空压机操作安全规程.doc

行业资料：_空压机操作安全规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 6 页空压机操作安全规程1、检查防护装置和安全附件是否处于完好状态，否则不得开车。2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。3、运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立即停车，经修复后方可使用。4、检查各压力表是否在规定范围内，如超过额定值时，应立即停车。5、空压机房内不准放置易燃、易爆物品，地面无油渍，水迹。6、在运行中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。7、安全阀必须每月做一次自动启动试验，每半年校正一次，并加铅封。8、车间停机，空压机停运，必须与相关负责人联系，以防联系不周造成意外事故。9、表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压试验每三年一次，并要作好详细记录。10、在下述情况下，应立即停车并找出原因消除：(1)压缩机任何一部分的温度升高超过允许值时；(2)电动机的滑环或刷子间发生严重火花时；(3)压缩机和电动机中有不正常的声响时。11、空压机开机顺序：(1)打开电源，揿动冷干机开机按钮，经一定延时后，冷媒压缩机即启动运转；(2)压缩机启动后，冷媒低压表指针缓缓下降，冷媒高压表指针缓缓上升，直至工况位置；(3)打开空压机和压缩空气各进、出口阀，冷干机即进入工作状态。12、空压机关机顺序：(1)先关闭进气阀（或先停空压机）；(2)关闭冷干机；(3)关闭总电源。第 3 页 共 6 页空压机操作工安全操作规程（2）按规定向曲轴箱内盛装润滑油。（3）检查各连接部位的连接是否坚固。（4）检查电路是否正常、接头是否良好。（5）盘动飞轮2-3转，检查转动部位有无障碍物，转动是否正常。（6）检查风扇皮带张进度是否适宜。2、试车的步骤及要求（1）新修或大修后的机器投入运行须进行试车，试车分空机运转和负荷运转两个步骤，试运转的目的是考察安装质量及磨合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。（2）无负荷运转应切断用气设备，使储气罐放空，间断启动电机2-3次，检查设备转动情况是否正常。同时检查旋转方向。无负荷运转持续2-3小时，在此期间应检查各运转部位的温度、润滑情况、油温、油压及设备是否震动和敲击声、各摩擦部位情况，坚固件是否牢固，一切正常后方可进行负荷运转。（3）负荷运转以三个阶段逐步升压方法进行。第一阶段：二级排气压力调节至0.3Mpa，运转0.5小时；第二阶段：二级排气压力调节至0.5Mpa，运转0.5小时；第三阶段：二级排气压力调节至0.7Mpa，运转2小时。（4）每次升压运转中，必须按下述内容检查：a：各级吸、排气阀的工作情况；b：各结合部位的密封情况；c：各级吸、排气温度及压力情况；d：电动机的工作情况。3、操作注意事项（1）空压机因故障停车时，应立即切断电源。临时停车时，应先卸掉储气罐中的压力，再进行停车。（2）检修后，必须盘车2-3转，经检查没有问题，一米内不能有障碍物，方可开车。人员之间做好联系，远离旋转部位，若更换主要零部件或经大、中修后的空压机，须经空车磨合，方可进行正式运转。（3）长期停车时应进行防锈处理。负荷运转后，检查润滑情况。4、维护情况（1）日常保养正常运转期间操作人员应检查记录各部运转情况、压缩机进排气温度、压力润滑油位、油温、油压、仪表及安全附件的灵敏度及可靠性、各处连接无松动。（2）每运转240小时，应检查进、排气阀阀片、弹簧等易损件有无损坏、调整皮带张进度、向风扇轮轴承加注润滑脂。（3）每运转600小时，清洗消声过滤器。（4）每运转1200小时，检查气缸、活塞环、油环、连杆、瓦、衬套等磨损情况、校正压力表及安全阀。（5）每运转一年，全面检修、检查调整、换油并做好换件及检修记录。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 6 页 共 6 页