锅炉选型原则3、锅炉台数的确定,1、送风系统阻力2、烟气系统阻力,1、风烟道的设计原则2、烟囱设计原则,1、锅炉烟气除尘系统设计原则2、锅炉大气污染物排放标准,1、燃油燃气锅结构特点2、燃油燃气锅炉的防爆3、燃烧器4、调风器,1、燃油设计的基本原则2、储油罐3、日用邮箱4、燃油过滤器5、供油泵6、输油泵7、燃油管道敷设及布置,1、供气管道进口装置设计要求2、锅炉房内燃气配管系统设计要求3、吹放散管系统设计4、燃气锅炉房燃气管道敷设5、燃气调压系统,第一章采暖,第二章通风,一、全面通风设计的一般原则,全面通风,二、全面通风的气流组织,三、全面通风量计算,消除有害物,消除余热或余湿,1、不稳定状态下的全面通风量计算式2、稳定状态下的全面通风量计算式,1、消除余热2、消除余湿,四、热风平衡计算,风量(空气质量)平衡,热量平衡,五、事故通风,一、自然通风的设计原则,自然通风,二、自然通风原理,三、自然通风的计算,四、避风天窗,五、避风风帽,热压作用下的自然通风,余压,风压作用下的自然通风,风压热压共同作用下的自然通风,自然通风的设计计算步骤,排风温度计算,有效热量系数m值的确定,筒型风帽的布置,筒型风帽的选择,一、局部排风罩种类,局部排风,二、局部排风罩的设计原则,三、局部排风罩的设计计算,密闭罩,柜式排风罩(通风罩),外部吸气罩,接受式排风罩,吹吸式排风罩,密闭罩,柜式排风罩(通风罩),外部吸气罩,槽边排风罩,吹吸式排风罩,1、分类2、排风量计算3、吸风口(点)位置的确定,1、前面无障碍的排风罩排风量计算2、前面有障碍时外部吸气罩排风量计算,一、粉尘特性,除尘,密度、粒径分布、比表面积、爆炸性、含水率,润湿性、粘附性、比电阻、堆积角、滑动角、磨损性,二、除尘器的选择,除尘器的主要性能指标,1、除尘效率2、压力损失,选择除尘器时应考虑的主要因素,三、典型除尘器,重力沉降室,1、旋风器的结构2、旋风器的使用3、压力损失计算4、除尘效率计算5、旋风器选用,旋风除尘器,袋式除尘器,1、袋式除尘器的工作原理2、袋式除尘器的主要类型3、袋式除尘器的主要特点4、袋式除尘器的滤料5、主要技术指标,静电除尘器,1、静电除尘器的工作原理2、静电除尘器的主要类型3、静电除尘器的主要特点4、主要技术指标5、选用的主要步骤,湿式除尘器,1、湿式除尘器除尘机理2、湿式除尘器的结构型式3、静电除尘器的主要特点4、主要技术指标5、选用的主要步骤,第二章通风,一、有害气体分类,有害气体净化,无机类,有机类,二、起始浓度或散发量,1、固定床吸附装置2、蜂窝轮浓缩净化装置,三、有害气体的净化处理方法,四、吸附法,五、液体吸收法,吸附法的净化机理和适用性,活性炭吸附装置,吸附剂的再生方法,活性炭吸附装置选用时的浓度界限,1、水蒸气再生法2、惰性气体再生法3、空气再生法4、热力(高温焙烧)再生法,吸收法的净化机理和适用性,吸收的基本原理,1、平衡关系2、扩散和吸收3、传质系数,吸收剂,1、选用原则2、吸水剂种类3、吸收剂用量,吸收装置的选用,一、测定位置和测定点,通风管道风压、风速、风量测定,测定位置的选择,测试孔和测定点,三、风道内风速的测定,1、圆形风道2、矩形风道,间接式,直接式,罩口风速的测定,风量测定,二、风道内压力的测定,原理,测定仪器,1、毕托管2、压力计,测定方法,四、风道内流量的计算,五、局部排风罩口风速风量的测定,1、均匀移动法2、定点测定法,1、动压发测定排风罩的风量2、静压法测定排风罩的风量,一、设计原则,汽车库通风设计,二、排风量计算,三、排风口与风机选型,四、地下车库的防火排烟,五、地下车库通风系统节能运行,一、通风管道的材料与形式,通风管道系统,常用材料,风管形状和规格,二、风管内的压力损失,三、通风管道系统的设计计算,四、通风除尘系统风管压力损失的估算,1、金属薄板2、非金属材料,1、风管断面形状的选择2、通风管道统一规格,风管的保温,摩擦压力损失,矩形风管的摩擦压力损失计算,1、流速当量直径2、流量当量直径,系统管段编号,选择合理的空气流量,1、流速当量直径2、流量当量直径,管道压力损失计算,管道压力损失平衡计算,风机选择,五、通风管道的布置和部件,系统划分,管道布置,除尘器的布置,防爆、防腐与保温,1、防爆2、防腐3、保温,六、均匀送风管道设计计算,均匀送风管道的设计原理,实现均匀送风的基本条件,侧孔送风时的通路局部阻力系数和侧孔局部阻力系数(或流量系数),均匀送风管道的计算,1、保持各侧孔静压相等2、保持各侧孔流量系数