JGT XXXXX-XXXX《小区车辆出入口栏杆机》（征求意见稿）

ICSJG中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T XXXXXXXXX小区车辆出入口栏杆机Community vehicle entrance railings（本稿完成日期：2013-07-09）XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布JG/T XXXXXXXXX目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 分类和代号25 要求36 试验方法77 检验规则108 标志、包装、运输、贮存11前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：红门智能科技股份有限公司。本标准参加起草单位：南京九竹科技实业有限公司、佛山市南海鼎新机电设备科技有限公司、深圳市金凯达机电设备有限公司、中山市西区禾日电机电器厂。本标准主要起草人：余家红、肖治富、钟先陆、赵鹏、周峰、霍志文、张云杰、袁佳梅。本标准为首次发布。13小区车辆出入口栏杆机1 范围本标准规定了小区车辆出入口栏杆机（以下简称栏杆机）的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本标准适用于车辆出入口用栏杆机，其它场所可参照使用。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验 第2部分 试验方法 试验Cab：恒定湿热试验GB/T 3280 不锈钢冷扎钢板和钢带GB/T 3797-2005 电气控制设备GB/T 3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材_第1部分：一般要求GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB 4343.2-2009 家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第2部分：抗扰度GB/T 5171 小功率电动机通用技术条件GB 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件GB 5237.1 铝合金建筑型材 第1部分：基材GB 5237.2 铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化型材GB 5237.3 铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材GB 5237.4 铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材GB 5237.5 铝合金建筑型材 第5部分：氟碳漆喷涂型材GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 16471 运输包装件尺寸与质量界限GBT 24343-2009 工业机械电气设备 绝缘电阻试验规范GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范YB/T 5363 装饰用焊接不锈钢管3 术语和定义3.1小区车辆出入口栏杆机（俗称挡车器或道闸）Community vehicle entrance railings通过控制器控制电动机驱动高出地面的栏杆臂绕特定的轴向旋转起落来阻挡车辆通行和控制车辆进出的机械设备。小区车辆出入口栏杆机（以下简称栏杆机）由主箱体、控制装置、驱动装置、臂杆和支架等组成。栏杆机的示意图参见：图1。图1说明：1驱动装置2主箱体3控制装置4臂杆5支架4 分类和代号4.1 分类4.1.1 按主箱体使用的材料分： 不锈钢，用B表示； 铝合金，用L表示； 碳素钢，用T表示； 其它材质，用Q表示。4.1.2 按臂杆类型分： 直杆，用J表示； 曲杆，用Q表示； 双臂杆，用S表示； 栅栏杆，用Z表示。4.1.3 按起落杆速度分： 快速，用K表示； 中速，用Z表示； 慢速，用M表示。4.1.4 按电源类型分： 交流电源，用AC表示； 直流电源，用DC表示。4.2 代号示例：DZ-600LQZAC栏杆机，臂杆长6m，铝合金材质，臂杆为曲杆，起落速度为中速,交流电源。5 要求5.1 一般要求5.1.1 栏杆机适用的工作环境：a) 大气压力：86 kPa106 kPa；b) 在环境温度40时，最大相对湿度允许为：90%；c) 工作电压波动：交流不超过额定电压值（110%）V；直流不超过额定电压值（15%）V；d) 工作周边环境应无严重腐蚀介质。