抚顺市三宝屯污水处理厂中水回用项目除臭系统工程施工组织设计

0抚顺市三宝屯污水处理厂中水回用项目除臭系统工程施工组织设计编制单位：辽宁东方市政工程有限公司编制日期：2015 年 5 月 25 日1目  录第一章 编制依据 .3第二章 工程概况 .4第三章  项目主要部门及管理人员职责 .6第四章  施工布署 .8第五章  主要施工机械设备表及劳动力计划表 .8第六章  主要部位施工方法 .10第一节 施工测量工程 .10第二节 钢筋工程 .13第三节 模板工程 .14第四节 混凝土工程 .16第五节 脚手架工程 .17第六节 砌体工程 .19第七节 抹灰工程 .21第八节 屋面防水工程 .22第九节 室内水电安装工程 .24第十节 通风工程 .31第十一节 采暖排水外线工程 .24第十二节 道路工程 .38第十三节 绿化工程 .50第七章 质量保证措施 .51第一节 质量管理目标及控制原则 .51第二节 质量保证体系 .51第三节 原材料质量保证措施 .52第四节 施工过程质量保证措施 .54第五节 分部分项工程质量程序控制 .60第八章 工期保证措施 .65第一节 建立完善的计划保证体系 .65第二节 人、财、机、料的保障 .67第三节 技术工艺措施 .672第四节 根据不同阶段加强现场平面布置管理 .68第五节 加强与政府和社会各方面的协调 .68第九章 安全生产施工保证措施 .69第一节 管理目标 .69第二节  组织管理及组织机构 .69第三节 安全监控措施 .70第四节 安全管理措施 .70第五节 工地机电安全措施 .71第六节 安全技术 措施 .71第七节 安全防护措施 .73第十章 文明施工保证措施 .73第一节  创建文明工地的目标、目的及意义 .73第二节 文明施工管理机构及运行程序 .74第三节 文明工地实施措施 .75第十一章 环保措施 .76第十二章 承诺及保修 .77第十三章 施工平面布置图 .78第十四章施工进度计划及网络图 .803第一章 编制依据1. 1 国家、地方现行规范及质量验收标准序号 标 准 名 称 编  号规  范1 工程测量规范 GB50026-932 建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-20023 建筑地基基础规范 GB50007-20024 建筑地基基础技术规范 DB21/907-20055   砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-20026 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20027 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20018 屋面工程质量验收规范 GB50207-20029 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-200210 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-200111 建筑施工高空作业安全技术规范 JGJ80-91   12 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200213 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-200214 建筑工程施工现场供电安全规范 GB50194-9315 采暖通风与空气调节设计规范 GBJ50019-200316 城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ1-200817 城市园林绿化工程施工及验收规范 CJJA3 82-2012标  准41 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012 砼质量控制标准 GB50164-923 砼强度检验评定标准 GBJ107-874 建筑施工安全检查标准 JGJ59-99规  程1 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20032 建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程 CECS105:2000法  规1 建设工程质量管理条例 279 号2 中华人民共和国建筑法 91 号3 中华人民共和国合同法 15 号4 中华人民共和国环境保护法 22 号5 中华人民共和国招标投标法 21 号1.2 设计图纸及招标文件。第二章 工程概况工程名称：抚顺市三宝屯污水处理厂中水回用项目除臭系统工程建设单位：抚顺市排水公司建设地点：抚顺经济开发区开竣工日期：2015 年 6 月 1 日开工，2015 年 7 月 31 日竣工，61 日历天。