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行业资料：_溴化锂冷水机组操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页溴化锂冷水机组操作规程1运转设备检查下列项目须符合要求：（1）机组的气密封性：确认真空度下降值66.7Pa/24h.（2）真空泵的抽气性能：确认极限抽真空性能0.067Pa,即使旧泵也要求1020Pa。（3）溴化锂溶液的PH=9.010.5,铬酸锂含量=0.20.25%（4）完全保护装置动作正常,尤其是冷却水和冷煤水压力低于规定值时,声、光报警器要准确动作。（5）长期停机后再开机时，水泵和风机等设备应作试运转，要确保正常运转性能。（6）检查所有阀门（含隔膜阀），要启闭灵敏、开关无误。（7）电器设备必须安全可靠。2启动程序（1）启动冷却水泵、冷媒水泵及冷却塔风机，将水量调至需要值。（2）启动发生泵，通过调节发生器出口阀门，将高、低压发生器的液位，稳定在顶排传热管或略低于顶排热管的位置。（3）启动吸收泵，利用吸收泵出口阀门将溶液喷淋密度调节至良好状况。（4）启动真空泵，对机组抽真空30min。（5）打开凝水回热器前面疏水器的旁通阀门（防水击）。（6）缓缓开启蒸汽阀门，徐徐向高压发生器供汽，使溶液温度升高，待沸腾正常后，将蒸汽压力调至给定值。值得注意的是随着蒸汽压力升高，会使液位相应降低，应注意溶液循环量调节。（7）蒸发器液囊中水位到达视镜后，启动蒸发泵，即开始制冷并逐渐投入正常运转。3运转操作（1）做好运转记录，分析机组运行是否正常。（2）观察高、低压发生器、吸收器和蒸发器液位，防止高压发生器液位过低而损坏传热管。防止蒸发器液位过低而引起蒸发泵汽蚀。（3）监视屏蔽泵运行情况，测定工作电流及电机温升，当电机外壳温度高于80时，应停止运转，并查找引起温升的原因。（4）如机组制冷效果不佳，可按下列程序分析：测量冷剂水密度1.04，否则应进行再生。监测机内绝对压力，如高于当时溶液浓度与温度相对应的饱和蒸汽压力。应启动真空泵，抽除机内不凝性气体。根据防晶管发热程度，判断是否出现溶液结晶故障。如冷却水温度偏高或冷却水量偏少，应及时进行调节。出现下列任一情况时，应立即关闭加热蒸汽：1）断水或冷剂水温度低于4，保护装置动作（铃响、灯亮）。2）任一屏蔽泵故障。3）严重漏气。4）液位异常升高。5）断电。4停机程序（1）关闭加热蒸汽阀门。（2）继续运转1520min，待溶液温度下降到5060时，依次停止蒸发器泵、发生器泵、吸收器泵和冷却水泵，冷煤水泵，冷却塔风机的运转。关闭蒸发器泵前，打开冷剂水旁通阀门进行溶液稀释。（3）分析溶液PH值及铬酸锂含量，PH应9.610.5，铬酸含量0.10.3%，以防腐蚀。（4）监测机内真空度并做好记录。（5）切断电源。5注意事项（1）真空泵的操作方法启动前应先启动发生器泵和吸收器泵，待吸收器液位低于抽气排管方可启动真空泵，以防抽出溶液。打开抽气总阀前，应使真空泵运转23min，并判断真空电磁阀是否正常工作。抽气完毕，先关闭抽气总阀，再停止真空泵运转，发防空气和真空泵油被吸入机内。机组运转中，不能对高压发生器和冷凝器进行抽气。当真空泵油出现严重乳化或水珠时，应当更换新油。（2）长期停机充氮时，应先将连接管道中的空气充分排掉，严防空气泄入机内。（3）如须短时间暴气检修机组时，可不断向机内补充氮气，使机内氮气压力始终高于大气压力2030Pa，可避免空气进入机内造成腐蚀。（4）长期停机，必须排净传热管内和凝结水管道内的存水，以防冬季冻裂。第 5 页 共 7 页溴化锂制冷机的操作规程1、开机程序1）、打开系统的冷媒水和冷却水阀门，并启动冷媒水和冷却水泵并检查其流量是否达到机组运行要求。2）、启动发生器、吸收器泵，并调整高、低发液位。3）、打开疏水器凝水旁通阀，并缓缓加入蒸汽，使机组逐渐升温，同时注意高发液位。1）、打开系统的冷媒水和冷却水阀门，并启动冷媒水和冷却水泵并检查其流量是否达到机组运行要求。2）、启动发生器、吸收器泵，并调整高、低发液位。3）、打开疏水器凝水旁通阀，并缓缓加入蒸汽，使机组逐渐升温，同时注意高发液位。4）、蒸发器冷剂水位上升后启动蒸发器泵，并关闭疏水器旁通阀。2、关机程序1）、关闭蒸汽。2）、机组继续运行20分钟后关闭溶液泵（使稀浓溶液充分混合，以防机组结晶）。3）、停止冷却水、冷媒水泵。3、紧急停机制冷机在运转过程中，当出现下列任何一种情形时，应立即关闭蒸汽阀门、旁通冷剂水至吸收器，打开凝结水疏水器旁通阀，并尽量按正常步骤停机。1）、冷却水、冷媒水断水。2）、发生器、蒸发器、吸收器泵中任何一台不正常运转。3）、断电。4、维护保养1）、在正常运行情况下，一星期抽真空一次，如发现空气泄入机组应及时抽除。2）、冬季保养时最好充以2030KPa的氮气，以防空气泄入。3）、及时清洗传热管表面污垢。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页
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