冷轧热镀锌光整机设备结构特点.doc

行业资料：_冷轧热镀锌光整机设备结构特点单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 7 页冷轧热镀锌光整机设备结构特点光整机是热镀锌线上的关键设备。主要介绍了热镀锌线光整机的主要用途、设备组成以及结构特点。该机在国内多条热镀锌生产线上使用，效果良好。由于热镀锌带钢使用范围在不断扩大，镀锌后的带钢表面涂漆和涂塑料的工艺得到广阔的应用，尤其是家电和汽车工业突飞猛进的发展，对高质量镀锌板的要求量大幅度增加，甚至到了供不应求的地步，因此新投入镀锌生产线都增加了光整机。热镀锌机组通过光整机后对涂漆和涂塑料等后续工序带来的好处如下：（1）提高了带材的平面度和平坦度，同时也可以把表面的锌粒压平，使带钢表面光滑，这对于以后的深冲加工和其他使用精度较高的场合都特别有利。（2）使用的光整辊，经过电火花或激光毛化处理，因而经过光整机的镀锌表面具有一定的粗糙度。它能提高涂层粘附力，还能储存一定量的油脂，在深冲加工时，对冲模的润滑有益。（3）对于以后作涂漆处理的镀锌板，尽管把表面控制成小锌花，但小锌花仍然能够透过漆层而显露出来，所以对于某些要求更高的镀锌板，小锌花表面经光整处理。这样，可使镀锌板获得更加均匀一致的银白色的外观。（4）通过光整，可使屈服平台消失或不太明显，能够防止在以后作拉伸或深冲加工时出现滑移现象。四辊光整机的设备组成某型四辊式光整机的结构布局包括入口(辊装置、入口测张装置、入口防皱辊装置、喷淋装置、光整机、高压清辊装置、出口防皱辊装置、出口测张装置、挤干装置、热风吹扫装置、出口S辊装置等。光整机主要由光整机本体、主传动装置、换辊装置等组成。光整机本体由机架、上下工作辊、上下支撑辊、压头装置、弯辊油缸、平衡油缸、压上油缸等组成。四辊光整机的结构特点2.1.测张装置张力是光整机的最基本的工艺参数，影响到光整机的正常运行，也影响到光整后的产品质量。为了使光整机在生产线出现张力波动、速度波动的情况下也能正常运行，希望张力尽可能大一些，而轧制力小一些。光整机理想的张力值为单位张力达80-100N/mm2左右，其中出口侧的后张力比入口侧的前张力高约10%-20%。要使光整机稳定工作，首要条件是要保证光整机入口和出口的张力稳定。这是靠张力控制系统来实现的。在光整机的入口及出口各设有一套测张装置。测张装置由两个固定辊及一个中间辊组成三辊式结构。称重传感器安装在中间辊两端轴承座的下方。随时测量光整机入出口的张力，并将测量值反馈给相应侧的张力调节器，经过与预先设定的张力比较运算后将信号送到速度调节器。通过调节光整机工作辊的速度来保证出口侧张力的稳定；通过调节入口侧张力辊的转速来保证入口侧张力的稳定。2.2.喷淋装置喷淋装置由喷嘴、水泵、管路等组成。其作用是在工作辊的入口侧喷射脱盐水或特制的光整液来清洗轧辊和带钢表面，以减少轧辊平整后的辊印和其他表面缺陷，生产出高质量的镀锌板，并且延长工作辊的生产时间，减缓磨辊次数。2.3.防皱装置光整时镀锌板是在高压下通过两个工作辊，因而要求镀锌板在大张力作用下绷得很紧，使镀锌板均匀地通过工作辊，均匀伸长。但生产线速度波动和板形等原因，时常会造成镀锌板抖动、起皱，甚至入口张力瞬时消失的现象，光整后的镀锌板表面会出现金属滑移线，严重时镀锌板以折叠状态进入工作辊，在高压下轧破，在大张力下拉断，造成断带事故。为了克服这些现象，光整机的入口和出口均设有防皱装置，其主要目的就是通过液压缸的作用，用升降辊将光整机入口和出口的镀锌板绷紧。当出现抖动、起皱或失张时，液压缸驱动升降辊上升，又使镀锌板恢复绷紧状态；反之如果瞬时张力增加，则大的张力使升降辊下降，使张力减小，防止断带。该型光整机的入口及出口各设有一套防皱辊，由液压操作其升降。当光整机不运行时，带材在前后防皱辊之间形成一字形，带材不接触光整机的上下辊系，当光整机运行时，弯辊缸伸出，使上工作辊向上运行，与上支撑辊接触，然后抬起防皱辊，（入口、出口防皱辊同步动作），带材在防皱辊和光整机的工作辊之间形成一字形，通过带钢带动上工作辊和上支撑辊转动。2.4.换辊装置由于光整机不投入时，带钢不接触上下工作辊辊面，可以进行不停机换辊，不影响生产线正常生产。采用工作辊快速换辊装置布置在传动侧，装置上的上下导轨分别与光整机机架内的工作辊移动导轨相对应。换辊操作前，先将新的光整辊放在换辊装置合适的位置上，并与机架内旧的光整辊用连接板相连，换辊时用装在传动侧的光整辊推出油缸将新的光整辊沿导轨推入机架内，同时旧的光整辊从机架内推出机外，到操作侧的换辊小车上。支撑辊换辊采用油缸直接推出的方式。在支撑辊换辊时，操作侧工作辊快速换辊小车可整体吊离，以腾出换辊空间。2.5.光整辊高压清辊装置在光整机出口设有高压水光整辊清辊装置，用于将上下工作辊辊面上粘附的锌粒清理干净。以延长光整辊的使用寿命。本文所介绍的四辊光整机运行情况都十分良好，镀锌板表面质量很高。尤其对带钢的材料为普通碳素钢、带钢的厚度为0.2-1.2mm、宽度为600-1250mm、光整速度为120m/min的生产线十分适合，光整速度最大能达到140m/min。该型四辊光整机由于独特的结构特点和简单可靠的防皱装置，很好地解决了断带、带材表面划伤以及带材起皱等问题。该型四辊光整机的开发，为我国众多的热镀锌板生产线提供了经济实用、性能可靠的表面光整设备。第 5 页 共 7 页冷镦机安全操作规程适用机型：A111（Z11-6），52BA82BA（Z12-8A），A123（Z12-12），A124（Z12-16），A163，A164，A125（Z15-20），A411（ZA41-8），A412（Z41-12），A413（Z41-16），Z46-6A，ZQ2-701，Z47-12，ZA46-16，Z47-20。一、认真执行锻压设备通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定：（一）工作前认真做到：1、检查刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应完好无崩裂，安装正确，紧固牢靠。2、调正切断机构后，必须检查与凹模夹之间的间隙，严禁不经检查就开动设备。3、在切料刀杆已折的情况下，必须把凸轮槽中的滚轮取出后，方可点动设备。（二）工作中认真做到：1、开动设备时，只有在断开进料装置的情况下，才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速后才准接通进料装置。停止设备时，应先断开进料装置，再停主电动机。2、不准将滑块停在死点的位置上，如滑块停在死点上时，只准用人工盘动飞轮的方法来纠正，不准开动设备。3、在切料刀杆已折的情况下，必须把凸轮槽中的滚轮取出后，方要点动设备。4、加工的棒料或盘料一定要清洁，料头毛刺要磨掉，不准使有扁料。5、经常注意盘料架的工作情况，发现混乱应立即停车。盘料加工到快完时，应将料尾从盘架上脱出。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 7 页 共 7 页