招标内容：污水处理厂除臭系统质量要求：合格5主要工程量序 号 施 工 项 目 分 项 工 程 单 位 数 量1 采 暖 外 线 无 缝 钢 管 D89*4 m 80透 油 层 1400中 粒 式 沥 青 砼 4cm 1400粘 油 层 1400细 粒 式 沥 青 砼 4cm 14002 道 路 工 程边 石 18*15 560玻 璃 钢 风 管 周 长 4000 以下 29室 外通 风 玻 璃 钢 风 管 周 长 4000 以上 274PE 给 水 管 110 以 内 m 20室 外 采 暖给 排 水 室 外 塑 料 排 水 管 DN100 m 60PE 给 水 管 110 以 内 m 56室 内 给 水 PPR 管 De32 m 20室 内 排 水 塑 料 管 DN100 m 12室 内 排 水 塑 料 管 DN50 m 5除 臭 车 间C30 商 砼 m3 70.6铝 塑 PPR 管 De40 以 内 m 100铝 塑 PPR 管 De32 以 内 m 102铝 塑 PPR 管 De25 以 内 m 105室 内 采 暖铸 铁 散 热 器 20 柱 组 14玻 璃 钢 风 管 周 长 4000 以上m 26玻 璃 钢 风 管 周 长 4000 以下m 566通 风 及工 艺 安 装污 泥 处 理车 间 通 风玻 璃 钢 风 管 周 长 2000 以下m 2144 门 前 道 路 砂 砾 石 基 层 40cm 厚 16206水 泥 稳 定 砂 砾 5% 30cm 1620房 心 回 填 砂 垫 层 m3 1718.25轻 集 料 空 心 砌 块 M5 m3 147.175 除 臭 系 统 工 程电 渣 压 力 焊 个 456主要工程量序 号 施 工 项 目 分 项 工 程 单 位 数 量SBS 防 水 4cm 厚 769.57高 分 子 复 合 卷 材 468.4内 墙 乳 胶 漆 449.8天 棚 乳 胶 漆 863.25 除 臭 系 统 工 程外 墙 JH801 涂 料 468.4商 砼 C15 m3 3.2商 砼 C20 m3 14.46 停 车 场 工 程钢 管 柱 制 作 159 以 内 t 2.289电 力 电 缆 YJV22-3*120+1*70 m 210电 力 电 缆 YJV-3*95+2*50 m 16电 力 电 缆 VV-3*25+1*16 m 26电 力 电 缆 YJV-5*6 m 8电 力 电 缆 YJV-5*4 m 6电 力 电 缆 VV-4*4 m 247 除 臭 车 间 电 气电 力 电 缆 VV-4*2.5 m 128 绿 化 工 程 草 坪 播 种 30000铸 铁 暖 热 器 片 1008铝 塑 复 合 管 90S5 m 92铝 塑 复 合 管 5163S5 m 86铝 塑 复 合 管 4150S5 m 58铝 塑 复 合 管 3240S5 m 1969 室 内 采 暖 （ 增 加 ）铝 塑 复 合 管 2632S5 m 407铝 塑 复 合 管 2025S5 m 45第三章  项目主要部门及管理人员职责1）项目经理职责项目经理受企业法人委托，对公司总部直接负责，代表企业全面负责履行施工承包合同，负责项目与总部及业主的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。2）项目副经理职责对项目经理负责，具体负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制，主管工程部的日常工作。3）项目总工职责分管技术质量部，负责处理技术上与监理、设计院、业主的日常事务与技术联系，组织有关人员学习施工图纸，组织图纸会审，组织施工组织设计、施工方案和各项技术交底的编制，负责技术管理、质量管理和档案管理。4）工程部职责进行工程的施工管理，负责土建、装饰工程的施工及各专业管理，负责现场文明施工、安全生产和施工现场的组织管理，负责总进度计划、季、月、周的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。5）质量安全部职责负责安全、质量工作，执行公司及地方有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。贯彻安全生产法规标准以及规范要求，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全、质量活动，并落实记录与否，负责现场安全保护、文明施工的预控等安全环境管理工作以及质量监督、检查报验、评定等工作。6） 技术质量部职责负责技术管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、方案的编制、材料的试验检验、施工技术档案管理等工作。7）物资部职责根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。88）商务部职责负责合同管理及预结算工作，负责成本管理及财务资金管理。9）综合部职责负责项目后勤，办公设施的配备，及项目人事管理，接受项目经理直接领导。与工程管理各方面建立融洽关系第四章  施工布署我公司根据本工程施工特点涉及专业繁多，以建筑工程、市政工程主为线，划分两个施工队伍同时施工。第五章  主要施工机械设备一）机械设备计划1）我公司在有大量的机械设备，如本工程开工后能够在最短的时间内将机械设备运进施工现场内以保证工程的顺利进行。2）拟在本工程中投入的机械设备序号机械名称型号规格数量 产地制造年份额定功率（KW）生产能力进场阶段1 胶轮压路机 XP261 2 中国 2011 59 良好 市政工程2 双钢轮压路机 HAMM130 2 德国 2013 63 良好 市政工程3 压路机 3T 2 中国 2012 良好 市政工程4 沥青砼摊铺机 ABG525、425 2 美国 2010 211 16-18M 市政工程5 手扶震动压路 机 SSR65G 2 中国 2011 4.4 良好 市政工程6 马路切割机 ZC50 1 沈阳 2011 良好 市政工程7 水泥稳定摊铺 机 GWJZ-300 型 1 山东 2010 良好 市政工程8 装载机 ZL50G- 2 中国 2012 169 良好 市政工程10 挖掘机 CAT320B 2 日本 2010 100 1.2 市政工程911 平地机 PY180 1 