如何更好地开展工作.ppt

如何更好的开展工作？,1.如何做好一名优秀员工 2.人际关系与沟通协调 3.问题处理方法及改善 4.5S的内容及目标 5.目视化管理 6.标准化管理 7.管理项目及管理对象 8.质量管理的四项基础工作 9.工作计划. 10.工作态度 11.执行工作技巧 12.培育部属的技巧-OJT法 13.开早会,1.如何做好一名优秀员工,员工与企业的关系 企业是员工发展的平台 企业是员工的第二个家 员工与企业荣辱与共 企业发展也依靠员工的工作,为什么要做一名合格员工？,企业要求 人生价值 生活质量 身心健康 社会责任 家庭责任 热爱自己的企业，忠实于自己的企业了解企业的过去、现状和未来发展前景树立自信心、自豪感。,市场的变化,2.产品单价低， 市场需求 价廉物美的产品,1.多种少量的 订货方式,5.国际化的竞争,企业,3.品质要求 提高与售后 服务的加强,4.交期缩短,企业面对市场转变，员工应有的心态,1.提升自己， 拥抱变革,5.团结合作， 协同发展， 目标明确， 责任明确， 专业分工,2.了解工作的意义， 方法与技巧,4.提升效率， 重视效益 企业有发展 个人有成就,企业员工,3.重视竞争， 加强人员服务， 形象提升企业价值,职业人最重要的职业道德,诚信 责任 公正 忠诚,优秀员工的11项特质,1.带着企业经营理念、虚心学习的员工 2.有责任意识、能承担工作的员工 3.自动自发、勇于任事、不找借口的员工 4.与企业融为一体的员工 5.有团队意识、为团体着想的员工 6.有决心有热忱的员工 7.有创造力的员工 8.价值观正确的员工 9.以我就是老板来面对工作的员工 10.得体且勇于直言的员工 11.有气概、能担当企业经营重任的员工,职业化必备的18种职业心态 1）积极的心态。这是职业心态的首位，两个重要的表现：一是不轻言放弃；二是不怨天尤人。塑造积极心态的12种方法：构筑正确的价值评估体系；要有开悟的精神，把生命和生活看透而不是看破；增强抗挫折的耐力；树立正确的思维方法；学会享受过程；活在当下，全身心投入；学会感恩；不要自责，相信自己；学会压力管理；培养远大的志向和宽广的胸怀；培养热心生活和乐观的生活态度；培养坚定的信念。 ）主动的心态。职业化员工有4件事情要学会主动：一是本职工作要主动；二是协助他人要主动；三是对公司、对团队有利的事情要主动；四是提升能力和素质的事情要主动。 ）空杯的心态。就是要有谦逊的心态。 ）学习的心态。就是要有一种三人行必有我师的心态，要想着学习是没有止境的。 ）双赢的心态。举例三个国家人们喜欢娱乐活动反映的精髓：美国人喜欢桥牌团队合作；日本人喜欢围棋大局观念；中国人喜欢麻将相互拆台。 ）包容的心态。要学会严于律己，宽以待人。 ）自信的心态。培养自信心的八种方法：破除自卑；开始抬头挺胸；要微笑面对生活；自信心的自我暗示；自信从行动开始；当众发言，学会大声讲话；下定决心；正确的、发展的、全面的看待自己。 ）行动的心态。凡事都要实践而不只是学会理论。 ）老板的心态。 10）方圆的心态。“方”讲的是做人的原则，“圆”讲的是处事的原则。 11）舍得的心态。付出与收获 12）反省的心态。反省是成功的加速器。 13）服务的心态。内部与外部服务 14）服从的心态。举例西点军校法规、校训 15、奉献的心态。是一种道德要求 16、竞争的心态。两个重要方面：要有不服输的精神和上进心。 17、专注的心态。 18、感恩的心态。,如何调整工作心态.,如何调整工作心态.ppt,如何做好一名优秀员工,通过不断的学习改变、实践的磨砺、不断地练习，锻炼坚强的意志力和不放弃的精神，要有积极的心态和良好的行为习惯。才能更加有能力，才能做好一名优秀的员工,2.人际关系与沟通协调,沟通从哪里开始？ 沟通应该先从自己开始，跟自己沟通 沟通的要素 承诺对方有理、让对方有重要感、设身处地 沟通的目的就是要对方先对你认真，然后对你认知，最后做到认同你,沟通的重要性与方法,人与人之间最宝贵的是真诚、信任和尊重。其桥梁是沟通。关心员工善于听取员工的意见和建议，充分发挥其聪明才智与积极性。企业决策广泛征求员工的意见，参与的员工越多，获得支持的员工越多。“一言堂”排斥参与，只有争议、争辩、“斗智”，才能增强员工的主人翁意识，才能集思广益，才是真正的沟通。沟通是从心灵上挖掘员工的内驱力，为其提拱施展才华的舞台。它缩短了员工与管理者间的距离，使员工充分发挥能动性，使企业发展获得强大的原动力。 既然沟通如此重要，那我们要通过什么方式来达到沟通的目的呢？,一、要了解沟通的定义。,沟通指的是在工作中激发动力，领导委派工作并向所有的员工进行传达时（或是反向传递信息时）所做出的特定的行为和技巧要达到的目的。沟通影响着工作的绩效，因此，如果你想有一个高绩效的团队，你就需要确立有效的沟通来确保你能得到好的结果。缺少了良好的沟通渠道，工作就很可能会失败。成功的管理者都典型地具有良好的沟通技巧，这里包括能够有效地给出工作内容，倾听反馈并采取行动，在团队成员之间培养融洽的气氛。