中频弯管机安全操作规程.doc

行业资料：_中频弯管机安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页中频弯管机安全操作规程1启动弯管机前，首先检查弯管机的主机、辅机、水泵、油泵、空压机等应正常完好。2检查中频电源，使各元件正常完好，处于备用状态。3启动冷却水系统，将各水压调整到弯管所需要的压力。4启动油泵，检查油系统，将油量控制阀置于关闭位置，其它各阀处于弯管位置。5启动中频电源。6中频电源投入后，待钢管加热温度到该弯管所要求的最低温度，慢慢地调整油量，开始推管，推管开始时，应密切注意推进速度和加热温度、功率升降，推速增减均要与温度配合，确保加热温度不超温。7厚壁合金管透热方法可先进行透热试验，一般可用下述方法进行：7.1利用低功率,延长透热时间,使弯管外壁温度不大于800,钢管内壁温度达600左右慢慢推管进行弯管,推管过程中,边推管边升功率,严格监督弯管温度和推速,达到额定参数进行弯管。7.2管径大于300mm和壁厚大于30mm的厚壁管,如一次透热不能成功(即外壁温度达850以上,而内壁不红时),应严格控制外壁温度,当外壁温度达950时,关断中频电源,待外壁温度降至750时(这时由于热传导作用,内壁升温到600左右),立即再次启动电源,并慢推弯管,如一次关闭中频电源,内壁温度达不到600左右,可重复一次上述方法,当第二次外壁温度仍达不到600,应停机研究原因,制定对策后方可能弯管。8弯管过程中应经常检查:8.1经常检查水泵、油泵、空压机的运行情况，发现异常应及时处理；8.2监视感应圈与弯管间的四周间隙及喷孔冷却情况,必要时进行调整和通孔,使弯管加热带正常,以保证弯管质量；8.3注意检查油缸,应无漏入空气,以防止爬行过大或油压不稳,影响弯管质量。9遇有停水、停电应及时停机，并将油缸及时后退，如能在管子热态下继续弯管时，将转臂稍为后退，使钢管不受力的情况下，重新启动进行弯管，以避免接管处出现波浪度或冷拔现象。10弯管停机顺序，先停加热电源、油量控制阀，然后根据加热带冷却情况，停止冷却水或压缩空气，并立即松开前夹头（以防止冷却后出现回弹力而不易打开），然后退回油缸，最后停止各附件系统。11要保证弯管机周围不得有妨碍机床运行的障碍物，要经常给轨道、丝杆及润滑部位加油，保证清洁。12按时填写设备维护保养记录及设备维修记录。13弯管人员在吊装钢管时，应先检查钢丝绳和卡环是否合格，要根据起吊重量在钢丝绳安全系数范围内，合理使用钢丝绳和卡环，注意吊装角度合理。14被吊装的管子要平稳，工作人员不要站在被吊管子下面，上下垫块时，操作者站的位置要稳固、安全，被换的垫块上应有吊耳。下班前做好机床清洁工作。第 4 页 共 5 页中频感应加热设备的安全操作（1）中频感应加热变频设备，有发电机式和可控硅式两种。中频电炉的电流最高电压可达750V左右，使用时必须遵守安全用电规则（变频机的功率，一般都大于100kW）。中频机房应通风良好，保持清洁、整齐和干燥。中频加热设备必须有两人以上方可开机操作，并指定操作负责人。操作人员应熟悉和遵守中频设备操作规程，并穿戴好规定的防护用品。工件应去除毛刺、铁屑和油垢，否则容易产生打弧，操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。使用中频淬火机床，应注意电气、机械和液压传动等的安全操作规程。设备需由专人修理，修理前用放电棒对电容器等进行放电。严禁带电抢修。（2）中频感应加热设备，是用工业电频率、低电压、大电流，对大型工件进行加热淬火或正火。使用时应遵守安全用电规则。为防止大工件工频感应加热时炸裂伤人，操作时必须严格遵守工频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程。应先对大工件逐件进行超声波探伤，凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用工频设备加热。工件应去除毛刺、铁屑和油污，以防止打弧。中频炉生产操作中，必须指定负责人，操作者必须熟悉和遵守工频设备操作规程。工件应有吊装孔或合适的卡台，确保工件搬运和吊装的安全。操作工频加热机床，应注意电气、机械传动等的安全使用规则。第 页 共 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页