中国 2011 117 良好 市政工程12 自卸汽车 ZZ3322 8 中国 2011 41 15t 市政工程13 洒水车 SP5100GSS 2 中国 2010 4000L 市政工程14 汽车吊 QUY35 1 中国 2012 良好 建筑工程15 木工圆锯 MJ104 2 天津 2013 3 1500r/min 建筑工程16 木工平刨 MB506 2 天津 2013 4 2900r/min 建筑工程17 木工压刨 MB206 2 天津 2012 4 4500、3000 建筑工程18 无齿锯 WJ400 2 沈阳 2011 1 良好 建筑工程19 插入式震捣器 HZ6-50 4 沈阳 2012 1.1 良好 建筑工程20 平板式震捣器 ZW6 2 天津 2011 1.1 良好 建筑工程21 滚筒搅拌机 350 2 山东 2012 15 1430r/min 建筑工程22 电锤 ZIC-16 3 沈阳 2012 1.2 良好 建筑工程23 热熔机 4 广东 2013 750 良好 建筑工程24 柴油发电机 15KW 2 沈阳 2012 15 良好 全过程25 园林绿化组合 工具 2 沈阳 2013 良好 绿化工程3）现场使用的机械设备由项目部专职人员按月进行检修、维护，并形成相应的机械设备单机月检记录以备查询，保证项目部在施工过程中所使用的机械设备能够满足施工要求正常运转。二）劳动力计划1）如工程开工，我公司立即组织有类似工程施工经验并同我公司有长期合作关系的劳务队伍进场进行施工。2）由于施工现场场地狭小基础施工阶段如现场临建不能满足现场施工人员住宿，我10公司计划在项目附近租用民房给施工人员住宿，以满足现场施工人数的要求。劳动力计划如下按工程施工阶段投入劳动力情况工种 建筑工程（土建、水暖、电） 市政工程 绿化工程力工 15 20 15木工 10钢筋工 8混凝土工 8 12安装工 10电工 6 2 2架子工 8瓦工 12 12抹灰工 6电焊工 6机械工 10 16 6水暖工 6摊铺工 14园艺工 20合计 105 76 43三）物资供应计划1）工程施工中主要材料由我公司物资部统一进行采购，材料供应商选用与我公司有多年合作经验信誉良好的企业，能够保证材料的稳定供应。2）工程施工中的辅助材料有项目部自行采购，项目部严格按照 ISO9000（2000） 、ISO14000、OSHAS18000 管理体系以及局程序文件的要求，在采购材料前对供应商进行严格的评审，评审合格后方可使用。3）我公司储有大量的周转材料，施工时可随时对项目部进行供应。4）在施工过程中一旦出现因抢工期或其他原因造成施工现场材料供应不足，项目部可以通过公司物资部紧急从沈阳市的其他项目部临时进行物资调拨补充，以保证项目部的正常生产运行。11第六章  主要部位施工方法第一节 施工测量工程1、本工程测量施工特点本工程测量工程的重点在于轴线控制网的布置以及高程水准点的控制。2、施工测量设备为了提高轴线控制网以及高程水准点的精度及准确性，我公司拟在本工程中投入下列测量设备：序号 设备名称 生产厂家 型 号 数量 用     途1 全站仪 日  本 索佳 1台 投测控制点2 水准仪 日  本 SOKAA 2台 施工层抄标高3 钢   尺 哈尔滨 50m 5把 标高传递及丈量间距离3、工作流程图 1.将发现的问题以书面报项目经理部，委托经理部在组织图纸会审时提交设计单位；2项目应将设计单位对图纸会审中有关测量方面的解答意见以复印件（Copy）交测量工程师。必要时，测量工程师应参加图纸会审，将存在的问题直接向设计单位确切地提出。根据工程任务大小、难易程度配备好工程技术人员及操作人员坐标点及高程控制点施工准备投标阶段施工图自审测绘原始资料校核编制测量控制方案配备满足工程精度要求的仪器设备配备好人员进驻施工现场技术交底 测量控制点引进控制网测设现场地貌测设12测量资料及时整理编制报项目经理部，由项目转业主监理验收开挖过程标高控制单位工程测设定   位测放土方开挖线轴线及标高投测（含细部放线）其他需要完成的测量工作测量资料汇总归档134、主要施工方法1、轴线控制网布设根据设计图纸甲方提供的坐标点。采用轴线交会法和极坐标法定出建筑物的主轴控制线，建立矩形控制点（线）网，控制网点必须留在便于施工复测而又不易被破坏的地方。采用已测主轴控制线先定出对中线，按设计要求定出各条轴线进行校测无误后，用控制桩加以控制施工，如发现移动应立即进行复查，正常情况一个月复查一次。测放时，要以各边的两端控制点为准，再校核各桩间距，所有的控制桩都用砼进行保护，架上金属三角架。 基 准 水 准 点 埋 设 示 意 图50回 填 土 32圆 钢 ， 顶 部 磨 圆保 护 圈 井 及 保 护 盖C20素 混 凝 土块 石 混 凝 土 3150m10第二节 钢筋工程1、本工程钢筋施工特点本工程钢筋用量少，主要集中在除臭系统工程中。2、钢筋加工下料1、钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。2、级钢筋末端需做 180弯钩。3、箍筋弯钩角度为 135,弯钩平直长度不小于箍筋直径的 10 倍。4、根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料，其不同部位、不同种类钢筋的锚固长度、搭接长度应符合设计要求：5、钢筋配料前认真核算柱纵向钢筋配筋率，当超过 3时，箍筋应用焊接封闭环式。146、钢筋加工应严格按钢筋料表进行加工，其加工的形状、尺寸必须符合设计要求。7、加工完的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按我单位程序文件规定进行明码挂牌标识，防止使用时发生混乱。