特殊检修项目的安全技术要求.doc

行业资料：_特殊检修项目的安全技术要求单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 9 页特殊检修项目的安全技术要求1.存有自聚物的设备管线的安全检修检修存有自聚物的设备管线时，经过破坏处理后，需要清理其残留物。丁二烯自聚物在阳光曝晒下和在蒸汽热源附近，会受热自燃着火。为防止“死角”，还要在半水封下用木质工具或扫把进行清理工作。把清理的自聚物按指定地点烧除，不能存放在车间或热源地方。某些管线、阀门，受条件限制，不能达到破坏处理要求时，则要拆卸下来，在指定地点烧除。在烧除过程中，特别注意管线、阀门内自聚物局部受热膨胀，发生“突然喷射”现象。如系管线自聚物烧除，应从两头向中间烧；设备烧除时，凡连接管线、法兰、人孔的盖要打开，现场人员不得站在管线两头或法兰、人孔处，以免人员烧伤。2.积附氧化铁、硫化铁类沉积物的设备、管线的安全检修积附氧化铁、硫化铁类沉积物的设备、管线检修时，清洗处理一般均先采用加温除油，然后酸洗。酸洗时有硫化氢气体产生，反应式：2FeS4HCl2FeCl22H2S设备内壁和添加剂表面吸附的硫化物，在检修过程中，有可能产生硫化氢。为防止硫化氢危害人体，可用510的苏打（无水碳酸钠）溶液吸收硫化氢气体，必要时准备长管式防毒面具和氧气呼吸器。化学清洗后的废液应经处理后排放，一般采用稀释沉淀、过滤，或采用化学药品中和等方法。3.使用三氯化铝（无水）设备的安全检修这类物质带强腐蚀刺激性，用氮气置换吹扫设备，周围设警告标志。检修、吹扫人员戴防毒面具，穿特制防护服。不要直接使泄漏物与可燃物质（木材、纸、油等）接触，应用清洁的铲子，收集于密闭容器中，作好标记，等待处理。如有着火或大量泄漏，不能用水扑救，可用砂土、干粉处理。4.传动机械安全检修检修传动机械，要停电、停机并挂“禁止合闸，有人检修”的警告牌。机泵内物料应清理干净，在出入口管道上加上盲板，切断物料来源。5.带压不置换补焊带压不置换动火，是指有可燃气体的设备、管线在一定条件下，未经倒空置换直接动火的作业。此种动火补焊，在理论上是可行的，但危险性极大，一般情况不主张采用。带压补焊应遵守以下几点：（1）正压操作：补焊前和整个作业过程中，系统必须保持稳定的正压，这是确保带压不置换动火安全的关键，一旦出现负压，空气进入补焊设备、管线，就将发生爆炸。带压不置换动火，其压力一般宜控制在0.00150.005MPa之间。（2）氧含量：带压不置换动火必须保证系统内的氧含量低于安全标准，一般要求氧含量不得超过1（环氧乙烷例外）。（3）焊前准备：首先测定壁厚、裂缝处和其部位的最小壁厚，应大于强度计算所确定的最小壁厚，并能保证焊时不烧穿，不满足上述条件，不准补焊。现场要准备一台或数台轴流风机，几套长管式防毒面具和灭火器材（若是高处作业，应搭好不燃的脚手架或作业平台，并能满足作业人员短时间内迅速撤离危险区域的要求）。（4）动火补焊：动火前分析泄漏处周围空气中可燃气体的浓度，若是有有毒气体，还应分析有毒物质的含量。补焊过程中，对系统中的氧含量不间断地分析，若超过规定范围，应立即停止补焊。6.干燥系统检修工作进入中后期阶段，某些生产系统须提前进行生产准备工作。如乙烯装置干燥系统，就是在紧张检修中装干燥剂、拆盲板、引进燃料气等。凡有类似情况的检修装置，必须引起高度重视，这时各工区均要挂“防火、防中毒、防窒息”等警示牌，提醒全体检修人员按规定办理好各类检修票证。各工区安全负责人要上岗检查系统隔离情况，防止危险物料窜进装置系统，影响检修。