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行业资料:_溴化锂冷水机组操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 7 页溴化锂冷水机组操作规程1运转设备检查下列项目须符合要求:(1)机组的气密封性:确认真空度下降值66.7Pa/24h.(2)真空泵的抽气性能:确认极限抽真空性能0.067Pa,即使旧泵也要求1020Pa。(3)溴化锂溶液的PH=9.010.5,铬酸锂含量=0.20.25%(4)完全保护装置动作正常,尤其是冷却水和冷煤水压力低于规定值时,声、光报警器要准确动作。(5)长期停机后再开机时,水泵和风机等设备应作试运转,要确保正常运转性能。(6)检查所有阀门(含隔膜阀),要启闭灵敏、开关无误。(7)电器设备必须安全可靠。2启动程序(1)启动冷却水泵、冷媒水泵及冷却塔风机,将水量调至需要值。(2)启动发生泵,通过调节发生器出口阀门,将高、低压发生器的液位,稳定在顶排传热管或略低于顶排热管的位置。(3)启动吸收泵,利用吸收泵出口阀门将溶液喷淋密度调节至良好状况。(4)启动真空泵,对机组抽真空30min。(5)打开凝水回热器前面疏水器的旁通阀门(防水击)。(6)缓缓开启蒸汽阀门,徐徐向高压发生器供汽,使溶液温度升高,待沸腾正常后,将蒸汽压力调至给定值。值得注意的是随着蒸汽压力升高,会使液位相应降低,应注意溶液循环量调节。(7)蒸发器液囊中水位到达视镜后,启动蒸发泵,即开始制冷并逐渐投入正常运转。3运转操作(1)做好运转记录,分析机组运行是否正常。(2)观察高、低压发生器、吸收器和蒸发器液位,防止高压发生器液位过低而损坏传热管。防止蒸发器液位过低而引起蒸发泵汽蚀。(3)监视屏蔽泵运行情况,测定工作电流及电机温升,当电机外壳温度高于80时,应停止运转,并查找引起温升的原因。(4)如机组制冷效果不佳,可按下列程序分析:测量冷剂水密度1.04,否则应进行再生。监测机内绝对压力,如高于当时溶液浓度与温度相对应的饱和蒸汽压力。应启动真空泵,抽除机内不凝性气体。根据防晶管发热程度,判断是否出现溶液结晶故障。如冷却水温度偏高或冷却水量偏少,应及时进行调节。出现下列任一情况时,应立即关闭加热蒸汽:1)断水或冷剂水温度低于4,保护装置动作(铃响、灯亮)。2)任一屏蔽泵故障。3)严重漏气。4)液位异常升高。5)断电。4停机程序(1)关闭加热蒸汽阀门。(2)继续运转1520min,待溶液温度下降到5060时,依次停止蒸发器泵、发生器泵、吸收器泵和冷却水泵,冷煤水泵,冷却塔风机的运转。关闭蒸发器泵前,打开冷剂水旁通阀门进行溶液稀释。(3)分析溶液PH值及铬酸锂含量,PH应9.610.5,铬酸含量0.10.3%,以防腐蚀。(4)监测机内真空度并做好记录。(5)切断电源。5注意事项(1)真空泵的操作方法启动前应先启动发生器泵和吸收器泵,待吸收器液位低于抽气排管方可启动真空泵,以防抽出溶液。打开抽气总阀前,应使真空泵运转23min,并判断真空电磁阀是否正常工作。抽气完毕,先关闭抽气总阀,再停止真空泵运转,发防空气和真空泵油被吸入机内。机组运转中,不能对高压发生器和冷凝器进行抽气。当真空泵油出现严重乳化或水珠时,应当更换新油。(2)长期停机充氮时,应先将连接管道中的空气充分排掉,严防空气泄入机内。(3)如须短时间暴气检修机组时,可不断向机内补充氮气,使机内氮气压力始终高于大气压力2030Pa,可避免空气进入机内造成腐蚀。(4)长期停机,必须排净传热管内和凝结水管道内的存水,以防冬季冻裂。第 5 页 共 7 页溴化锂制冷机的操作规程1、开机程序1)、打开系统的冷媒水和冷却水阀门,并启动冷媒水和冷却水泵并检查其流量是否达到机组运行要求。2)、启动发生器、吸收器泵,并调整高、低发液位。3)、打开疏水器凝水旁通阀,并缓缓加入蒸汽,使机组逐渐升温,同时注意高发液位。1)、打开系统的冷媒水和冷却水阀门,并启动冷媒水和冷却水泵并检查其流量是否达到机组运行要求。2)、启动发生器、吸收器泵,并调整高、低发液位。3)、打开疏水器凝水旁通阀,并缓缓加入蒸汽,使机组逐渐升温,同时注意高发液位。4)、蒸发器冷剂水位上升后启动蒸发器泵,并关闭疏水器旁通阀。2、关机程序1)、关闭蒸汽。2)、机组继续运行20分钟后关闭溶液泵(使稀浓溶液充分混合,以防机组结晶)。3)、停止冷却水、冷媒水泵。3、紧急停机制冷机在运转过程中,当出现下列任何一种情形时,应立即关闭蒸汽阀门、旁通冷剂水至吸收器,打开凝结水疏水器旁通阀,并尽量按正常步骤停机。1)、冷却水、冷媒水断水。2)、发生器、蒸发器、吸收器泵中任何一台不正常运转。3)、断电。4、维护保养1)、在正常运行情况下,一星期抽真空一次,如发现空气泄入机组应及时抽除。2)、冬季保养时最好充以2030KPa的氮气,以防空气泄入。3)、及时清洗传热管表面污垢。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 7 页 共 7 页
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