砂处理线岗位操作规程.doc

行业资料：_砂处理线岗位操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 8 页砂处理线岗位操作规程1.1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。1.2工作前必须先检查设备状态是否正常，在保证设备状态正常的前提下，方可送电投运。1.3各项检查过程中发现异常情况，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。(必须办理工作票)2岗位操作规程2.1确认水，电，气正常后，打开卧式冷却器、立式冷却器的冷却进水阀。2.2自动模式操作如下：在触摸屏上切换到自动模式，启动操作：按自动启动按钮，设备自动按顺序起动。动作过程见手动模式。停止操作：按自动停止按钮，设备自动按顺序停止。动作过程见手动模式。然后关闭水，电，气阀门、电源开关。2.3手动模式操作如下：在触摸屏上切换到手动模式。起动操作：放下相应分砂器起动皮带5延时10S起动四提延时15S起动皮带4延时5S起动皮带3延时5S起动皮带2延时5S砂斗2、3放砂（或只打开1个）放下（或不放）分砂器起动皮带1延时5S起动三提延时15S起动细筛延时15S立冷放砂起动二提延时15S起动磁选起动卧冷延时10S砂斗1放砂起动一提延时15S起动振动输送延时10S起动粗筛。起动过程结束。停止操作：粗筛上无料后，粗筛停止延时15S振动输送停止延时15S一提停止砂斗1放砂关延时20秒卧冷停止延时10S磁选停止延时15S二提停止立冷放砂关延时15S细筛停止延时15S三提停止延时5S皮带1停止砂斗放砂关延时10S皮带2停止延时20S皮带3停止延时20S皮带4停止延时15S四提停止延时20S皮带5停止。停机过程结束。然后关闭水，电，气阀门、电源开关。2.4安全警示：开机前认真检查确认没有人员在设备危险区域内，方可起动设备。砂处理工作过程中严禁人员在电机周围及皮带周围。3自动流水线岗位操作规程3.1确认水，电，气及抽真空系统正常后，打开液压站冷却水进水阀。3.2自动模式操作如下：在触摸屏上切换到自动模式，启动操作：启动液压站，按自动启动按钮，设备将自动运行。动作过程见手动模式。停止操作：按自动停止按钮，设备自动停止。动作过程见手动模式。然后关闭液压站。3.3单步模式操作如下：在触摸屏上切换到单步模式，启动操作：启动液压站，按起动，主线自动循环一周（一线推箱，小车运行二线，二线推箱，小车运行一线，停）。动作过程见手动模式。3.4手动模式操作如下：在触摸屏上切换到单步模式，启动操作：启动液压站，检查小车只可一个有箱（假设1车有箱），在液压杆都收回情况下小车运行一线，此时：可以操作振动台造型，完成后振动台就绪（振动台在下降位，卡紧已松开，操作人员已确认），可以操作浇注位，完成后浇注位已就绪（对接在下降位，浇注运行钮在运行位时），可以吊运铸件，当一线就绪后(振台就绪，浇注就绪)，一线推箱，一线推箱回，小车运行二线，此时二线禁止任何操作，二线推箱，二线推箱回，小车运行一线，完成一个循环。3.5安全警示：开机前认真检查确认没有人员在设备危险区域内，方可起动设备。自动流水线在工作过程中严禁任何人进入小车行走区域及推箱线区域！3.6工作中随时检查设备状况，发现异常情况立即停机，并通知相关班组进行检修处理。(需办理设备缺陷通知单手续，特殊情况可以先工作，然后补办手续。)3.7工作完毕，关闭所有设备电源。3.8清理工作现场，保持现场整洁卫生。4.设备的日常维护、检修4.1设备的日常维护、检修工作遵照宏岩公司铸一分厂设备检修规程执行。2.3振实台设备岗位操作规程2.3.1设备启动前检查2.3.1.1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。2.3.1.2工作前必须先检查设备状态是否正常，在保证设备状态正常的前提下，方可送电投运。2.3.1.3各项检查过程中发现异常情况，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。(必须办理工作票)2.3.2操作过程2.3.2.1造型振实台操作程序：启动液压系统电机启动升起振实台气鼓开关启动卡紧装置开关放砂开始造型造型完成启动松开卡启动紧装置开关降落振实台气鼓开关造型工作结束。2.3.2.2工作中随时检查设备状况，发现异常情况立即停机，并通知相关班组进行检修处理。(需办理设备缺陷通知单手续，特殊情况可以先工作，然后补办手续。)2.3.2.3工作完毕，关闭所有设备电源。2.3.2.4清理工作现场，保持现场整洁卫生。2.3.3.设备的日常维护、检修2.3.3.1设备的日常维护、检修工作遵照宏岩公司铸一分厂设备检修规程执行。2.3.4安全注意事项：2.3.4.1要定期检查振动台的振动电机连接螺丝是否松动，以防电机脱落将电源线夹断，造成人身、设备事故。2.3.4.2要定期检查真空罐内的水位，确保水位适当。2.3.4.3定期做好真空泵的检修、维护工作。第 5 页 共 8 页砂处理线搬运、辅助工安全技术操作规程1、工作前穿戴好劳动防护用品，检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象。2、装卸、搬运工件前，首先明确所搬运工作物重量、体积、性质，根据情况确定安全操作方法，不准盲目蛮干。3、吊运储砂斗、排废斗、废铁斗等生产材料物品时，不得使物件超出斗外，吊勾应挂牢，储存斗摆放整齐，不准超高。吊运时和储存斗保持安全距离。4、从废芯斗中清理出废铁时，必须戴好防护手套，预防烫伤，割伤。5、装卸车时必须先将车轮定位住。装车先装大件，卸车先卸小件，前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板，以防掉落。6、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施，严禁肩扛、背、抱。7、搬运气瓶时，必须拧紧安全帽，瓶头必须朝向一方；轻装、轻卸，防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装，并严禁烟火。8、多人抬搬工件时，要有一人指挥，发出口令，齐抬齐放。9、乘车搬运时，严禁客货混装或坐在车挡板及铲车油箱等部位，以免摔下。10、车辆进入车间倒车时，必须有人指挥。严禁倒车时卸车，以防挤伤。11、按照车间生产要求，做好前方生产准备工作，工作中严禁睡觉、打闹。第 7 页 共 8 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 8 页 共 8 页