5.1.2 主材料选用不同材质时，应符合以下要求：a) 采用不锈钢材质时，不锈钢管材应符合YB/T 5363，不锈钢板材应符合GB/T 3280；b) 采用铝合金材质时，铝合金基材应符合GB 5237.1，材料表面处理应符合GB 5237.2、GB 5237.3、GB 5237.4、GB 5237.5；铝合金板材应符合GB/T 3880.1；c) 采用碳素钢材质时，应符合GB/T 699；d) 采用其它材料时，强度及耐腐蚀度符合相关的国家或行业标准要求。5.1.3 机箱外壳防护应符合GB 4208 IP44等级。5.1.4 金属零部件的表面应做防锈处理，其镀层或涂层应均匀无斑剥的现象，按GB/T 10125中性盐雾试验48h，保护等级R9级。5.1.5 控制电路电源应符合GB 5226.1-2008中9.1.1条要求。5.1.6 控制电路电压应符合GB 5226.1-2008中9.1.2条要求。5.1.7 保护接地电路应符合GB 50169-2006的3.6条要求。5.1.8 栏杆机所使用的电动机应符合GB/T 5171的要求。5.2 性能要求5.2.1 外观产品外观应无凹陷、划伤以及尖锐的毛刺和披锋等明显缺陷；焊接处应牢固，外观光滑，不得有夹渣、漏焊等焊接缺陷，明显的位置上应有安全警示标志；栏杆应贴敷或涂装警示色，警示色不应出现剥离的现象。5.2.2 箱体材料壁厚采用不同的材质，箱体材料壁厚符合以下要求：a) 用不锈钢管材或板材制作箱体时，材料壁厚不应小于1.3mm；b) 用铝合金型材制作箱体时，材料壁厚不应小于3.0mm；c) 用优质碳素结构钢材料制作箱体时，材料壁厚不应小于2.0mm。5.2.3 起落角度臂杆起落角度在090范围之内。处于关闭位置时为0；打开至最大位置时为90，两者的容许误差为5。5.2.4 臂杆高度臂杆下边缘距离地面的垂直高度：650mm950mm。5.2.5 臂杆长度不同类型的臂杆宜采用如下长度：a) 直杆：2500mm6000mm；b) 曲杆：2500mm7500mm；c) 双臂杆：7500mm10000mm；d) 栅栏杆：2500mm6500mm。5.2.6 起、落杆时间为滿足不同车流量的出入口，设置三档起、落杆时间：a) 快速：2.0s；b) 中速：2.0s6.0s；c) 慢速：6.0s。5.2.7 反复运行次数栏杆机在正常工作环境中，以起、落杆一个循环计为一次，产品运行动作不应少于：500000次。5.2.8 产品噪音栏杆机运行时应无尖锐的噪音，噪音排放不应大于：65dB。5.2.9 抗风能力3m长栏杆，以栏杆水平方向施加300N拉力，栏杆或主箱体不应损坏。5.3 功能5.3.1 有线控制功能采用有线驱动控制功能时，手动按键上有相应的控制标识（开关停）,对应的按钮启动、停止应操作灵活，传动动作应灵敏准确。5.3.2 无线遥控控制功能采用遥控驱动控制功能时,配备的遥控功能与手动驱动控制功能应互相独立互不干扰;栏杆机配备的遥控器的遥控距离不应小于30m。5.3.3 自动落杆功能栏杆机宜安装自动落杆控制功能，配备的检测器应能检测车辆通过后自动落杆。5.3.4 防砸功能栏杆机宜安装防砸装置,在落杆过程中检测障碍物时可自动返回到一定距离或停止,以有效的保护过往人员、物体及车辆。5.3.5 离合功能在电源故障或电控失效时，无论产品处于任意位置，打开离合后能使臂杆运行的力不应大于200N，故障排除后应能恢复正常运行。5.3.6 扩展接口栏杆机宜预留与外围设备数据交换的接口。5.4 控制电路保护5.4.1 过流保护控制电路应设计为有耐短路功能，在其额定运行时输出端发生的短路，均不应对设备及其部件产生不可接受的任何损害(保险丝除外)，短路排除后，不需更换除保险丝外的任何元件，设备应能重新运行。5.4.2 过载保护控制电路过载保护应符合GB 5226.1-2008中7.3.2条要求。5.4.3 失压或欠电压保护控制电路应设有失压保护，当电压降落或电源中断（例如电网瞬时失压或保护器件动作），电源再现时，被控的设备应不能自动运行。5.5 安全要求5.5.1 绝缘电阻栏杆机中带电回路以及带电回路与外壳之间的绝缘电阻应符合GB/T 24343-2009中6.3和6.5条要求。5.5.2 耐压强度在产品的动力电路导线和保护联结电路间交流电压应能承受有效值为1500V/50HZ的电压，历时1min,泄漏电流不大于10mA；直流电压应能承受有效值为600V/50HZ的电压，历时1min,泄漏电流不大于5mA。5.5.3 接地电阻栏杆机应设安全保护接地端子（PE）并有接地标识，接地端子与机箱连接可靠，接地端子与机箱的接地电阻不大于2。5.6 环境适应性5.6.1 高温在环境温度40条件下，产品应能能正常运行。