相等3、增大出流角,第二章通风,一、通风机的分类、性能参数与命名,通风机,通风机的分类,通风机的性能参数,二、通风机的选择及其与风管系统的连接,三、通风机在通风系统中的工作,1、按通风机作用原理分类2、按通风机用途分类3、按通风转速分类,1、性能参数2、性能参数的变化关系,通风机的命名,选择通风机的注意事项,通风机与风管系统的连接,四、通风机的联合工作,风机并联工作,风机串联工作,1、两台型号相同的风机并联工作2、两台型号不同的风机并联工作,五、通风机的运行调节,改变管网特性曲线的调节方法,改变通风机特性曲线的调节方法,1、改变通风机转速的调节2、改变通风机进口导流叶片角度的调节,1、名称2、型号3、机号4、传动方式5、旋转方向6、风口位置,特性曲线,通风系统与风机特性曲线,1、两台型号相同的风机串联工作2、两台型号不同的风机串联工作,第二章通风,一、基本知识,建筑防排烟,火灾定义及分类,防排烟设计依据,二、防火分区,四、防烟、排烟设施,建筑物火灾危险性分类,1、生产的火灾危险性分类2、储存物品的火灾危险性分类,建筑防火分类及耐火等级,1、建筑分类2、耐火等级,防火分区的概念,防火分区划分原则,1、防火分区面积规定2、民用建筑内防火分区划分原则,三、防烟分区,防烟分区的概念防烟分区划分原则,设置防烟、排烟系统的必要性,建筑设置防烟、排烟方式的分类,防排烟设计的基本原则,需要设置防排烟的部位,1、就地排烟通风降低烟气浓度2、防止烟气扩散3、保证人员安全疏散,1、高层建筑需要设置防排烟的部位2、面积超过2000m2的地下车库,应设置机械排烟系统3、人防工程需要设置防排烟的部位4、厂房、库房、单层或多层建筑中需要设置防排烟的部位5、通行机动车的一、二、三、四类隧道应设置机械排烟系统通行机动车的四类隧道可采取自然排烟方式,建筑防烟、排烟方式的选择,建筑防排烟的设计方法,五、建筑自然排烟,自然排烟的形式,自然排烟设计条件,1、根据高层民用建筑设计防火规范规定2、根据建筑设计防火规范规定3、根据人民防空工程设计防火规范规定,自然排烟设计,自然排烟存在的问题,六、建筑的机械加压送风防烟,机械加压送风防烟部位的确定,机械防烟系统方式选择,加压送风防烟系统送风量的计算方法,1、压差法2、风速法3、泄压阀开启面积4、加压送风量控制标准,机械加压送风防烟系统的基本要求,七、建筑的机械机械排烟,机械排烟设置部位的确定,1、根据高规的规定2、根据建规的规定3、面积超过2000m2的地下车库4、人防工程需要设置防排烟的部位,机械排烟方式,机械排烟系统排烟量计算,1、民用建筑排烟量计算2、汽车库排烟风机大于等于6次/h3、人防地下室的排烟风机和风管风量4、机械排烟的补风量的计算,排烟系统的基本要求,1、排烟系统的布置2、排烟口3、排烟风道,八、通风、空气调节系统防火防爆设计要点,九、防火、防排烟设备及部件,风机,管道,阀门,十、机械防排烟及空调通风系统防火控制程序,不设消防控制室的机械防排烟和通风空调系统防火控制程序,设有消防控制室的机械、防排烟和空调、通风系统防火控制程序,第二章通风,第二章空气调节,一、湿空气性质及焓湿图,空气调节的一般知识,湿空气的性质,焓湿图及应用,二、室内空气参数确定,三、空调房间维护结构建筑热工要求,1、湿空气的组成2、湿空气的状态3、相对湿度的含义,人体热平衡与热舒适,1、人体热平衡方程式2、人体热舒适方程和PMV-PPD指标,窗玻璃的太阳光学特性,墙体的建筑热工特性,1、热湿比2、等湿加热或等温冷却3、等焓加湿4、等温加湿5、减焓减湿6、两种不同状态空气混合7、湿球温度和露点温度,室内空气设计参数,1、舒适性空调的室内空气设计参数2、工艺性空调的室内空气设计参数,1、反射2、投射3、吸收,1、总传热阻2、热惰性指标D,空调房间围护结构建筑热工要求,一、湿空气性质及焓湿图,空气调节负荷计算,室外空气计算参数,太阳辐射对建筑物的热作用,二、空调冷(热)、湿负荷形成机理,三、空调负荷计算,计算方法概述,谐波反应法简介,1、用冷负荷温度计算围护结构传热形成的冷负荷2、用冷负荷温度计算窗户日射得热形成的冷负荷3、室内热源形成的冷负荷,冷负荷系数法计算空调负荷,得热量与冷负荷,湿负荷,1、夏季空调室外计算干湿球温度2、夏季空调室外计算日平均温度和逐时温度3、冬季空调室外计算温度、湿度的确定4、其他空调室外计算参数详见采暖通风与空气调节设计规范,1、关于太阳的基本知识2、室外空气综合温度,四、空气的热湿平衡及送风量计算