第 4 页 共 9 页特殊气体作业安全管理办法1目的检修工程公司的性质决定了在作业过程中会涉及到特殊气体设施的检修作业。为保障施工人员安全，避免因泄漏、火灾、爆炸、有毒有害等危害造成的人身伤害事故，特制定本管理办法。2适用范围本管理办法适用于检修工程公司范围内，涉及煤气、氧气、氮气、氢气、蒸汽等特殊气体的施工作业和安全管理。3引用文件和定义3.1引用文件3.1.1GB6222-xx工业企业煤气安全规程3.1.2GB16912-xx深度冷却法生产氧气及相关气体安全技术规程3.1.3AZB/6/05锅炉压力容器压力管道管理办法3.1.4AZB/6/07动力管线管理办法3.1.5SAAQ/446-19受限空间作业安全管理办法3.2定义3.2.1本制度中特殊气体是指：煤气、氧气、氮气、氢气、蒸汽等可能对施工人员造成伤害的气体。3.2.2可靠隔断装置：指安装了此类装置隔断气体后，形成有效切断的安全装置。这类装置有眼镜阀（与密封蝶阀或闸阀并用）、盲板、叶形插板阀、一道开闭器加一道水封等。3.2.3特殊气体危险区域：特殊气体大量聚集，以致在人员出入、施工作业和使用电气设备、电焊时有必须采取预防措施的区域。如：空分塔、储槽、球罐、管道、压缩设备等或周边区域。3.2.4特殊气体受限空间：生产、净化、输配和使用特殊气体的管道、阀门井、阀门间等封闭、半封闭的设施及场所。4职责4.1安全生产科负责监督检查特殊气体设施检修人员安全手续、安全措施的制定、执行；视情况组织专业委员会审核相关手续，听取专业委员会意见，对违反相关制度的施工人员、部门提出整改意见或考核。4.2专业委员会负责根据安全生产科安排，对施工部门提出的申请组织对涉及特殊气体检修作业的作业流程、安全手续、安全措施进行审核确认，并对相关管道（设备）特殊气体含量进行最终把关检验检测，有权对作业流程不规范、安全手续不健全、安全措施不到位的施工项目进行制止或及时上报安全生产科。4.3检修作业部门要严格遵守特殊气体施工作业要求、生产厂相关规定、检修公司安全制度，全面接受和配合专业委员会的督察与指导。5特性、危害5.1煤气（工业煤气）转炉、高炉煤气是无色、无味、高毒的易燃易爆气体；焦炉煤气是无色、有臭味、有毒的易燃易爆气体。5.2氧气无色、无味气体或淡蓝色低温液体，不燃气体。长时间吸入纯氧造成中毒。与可燃气体形成爆炸性混合物，与还原剂能发生强烈反应。避免接触的条件：明火高热，油脂，还原剂。5.3氮气无色、无味、无嗅气体或液体，不燃烧。具麻醉性和窒息性。5.4氢气无色、无臭、无味的气体，可燃性。在空气中或在氧气中在一定浓度范围内遇明火、静电火花会发生爆炸。5.5蒸汽无色、无味高温汽液态（饱和：湿蒸汽，过热：干蒸汽），具汽化潜热，空气中外泄冷却呈雾状。常见危害为烫伤、灼伤。6作业要求6.1通用要求6.1.1按照作业票内容，施工人员与项目负责人现场安全交底，共同进行安全辨识和安全确认，并填写非重复性作业危害预知安全卡。6.1.2施工作业前首先要确认管道（设备）的介质，办理特殊气体区域、设施检修安全作业票等相关安全手续，制定专项安全措施和应急预案并组织作业人员学习，未确认管道（设备）介质、未办理相关手续、未制定安全措施前严禁施工。6.1.3按照规范要求对管道（设备）进行吹扫，置换管道（设备）内的介质，由检测、化验人负责检测、确认。6.1.4检修时，作业人员必须携带相应报警仪、设专人进行监护。6.1.5所有涉及特种气体设施的作业必须经得产权单位同意、各项措施落实到位后方可开始施工。