8、梁、柱钢筋连接点的布置必须避开结构受力部位并且满足 03G101 图集中的要求。3、钢筋焊接（1）钢筋连接形式钢筋采用现场加工，钢筋连接采用电渣压力焊。电渣压力焊工艺：15检查设备钢筋端头制备选择焊接参数安装夹具和钢筋安放引弧铁丝球安放焊接盒填装焊剂试焊制作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具清渣质量检查钢筋：钢筋的级别 直径下料长度必须符合料表要求，端部应平直 干净无马蹄形弯曲弯扭变形，端部 200mm 无腐蚀，砼浆。 焊剂：应存放在干燥的库房内防止受潮使用前应进行烘干处理，重复回收使用时，应除去熔渣和杂物，并应和新焊剂混合均匀后使用。  机具准备；电渣焊机 焊接夹具 焊接盒 石棉垫 铁丝球  作业条件；焊工持有效上岗证，施焊前穿戴焊工鞋，焊工手套等必须用品。电源应符合要求。当电源电压下降大于 5%，不允许作业。 注意接头高度同一截面高度保持一致。 接头处弯折角不得大于 4 度 接头处的轴线偏移不得大于 0.1 倍的钢筋直径，同时不大于 2mm,突出部位最少高出钢筋 4mm。电极与钢筋接触处无明显烧伤缺陷。 （2）电渣压力焊常见问题及注意事项 轴线偏移：矫正钢筋端部、正确安装钢筋和夹具、避免过大的挤压力、及时修理或更换夹具   焊包薄而大：减低顶压速度、减少焊接电流、减少焊接时间 未焊合：增大焊接电流、避免焊接时间过短、检修夹具确保上钢筋下送自如  焊包不匀：钢筋端面力求平整、填装焊剂尽量均匀、延长焊接时间增大融化量  气孔：按规定要求烘干焊剂、清除钢筋焊接部位的铁锈、确保被焊处在焊剂中的埋入深度 烧伤：钢筋导电部位清除铁锈、尽量加紧钢筋。第三节  模板工程墙壁模板施工工艺: 准备工作挂外架子安内横墙模板安内纵墙模板安堵头模板   安外墙内模模板钢筋隐检安装墙外侧模板安对拉螺栓    模板预检.柱子支模施工工艺: 搭设安装脚手架 立柱子片模 安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定.梁支模施工工艺: 弹轴线及水平线并进行复合 搭设梁模板支架安装梁底愣安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装锁愣和对拉螺16栓 复合梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固.板支模施工工艺: 搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱 铺设板模板   检查模板上皮标高、平整度.施工方法:梁、柱、板均采用竹胶模板，支柱采用碗扣式钢管脚手架。所用模板支设前必须将模板清理干净，在与砼接触面涂刷好隔离剂，然后根据柱、梁、板的几何尺寸预制成片以便拼装。凡是600mm 高的梁及墙壁模板加固采用 12 的对拉螺栓，螺栓外穿塑料套管，保证螺栓能抽出。梁板支模按 2/1000 起拱，并在柱、梁支模中预留好清扫口，待砼工程施工前清扫干净后封堵严密。砼施工时设专人看护，发现有不均匀沉降应立即停止施工，待修整合格后，再继续施工。17碗 扣 式 钢 管 支 承12对 拉 螺 栓 50609木 方 80梁 板 支 模 示 意 图12钢 筋 顶 子609木 方 10竹 胶 模 板碗 扣 式 钢 管 支 承木 方 6第四节 混凝土工程本工程砼采用商品砼，人工振捣。柱、梁、板砼浇注，必须在上道工序验收合格做好交接手续方可浇注。 20-8x06 2150止 水 钢 筋 铁 马 凳底板-602502B止 水 对 拉 螺 栓 -1x6螺  垫150150说 明 ： 1、 钢 材 为 A3， 电 焊 条 为 T42。 2、 加 工 尺 寸 要 准 确 ， 以 保 证 砼 截 面 尺 寸 。3、 焊 接 均 为 满 焊 ， 保 证 其 止 水 功 能 。20-60x12 118本工程采用插入式振捣器，砼的振捣时间以振捣砼表面呈现浮浆和不再沉落为止，振捣器的移动间距以不大于振捣器作用的 1.5 倍，同时应避免振捣器碰撞钢筋，模板，在浇捣砼时，应设专人看护模板，以确保砼施工的连续性。为加快施工速度，合理安排工序，采用做水平流水分段施工，特别在梁板施工中，将整个平面尺寸分成 2 个施工段，在每段施工中，如因其他原因须留设施工缝，施工缝的位置应在砼浇注前确定好，施工缝留设的原则为结构受剪力较小且便于施工的部位，单向板留置在平行于板的短边的任何位置，在有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇注，施工缝应留设在次梁跨度中间的 1/3 范围内。施工缝应按技术规范处理。在浇灌砼前，必须将模板内的杂物清除干净。砼浇灌可根据施工条件季节不同，在保证浇捣密实的情况下加以调整，砼随拌随用，拌合好的砼应在 1.5h 内浇灌完，超过1.5h 的砼不得使用，并不得再次拌合使用。浇灌柱砼前，应先浇灌 10-15mm 厚同标号水泥砂浆，后浇灌砼，振捣密实，防止烂根。浇捣柱砼时，用插入式振捣棒，分层捣实，振捣棒随振、随拔，每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的 1.25 倍。振捣时，振捣棒应避免直接碰触模板，并严禁通过砖墙传振。柱核心区砼应按柱砼强度等级施工，柱与梁砼之间设钢丝网分开，砼之间不能留施工缝。砼的养生设专人负责，砼浇筑完毕后，12h 以内开始养生，浇水次数应能保持砼表面处于湿润状态，竖向结构养生，柱采用塑料布包裹养护，并应保持塑料布内有凝结水，剪力墙养生采用在结构表面包裹塑料布养护。养生时间为 14 昼夜以上。