,空调房间热湿平衡,空调送风状态和送风量的确定,1、空调房间的换气次数2、空调房间内每人所需新风量,五、空调系统全年能耗量计算,当量满负荷运行时间法,负荷频率表法,电子计算机模拟计算法,1、空调房间的换气次数2、空调房间内每人所需新风量,一、空调系统的分类,空调系统,按空气处理设备的位置情况来分类,按负担室内负荷所用的介质种类来分类,二、全空气空调系统,三、空气水空调系统,1、节能2、节省建筑空间3、施工安装方便、运行可靠4、满足不同工况的房间使用要求,按集中系统处理的空气来源分类,四、变制冷剂流量多联分体式空调系统,变制冷剂流量空调系统的特点,变制冷剂流量系统设计,1、系统的确定2、选择室内机3、选择室外机4、系统设置5、系统新风问题6、室内机和室外机安装,一次回风系统,二次回风系统,变风量空调系统,地板送风空调系统,1、集中系统2、半集中系统3、分散系统,1、全空气系统2、全水系统3、空气水系统4、制冷剂系统,1、封闭式系统2、直流式系统3、混合式系统,1、工作原理2、二次回风系统夏季处理过程3、二次回风系统冬季处理过程,1、工作原理2、新风量3、一次回风系统夏季处理过程4、一次回风系统冬季处理过程,1、VAV系统的特点2、VAV末端装置3、VAV系统设计4、几种常见的变风量空调系统应用,1、地板送风空调系统的特点2、地板送风空调系统设置3、空调机组及设计温度的确定4、地板送风静压箱,1、风机盘管机组形式2、风机盘管系统特点3、风机盘管加新风空调系统的空气处理过程,第二章空气调节,一、湿空气的处理过程,空调设备及其选择,湿空气热湿处理设备,湿空气的冷却处理,二、空调设备分类,三、空调设备的主要性能,1、表面式换热器的传热性能2、节省建筑空间3、施工安装方便、运行可靠4、满足不同工况的房间使用要求,空气的加热处理,四、空调设备的选择和计算,传热盘管的选择,喷水室的配置,空气的减湿处理,湿空气的过滤,风机盘管,组合式空气处理机组,1、等温加湿2、等焓加湿3、加热加湿和冷却加湿,1、加热减湿2、冷却减湿3、液体吸湿剂吸收减湿4、固体吸湿吸附减湿5、干式减湿,空气的加湿处理,1、加热减湿2、冷却减湿3、液体吸湿剂吸收减湿4、固体吸湿吸附减湿5、干式减湿,1、分类和特点2、风机盘管系统的新风供给方式和新风终状态的选定3、风机盘管的调节方式,1、组合式空气调节机组的工作原理2、组合式空气调节机组一般技术要求3、组合式空气调节机组各功能段及其工作特点,整体式空调机组,1、形式2、性能工况3、机组名义工况时性能指标4、机组在其他工况运行要求,制冷量与制热量,风量,机外余压,风机的选择,1、喷水室的配置2、喷水室的阻力计算,1、类型选择2、参数选择,加湿器的选择,1、湿膜加湿器2、干蒸汽加湿器,过滤器配置,1、湿膜加湿器2、干蒸汽加湿器,第二章空气调节,一、送、回风口空气流动规律,气流组织的选择及计算,送风口空气流动规律,回风口空气流动规律,三、气流组织的计算,侧送风的计算,1、等温自由紊流射流2、非等温自由射流3、阿基米德数Ar4、受限射流5、平行射流,1、组合式空气调节机组的工作原理2、组合式空气调节机组一般技术要求3、组合式空气调节机组各功能段及其工作特点,散流器送风的计算,1、散流器平送流型2、散流器下送流型,二、送、回风口的形式及气流组织形式,送风口的形式,回风口,1、测送风口2、散流器3、孔板送风4、喷射式送风口5、旋流送风口6、座椅下送风口,气流组织形式,1、上送风下回风2、上送风上回风3、中部送风4、下送风,孔板送风的计算,集中送风的计算,1、设计要点2、计算公式3、计算步骤,CFD模拟,第二章空气调节,一、空气洁净度等级,空气洁净技术,空气洁净度标准,空气洁净度等级的表示方法,三、气流流型和送风量、回风量,1、等温自由紊流射流2、非等温自由射流3、阿基米德数Ar4、受限射流5、平行射流,二、空气的过滤器,空气过滤器标准分类,空气过滤器防火分级,室内环境状态,动静比,计算,1、中国标准2、美国标准3、欧洲标准4、空气过滤器防火分级,1、中国标准2、美国标准,空气过滤器的性能,1、面风速(或额定风量)2、效率3、阻力,空气过滤器组合方式,空气过滤器的安装位置,订货时须明确的事项,大气含尘浓度,室内发尘,1、大气含尘浓度表示方法2、大气含尘浓度计算值,非单向流计算理论,1、室内发尘尘源一般有2、室内单位容积发尘量,1、假定均匀分布计算理论2、不均匀分布计算理论,单向流洁净室计算,1、假定均匀分布计算理论2、不均匀分布计算理论,非单向流洁净室计算,辐射洁净室,洁净室的送风量、回风量,计算实例,1、中效(高中效)空气过滤器宜集中设置在空调系统的正压段2、亚高效过滤器和高效过滤器做为末端过滤器时,宜设置在净化空调系统的末端;超高效过滤器必须设置在净化空调系统的末端3、空气过滤器避免直接安装在淋水室、加湿器的下风侧;确实无发避开时应采取有效措施。