皮带安装操作流程及安全注意事项.doc

行业资料：_皮带安装操作流程及安全注意事项单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 10 页皮带安装操作流程及安全注意事项一、皮带机头安装（一）准备所需物料：道木及棚板若干，3T倒链2个，5T倒链2个，重型套筒一套，扳手若干，40T链子及连接环若干，钎子棍3个。（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工地点的顶板是否完好无破碎等现象，起吊用的锚杆是否牢固可靠。若发现问题及时整改，整改完毕后方可施工。（三）人员配备：不少于4人，由班组长或熟练工人负责。（四）安装过程1、安装皮带机头架：将皮带机头底座按照浇灌的基础进行铺设，使用钎子棍将底座螺栓眼与基础预留的地锚眼对应调正，穿上地锚。使用3T倒链吊起机头龙门架的其它配件并安装在相应位置，上紧螺栓。使用5T倒链安装两个驱动滚筒（使用40T链子环绕滚筒然后与倒链钩头连接），安装期间，使用一个3T倒链进行微调，至相应位置后上紧螺栓。使用3T倒链吊起卸载滚筒至卸载滚筒架处，调正，上紧螺栓。安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。（2）施工人员使用扳手或套筒上螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。（3）加强对起吊设备设施的检查工作。2、安装电机、减速器：使用一个5T倒链吊起减速器，使减速器的轴孔与驱动滚筒轴高度相同。使用一个3T倒链与减速器斜向连接，使其受到一个侧向力，微调两个倒链，保证滚筒轴进入到减速器的孔中去，调动倒链，使其啮合完全，上紧螺栓。使用一个倒链吊起电机，使电机的啮合部与减速器的液力耦合器高度相同。使用一个3T倒链与电机斜向连接，使其受到一个侧向力，微调两个倒链，保证电机的啮合部与减速器的液力耦合器啮合完全，上紧连接套。安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。（2）施工人员使用扳手或套筒上螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。（3）加强对起吊设备设施的检查工作。3、整理现场，做好现场6S工作。二、皮带储带仓的安装（一）准备所需物料：道木及棚板若干，3T倒链2个，5T倒链2个，重型套筒一套，扳手若干，40T链子及连接环若干，钎子棍4个。（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工地点的顶板是否完好无破碎等现象，起吊用的锚杆是否牢固可靠。若发现问题及时整改，整改完毕后方可施工。（三）人员配备：不少于5人，由班组长或熟练工人负责。（四）安装过程1、储带仓架子安装：首先将储带仓底座根据浇灌的基础安置，为防止底座落入基础眼内，其下方可放置木板或道木。将储带仓架子立起，前后端各两人，使用钎子棍将储带仓抬起，一人扶稳，抬至需安装的地点，调正并穿上螺栓，所有螺栓带上螺帽暂不上紧，上齐储带仓横撑并上紧螺栓，然后上紧架子上的螺栓。同前所述，依次安装底座及储带仓架子。安全注意事项：（1）执行好抬扛措施，施工人员一定要扶稳储带仓架子，防止其滑动。（2）施工人员使用扳手紧螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。2、滑车安装：包括张紧滑车及托辊滑车，使用3T倒链吊起安装在储带仓内滑道上并使用40T链子固定在储带仓架上固定牢固。安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。（2）安装滑车期间，其下方不得有人作业。3、安装张紧装置：安装8T稳车一部做为张紧稳车，使用地锚进行固定。将皮带张紧装置安装于规定地点并将所有螺栓紧固可靠，穿上钢丝绳，然后开启稳车将剩余钢丝绳缠绕在滚筒上。安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。（2）施工人员使用扳手紧螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。4、整理现场，做好现场6S工作。三、皮带机身部分的安装（一）准备所需物料：扳手，手锤，尖锥，钎子棍3个。（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工地点的顶板是否完好无破碎等现象，起吊用的锚杆是否牢固可靠。若发现问题及时整改，整改完毕后方可施工。（三）人员配备：不少于4人，由班组长或熟练工人负责。（四）安装过程1、准备工作：上下两层的皮带全部铺开；按3m一组将物料分开，包括1个H架、2个纵梁管、2个三串托辊、1个平托辊；所有纵梁管上齐涨簧销子及瓦片；将皮带穿过机尾并砸扣连接，除机头处皮带外。其它皮带接头全部进行砸扣连接。2、两人使用钎子棍将皮带挑起，另两人将H架穿过底皮带并立起，安装平托辊，然后安装纵梁管与前一个H架连接，再次使用钎子棍将上皮带挑起，安装上三串托辊，所有的平托辊及三串托辊均安装在中间的卡槽内。依次施工，安装皮带机身部分。