锚杆打眼机职业健康操作规程.doc

行业资料：_锚杆打眼机职业健康操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页锚杆打眼机职业健康操作规程1、操作前的准备及试机工作；（1）作业前要戴好防护用品，必须佩戴耳塞和防护口罩。（2）钻机运到工作区淮，主机置于钻锚杆孔的顶板下，操作架置于主机后约俩米处，泵站置于操作架后巷道边处，将引自泵站的进油管和回油管通过快速接头接好。（3）固件有无松动，主机传动绳具张紧程度是否适中，导轨有无卡阻，如有异常应排除。（4）检查油箱的油位不得低于最低油面线，接通电源和水源，启动电机，检查或校正泵站的输出油压，使之压力指示在11兆帕上；检查已接油管是否正确，有无损坏或泄漏。由副司机将主机竖起找好孔位，使钻机顶紧在顶板垂直或与层理垂直。（5）司机蹲在操作架旁操作，先将支撑缸换向阀手柄推到“支撑”位置，使钻机顶紧在顶板与底板之间，打开球阀，接通水源。将油马达和推进缸的换向阀手柄分别推到“正转”位置。同时根据岩石硬度，依照由小到大的顺序，调整油马达和推进缸的单向节流阀，使转速、推进力和推进速度处于最佳效效率状态。试转时，如果发现管路有泄露现象，应及时排除。试钻孔完成后，将推进缸换向阀手柄复位，钻机即通过单向节流阀快速退回，待钻机退至起始位置，让推进缸手柄复位到“零”位，再让油马达换向手柄复位，停止转动，然后关闭球阀。最后由付司机扶住主机，正司机将支撑缸换向手柄拉至“收回”位置将主机下降到位，付司机将主机挪位，进行下一个锚杆孔的正常作业。2、正常钻孔循环：竖起主机定位-支撑缸撑起-转机正转-通水-推进转孔-快速退回。对于减短型钻机钻孔时的换钎过程是先使用短钻杆（空深800-1000毫米），然后再换钻杆（孔深1600毫米），其钻孔循环同上。3、施工中注意事项及维护及保养：（1）、运输时主机的支撑缸应收缩到最小尺寸。（2）、每钻完一孔，支撑缸收缩退回时，必须由付司机扶住主机，以免主机倾倒伤人毁机。（3）、钻锚杆孔时，应严格执行规程中的有关规定，在确保质量的前提上，现力求提高钻孔速度。（4）、主机在工作和停机安放时，均需妥善保护导轨，以免碰伤。每次工作完成后，必须冲洗干净，导轨面涂油。（5）、正常工作时，油马达严禁反转。（6）、钻进时，如遇坚硬岩石或夹矸时，应迅速退回推进缸，再缓缓推进至正常工作。（7）、在钻孔过程中，应随时注意顶尖的位置，顶尖应始终顶紧顶板，如发现松动，应及时将支撑柄推至“支撑”位置，以免主机倾倒。（8）、钻机正常工作时，严禁将支撑缸手柄置于后退位置。（9）、注意保持油箱油位。（10）、注意保持推进钢丝绳涨紧程度适中。（11）、不要随意拆卸阀件，油管接头，如需拆卸时，应采取保护措施，严格防止脏物沾污液压元件、液压油。（12）、油箱中的网式滤油器，每23月清洗一次，液压油严格采用说明书指定牌号，使用中注意液压油是否有发黑、乳化现象，一旦发现及明换油。严禁不同牌号的油混合使用。（13）、在放炮时，钻机应停放在能避免放炮飞石砸坏的地方。（14）、使用本机应做到钻孔深度xx米进行一小修。以操作人员为主，更换磨损件，调整运动间隙，调整钢丝绳张力。（15）、钻孔深度达6000米进行中修。以井下机电工协助操作人员进行。更换失效的密封件、易损件，清洗泵站网式滤油器。（16）、钻孔深度1xx米时行大修。由机修厂进行，全部拆洗钻机，更换密封件，失效零部件、液压件，重新装配后调整主要参数。（17）、第班作业完毕，应将锚杆打眼机及其周围清理干净，作到文明生产，保持设备完好。第 4 页 共 8 页锚杆拉力试验工安全技术规程第1条上岗前必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。第2条认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。第3条锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。二、操作准备第4条工作环境安全检查：认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况，排除安全隐患，停止影响锚杆拉力试验的一切工作。第5条设备检查。1检查油量。逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。如油量不足，应加注符合要求的机械油或液压油，直到油位符合要求。2排气。液压油路系统连接好以后，必须进行排气。排气的方法是：把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。排气时不能加压。3设备连接。用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进入接头内。4对锚杆拉力计各部件进行检查，使其符合使用要求。三、操作第6条连接拉力计：把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，拧紧螺母，最后用铁丝将千斤顶与锚杆连接起来。第7条拉力测试：将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。当压力表上的读数达到规定的数值后停止，并详细做好记录。第8条拆卸拉力计：检测完毕，逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回，将连接铁丝拆除。再把各部件从锚杆上卸下，将锚杆拉力计放回专用工具箱内。第9条检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母，并使其达到设计预紧力。检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。四、注意事项第10条拉拔锚杆时，所有人员必须躲开千斤顶可能拉断开裂弹射方向以外的安全地点。第11条锚杆杆尾直径一旦出现缩径时，应立即卸载。第12条使用锚杆拉力计时，加压应缓慢均匀，一般不超过其额定值的90。第13条高压软管应定期进行打压试验，严禁使用不合格的软管。第14条当设计变更或材料变更时，应及时进行锚杆拉力试验。第15条锚杆拉力计应统一管理，定期校验，使其保持完好。第16条试拉完成后必须先卸载，然后人员方可靠近将千斤顶卸下。第17条千斤顶高压油管长度必须足够，当巷道较高时，可采用搭设工作台的方法，严禁人员在皮带、机电设备上操作。-1、在进行锚杆拉力试验之前，要检查拉力计是否漏液，压力表是否完好。2、在进行锚杆拉力试验时，要检查顶板的状况，严禁在有构造或淋水的区段做锚杆拉力试验。3、在做锚杆拉力试验时，在锚杆机上进行操作，锚杆机必须断电，操作人员不得小于2人，锚杆的扭力不小于100Nm，安装拉力杆与锚杆外露的连接长度不得小于15mm，安装完毕后所有人员要在锚杆机的护棚下，确认无误后进行打压操作，操作时严禁锚杆机周围有人员活动。4、锚杆拉力计安装时位移油缸必须向下，以便于观察锚杆的位移。5、锚杆拉力试验，当锚固李达到5吨时即可，不可在加大拉力破坏锚杆，在打压过程中当发现拉力表的压力不在增加时，要停止打压，检查锚杆的位移量，位移量达到10时，读数后卸压。6、在拉力试验中，如有锚杆被破坏（实效），要重新补打锚杆。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页