5.6.2 低温在环境温度-15条件下，产品应能正常运行。5.6.3 恒定湿热在温度为402、湿度为（9095）%RH不凝露的环境条件下，连续放置24h后，栏杆机的各项功能应正常。5.7 电磁兼容性5.7.1 电快速瞬变脉冲群抗扰度按GB 4343.2-2009中的5.2条试验后，产品的各种动作、功能及运行逻辑应正常。5.7.2 浪涌（冲击）抗扰度按GB 4343.2-2009中的5.6条试验后，产品的各种动作、功能及运行逻辑应正常。5.7.3 静电放电抗扰度按GB 4343.2-2009中的5.1条试验后，产品的各种动作、功能及运行逻辑应正常。5.7.4 射频电磁场抗扰度按GB 4343.2-2009中的5.5条试验后，产品的各种动作、功能及运行逻辑应正常。6 试验方法6.1 试验条件6.1.1 除特殊规定外，一般试验条件如下：a) 环境温度：+15+35；b) 相对湿度：45%75%；c) 大气压力：86kpa106kpa。6.1.2 栏杆机应按要求安装在试验场上进行试验，试验场主箱体安装处应为水平的水泥混凝土地面。 6.2 性能要求6.2.1 外观目测法逐项试验。6.2.2 箱体材料壁厚用0mm200mm精度为0.02mm的游标卡尺测量箱体的材料壁厚。6.2.3 起落角度用水平仪在栏杆机处于关闭位置时调整臂杆至水平，作为0基线，然后运行臂杆至打开位置，用线坠上的垂直线靠在臂杆根部上，以垂直线作为基线，再用万能角度仪测量基线与0基线间的夹角值。6.2.4 臂杆高度用0mm5000mm精度为1mm的皮尺在臂杆下边缘均布设置三个测量点，测量垂直地面的高度，取三点平均值。6.2.5 臂杆长度用0mm100000mm精度为1mm的皮尺测量各种类型的臂杆长度。6.2.6 起、落杆时间在三档不同速度的样品上分别试验，臂杆起、落各5次，用秒表计时，取5次测量的平均值6.2.7 反复运行次数以电动方式使臂杆运行至关闭状态，停顿10s,然后再运行至打开状态，停顿10s,不断重复以上过程,并记录动作次数,直至产品出现故障或反复运行次数超过5.2.5要求。试验过程中允许更换两次易损件。6.2.8 产品噪音按GB/T 3797-2005中5.2.14试验方法试验。6.2.9 抗风能力以3米栏杆尾端反移5cm的位置作为受力点，用布质无弹性的缆绳，一端固定在栏杆的受力点，另一端固定在精度为0.2%F.S，量程为500N的拉力计上，在拉力计的另一端水平栏杆方向匀速渐进施加拉力，直至符合5.2.9条要求。示意图见图2。图2 6.3 功能要求6.3.1 有线控制功能手动方式按按键上相应的控制标示（开、关、停）对应的按钮各按5次，观察启动、停止操作是否灵活，传动动作是否灵敏准确。6.3.2 无线控制功能在空旷、没有干扰及电池电量充足的情况下，遥控器的遥控距离不小于30m，在产品不同的方位（不少于6个），各进行5次操作，观察启动、停止操作是否灵活，传动动作是否灵敏准确。6.3.3 自动落杆功能驾驶车辆通过栏杆机的检测区，观察臂杆动作是否灵敏准确。6.3.4 防砸功能在栏杆机正常关闭过程中,设置一个长为30cm宽为30cm高120cm的障碍物, 观察臂杆动作是否灵敏准确。6.3.5 离合功能用离合器钥匙打开离合后，手动方式转动传动机构，观察臂杆是否能起闭。6.3.6 扩展接口用目测法检验是否预留扩展接口。6.4 控制电路保护6.4.1 过流保护人为设置短路故障试验，检查是否符合要求。6.4.2 过载保护人为设置过载故障试验，检查是否符合要求。6.4.3 失压或欠电压保护直流用自耦变压器或交流用可调交流电源给产品供电，测试电压分别为：额定电压、+10%额定电压和-10%额定电压，每调整到一档电压并稳定后，都分别开启和关闭产品电源开关，并检查逻辑和功能是否符合要求。6.5 安全要求6.5.1 绝缘电阻按GB/T 24343-2009中6.3和6.5条试验方法试验。6.5.2 耐压强度按GB 5226.1-2008中18.4条试验方法试验。6.5.3 接地电阻用精度0.5分辨率0.001的电阻表在机壳顶部金属部位与安全保护接地端子之间测量。6.6 环境适应性6.6.1 高温按GB/T 2423.2-2008试验Be规定进行。6.6.2 低温按GB/T 2423.1-2008试验Ab或试验Ae规定进行。6.6.3 恒定湿热按GB/T 2423.3-2006规定进行。6.7 电磁兼容性6.7.1 电快速瞬变脉冲群抗扰度按GB 4343.2-2009中的5.2条规定进行。6.7.2 浪涌（冲击）抗扰度按GB 4343.2-2009中的5.6条规定进行。6.7.3 静电放电抗扰度按GB 4343.2-2009中的5.1条规定进行。6.7.4 射频电磁场抗扰度按GB 4343.2-2009中的5.5条规定进行。7 检验规则7.1 检验类型检验类型分为：出厂检验和型式检验。