,第二章空气调节,一、空调冷热源的选择原则,集中空调水系统,三、空调冷热源能源的选择,二、冷热水机组的主要性能比较,活塞式冷水机组,螺杆式冷水机组,1、性能评价2、能量调节3、使用工况范围,离心式冷水机组,溴化锂双效吸收式冷(热)水机组,风冷热泵型冷(热)水机组,能源种类,冷热源的选择考虑,1、电力2、蒸汽3、燃油与燃气4、热水,1、半封闭式离心压缩机2、开启式离心压缩机3、喘振4、性能评价5、使用工况范围,1、性能评价2、影响机组性能的因素3、部分负荷时的性能,1、性能特点2、影响机组性能的因素3、机组应用4、风冷热泵机组的选择布置注意事项,1、工程的能源条件2、环境保护,四、冷热水机组配置,系统负荷条件,机组台数与单位容量,不同能源机组的配置,其他考虑,五、冷热源设备机房设计,设备机房的组成,设备机房的技术要求,第二章空气调节,一、空调冷冻水系统的基本形式,空调冷热源设备的选择与配置,五、水系统附件,二、空调水系统的分区与分环路,同程系统和异程系统,开式系统和闭式系统,六、空调用冷、热源机房设计原则,七、水管系统设计及水力计算,两管制与四管制系统,定流量与变流量水系统,三、冷却水系统,冷却水系统的形式,水源热泵系统,1、直流式冷却水系统2、混合式冷却水系统3、循环式冷却水系统,1、水环热泵系统2、地下水水源热泵系统,四、空调水系统的水力分析,定流量水系统,变流量水系统,补偿器分类,1、补偿器分类2、管道补偿器设计原则,水处理装置,定压设备,阀件及水过滤器,1、水质标准2、水处理方法,1、设备特点2、定压点及压力,1、闸阀、截止阀、蝶阀、调节阀2、水过滤器3、软接头,机房尺寸,机房隔声和减振要求,大型设备的运输与就位问题,通风换气及安全要求,运行管理要求,1、制冷机房2、换热站,流速与管径选择,水利计算,空调水系统阻力的组成,空调水系统压力分布,第二章空气调节,一、基本知识,制冷空调检测与控制,四、冷、热源及空调水系统的监测与控制,二、传感器,概述,自动控制系统,六、建筑自动化系统,控制器及其调节规律,三、调节阀和执行器,五、空调系统的监测与控制,温度传感器,湿度传感器,压力传感器,调节阀的主要类型,流量系数,阀门特性,控制风阀,执行器,组合式空调机组,新风机组,变风量末端,风机盘管,1、恒值控制系统2、随动控制系统,1、热电偶2、热电阻3、半导体热敏电阻,1、干湿球温度计2、湿敏传感元件,流量传感器,1、电磁执行器2、电动执行器3、气动执行器,1、压力相关型变风量末端2、压力无关型变风量末端,第二章空气调节,一、噪声的物理量度及室内噪声标准,空调、通风系统的消声隔震,四、隔振与设备房的噪声控制,二、空调系统的噪声,噪声及其物理量度,室内噪声标准,三、空调系统的噪声控制,1、声强与声压2、声强级与声压级3、声功率和声功率级4、声波的叠加5、噪声的频普特性6、噪声的主管评价,通风空调系统的噪声源,通风空调系统的噪声衰减,1、通风机的噪声及其估算公式2、空调设备噪声3、风管系统的气流噪声4、入射到风管内的其他噪声5、噪声源的声功率级别的叠加,1、直管段的噪声衰减2、弯头的噪声衰减3、三通的噪声衰减4、末端(风口)反射噪声衰减5、房间内某点的声压级,降低系统噪声的措施,消声器,空调通风系统消声设计程序,消声器使用中应注意的问题,设备隔振,管路隔振,机房降噪与隔声,机房外设备的消声器控制,1、压缩型隔振材料和隔振器2、剪切型隔振器,1、吸声降噪2、机房隔声,一、建筑节能概述,空调、系统的节能,四、可再生能源的利用,二、空气调节系统的节能设计,能源的基本概念,维护结构的节能设计,三、空调系统中常用节能技术和措施,1、能源负荷Ei2、能源消耗量E,设计、计算的合理性,设备配置,1、合理选择室内设计参数2、合理的系统设计3、精心设计计算,新风量及新风比的确定,空调系统分区,变风量空调技术,焓值控制技术,热泵,太阳能热水供应系统,1、空气源热泵2、水源热泵系统,1、维护结构的热工参数与能耗2、围护结构热工性能的权衡判断,实时控制与全年运行的节能,热回收与冷却塔供冷,冷、热源系统和设备选择,降低