氨分解炉安全操作规程.doc

上传人:jun****875 文档编号:2290484 上传时间:2019-11-19 格式:DOC 页数:6 大小:39KB
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行业资料:_氨分解炉安全操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 6 页氨分解炉安全操作规程1.由液氨瓶把液氨注入蒸发器内,注意观察液面位置高低,使其保持在规定的高度范围内。2.氨分解炉炉温应控制在800-850度,并应随时注意炉温变化情况,经常检查分解炉的流量、压力以及电器、仪表运转等是否正常,并半小时记录一次,核对使用氨分解气的各个热处理炉流量的大小是否正确,应保证气体的正常供应。3.液氨输入蒸发器压力应控制在0.2-0.4Mpa,分解炉内压力控制在0.5Mpa左右。4.遇到临时停电或电气故障,应密切注意氨分解炉炉温,当发现炉温下降到750度一下时,用气的退火炉应停止使用氨分解气体(此时可采用氢气瓶或氮气瓶的措施)。5.氨分解炉停炉时,应先关闭液氨,待蒸发器内液氨逐步蒸发完以后,再关闭电闸。6.液氨瓶、氮气瓶或是氢气瓶在使用时注意不要全部用尽,应剩余少量气体。7.氨分解设备的各种装置应定期检查。8.氨分解房内如遇液氨大量溢出,操作人员必须戴上防毒面具(注意应先拉出去活性炭容器底部的橡胶塞)和防护服,再进行紧急处理(如关闭液氨瓶、堵塞漏气部位等)。9.操作人员如因氨气刺激而发生昏倒现象,应立即抢救并离开现场,同时必须用清水不断洗其眼部。第 3 页 共 6 页氨制冷系统安全检查内容及要求对氨制冷统加强日常安全检查、维护和管理,才能保持设备装置良好的技术状态,达到安全高效运行的目的。氨制冷系统安全检查的主要内容及要求如下:(1)压缩机内应无敲击声。氨压缩机正常运转时,除进气和排气阀片有规律的上下起落发出的清晰声音外,不应有其他任何非正常的敲击响声。(2)排气压力和吸(排)气温度须正常。氨压缩机高压排气压力不得超过1.5MPa,压比等于或小于8。吸气温度:单级机或双级机低压缸应比蒸发温度高515,双级机高压缸一般在-55。排气温度:单级机应在80150,双级机低压缸应在6090,高压缸应在70120。(3)曲轴箱油面位置正确。当为一个视孔时,应持在下视孔2/3到上视孔的1/2范围内。密封器不可渗油。润滑油不应起泡沫,否则要查明原因,及时处理。(4)油压、油温适中。系列化氨压缩机的油压应比曲轴箱内气体压力高0.150.3Mpa,其他采用齿轮油泵的低转速压缩机应为0.050.15Mpa。因油温过低,粘度过大,油温过高又影响润滑性能,故曲轴箱内的油温一般在4560,不得超过70,油泵及油管内温度不低于5。(5)压缩机机件温度无异常。轴承温度一般为3560。密封器温度不得超过70,压缩机其它磨擦部件温度不得超过机房室温的2530。另外,还要注意的是除了吸气阀部分应结干霜外,缸盖、缸体和曲轴箱都不应结霜。(6)容器内液位符合规定。如高压贮液桶液面应保持在容积的30%80%之间;中间冷却器液位应控制在指示器高度的50%左右,并高于进气管口150200mm以上;循环桶液位保持桶高的1/3左右,不宜超过1/2;集油器的贮油量不应超过其容积的70%等。对一般情况下应无氨液的低压贮液桶,若液面达到30%,应进行排液。(7)设备压力、温度的变化,要保证制冷系统有效安全进行。正常情况下,冷凝压力与冷凝温度,蒸发压力与蒸发温度呈对应关系。冷凝压力,温度随冷却水温度及供水情况而定。冷凝温度一般低于40,比冷凝器出水温度高35,冷凝压力最高不得超出1.5MPa,蒸发压力、温度随制冷温度的要求而定,当蒸发为0、-15、-28、-33时,相应的蒸发压力分别为0.44MPa、0.24MPa、0.13MPa和0.11MPa。(8)制冷系统所有设备连接管路密封性能良好,无泄氨现象。管路上过滤器不发冷、不结露霜;节流阀进液端无白霜,但阀体下半部及出液端有薄薄一层松软的白霜。(9)各风机及电机运转平稳,冷却水循环系统水泵运转正常,水循环管路及水池无严重漏水处。(10)压力控制器、压差控制器和温度控制器等安全装置技术状态良好,调整适当,在所要求的压力(温度)数值范围内能起自动控制的保护作用。各氨压力表指示正确,指针稳定。(11)对制冷系统使用的安全阀、氨压力表、温度计、保护开关等应按规定定期校验。其中安全阀、氨压力表每年至少送法定部门校验一次(经检验合格后加铅封),确保灵敏可靠,准确无误。第 5 页 共 6 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 6 页 共 6 页
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