,二、制定计划来解决关键性事务计划要有条理性，做到有始有终，对每一项任务要跟踪到底。（凡是有书面计划的工作，一定要按计划做到位，最后将整套任务资料汇总存档） 下面我举个例子：,一个公司的一个电子商务项目是如何发生问题的。快速评定显示了导致这个项目失败的原因来自于糟糕的沟通。客户对于项目管理的方式非常的不满意，客户在表达他的不满时说道，“所有的项目经理都要来问我或是直接来找我，其实这个问题早就可以解决。”此外他们还抱怨项目状况汇报的不足和项目不能按照客户所需要的方式提供应用的软件，他们收到了最初的开工文件和一些电子邮件，但仅仅就是这些，而并没有后续跟进工作的开展，客户没有任何方式来对工作进展保持跟踪。客户抱怨他们几乎从没见过来自项目工程的人员而一直无法搞清到底发生了什么。而项目经理则表示问题在于开发人员没有能够恰当地开发出应用软件，因此使得他不得不去“玩火”。然而，这样这个公司就失去了一个很有价值的客户，使得项目团队的成员很不愉快，并导致了项目的失败。客户后来说，“这可不是我想要听到的，为什么没有人告诉我这是怎么回事？”一个有效的沟通计划本可以帮助避免这些问题的出现的。,质量管理体系中有PDCA的管理要求，P计划；D执行；C检查；A改进可见，不管你是否喜欢，沟通是任何一个项目之中最重要的成分。绝大多数项目的成功，不管是由一个专门的项目团队还是一个跨部门的团队来运作，都取决于至关重要的沟通技能和技巧。,三、有效地改善沟通工作中的沟通并不总是看起来那么容易，但它却是一个工作基础，你可以利用它来建构你的团队，显示你的领导能力并提供及时的指导。你需要从基础出发来决定使用如何来补救工作沟通不顺的现状。当信息输入之后无法得到输出时，沟通实际上就是封闭的。在一部分团队成员能够访问到一些确切的信息，其他成员不能的情况下会出现沟通封闭。管理者的关键性职责就是提供定期的信息反馈，例如状况汇报，工作日志，会议记录或仅仅是一张发表工作信息的通知、便条。你应该提供一个完整确切的工作信息来避免团队中出现错误的沟通和混乱。 另一方面，你应该确保你给客户或其他成员提供了正确的信息，而不是给他们提供过量的不相关的或是重复性的信息。优秀的管理者知道如何计划他们的沟通工作，了解每一个团队成员需要什么类型的信息，并在工作中采用了很广泛的沟通方式。,四、在沟通过程中达到平衡，我经常会想到客户经理在最初订单时给客户留下的极大的期望。经理说道，“我的大门永远向你们敞开”或是“我将给你提供所有你所需要的信息”。但是，产品交货之后，事情就完全不同了。这里的关键因素就是客户经理应该促进项目的沟通并鼓励公开，允许团队成员获得正确的信息来完成他们的任务。记住客户经理需要培养更加公开和透明的沟通交流。在一个团队的沟通工作中需要达到正确的平衡。这里的重要因素涉及对产品整个生产过程中的管理方式的沟通，包括产品相关信息是如何流入和流出的。你还应该有一个简明和清晰的沟通计划来明确团队成员的职责和你所使用的沟通方式。,正确沟通技巧的十大原则,1.事前充分准备 2.清楚自己的目的 3.环境配合，什么时间、地点、找什么人、怎么说、过去的状况和现在的情况 4.征询他人经验参考 5.注意语气语调,正确沟通技巧的十大原则,6.考虑对方的利益 7.做必要的跟催 8.眼光要看远 9.言行一致，要求别人之前自己先要做到 10.要耐心听,3.问题处理方法、步骤及改善技巧,问题处理的五项金科玉律 1.问题发生时要先去现场 2.检查现物 3.当场采取暂行处置对策 4.发掘真因并将之排除 5.标准化以防止再发生,处理问题要分清轻重缓急,很急很重要、不急很重要 很急不重要、不急不重要,问题处理的步骤及应具备的能力,步骤：了解问题、分析问题、解决问题 应具备的能力 工作的专业技术知识 掌握改善问题的技巧 人际关系 思维能力（逻辑性系统性的思考能力、换位思考）,方法改善的技巧,1.找出真因 2.标本兼治 3.再发防止,问题处理任务的注意事项,1.要知道自己的目标 2.把目标想清，要明确 3.谁来做 4.了解此项任务的要求 5.及时反馈，遇问题一定要先反应 6.随时主动表达对任务的关心,4.5S的内容、目标、意义,5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。,1S整理（Seiri）,整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。 整理的目的： 改善和增加作业面积； 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率； 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量； 消除管理上的混放、混料等差错事故； 有利于减少库存量，节约资金； 改变作风，提高工作情绪。 整理的意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。