输送能耗,溶液除湿技术,蒸发冷却技术,1、实时控制2、全年运行节节能,1、人员数量及设计新风量的确定2、CO2浓度控制3、全空气系统的新风比设计计算,1、按照房间功能和房间朝向的分区2、高大空间的分区空调3、内、外分区,1、热回收2、冷却塔供冷技术,第二章空气调节,一、蒸汽压缩式制冷的工作原理,制冷剂热力性质表,蒸汽压缩式制冷循环的热力学原理,1、温熵图2、压焓图,二、制冷剂热力学参数图表,制冷剂热力性质图,三、理想制冷循环逆卡诺循环,逆卡诺循环,湿蒸区的逆卡诺循环蒸汽压缩式制冷理想循环,有温差的制冷循环,四、蒸汽压缩式制冷循环及其热力计算,蒸汽压缩式制冷的理论循环,1、膨胀阀代替膨胀机2、干压缩代替湿压缩,蒸汽压缩式制冷实际循环的简介,蒸汽压缩式制冷的理论循环的热力计算,蒸汽压缩式制冷的理论循环的改善,1、膨胀阀前液体制冷剂再冷却2、带膨胀机的制冷循环3、带闪发蒸汽分离器的多级压缩制冷循环,五、双级蒸汽压缩制冷循环,一次节流完全中间冷却的双级压缩制冷循环,双级压缩制冷中间压力的确定,一次节流完不全中间冷却的双级压缩制冷循环,六、热泵循环,七、计算实例,第四章制冷技术,一、制冷剂的种类及其编号,热力学性质方面,制冷剂及载冷剂,1、制冷剂应具有可接受的安全性能2、破坏臭氧潜力值ODP3、全球变暖潜值GWP4、大气寿命,二、制冷剂的要求,物理化学性质方面,三、CFCS及HCFCS的限制与替代,臭氧层破坏、蒙特利尔议定书及其修正案,四、常用制冷剂的性能,温室效应及京都议定书,中国逐步淘汰消耗O3层物质的国家方案简介,1、淘汰目标2、淘汰的技术路线3、计划颁布与实施的国家政策,卤代烃及其混合物,对载冷剂的要求,五、载冷剂,无机化合物制冷剂,1、卤代烃2、碳氢化合物3、混合物制冷剂4、其他有机化合物,有机化合物制冷剂,制冷剂的安全和环境性能方面,1、制冷剂的制冷效率2、临界温度要高3、适宜的饱和蒸汽压力4、凝固温度低5、对制冷剂单位容积制冷量qv的要求6、绝热指数,1、R123(HCFC-123)2、R22(HCFC-22)3、R134a(HFC-134a)4、R404A5、R407C6、R410A7、R507A,碳氢化合物,无机化合物,1、氨(R717)2、二氧化碳(R744),盐水溶液,有机化合物溶液,1、盐水溶液的质量浓度及凝固温度2、盐水溶液的使用,1、使用范围内不凝固、不汽化。2、密度小粘度小。3、比热大。4、导热系数大。5、无臭、无毒、不燃烧、不爆炸、化学稳定性好,对金属不腐蚀、不污染环境。6、价格低廉并容易获得,第四章制冷技术,一、蒸汽压缩式制冷系统的组成,蒸汽压缩式冷水机组的组成和系统流程,蒸汽压缩式制冷系统及制冷机房设计,二、制冷压缩机的种类及其特点,蒸汽压缩式热泵机组的组成和系统流程,三、制冷压缩机的主要性能参数,四、制冷(热泵)机组的种类及其特点,冷水(热泵)机组的工况,五、各类冷水(热泵)机组的工况,活塞式制冷压缩机,滚动转子式制冷压缩机,螺杆式制冷压缩机,涡旋式制冷压缩机,离心式制冷压缩机,热泵用压缩机,制冷压缩机的名义工况,输气量和容积效率,1、实际输气量VR2、理论输气量Vh3、容积效率,制冷量和制热量,耗功率,1、制冷性能系数2、制热性能系数,性能系数,特性曲线,冷(热)水机组,直接蒸发式空调机组,1、冷(热)水机组的特点2、冷(热)水机组的种类,1、直接蒸发式空调机组的特点2、直接蒸发式空调机组的种类3、多联式空调(热泵)机组4、水源热泵机组,1、名义工况2、部分负荷工况3、变工况,冷水(热泵)机组主要性能参数,1、名义工况主要性能参数2、部分负荷工况主要性能参数3、变工况性能,冷水(热泵)机组选用原则,五、计算实例,第四章制冷技术,一、蒸汽压缩式制冷系统的组成,蒸汽压缩式制冷(热泵)机组及其选择计算方法,二、制冷剂管道系统设的计,冷却水系统的设计,四、冷却水系统的设计及冷却塔的选用,制冷剂管道系统的设计原则,制冷剂管道的材质,R22制冷剂管道的设计,制冷剂管道直径的选择,1、冷却水系统设计的基本原则2、冷却水的水温和水质3、冷却水泵的选择,冷却塔的选用,1、冷却塔的种类2、冷却塔的标准设计工况3、常用冷却塔4、逆流式冷却塔的选用5、冷却塔的选用和布置原则,五、制冷机房设计及设备布置原则,1、R22制冷压缩机吸气管道设计2、R22制冷压缩机排气管道设计3、冷凝器与贮液器之间的管道设计4、冷凝器或贮液器至蒸发器之间的管道设计,R717制冷剂管道系统的设计,1、R717制冷压缩机吸气管道设