砼每一施工段中均应按质量标准，并会同建设单位或监理工程师旁站认证下抽取试样，做砼同体和标养试块，同时做好标识记录，方可转入下一工序施工。第五节 脚手架工程1、本工程脚手架施工特点本工程除臭车间，地上一层，高度 8.3m。2、脚手架搭设方法1 外脚手架总述本工程的脚手架全部为钢管脚手架，采用 483.5 钢管。脚手板采用木跳板。脚手架具体分为内脚手架和外脚手架：内脚手架采用满堂红式，外脚手采用外双排悬挑脚手架。2 外脚手架搭设191) 脚手架立杆纵向间距为 1.5m，大横杆间距为 0.8m，步距 1.8m，架体距结构最外边沿 0.3m。脚手架杆底部离地面 200mm 处，设一道扫地杆。2）各层分别在梁中预埋 4 根 8#4500 铁丝，要求铁丝必须套在梁主筋上，长度满足能套住架体内排立杆，且上下层铁丝应错开埋设。3）每 7 根立杆设一组剪刀撑，与地面夹角为 4560，上下及纵向应连续设置 ，并与立杆和横向水平杆扣牢。剪刀撑搭接长度 1000mm，用 3 个扣件连接。4）脚手架每排设置防护拦杆、踢脚杆。防护拦杆设置高度为 0.9m，防护栏杆搭接应当严密，不得留有间隙，踢脚杆设置高度为 150mm。5）所有作业层均要满挂 3030 孔钢网，钢板网绑在大横杆和小横杆上，每片绑扎点不得小于 8 点。6）脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头错开不小于 500mm，且不在同一步距内，纵向水平杆接头用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于500mm，并不在同一立杆内。7）小横杆伸出外立杆连拉点外 0.15m。8) 脚手架搭设要规范，要求横平、竖直，间距、露头一致，放线定位，拉线固定，整体应架设牢固。9) 外脚手架杆也采用 483.5 钢管，间距同立杆，架设前应先在地面铺设木跳板作为脚手架的垫护。3 搭设顺序立杆大横杆小横杆搁栅剪刀撑脚手板栏杆围护4 外围护网及挑网的设置1）外脚手架外围护网均采用立网，进行全封闭围护，围护网采用密目网；2）在 3 层标高 13m 处设挑网，挑出墙面 6m，以后每五层设一道挑网，挑出楼面4m，上用密目网和大眼网铺好。挑网上的杂物要定期清理；3）外围临街的防护（部分施工用）架、棚等搭设的安全防护措施另报。5 安全技术措施  1）必须有完善的安全防护措施，按规定设置安全网；2）脚手架操作人员必须有上岗证，持证上岗；3）脚手架搭设必须由专人指挥，统一协调；4）上架操作人员必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上班；205）严禁在脚手架上堆放模板，木材等材料，以确保脚手架畅通及防止超载；6）靠近电源搭设脚手架，必须切断电源线将电线迁移，脚手架上如要塔设临时线路，必须用绝缘材料保护，由专业电工操作；7）当天完工后，应仔细检查四周情况，发现留有隐患部位，应及时进行修复，方可撤离岗位。5 剪刀撑剪刀撑的设置应符合下列规定：1）每道剪刀撑宽度不小于 4 跨，且不小于 6.00m，斜杆与地面的倾角在 45 60之间；2）在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不大于 15.00m。3）在两立杆横向间设置横向剪刀撑，由底到顶，每柱轴线处设置一榀，每柱距中间设置一榀。 4）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。5）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm。6 脚手板的设置1）作业层脚手板铺满、铺稳；2）木脚手板设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于 2.00m 时，采用两根横向水平杆支承，将脚手板两端用 10 号铅丝与水平杆绑牢固定，脚手板的铺设采用对接平铺。脚手板对接平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长取 140mm，两块脚手板外伸长度的和不大于 300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于 100mm，严禁设置浮板与探头板以防倾翻；3.作业层端部脚手板探头长度取 150mm，其板长两端与支承杆可靠的固定。第六节 砌体工程本工程采用空心砌块进行砌筑一、工艺流程：砂浆搅拌作业准确 砖浇水 砌砖墙 验评21二、施工方法 1）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3。最下一层加灰缝大于 20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于 M2.5 混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下次错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。2）灰缝应根手竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于 15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于 20mm。3）砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧砖的倾斜度约为 60 度左右，砂浆应饱满密实。4）墙体洞口上都应放置 26mm 钢筋，伸过洞口每边长度不小于 500mm。