7.1.1 出厂检验7.1.1.1 出厂检验应在型式检验有效期内进行，否则结果无效。7.1.1.2 出厂检验应在专用测试台模拟现场进行。7.1.1.3 出厂检验应由检验部门完成。7.1.1.4 栏杆机检验合格后，应由检验部门签发合格证，方可出厂交付使用。7.1.2 型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验：a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b) 正式生产后，产品的结构、材料、生产工艺、关键工序的加工方法等有较大改变，可能影响产品的性能时；c) 正式生产满四年时或产成品超过20000台时；d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差别时；e) 产品出现重大质量责任事故时；f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2 检验项目检验项目参见表1规定进行。表1 检验项目序号项目名称技术要求检验方法出厂检验型式检验1外观5.2.16.2.12箱体材料壁厚5.2.26.2.23起落角度5.2.36.2.34臂杆高度5.2.46.2.45臂杆长度5.2.56.2.56起、落杆时间5.2.66.2.67反复运行次数5.2.76.2.78产品噪音5.2.86.2.89抗风能力5.2.96.2.910有线控制功能5.3.16.3.111无线遥控控制功能5.3.26.3.212自动落杆功能5.3.36.3.313防砸功能5.3.46.3.414离合功能5.3.56.3.515扩展接口5.3.66.3.616过流保护5.4.16.4.117过载保护5.4.26.4.218失压或欠电压保护5.4.36.4.319绝缘电阻5.5.16.5.120耐压强度5.5.26.5.221接地电阻5.5.36.5.322高温5.6.16.6.123低温5.6.26.6.224恒定湿热5.6.36.6.325电快速瞬变脉冲群抗扰度5.7.16.7.126浪涌（冲击）抗扰度5.7.26.7.227静电放电抗扰度5.7.36.7.328射频电磁场抗扰度5.7.46.7.47.3 抽样方法7.3.1 出厂检验：按检验项目逐项检验。7.3.2 型式检验：采用二次抽样法，第一次抽样数量为一套，第二次抽样数量为两套。7.4 判定原则7.4.1 出厂检验项目中如有不合格项时，允许进行返工后再重新提交试验，直至所有检验项目合格后才允许出厂。7.4.2 型式检验中，如果出现安全性能不合格，则该次型式检验不合格，若其它项目出现不合格，则应在同一批产品中加倍抽取样品，对不合格项目进行检验，若仍不合格，则该次型式试验不合格。8 标志、包装、运输、贮存8.1 标志8.1.1 产品标志产品应在显著的位置上安置铭牌，铭牌上应含有如下标志内容：a) 产品型号、名称；b) 制造厂商和商标；c) 额定工作电压和频率；d) 额定电流；e) 电机额定功率；f) 制造日期及出厂编号、标准代号。8.1.2 包装标志8.1.2.1 应在包装件外部标出产品或部件型号、名称、制造商名称、重量及运输要装卸的基本要求。8.1.2.2 产品的包装标志应符合GB/T 191的有关规定。8.2 包装8.2.1 产品的包装应符合GB/T 13384的有关规定。8.2.2 需要长期贮存的产品，应将主箱体与臂杆分开包装。8.2.3 需要装卸运输的产品包装应考虑包装结构和强度，能够承受起吊及搬运力，避免对产品直接施力或挤压，并注明装卸承重位置。8.2.4 产品包装应安全可靠，并便于装卸、运输及贮存。8.2.5 包装应采取防震措施，电子部件还应采取防潮措施。8.2.6 组成包装的成套产品应提供如下文件：a) 产品合格证；b) 产品安装使用说明书；c) 产品装箱清单；d) 其它有关技术文件。8.3 运输8.3.1 运输包装件的尺寸与质量界限参见GB/T 16471。8.3.2 宜使用专用的吊装工具装卸，装卸时产品应保持工作状态方向，过程缓和平稳，不应有大的冲击力出现，装卸过程应通过专用托架（或支撑机构），不应直接对门体施加力，防止机械变形或损伤。8.3.3 产品在运输工具上应按照产品实际工作状态放置并固定牢固，还应有防护措施，产品应单放，如需码放，应采取相应措施保证产品不得承重。8.3.4 产品不应与易燃易爆及有腐蚀性物质一起运输。8.4 贮存8.4.1 产品应在-15+35的温度范围内贮存。8.4.2 应采取必要的防雨、防晒措施。8.4.3 仓库应保持通风干燥，无腐蚀性物质及气体，无热源辐射。8.4.4 产品需长期贮存时，宜将机械件与电子件分开贮存。8.4.5 包装好的产品应按照产品实际工作状存放，产品存放自身不应承重。_