计2、R717制冷压缩机排气管道设计3、冷凝器与贮液器之间的管道设计4、冷凝器或贮液器至蒸发器之间的管道设计5、不凝气体分离(空气分离器)的管道设计6、贮液器与蒸发器之间的管道设计7、安全阀的管道设计,制冷剂管道系统的安装,1、制冷剂管道阀门的单体试压2、制冷剂管道阀门的安装要求,三、制冷系统的自动控制,制冷系统的自动控制的主要环节,1、连锁控制2、保护控制3、制冷机组自身的运行控制和保护控制,制冷系统自动控制的实施,制冷机的选择,压缩机制冷设备和管道的保冷,制冷机房设计及设备布置原则,1、制冷机冷凝温度的确定2、制冷机蒸发温度的确定3、水冷式冷凝器的空气进出口温差4、风冷式冷凝器的空气进出口温差5、制冷机台数6、制冷装置和冷水系统的冷量损失附加,1、压缩式制冷设备和管道应设保冷部分2、设备和管道保冷的要求3、设备和管道保冷的材料的选择要求,六、计算实例,第四章制冷技术,一、溴化锂吸收式制冷的工作原理及其理论循环,溴化锂吸收式制冷机,二、溴化锂吸收式制冷机的分类、特点及其主要性能参数,三、溴化锂吸收式冷(温)水机组的结构特点及附加措施,四、溴化锂吸收式冷(温)水机组设计选型及机房布置,溴化锂吸收式制冷的工作原理,1、溴化锂水溶液2、溴化锂水溶液的压力饱和温度图3、溴化锂水溶液的比焓浓度图4、溴化锂吸收式制冷理论循环及比焓浓度图上的表示5、溴化锂吸收式制冷机的溶液循环倍率,溴化锂吸收式制冷的理论循环,1、吸收式制冷与蒸汽压缩式制冷的比较2、吸收式制冷工质的特性3、简单吸收式制冷系统4、吸收式制冷机的热力系数与热力完善度,溴化锂吸收式制冷机的分类及其特点,溴化锂吸收式制冷机组的主要性能参数,1、按制冷循环风2、按使用热源分3、按性能分,1、名义制冷量2、名义供热量3、名义加热源耗量4、名义加热源耗热量5、名义消耗电功率P6、性能参数、名义性能参数COPO或COPH7、名义压力损失8、部分负荷性能9、变工况性能,溴化锂吸收式冷(温)水机组的结构特点,溴化锂吸收式冷(温)水机组的主要附加措施金和制冷量衰减,1、按制冷循环风2、按使用热源分3、按性能分,1、防腐蚀问题2、提高制冷效率3、抽气设备4、防止结晶问题5、制冷量,供热量调节6、制冷量衰减问题,溴化锂吸收式冷(温)水机组设计选型,1、溴化锂吸收式冷(温)水机组设计选型2、溴化锂吸收式冷(温)水机组台数选择3、溴化锂吸收式冷(温)水机组机型选择4、溴化锂吸收式冷(温)水机组的制冷量(供热量)和加热源耗量,溴化锂吸收式冷(温)水机组机房布置,1、机房位置2、机房尺寸3、机房吊装孔4、溴化锂溶液贮液器5、贮油灌与室内日用油箱6、燃气供应方式及配管7、机房通风及排水8、直燃机组排烟系统9、机房消防安全设施,第四章制冷技术,一、蓄冷技术的基本原理及分类,蓄冷技术及其应用,二、蓄冷系统的组成及设置原则,三、蓄冷系统的设计要点,蓄冷空调系统的设计步骤,蓄冷空调系统的供冷负荷的确定,冰蓄冷系统的蓄冷装置有效容量与双工况制冷机的空调工况制冷量,四、计算实例,蓄冷技术发展概述,1、常用蓄冷技术的分类与特点2、常用蓄冷技术的基本数据,蓄冷技术的基本原理,蓄冷系统的基本运行方式,蓄冷技术的应用市场,蓄冷技术的分类与特点,蓄冷系统的组成,1、水蓄冷系统的组成2、冰蓄冷系统的形式,蓄冷系统的设置原则,1、水蓄冷系统的设置原则2、冰蓄冷系统的设置原则,1、全负荷蓄冷2、部分负荷蓄冷3、电力部门有限电政策时蓄冷装置的有效容量,水蓄冷系统的设计要点,1、蓄冷系统的供冷负荷与非蓄冷空调系统的供冷负荷有所区别2、逐时冷负荷分布图特点,1、水蓄冷贮槽容积设计确定2、合理确定贮槽(温度分层型)的高径比3、贮槽的冷温水进出口处合理设计与布置稳流器,冰蓄冷系统的设计要点,1、合理确定最佳蓄冷比例2、合理选择冰蓄冷方式3、制冷机的选择4、载冷剂的选择5、冰蓄冷装置的选择6、冰蓄冷系统的选择7、冰蓄冷系统辅助设备的选择,冰蓄冷系统运行控制策略的优化选择,1、制冷机优先控制策略2、蓄冷装置优先控制策略3、优化控制,冰蓄冷空调系统的自动控制,第四章制冷技术,一、冷库的分类,冷库设置的基础知识,三、冷库的公称体积与库容量的计算,四、冷却间和冻结间的冷加工能力计算,六、冷库围护结构的隔气、防潮及隔热,冷库的分类,1、主库2、生产设施3、辅助建筑4、库址选择和总平面布置,冷库的组成,二、食品贮藏的温度要求、贮藏期限制及物理性质,食品冷冻工艺,食品贮藏的室温、湿度要求、贮藏期限及热物理性质,1、食品冷冻工艺2、水温贮藏和微