,2S整顿（Seiton）,整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。 整顿的目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。 整顿的意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 整顿的要点： 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错； 物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）； 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。,3S清扫（Seiso）,清扫的定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。 清扫的目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。 清扫的意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。 清扫的要点： 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工； 对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养； 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。,4S清洁（Seiketsu）,清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。 清洁的目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。 清洁的意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。 清洁的要点： 车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情； 不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等； 工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人； 要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。,5S素养（Shitsuke）,素养的定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，使每个人都成为有教养的人。 素养的目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。 素养的意义：努力提高人员的自身修养，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是“5S”活动的核心。,5S的目的,培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准 营造团体精神,5S的原则,1自我管理的原则 良好的工作环境，不能单靠添置设备，也不能指望别人来创造。应当充分依靠现场人员，由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境，使他们在改造客观世界的同时，也改造自己的主观世界，产生“美”的意识，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是自己动手创造的成果，也就容易保持和坚持下去。 2勤俭办厂的原则 开展“5S”活动，会从生产现场清理出很多无用之物，其中，有的只是在现场无用，但可用于其他的地方；有的虽然是废物，但应本着废物利用、变废为宝的精神，该利用的应千方百计地利用，需要报废的也应按报废手续办理并收回其“残值”，千万不可只图一时处理“痛快”，不分青红皂白地当作垃圾一扔了之。对于那种大手大脚、置企业财产于不顾的“败家子”作风，应及时制止、批评、教育，情节严重的要给予适当处分。 3持之以恒的原则 “5S”活动开展起来比较容易，可以搞得轰轰烈烈，在短时间内取得明显的效果，但要坚持下去，持之以恒，不断优化就不太容易。不少企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。因此，开展“5S”活动，贵在坚持，为将这项活动坚持下去，企业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制，使每一部门、每一人员都有明确的岗位责任和工作标准；其次，要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩；第三，要坚持PDCA循环，不断提高现场的“5S”水平，即要通过检查，不断发现问题，不断解决问题。