外文翻译--加工有色金属合金的专用机床的应用研究 中文版

外文翻译稿 加工有色金属合金的专用机床的应用研究 格拉斯哥，在 1943年 12月 9日，由绿史泰博， 文件提交给学会。 本文的目的是探讨今天使用最突出的有色金属合金铝的加工。该文件是主要涉及大型航空发动机铸件加工，在专用机床的应用。有相当多的加工方面的强调。图 1. 该文件提出了通过一个规划工程师组成的一般研究方法，从蓝图到最后一个完整的生产到工组成部分。 铝作为重要的可加工金属，在经费相对较少的初始成本的情况下，工程师对它完全可以找到艺术表达。今天被加工铝量的异常，带来了专用机床的发展，主要的倾向是硬质合金的充分利用有关。 今天在某些工厂铝的被加工表面可以达到每分钟 英尺周边速度，在该地区每分钟进给为 50 英寸。某些学校思想坚信，有这样的表现是不是太过分了，其实并不代表最终切割因素的限制，适用于硬质合金工具。 对于铝高速加工的愿 望，在几乎所有的机床类型带来了主轴 设计和高进给率的提高 。一些机床制造商已生产出运行主轴转速在 24,000 转速的机器。 每分钟，即由 化钨铝的去除类似的难易程度 木头加工，终点传授和准确性 图 2现场地方清洁夹具 的 设计 一流。相反，目前现代和原型试验与加工 负工具耙，铁合金，非铁合金模具需要有良好的积极耙和特殊芯片 美的表现。 作为铝的工作必须为刀具的活动自由设置所有机床极致，有能力自由地弹出插穗离实际工作点。当切应力的方式传授造成不必要的在正统铣面压应力，主题片很可能扭曲时，从保留夹具释放。它是我们的惯例，因此，利用先进型铣刀头与某些具备的特点，克服不必要的可能性压应力的加工。典型的例子（图 3）。 图 3 特别设计的檐槽铣削 开发的速度和进给最有可能在高速镗铣床机标志现代好坏的两个方面。 人们已经发现有利机器铝干燥，以避免表面打磨的趋势，包装起来的地点与切屑流行的危险。 一般来说，对铝我们认识到它的延展性和可加工性， 应用在高速加工的冷却剂，目前高度加工表面，但总是有很大的危害，造成表面的误差。一般冷却液使用时， 是普通切割复合， 虽然有时使用石蜡 ，但它并不像切割的行动建议成 图 4 定头路由器 为 收和不正常的手段很可能的结果。钻石已用于精加工，但这些最优秀的高高速镗转折点。在此必须提及，钨硬质合金非常高效率地运作，以类似的工作类型是很经济的。钻石是不适合生产大型航空发动机铸造高速铣，一般结果是刮伤完成。 钻石切割是最困难的代理商业名称有 一个高速的生产加工，切削面时是枯燥的，以被加工完成的工作没有出现改善。在极端的尖端硬度是这样，即使近击穿的工具是真正迫使在脊系列金属关闭造成高度磨光完成。 高速钢是完美的切割铝用在被广泛用于钻头，铣刀壳，形成工具和拉刀等But 要认识到的是，高速钢的使用必须降低运营代理商的进给和速度相比以碳化钨就业。 钨铬钴合金的广泛使用，特别是对形式的工具，重型铣削刀片和义务，其中特殊工具的应用硬质合金是困难的。 上述情况，因此包括一些基本的加工适用于铝合金，并有助于建立一个一般基 础，表明当今的做法。 图 5 开拓夹具和工具设计 规划的蓝图 当观看了关于拟议的生产一块蓝色的版画，规划工程师的第一反映可能是因为设计者设法使事情更难在某些方面，特别是从加工点的观点。这是规划工程师立即履行的合作涉及的设计事务所，直接改变元件图纸，如果有些改动可以预见这将有助于在不损害现有设计生产。 总的政策，包 括一个新的组件部分的生产计划将是单位夹具和工具来完成的问题涵盖了业务总数的特别序列完全独立机床。这个特别适用于在较短时间内需要的组件，但它也是防止专用机床故障，这些单位就业模具维修服务，直至完成。 