冻贮藏3、速冻技术,1、食品贮藏的室温、湿度要求和贮藏期限2、食品的热物理性质3、果蔬的呼吸热与蒸发作用,冷库设计规范(GB50072-2001)的规定,库容量的计算,1、按冷库计算吨位计算2、按实际堆货体积计算冷库实际吨位3、按货架存放托盘数量计算冷库实际吨位,吊挂式,搁架排管式,五、气调贮藏,气调贮藏的气调设备,气调贮藏的分类,1、按调节方法分类2、按不同调节设备分类,1、气调库的气密性要求2、保证气调库的气密性措施,气调库的气密性,冷库维护结构的隔气、防潮及隔热,冷库围护结构,1、冷库围护结构的隔汽、防潮及隔热2、冷库维护结构的隔汽、防潮设计3、冷库维护结构的隔热材料及选择4、冷库地面防止冻胀的措施,七、冷库围护结构热工计算,冷库设计规范(GB50072-2001)的有关规定,冷库围护结构总热阻R0的确定方法,冷库围护结构热流量的计算,1、冷间外墙、无阁楼的屋面、有阁楼的顶棚的总热阻R02、冷间隔墙、冷间楼面、冷间地面的总热阻R03、冷库维护结构的最小总热阻Rmin,1、冷库设计规范(GB50072-2001)规定的冷间设计温度和相对湿度2、库房围护结构外表面和内表面传热系数和热阻3、冷库围护结构的总传热系数4、冷库维护结构热流量的计算,八、计算实例,第四章制冷技术,一、冷库的冷负荷计算,冷库制冷系统设计及设备的选择计算,计算热流量,1、围护结构热流量2、货物热流量3、通风换气热流量4、电机运转热流量5、照明、开门和操作人员形成的操作热流量,冷间冷却设备负荷,机械负荷,各冷间负荷的经验数据,二、制冷系统形式及其选择,制冷系统形式,制冷系统的选择,三、制冷压缩机及辅助设备的选择计算,制冷压缩机的选择计算,换热设备的选择计算,辅助设备的选择计算,1、制冷压缩机的选择依据2、氨制冷压缩机的选择要求,1、冷凝器的选择计算2、蒸发器的选择计算,1、中间冷却器的选择计算2、油分离器的选择计算3、贮液器的选择计算4、气液分离器的选择5、制冷剂的净化设备6、氨泵的选择计算,四、冷间冷却设备的选择和计算,冷间冷却设备的选型,冷间冷却设备的设计计算,1、冷却设备的设计计算2、冷却设备的传热系数的计算,五、冷库冷间冷却设备的除霜,空气冷却器的除霜方面,热氨除霜系统的设计妖气,水除霜系统的设计要求,六、冷库制冷剂管道系统的设计,冷库制冷剂管道系统的设计资格,管道允许压力降和允许速度,管道布置应负荷下列要求,制冷系统的严密性实验,七、冷库制冷系统的自动控制和安全保护装置,冷库制冷系统的自动控制,冷库制冷系统的安全保护装置,自动化冷库,1、与自动控制系统相关联的安全保护装置2、制冷系统的安全装置,八、冷库制冷机房设计及设备布置,冷库制冷机房的设计原则,冷库制冷机房的设备布置原则,机械负荷,各冷间负荷的经验数据,九、装配式冷库,装配式冷库与传统土建冷库比的优点,装配式冷库的分类,装配式冷库的隔汽、防潮,装配式冷库的选用条件,装配式冷库的选用步骤,十、计算实例,第四章制冷技术,一、室内给水,给水系统的组成,水质、用水定额和水压,1、水质标准和防水污染2、用水定额3、卫生器具所需水压,管材、附件及管道布置,1、引入管2、计量仪表3、给水管道4、用水设备和配水装置5、给水附件,1、管材2、附件3、管道布置与敷设,1、设计流量和水压2、水力计算3、增压、贮水设备选择计算,热水系统的组成,1、热媒系统2、热水供水系统3、附件,二、热水供应,热水水质、用水定额和水温,系统选择,给水,给水系统和给水方式,1、给水系统,管道水力计算和设备选择,1、安装水表2、控制流出水头值3、减小卫生器具无效使用时间4、减少一次饮用水量5、雨水回收利用6、污、废水处理成中水后回用,节水技术,1、水质2、热水用水定额3、水温,1、系统分类2、系统选择,常用加热贮热设备,1、集中加热设备类型2、贮热设备3、加热贮热设备的选用,热水供应系统计算,1、热水量、耗热量、热媒耗量的计算2、贮水器计算3、热水管网的水力计算4、加热设备选择计算,管材和附件,三饮用水,开水,饮用净水,1、水质2、用水量标准及水压要求3、系统设计4、管道和附件,饮用净水系统的计算,1、饮用净水的最高日用水量2、最大时用水量3、设计秒流量4、管道流速5、循环流速,室外给水,水量、水质和水压,水源和供水方式,给水管道的布置敷设、管材和附件,1、饮用净水的最高日用水量2、最大时用水量3、设计秒流量4、管道流速5、循环流速,第五章民用建筑卫生设备和燃气供应,一、室内排水,污水系统的特点,系统组成,1、系统