因此，在检查考核后，还必须针对问题，提出改进的措施和计划，使“5S”活动坚持不断地开展下去。,5S的原则,常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律： 清洁，环境洁净制定标准，形成制度 整理，区分物品的用途，清除多余的东西 整顿，物品分区放置，明确标识，方便取用 清扫，清除垃圾和污秽，防止污染 素养，养成良好习惯，提升人格修养,5S的作用,1提高企业形象 2提高生产效率和工作效率 3提高库存周转率 4减少故障，保障品质 5加强安全，减少安全隐患 6养成节约的习惯，降低生产成本 7缩短作业周期，保证交期 8改善企业精神面貌，形成良好企业文化,实施意义 5S是现场管理的基础，是TPM（全员参与的生产保全）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。 5S现场管理法能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。,5S活动目标,1工作变换时，寻找工具，物品马上找到，寻找时间为零。 2整洁的现场，不良品为零。 3努力降低成本，减少消耗，浪费为零。 4工作顺畅进行，及时完成任务，延期为零。 5无泄漏，无危害，安全，整齐，事故为零。 6团结，友爱，处处为别人着想，积极干好本职工作，不良行为为零。,5S 25字口诀,整理现空间 整顿省时间 清扫去乱源 清理齐改善 素养成习惯,5S的精神,找出乱源 持续改善 养成好习惯,5.目视化管理,目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。,目视管理的特点,以视觉信号显示为基本手段，大家都能够看得见。 要以公开化，透明化的基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理或叫自主控制。 现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导、同事以及工友们进行相互交流。,所以说目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称为看得见的管理，或一目了然的管理。这种管理的方式可以贯穿于各种管理的领域当中。,目视管理的目的,目视管理的目的：以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动看得见的管理、自主管理、自我控制。,目视管理的类别,1红牌 红牌，适宜于5S中的整理，是改善的基础起点，用来区分日常生产活动中非必需品，挂红牌的活动又称为红牌作战。 2看板 用在5S的看板作战中，使用的物品放置场所等基本状况的表示板。它的具体位置在哪里？做什么，数量多少，谁负责，甚至说，谁来管理等等重要的项目，让人一看就明白。因为5S的推动，它强调的是透明化、公开化，因为目视管理有一个先决的条件，就是消除黑箱作业。,目视管理的类别,3信号灯或者异常信号灯 在生产现场，第一线的管理人员必须随时知道，作业员或机器是否在正常地开动，是否在正常作业，信号灯是工序内发生异常时，用于通知管理人员的工具。 信号灯的种类： 发音信号灯 适用于物料请求通知，当工序内物料用完时，或者该供需的信号灯亮时，扩音器马上会通知搬送人员立刻及时地供应，几乎所有的工厂的主管都一定很了解，信号灯必须随时让它亮，信号灯也是在看板管理中的一个重要的项目。 异常信号灯 用于产品质量不良及作业异常等异常发生场合，通常安装在大型工厂的较长的生产、装配流水线。 一般设置红或黄这样两种信号灯，由员工来控制，当发生零部件用完，出现不良产品及机器的故障等异常时，往往影响到生产指标的完成，这时由员工马上按下红灯的按钮，等红灯一亮，生产管理人员和厂长都要停下手中的工作，马上前往现场，予以调查处理，异常被排除以后，管理人员就可以把这个信号灯关掉，然后继续维持作业和生产。 运转指示灯 检查显示设备状态的运转、机器开动、转换或停止的状况。停止时还显示它的停止原因。 进度灯 它是比较常见的，安在组装生产线，在手动或半自动生产线，它的每一道工序间隔大概是1-2分钟，用于组装节拍的控制，以保证产量。但是节拍时间隔有几分钟的长度时，它用于作业。就作业员的本身，自己把握的进度，防止作业的迟缓。进度灯一般分为10分。对应于作业的步骤和顺序，标准化程序，它的要求也比较高。,目视管理的类别,4操作流程图 操作流程图，它本身是描述工序重点和作业顺序的简明指示书，也称为步骤图，用于指导生产作业。在一般的车间内，特别是工序比较复杂的车间，在看板管理上一定要有个操作流程图。原材料进来后，第一个流程可能是签收，第二个工序可能是点料，第三个工序可能是转换，或者转制，这就叫操作流程图。 