立式铣床操作规程.doc

行业资料：_立式铣床操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页立式铣床操作规程a.查验交接班记录。b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，各部位状态是否良好。c.检查油箱、油杯中油量是否充足，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作，然后接通电源。d.停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认运转正常后，方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用机床。b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。c.安装工夹件必须牢固可靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工作台面上随意敲打和校正工件。d.装卸刀具时应将主轴制动，刀杆锥面和锥孔面应清洁、无磕痕、无油、刀杆拉紧丝杆和固定键必须牢固可靠。e.刀具装夹完毕后，须进行空运转试验，确认无误后再开机。f.工作台除需移动的部件外，其余必须锁紧，避免工作台振动。g.铣削时严禁用磨钝的刀具进行切削，铣削平面必须使用四个刀头以上的刀盘，并根据材质和有关技术要求，选择正确的切削量。h.加工较重的工件时，必须安装升降台支承架。i.用挂轮铣削工件螺旋槽时，应适当降低切削量。j.经常变换工作台上工件的装夹位置，减少纵向丝杆集中局部磨损，使它均匀磨损。k.主轴、工作台和升降台在移动以前，应松开锁紧手柄。l.机床开动后，操作者须集中思想操作，不准擅自离开工作岗位或托人看管。运行中，严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。m.严禁自动进给时对刀和上刀，禁止在机床运转中变速。如装有保护装置，也可不停机进行，但必须等转速缓慢后，才可进行变速。n.快速行程或自动进给时，必须使用定位保险装置，预先调整好限位挡块，并注意手柄方向是否正确。o.工作台快速行程至工件50毫米时，应停止快速移动。快速升降前必须检查升降手摇手柄是否脱开。p.铣削键、轴类或切割薄的工件时，严防铣伤分度头或工作台等。q.铣削中刀具未退出工件时，不得停机；铣削工件内侧面时，操作者须站在机床左边，以便观察和操纵。r.机床如进行顺铣加工，在加工前应调整好纵向丝杆与螺母的间隙。s.当机床保险机构脱开时，则说明机床已过载，应立即停机，降低切削量或更换锋利刀具。t.主轴在非垂直面铣削时，应将锁紧手柄（螺钉）拧紧。u.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。3、工作后a.将工作台移至中间位置，各操纵手柄、开关、旋钮置于停机位置，升降台降至下部，切断电源。b.进行日常维护保养。c.填写交接班记录，做好交接班工作。第 4 页 共 8 页立抱子安全技术规程安装五十米高的铁抱子时，卷扬机离抱子五十四米外，抱子与拨杆之间用滑子绳550米，起吊用滑子绳460米，钢丝绳的规格67分为宜。立五十米高的抱子，拖拉绳坑距离抱子根140米，需用拖拉绳150米，拖拉绳坑深2米、宽1米、长2.5米,用拖拉绳不可少于8米。拖拉绳规格必须根据抱子重量，50米高的抱子必须用11.2的钢丝绳。拖拉绳和电线相遇时，必须采取保护措施。安装五十米高的抱子时，要根据现场情况定抱子底座，需要打水泥底座时，其规格要3米宽、2米高，深度根据地形决定。立抱子杆时应根据抱子的高度利用两搭吊，并用道木杆把拨杆垫起23米以后再进行起吊。在吊抱子与拨杆时，其中间应绑好，电柱和铁道等，防止起吊时发生弯曲。在紧拖拉绳时，指挥者应明确分工，专人指挥进行操作。立一般的木抱子18米以上的拖拉绳规格67分，接抱子需45分钢丝并加好楔子。在吊立前必须把抱子的底座绑好，抱子两侧需用钢丝绳绑好，滑子要留在适当的地方。若木抱子使用电柱时，小头规格250270毫米，最大的起重负荷不得超过4吨。18米以上的抱子，卷扬机距离抱子20米以上。18米以上的木抱子，要根据抱子的高度为标准，拖拉绳距离抱子35米。用拖拉绳不少于56根，拖拉长度100米可做两根使用，坑内用横道木。拖拉绳规格67分，坑深1.2米1.5米，需44滑子，必须用钢丝绳把底座牢固。利用建筑物立抱时，必须先考虑建筑物绳拉力强度不准超负荷使用。用木质抱子可按下表参考选择。撑杆小头直径长度最大起负荷100毫米8米1.5吨100毫米10米1吨150毫米8米2吨150毫米10米1.5吨150毫米12米1吨200毫米8米3吨200毫米10米2.5吨200毫米13米2吨250毫米8米6.5吨250毫米10米6吨250毫米13米4吨300毫米8米8吨300毫米7米9吨300毫米5.5米10吨第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页