吊索具及钢丝绳安全要求.doc

上传人:jun****875 文档编号:2294224 上传时间:2019-11-19 格式:DOC 页数:10 大小:44KB
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行业资料:_吊索具及钢丝绳安全要求单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 10 页吊索具及钢丝绳安全要求1.吊索具及钢丝绳安全要求(1)使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。(2)吊索的水平夹角应大于45。(3)作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。(4)使用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。(5)严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15、扭转变形超过10、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50时,应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5时,应报废心轴。(6)编插钢丝绳索具宜用637的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70计算。(7)凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:1)钢丝绳直径减少710。2)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10。3)出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。4)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝直径的40以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。(8)钢丝绳、套索等的安全系数不得小于810,兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡,新起重工具、吊具应按说明书检验,试吊后方可正式使用,长期不用的超重、吊挂机具,必须进行检验、试吊,确认安全后方可使用。2.操作人员安全要求(1)起重工必须经专门安全技术培训,考试合格持证上岗。严禁酒后作业。(2)轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。(3)大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。(4)起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。(5)作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。(6)作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。(7)使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,试吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。(8)使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80。作业时必须统一指挥,动作一致。(9)在高压线垂直或水平方向作业时,必须保持下表所列的最小安全距离。起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压1KV以下115KV2040KV60110KV220KV3.安全操作1)司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。2)严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。3)当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。4)起重机行走到接近轨道限位时,应提前减速停车。5)司机必须经由扶梯上下,上下扶梯时严禁手携工具物品。6)起重机在夜间工作时,必须有足够的照明。严禁用吊钩直接悬挂重物。7)起重机严禁乘运或提升人员。起落重物时,重物下方严禁站人。8)操作中平移起重物时,重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。9)操作室内,无关人员不得进入,禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。10)起重机在停机、休息或中途停电时,应将重物卸下,不得把重物悬吊在空中。11)起升卷扬不安装在旋转部分的起重机,在起重作业时,不得顺一个方向连续回转。12)凡有电梯的塔式起重机,必须遵守电梯的使用说明书中的规定,严禁超载和违反操作程序。13)操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。14)起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路保持的安全距离。15)起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密注视,严禁强行操作。16)机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时,必须立即停机修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养。17)司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号,对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。18)严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位。重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。19)使用非直撞式高度限位器时,高度限位器调整为:吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m,直撞式不得小于1.5m。20)操纵控制器时,必须从零点开始,推到第一挡,然后逐级加挡,每挡停12s,直至最高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时,应先将控制器拉到零位,待传动停止后再逆向操作,严禁直接变换运转方向。对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机,必须按规定时间使用,不得无限制使用慢就位挡。21)起吊重物时,不得提升悬挂不稳的重物,严禁在提升的物体上附加重物,起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固,应先将重物吊离地面约50cm停住,确定制动、物料绑扎和吊索具,确认无误后方可指挥起升。22)遇有恶劣气候如大雨、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时应暂停吊装作业;起重机发生漏电现象应暂停吊装作业;钢丝绳严重磨损,达到报废标准时应暂停吊装作业;安全保护装置失效或显示不准确时应暂停吊装作业。23)多机作业时,应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况,需要重叠作业时,必须保证臂杆的垂直安全距离和起吊物料时相互之间的安全距离,并有可靠安全技术措施经主管技术领导批准后方可施工。24)动臂式起重机在重物吊离地面后起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能单独进行,严禁带载变幅。允许带载变幅的起重机,在满负荷或接近满负荷时,不得变幅。第 6 页 共 10 页吊索具安全使用与注意事顶2、无标记的吊索具末经确认,不得使用。3、吊索具组合部件上的部件按组合部件要求定期检查。4、不得采用锤击的方法纠正已扭曲的吊具。5、吊索具禁止抛掷。6、不要从重物下面拉拽或让重物在吊索具上滚动。DHP型环链电动葫芦结构及工作原理DHP型环链电动葫芦有HSZ型手拉葫芦(去掉手链轮、手拉链、手链轮罩壳等零部件)、盘式制动带你几及行星减速器三部分组成。其工作原理是:电动机的转动,通过行星减速器的减速,输出转速和能力,带动葫芦上的长轴旋转,使葫芦进行工作,切断电源时则依靠制动点击作用,使葫芦停止工作,重物即停在相应的位置上。三、注意事项1、使用本产品必须严格按照说明书有关规定,以确保使用正确,运行安全。2、外接电源必须符合要求。3、每次使用时必须确认几件完好无损,传动部分及起重链条润滑良好,制动灵活可靠,平时应定期检查各零部件是否正常,有无松动,裂纹漏油现象。4、开机前须理顺起重链条,严禁在扭转,打结的情况使用。5、试动行检查传动是否平稳,链轮与起重链条是否正确吻合。6、起吊重物前应检查上下吊钩是否掉牢,严禁重物吊在吊钩尖端等错误操作。起吊时严禁人员在重物下做任何工作或行走,以免人身伤害。提升或下降重物时绝对不允许超过极限位置,严禁斜拉重物。7、严禁超载使用,出现异常立即停机,查明原因,排除故障后在继续使用。9、提升机不可随意拆卸,如需更换零件或正常维修,必须由专业人员负责或指导下进行。经检验合格后方可使用。10、提升机必须注意维护和保养,在运输、专业使用场所及使用过程中,严禁敲打、碰撞。使用完毕应讲提升机上的泥垢清理干净,存放在干燥的,防止受潮,生锈和腐蚀。11、本机减速箱采用锂基润滑脂润滑,为确保润滑良好使用情况相爱,需关年换油一次,换油时应歇下电机。为预防起重伤害事故,必须做到以下几点:(1)起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格,才能持证上岗。(2)起重机械必须设有安全装置,如起重量限制器、行程限制器、过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装置等。(3)严格检验和修理起重机机件,如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等,报废的应立即更换。(4)建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程。(5)起重机运行时,禁止任何人上下,也不能在运行中检修。上下吊车要走专用梯子。(6)起重机的悬臂能够伸到的区域不得站人,电磁起重机的工作范围内不得有人。(7)吊运物品时,不得从有人的区域上空经过;吊物上不准站人;不能对吊挂着的物品进行加工。(8)起吊的物品不能在空中长时间停留,特殊情况下应采取安全保护措施。(9)起重机驾驶人员接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现异常时,应在操作前将故障排除。(10)开车前必须先打铃或报警。操作中接近人时,也应给予持续铃声或报警。(11)按指挥信号操作。对紧急停车信号,不论任何人发出都应立即执行。(12)确认起重机上无人时,才能闭合主电源进行操作。(13)工作中突然断电,应将所有控制器手柄扳回零位;重新工作前,应检查起重机是否工作正常。(14)轨道上露天作业的起重机,在工作结束时,应将起重机锚定;当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定;对于在沿海工作的起重机,当风力大于7级时,应停止工作,并将起重机锚定好。(15)当司机维护保养时,应切断主电源,并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障,应通知接班的司机。第 9 页 共 10 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 10 页 共 10 页
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