5反面教材 反面教材，一般它是结合现物和柏拉图的表示，就是让现场的作业人员明白，也知道他的不良的现象及后果。一般是放在人多的显著位置，让人一看就明白，这是不能够正常使用，或不能违规操作。,目视管理的类别,6提醒板 提醒板，用于防止遗漏。健忘是人的本性，不可能杜绝，只有通过一些自主管理的方法来最大限度地尽量减少遗漏或遗忘。比如有的车间内的进出口处，有一块板子，今天有多少产品要在何时送到何处，或者什么产品一定要在何时生产完毕。或者有领导来视察，下午两点钟有一个什么检查，或是某某领导来视察。这些都统称为提醒板。一般来说，用纵轴表示时间，横轴表示日期，纵轴的时间间隔通常为一个小时，一天用8个小时来区分，每一小时，就是每一个时间段记录正常、不良或者是次品的情况，让作业者自己记录。提醒板一个月统计一次，在每个月的例会中总结，与上个月进行比较，看是否有进步，并确定下个月的目录，这是提醒板的另一个作用。,目视管理的类别,7区域线 区域线就是对半成品放置的场所或通道等区域，用线条把它画出，主要用于整理与整顿，异常原因，停线故障等，用于看板管理。 8警示线 警示线，就是在仓库或其它物品放置处用来表示最大或最小库存量的涂在地面上的彩色漆线，用于看板作战中。 9告示板 告示板，是一种及时管理的道具，也就是公告，或是一种让大家都知道，比方说今天下午两点钟开会，告示板就是书写这些内容。 10生产管理板 生产管理板，是揭示生产线的生产状况、进度的表示板，记入生产实绩、设备开动率、异常原因（停线、故障）等，用于看板管理,6.标准化管理,标准化的类型 1.师傅的工艺是标准化的一环（技术） 2.5S的工艺是标准化的一环 3.业务流程的工艺是标准化的一环 4.质量是标准化的一环 标准化是企业核心软实力，使企业更有竞争力,标准化的作用,员工培训 保证质量 工作更有效率 判断基准 成本管理 熟练度 安全保证 改善依据 稳定管理,作业标准书,1.要素齐全 2.要点齐全 3.文字简介 4.图文并茂 5.多用数字,7.管理项目及管理对象,管理项目 Q质量 C成本 D交期 M士气 S安全 管理对象 人员 机器 物料 技巧和方法 环境 互相影响，一环扣一环,8.质量管理的四项基础工作,质量管理的核心 受控 质量管理的要点 1.简单清晰，有利操作者 2.在使用上可明确测量 3.反应顾客的心声 4.将操作者的标准化工作张贴出来 5.标准不仅有益于设计者，也要有益于操作工人,全面质量管理,质量管理教育 PDCA管理循环 QC质量小组活动 推行标准化,开始,明确目标,分析任务,制定计划,实施计划,未达成目标,分析原因,？,达成目标,停止,实施结果与目标对比,修改计划,改善维实、质量不断提升,9.工作计划.,何为计划？ 意义：依据任务设定目标，找寻达成目标的手段与方法的过程 要素：明确的任务、明确的目标（成效及时间）、达成目标的方法、计划执行的步骤、有谁执行、何时完成,工作计划的好处,1.可以提供完成目标的方向 2.减少因改变所造成的不确定性 3.可以减少错误的发生及时间的浪费 4.提供控管的依据,一日之计？ 一周之计？ 一月之计？,10.工作态度,要想成功，首先改变心态 做事态度：不怕事不推事、凡事全力以赴、虚心学习、要有使命感、建立专家的风范，丰富自己的知识涵养 还要做到不怕苦、不固步自封、不墨守成规、凡事要热忱对待 遇事不能逃避、冷漠对待、找借口与不负责任,工作态度,对自己的工作充满10倍的热心，用心做事， 目光放远 全力以赴，创造成就 成功=85%态度+15%能力 充沛的精神可以使最卑微的工作变得趣味横生 颓废的精神可以使人对于最高尚的的事务产生厌恶的感觉,11.执行工作技巧,工作明确化 工作同质化（同样类型工作） 工作关联性高集中一起处理 制度流程明确 减少干扰源 依计划行事，不要随便变化 工作标准化 步骤程序化 做好时间规划,12.培育部属的技巧-OJT法,适用于技巧、技术与操作型任务 第一步：说明（学习事项、重要性、操作要点与步骤） 第二步：示范 第三步：操作 第四步：定期检查 第五步：边做边说,教导的方法,正确而密集的演练 多能工训练 实质代理与轮调、轮岗 升等晋级考试 自我进修,13.开早会,1.必须准时 2.站好队列 3.着装正常 4.主持人向大家问好，声音要大 5.以演讲的方式讲已准备好的内容，不要照纸念,开早会的步骤,整队（立正、向右看齐、向前看） 向员工问好（各位优秀的*员工，大家早上好） 员工回应（好、很好、非常好） 齐呼口号 点名,开早会的步骤,本次报告事项 报告事项追踪、处理 领导批示事项、工作任务安排 5S口诀宣读 散会（必须注意秩序，应排队有序的进入工作现场）,总结,人生最重要的不是所在的位置，而是所朝的方向 努力不是错，但方向要正确 用做人的准则做事，用做事的结果看人 没有最好，只有更好,在以后的日子里，我们一定要精诚合作、团结一致，为我们公司整体形象和产品质量的提升而努力奋斗。,天津富士达电动车质量管理部 白延广,