3、安装H架及纵梁管时，为防止H架歪斜，在有坡度的地方应加设防歪斜的钢丝绳。安全注意事项：（1）施工人员扶架时，一定要佩戴好手套，且精心操作，相互配合好，防止挤手碰脚。（2）安装托辊时，注意好手指，防止挤伤。4、皮带穿仓及连接：使用一根18.5mm的钢丝绳按皮带正确穿仓方式穿过机头及储带仓；将底皮带端部削成三角形并在其上砸上眼，将钢丝绳穿过皮带眼用绳卡子卡牢。在储带仓后方挂10T导向轮一个，将机头处绞车钩头人工拉移至导向轮并穿过，然后再将钩头拉移至皮带机头与穿仓的钢丝绳使用绳卡连接。开启绞车，低速拉移，至底皮带拉移至储带仓上方。割掉底皮带的三角端头，然后与上皮带进行砸扣连接，使用张紧稳车将皮带张紧。安全注意事项：（1）开启绞车时，所有施工人员躲开绳道和钢丝绳断绳波及的范围。（2）安装托辊时，注意好手指，防止挤伤。（3）观察人员站于安全地点进行观察，有刮、卡等现象时，及时打停点或晃灯，绞车停电闭锁，然后进行处理。4、上齐机头及储带仓的三串和平托辊。5、整理现场，做好现场6S工作。四、皮带的找正找平（一）准备所需物料：3T或5T倒链3个，水平尺2个，40T链子及连接环托干，钎子棍3个。（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工地点的顶板是否完好无破碎等现象，起吊用的锚杆是否牢固可靠。若发现问题及时整改，整改完毕后方可施工。（三）人员配备：不少于4人，由班组长或熟练工人负责。（四）施工过程1、机头找正找平：根据皮带中心线及水平尺，使用3T和5T倒链将皮带机头及储带仓吊起并微调，使其符合要求，然后进行二次浇灌。2、机身的找正找平：根据皮带中心线及水平尺，人工对H架进行调整，并垫低削高，使其符合要求。安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。（2）调整H架时，相互间配合好，垫木板时注意保护好手。3、整理现场，做好现场6S工作。五、皮带调试1、皮带试机前，应保证联系信号灵敏可靠，应全面巡视皮带上无杂物，且没有妨碍皮带运转的其他物件。2、开机前先张紧皮带，给皮带以足够的张力，并且在运行中要重新调整皮带的张力。3、运转时沿线各转载点处都要设专人观察情况，皮带司机发现皮带打滑、跑偏、卷带等必须停机，立即进行调整，损坏、变形的托辊等及时更换。4、清浮煤或处理皮带跑偏，严禁将手脚等身体任一部位或工具伸到转动部件内和皮带上，防止发生意外。5、处理问题时，必须将开关打到闭锁，必要时设专人监护。注：该流程仅为指导作用，因现场工作情况可能变化，情况改变时，应根据情况采用更加安全合理高效的作业方式。第 7 页 共 10 页皮带岗位安全技术操作规程1、检查各个连接部位是否松动，地脚和机座是否完好。2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。3、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。4、及时清理各部位异物，保证畅通、安全。5、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全。6、确保巡检路线畅通安全。7、确认电路开关是否处于备妥状态8、检查皮带位置是否适当、张紧程度是否合适。9、检查皮带输送机的托辊、挡辊是否完好。10、搞好设备和环境卫生，达到公司的要求标准。二、开机接到中控指令后，准备开机。三、运行中的检查1、认真巡检本岗位设备，做好巡检记录，保证设备安全运转，完成生产任务。2、检查运行中的皮带，是否破损、跑偏及托辊、挡辊是否完好。3、检查托辊、挡辊转动是否灵活，及时注油，保证设备正常运转。4、及时清理皮带下的物料，达到卫生要求。5、在皮带运转过程中及时配合其它岗位人员，保证生产正常进行。四、停机接到中控的指令后，准备停机。五、紧急停车（一）、发生下列情况可以紧急停车：1、当出现堵料、冒料时。2、由于电器设备突然跳闸。3、危及设备和人身安全时。（二）、紧急停车处理办法1、立即停止相应的设备2、立即向中控有关岗位报告、及时进行相应调查，避免事故扩大。3、立即查明原因并进行事故处理。4、事故处理后，对设备进行全面检查。六、安全注意事项1、按规定上班时必须穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留长发、穿长衣。2、掌握设备性能，严格按操作规程进行操作。3、听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。4、确保照明完好、巡检路线畅通。5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转设备。6、严禁跨越设备或在机盖上、皮带上行走、休息。7、严禁手摸或用工具捅运转中的设备。8、严禁非岗位人员进行操作。9、临时检查设备时，必须切断电源，挂上“警示牌”，有专人看护。10、当清料时必须保持一定的安全距离，或停机时清扫。责任区域：生料车间范围的皮带第 9 页 共 10 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 10 页 共 10 页