5）砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重培或柱内预埋拉结筋，每 5001000mm 高设一道 26mm 钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于 700mm。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆（体积配合比为：水泥：107 胶：中砂=1：0.2：2） ，在砌块端头与立墙接触面各涂抹 5mm 厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于 3rn 时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔 1.5m 加设 26mm，或 36mm 钢筋带，以增强墙体的稳定性。6）砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度 2m 以内每边砌筑三块，洞口高度大于 2m 时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋水砖钉牢；当采用先立口时,在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆 5mm 厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。然后再在每例均匀钉三个长钉，与砌块固定。7）砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每 1.5rn 预留 26mm 拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底（梁底 1 与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。8）砌块砌块墙每天砌筑高度不宜超过 1.8m。3、质量标准保证项目1）使用的砌块块及原材料的品种、强度等级（标号）必须符合设计要求；砌块块的质量应满足 JC315 一 82 有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。222）砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于 fm,k。 ，其中任意一组试块的强度不小于 0.75fm,k。3）转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。基本项目1）砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块及四次砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。2）砌体接核处砂浆密，实砌块平顺，灰缝标准厚度为 10mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。3）拉结筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。第七节 抹灰工程1、施工顺序基层处理规方浇水润湿标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护。2、施工方法1） 、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。2） 、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。3） 、在砌体与混凝土结构墙体或柱交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于 100mm。4)、罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。5） 、抹灰墙面阳角做 1：3 水泥砂浆护角，护角高度为 2m，每侧宽度为 50mm。6） 、顶棚为结构面时只需将公司部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。7)、隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加修补，否则应剔凿后再进行抹灰。8)、每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下地面可蓄水养护） ，避免表面23出现裂缝。9)、对墙面平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。10)、为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为：抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这可防止空鼓，大大提高工程质量。11)、每遍抹灰厚度为 57mm，面层经赶平，压实后其厚度一般不超过 3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。第八节 屋面防水工程本工程屋面防水采用 SBS 卷材防水，厚度为 4mm。1、基层处理 清扫基层，表面无浮土沙尘等污物，对凸起的地方用小平铲削平，对凹进的地方用1：3 的水泥砂浆抹平。 