6.1.6作业中断30分钟以上应重新进行检测确认签字，特殊气体区域、设施检修安全作业票不能替代动火票。6.2特种气体作业专项要求6.2.1煤气设施作业专项要求6.2.1.1煤气区域检修动火，必须严格执行集团公司、检修公司及生产厂相关规定，办理动火审批手续。6.2.1.2检修打开煤气管道、设备时，应采取防止沉积物自燃的措施，如充氮气、蒸汽或打水等措施。6.2.1.3凡进入煤气容器内作业或检修，必须办理受限空间审批手续，作业前必须确认可靠切断煤气来源，是否已用蒸汽、氮气置换，并自然（强制）通风，经产权单位同意、相关安全测试合格并设专人监护后，方可入内工作。6.2.1.4检修项目完工，要配合产权单位进行整体强度试验或气密性试验，并确认合格方可撤离。6.2.2氧气设施作业专项要求6.2.2.1严格执行动火制度。在设备、管道动火时，氧气含量必须控制在23%以下；在生产区域或容器内动火时，应控制氧气含量在19.5-23%。6.2.2.2检修前工具应脱脂充分，戴干净手套，与氧气接触的设备、阀门、管道和容器等检修时严禁被油脂污染。检修后必须进行脱脂处理，确认脱脂合格后，方准投入生产。6.2.2.3氧气管道作业泄压后在阀门前加堵盲板，用氮气进行吹扫置换，并在泄压口检测氧含量合格后方可作业；检修完毕后可根据生产厂安排配合进行相关收尾工作。6.2.2.4高炉使用富氧时,当鼓风系统检修时,应关闭供氧阀门,并加堵盲板。6.2.2.5在空气含氧量超过23%的地方工作，严禁金属相互撞击，以免引起火花,发生火灾或爆炸。6.2.2.6管道施焊时，严禁在其他管道上打火引弧，铝管同一处焊接不能超过两次，否则应重新配管施焊。严禁用工艺管道作为地线进行焊接。6.2.3氢气设施作业专项要求6.2.3.1氢气系统停运后，应切断电源、对地放电，用盲板切实隔断与运行设备的联系，经氮气置换合格后，方可进行检修。6.2.3.2进入氢气站的检修人员不应穿化纤工作服与带钉鞋，严禁带入火种。施工中不准随意敲击设备，检修人员应使用铜质工具，不准随意触动运行设备，检修设备与运行设备间应采取隔离措施。6.2.3.3严格执行动火制度。在设备、管道动火时，氢含量不准超过0.4%。6.2.4氮气、氩气设施作业专项要求6.2.4.1人员进入氮气、氩气及其他稀有气体容器检修前，应切断气源，堵好盲板，打开人孔对流或用风机进行空气强制置换，分析内部含氧量不低于19.5%。6.2.4.2在检修作业时，应采取可靠措施和相应检测手段，并有专人监护，严防氮气、氩气及稀有气体等造成窒息伤害事故。6.2.5蒸汽设施作业专项要求6.2.5.1严禁带压作业，蒸汽管道、阀门检修前有效隔离（关闭两端阀门），泄压至0MPa，如中间有疏水阀或压力表，需打开疏水阀，拆除压力表，并打开压力表阀门以观察泄压情况。6.2.5.2高温管道需降至100以下方可施工，并戴好隔热手套作业。6.2.5.3拆除保温材料时要避开蒸汽外泄方向。7.各种气、液体管道色标输送气、液体名称管道颜色色环输送气、液体名称管道颜色色环煤气蒸汽空气氧气氮气污氮氢气黑大红淡灰淡蓝浅黄棕红-氩气上水下水油（进）油（出）加温解冻气消防水银灰艳绿艳绿黄黄红红白-黑-黑黑挂牌标识8.产生的记录记录编码记录名称保管场所保管期限SRBJxC/446/16-01特殊气体区域、设施检修安全作业票各部门1年附：特殊气体区域、设施检修安全作业票第 8 页 共 9 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 9 页 共 9 页