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行业资料：_盐浴炉热处理工安全技术操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页盐浴炉热处理工安全技术操作规程c.检查次级铜板,主、辅电极是否被物体短路,清除盐炉炉面的凝固层和抽风口附近的污物,及时击碎凝固层,避免下榻爆出熔盐;d.入炉的工件、工具、夹具和挂具应绝对禁止有水,必须经过烘烤和预热。2.调节电流时应首先将变压器断电。1.盐炉启动时应用低电压,之后逐步升压。2.工件不准与热电偶、电极相接触。3.工件应捆扎牢固。掉入炉内工件,立即断电捞取。4.填加盐类和脱氧剂,必须经过烘烤,并应缓慢加入,加盐量应控制在规定的范围。7.中温盐炉每班脱氧、捞渣一次,高温盐炉连续工作4h即应脱氧和捞渣。8.每次停炉前应检查辅助电极是否完好,干燥放入时应首先断电。9.高温盐炉使用温度一般不超过1300;中温盐炉使用温度一般不超过950;硝盐炉使用温度最高不得超过750。10.工作中严禁硝盐带入中高温槽内,并严禁将棉丝物、木炭、石墨及氨盐带入硝盐炉内。11.硝盐炉应用电加热,严禁用煤和油类加热。硝盐炉如果坩埚破损则严禁使用。硝盐炉着火时不得用水、泡沫灭火器和温砂灭火,可用干粉灭火。12.工作完毕后,应整理设备及清理工作现场,并将设备的工作情况向下班操作负责人交代清楚。13.电极冷却水管,必须经打压后不漏水方可使用。14.不准在工作区域内吃东西。第 3 页 共 5 页盐浴硫化安全操作规程1、上班前穿好工作服，衣着要三紧，女工要戴工作帽，正确使用各种防护用品；2、开机前认真检查储水罐水位控制、高水位报警、停泵系统的可靠性，绝不允许有水流入熔盐中，故障未排除前不准开机；3、开机前放空贮气罐内积水，启动空压机，保持罐内气压为0.8MPa，并检查减压阀是否正常；4、开机前检查机械、电气性能及各防护装置是否正常，待正常后再做生产准备工作；5、按工艺要求调整好硫化管、熔盐罐、罐盖各加温点温度及机身、机头处温度；6、机台各工种人员必须分工协作，严格履行各自的职责，模头辅助工、喂料工、收线工必须坚守岗位，听从机长的指挥；7、牵引用钢丝绳必须干燥，必须接牢挤出电缆，开始牵引挤线时，钢丝绳上必须挤包一段橡皮，并用电工胶布包紧，待外径线速符合工艺要求后，快速关闭上密封；8、开机后必须及时打开钢丝绳的出口密封器；9、工作过程中经常检查硫化管、熔盐罐温度，系统气压、水位控制是否正常；10、喂料过程中，如发现橡料进料受阻，必须及时用尼龙棒排除受阻橡料，绝不允许用手指、铁件插入喂料口；喂料过程中不允许戴手套操作；11、电缆加工结束时，须关闭进气电磁阀，打开放气阀放气；开机前、停机后必须将放气阀保持在常开状态；12、待放气完毕，确认压力表回零1分钟后，方可打开上密封，绝不允许在系统压力未回零前打开密封；入口密封器必须确认锁定后，两侧通道栅栏已关闭（必要时上锁），操作人员已离开现场，才能停挤出机；13、排完挤出机内余料，清理机头，最后关闭总电源；14、开机过程中不得触摸任何转动部位；擦拭设备、打扫卫生必须停机进行；15、使用行车要遵守行车的安全操作规程；16、经常检查电源连接线、插头、插座的完好情况，否则立即整改；17、严格做好盐的保管工作，防止流失，引发中毒事故。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页
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