基层与突出屋面的结构(如天窗、变形缝、排汽道、管道及设备基座等)相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为 50mm。 找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于 9%，可用面积约 1m2，厚为1.52.0mm 的橡胶板覆盖在基层表面上，放置 23h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。 基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。 阴阳角应抹成半径为 50mm 均匀光滑的小圆角。 穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。2、施工流程 基层处理涂布底油弹线定位铺贴附加层卷材试铺铺贴平面卷材铺贴立面墙卷材收口固定嵌缝密封质量检验成品保护  3、施工方法 基层检查验收 24基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过 8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用 2m 长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过 5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。 防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。冷底子油施工 先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。   防水卷材的铺设 防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。   涂刷基层处理剂要均匀一致； 基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。 用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处 300mm 左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。 卷材搭接按以下方法进行： a 长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条； b 短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。   c 同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开 1500mm 以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。 25第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于 1.5m。 d 带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。 卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。第九节 室内水电安装工程一、给排水工程给排水工程一般包括以下几个系统：生活给水系统、排水系统。工程中使用的管材、管件应具有质量检验部门的质量合格证、批号、数量、生产日期和检验代号。管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹、凹陷。颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。管材和管件的承插粘接面，必须表面平整、尺寸正确，以保证接口的密封性能。管材和管件应存放在通风良好、温度不超过 40度的库房或简易棚内，距离热源不小于 1 米。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。管道安装前，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，施工人员必须熟悉管材的性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。水平管道的纵、横方向弯曲每米允许偏差不大于 5mm，立管垂直度偏差每米不大于 3mm。1、工艺流程安装准备管道预制主管安装支管安装灌水试验通球2、安装准备根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。3、立管安装立管检查口设置按设计要求。在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管口，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，堵好立管。26立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板强度等级的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，按照设计要求用型钢做固定支架。