图 6 阿奇代尔，大小 5， 多功能钻机 可取的做法是引入生产专用机床时，他们已 经彻底证明了正确的审判和对满意有关督察。 在这方面的规划应采取积极关注有关申请的接收应用程序。 我们认识到，战胜一些困难时，检查人员完全取决于标准的精密仪器。 对于处置的罚款限额的多重累积误差在蠕变过程中不可避免地做一个组件检查，这样的性质，以切实消除一致读数的机会。 据经验，该组件的设计规划工程师对称应该能够估计失真和防范可能出现的机会，通过对这种正确的加工顺序。各种铸件的条件各不相同，但它很可能，提供上述情况普遍存在，来完成的主要的工作，面对这 75的加工顺序。在这个方向的成功完全取决于股票年初拆除，并 在某些情况下特有的成分设计，它是一个错误的政策，以完成最后一个主要定位面。此政策的原因是相当明显的，为与罚款限额的关系复杂组件，通过改变数据破坏整个加工面的位置，最后放入危险是完整的加工顺序在手中时，比照执行一个加工约 100完成。 很少机床用品是必要的铝后加工铸件提供的刀具存放绝对敏锐和经营在高速率和饲料的基础上比较。 一个奇特的一点，与此有关的超精机械加工产生的事实是，如果机主轴驱动的齿轮啮合齿轮的不准确之处转载于表面直接加工成品。录音是明显的，但一般不会危害到终点。但是，它是最好的政策时，可能直接雇用 机动机主轴或“ V”型皮带传动。 要认识到，一些这样的表面已经在坝肩在测试承受压力可达 600 磅 /平方。英寸，所以真正一流一流的加工技术必须应用。 该规划将活着的事实，即业务序列该地区丰富准确的行动 一起在一加工阶段几乎 还应该坚持联合国成立所有设备测量仪器，以提高正确的到来快速调校协助生产的连续性。如果有表面光洁度任何疑问，他将提供一个序列允许完成了上级，一个可以永远不降低标准中断输出。 在所有的事情，他应该倾向于正统的，但原型根据该负责人员的建议之前，最初引进生产。 以下 三个事实规划工程师必须知道达到平衡操作顺序： 1。成品组件数量，每星期。 2。每周平均工作。 3。在生产车间的实际运作效率关注。 前两个要求是简单，但操作工作效率是获得的统计数据和经验。字母 a 公平的基础上，在大多数制作机构的使用比例较高劳动稀释 75的效率。此项因素，当然，依赖在各种各样的，当时的条件，如： 无论是合作社支付的结果。 不可避免的辨认废料的实际比例。 对旷工和大型机床故障的发生率。 如塞特， 分人员的能力，和工头。 图 7 希尔德 45 双端自动钻床 一个简单的计算推导出“地板周期，”所有的基础计划业务布局。如果地板周期被忽略，中断生产将导致失去平衡楼周期，劳工中断， 床和非必需的组成部分建立。理想的业务布局符合地板周期同样或在实现精确的机械负载的资产负债确切的倍数。 大型航空发动机铸件，必须尽可能以实现均衡的路线流动，提 高输送机的使用和普遍获得良好的处理计算机部分。 图 8 希尔德 45 双端自动钻床 完成镗发动机装载 任何时候。有交错线流如组件直接传递到计算机相反，就此顺序整个路线。以下因素的控制，最终线路输出选择： 1。能力建立在某个阶段的生产。 2。对在生产散 装件。 3。实际距离件过境旅游的最初到最后的操作。 4。实际建筑面积的各种机床占领。 5。真正 各种服务和能力引进经济，也就是说，压缩空气，电力供应，冷却液和 迁，跑道和开销机械维修等。 6。凡有可取之件的生产和进入最终完成就作为一个生产车间整个。 有了上述的认识，规划工程师决定第一铸造地点。 大型铸件生产地点初步应“夹具点”的处置应决定合作关系与晶圆厂。这些应适当考虑后成立在一块最广泛的四肢及应采取的形式不超过 3 个钻孔和个铸造应立场特别安排的这些设 备，并在这样做，他们利用熟悉的特殊铸造，考虑到所有重要的一般性处置壁厚，一般轮廓，以及关键的核心地位。