分类及系统选择2、系统的组成,排水,管道布置、管材和附件,1、排水管道的布置与敷设2、管材,排水管道的通气管系统,1、设置通气系统的目的2、通气管系统,排水系统的水利计算,1、排水定额和设计秒流量2、横管的水力计算3、立管水力计算,污水提升,1、污水泵2、集水池,二、室外排水,排水体制,1、管道敷设2、管材3、小型生活污水处理,污水管道与设施,污水管道的水利计算,1、生活排水系统排水定额和小时变化系数2、生活污水设计流量3、生活污水管道的水力计算,第五章民用建筑卫生设备和燃气供应,一、民用建筑防火分类和应遵循的设计规范,多层民用建筑,高层民用建筑,民用建筑消防给水,其他特殊类型建筑,设置自动喷水灭火系统的建筑,二、消防用水量,室外消防用水量,1、建筑物的室外消防用水量2、火灾延续时间和室外消防用水总量,室内消火栓用水量,自动喷水灭火系统消防用水量,1、自动喷水灭火系统设计流量2、水幕系统的设计流量,建筑消防总用水量,1、设置室内消火栓系统的多层民用建筑及其室内消火栓最小用水量2、高层民用建筑一般均需设置室内消火栓给水系统3、单建式人防工程的室内消火栓用水量4、单建式汽车库、修车库、停车场的最小室内消火栓用水量5、综合建筑和区域的室内消火栓系统的用水量,三、消防水源、水池和室外消防管网,消防水源和消防水池,室外消防管网,四、消防供水设施,消防加压泵,消防水箱和稳压设施,1、贮水量2、水箱高度3、稳压增压设施,水泵接合器,1、应设置水泵接合器的消防系统2、水泵接合器设置原则3、水泵接合器的数量,五、消火栓系统,室内消火栓的组成和规格,消火栓栓口的水压要求,消火栓和消防卷盘的设置,管网布置,1、最低压力2、最高压力,1、间距2、位置3、规格和安装要求,1、系统设置2、管道布置和管径3、检修阀的设置,消火栓给水管网设计计算,1、消火栓充实水柱2、消火栓栓口最低水压,六、自动喷水灭火系统,自动喷水灭火系统的设置场所和危险级别,1、设置闭式自动喷水灭火系统的场所2、设置雨淋灭火系统的场所3、设置水幕系统的场所4、设置水喷雾灭火系统的场所5、设置泡沫喷淋灭火系统的场所6、自动喷水灭火系统设置场所的火灾危险等级,自动喷水灭火系统类型,1、湿式自动喷水灭火系统2、干式自动喷水灭火系统3、预作用自动喷水灭火系统4、雨淋灭火系统5、水幕系统6、水喷雾灭火系统7、自动喷水泡沫联用系统8、湿式其他系统联用,喷头及其布置,1、喷头类型、特点和适用场所2、喷头的布置,报警阀组及其布置,1、报警阀组的类型、功能和适用系统2、报警阀组的构造和组成3、报警阀组的设置,其他组件及其布置,1、水流指示器2、末端试水装置3、快速排气阀门4、管道减压设施,管道,1、管道的名称术语2、管材及连接方式3、管径4、管道的设计安装,系统设计计算,1、设计基本参数2、系统设计流量3、管道水利计算4、减压设施计算5、例题,第五章民用建筑卫生设备和燃气供应,一、燃气供应,燃气及燃气管道,调压装置与调压站,1、调压器2、调压站、调压箱、调压柜、调压装置的工艺设计3、调压装置的设置位置4、单独用户的专用调压装置除应符合上述要求外,尚可按下列形式设置5、调压站、调压柜、调压箱与其他建筑、构筑物的间距6、调压箱和调压柜的设置应符合下列要求,二、室内燃气供应,燃气系统的构成,燃气管道,1、燃气的种类2、燃气管道的分类,1、室内燃气压力2、引入管的设置3、室内管道的设置,燃气计量,1、燃气表的工作原理2、室内燃气表的选型和设置3、燃气表的安装位置,用气设备,1、居民生活用气应负荷下列规定2、住宅燃气灶的设置应负荷下列要求3、燃气热水器的设置应负荷下列要求4、居民燃气采暖装置设置应负荷下列要求5、公建用气设备应安装在通风良好的走廊或其他非居住用房内,不得安装在卧室和易燃、易爆物品的堆存处6、公共建筑用气设备的布置应负荷下列要求7、公共建筑用气设备的安装应符合下列要求8、工业企业生产用气设备的要求间城镇燃气设计规范(GB50028-937.6),燃烧烟气的排出,1、生活用气设备的通风排气要求2、排烟设施3、烟道4、烟囱,三、燃气用气量和计算流量,流量计算公式,流量估算公式,四、室内燃气管道水力计算,燃气管道摩擦阻力损失计算公式,燃气管道摩擦阻力损失计算图表,燃气管道局部阻力损失,燃气管道附加压头,低压燃气管道允许阻力损失,计算例题,燃气供应,第五章民用建筑卫生设备和燃气供应,
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