4、支管安装支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管对准立管预留口，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上卡箍。支管设在吊顶内，末端有清扫口的，应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。5、灌水试验污水水管道安装后，按规定要求进行闭水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。检验方法：满水 15min ，水面下降后再灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。二、采暖工程    1、管道试压管道试压应分系统、分单项试压。干管安装完毕后或隐蔽部位的管道安装完后应先按规范或设计要求进行试压。试压前应将予留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。打开水源阀门,往系统内注水,满水后放净空气,并将阀门关闭。检查系统,如有漏点应做好标记,并进行修理。2、管道灌水试验排水管道安装完毕后，应进行灌水试验，灌水试验前应将各预留口采取措施堵严,在系统最高点留出灌水口。由灌水口将水灌满后,按设计或规范要求对管道系统的管材、管件及接口进行检查,如有渗露现象应及时修理,修理好后再进行一次灌水试验。3、管道系统冲洗管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行。管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管道截面积不应小于被冲洗管道截面积的 60%,排水管应接至排水井或排水沟内。冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行,直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。4、成品保护管道试完水后，应将所有管口封闭，严防杂物进入管道造成堵塞；对立管应用木板或塑料保护；严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点；不允许明火烘27烤塑料管，以防管道变形；油漆喷浆及粉刷前，应将管道用纸包裹，以免污染管道。三、卫生器具安装施工工艺流程及控制要点卫生器具安装必须按图纸要求的平面坐标找准地面线，按器具的尺寸在地面、墙面放线后打好螺栓，卫生器具的支托架必须牢固、平整，与器具结合必须紧密。所有器具安装前必须将排水口覆盖物等管堵摘掉，将承口内清理干净方可安装。安装器具时应注意器具的规格、型号、包装等，仔细检查外观，清点铜器。卫生器具排出口与排水管接口处连接应严密不漏。器具外露镀铬零件安装时，先用棉布包缠保护好，在用专业工具安装，以免镀铬层剥落。器具安装坐标水平度、垂直度应符合规范要求。器具安装一一校核，以使给水、排水不漏，使用良好，排水畅通为合格。四、散热器安装工程（一）工艺流程： 编制组片统计表散热器组对外拉条预制、安装散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆 （二）各工段施工要点 1、按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。 2、各种型号的铸铁柱型散热器组对： （1）组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用 100100 木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 （2）组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过 1.5mm，用机油随用随浸。 （3）将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。 （4）按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。 （5）组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。 （6）将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。 3、外拉条预制、安装： 28（1）根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断 810 的圆钢并进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。 （2）20 片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧，丝扣外露不得超过一个螺母厚度。 4、散热器水压试验： （1）将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。 （2）试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。 （3）加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续 5 分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。 （4）如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到漏水