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外文翻译专 业 过程装备与控制工程 学 生 姓 名 班 级 学 号 指 导 教 师 影响喂料系统的压应力P. 译（有删节）摘要在文章的第一部分，叙述了滚压机的主要特点。 然后,讲述了喂料和挤压质量之间的关系。 对于某个静态差距(无负载) ，滚压机的处理量是由螺旋喂料速度决定的,与滚筒的速度快慢和需要压实的生产材料无关。当处理量是多种多样的时候，控制差距是一个获得相同质量压坯的好方法。对强烈环节 的应力分 的 和 ， 应力是分 在由一 旋 的螺 喂料的滚压机 的。 关 压 喂料装 压坯 质 差距控制由于滚压机 的理，材，在了多同的业( 工 产 ) 。的”处理是一个的应 。滚压机的挤压要第一 的。 对多 和对滚压机理的了 导 了滚压机有产的。 文章 讲述滚压机的主要部分。 文力 在了 喂料装 是 影响压实质量的。. 滚压机的 滚压机的滚压是一个 的过程。 理 料 是 过 力方 过一 个方相 在旋 的 的螺 喂 。 由材料和滚筒 产生的在 之间的 间 料 ，在 产生的强 应力导 了。 果滚筒是平滑的是槽型的，物料“压 密片 口袋卷筒 形 煤球型的( 图 2图 滚压机 的压块和压坯. . 压实机制 之间的 间，一般分为三区，在 三个区由同的机制作。喂料区 在 个区颗粒的整理应力 密纯粹 压实区 在 个区挤压力作 显 挤压区 颗粒开始塑变形和/“压碎。在喂料区和压实区之间的角度是钝角是锐角。 图 由压电传感器测量的应力分 . . 典型应力间间的压应力的 常分 图 喂料区当滚筒作在 的压力时(于0. 兆帕)， 它 压电传感器测量。 只有压实区的应力才可它测量。 应力扩增在于直角的情况下发生。 应力增至最 值， 个最 值相当于到达 角度。 在多情况下，角度的改变和 间 例，是因为材料覆盖在滚筒的 。 直角之后，压坯“排。 弹物对应的压力急剧下降。压机点 滚压机滚压物料有下几个点 ( )允 和有多 的高生产 力:适合 工业每时几百吨的生产 (产 肥料等)。( )压实 。 动滚筒和螺 的 量是有限的。 常，干燥 一步是需要的。(3)需要压实的热材料的气温高达 000摄示度是可 的。然， 项技术目前还有一 弊端 3压坯的外形和尺寸冲模挤压来的规则。料 的泄漏也要 点 决。未压碎的料 也需要再挤压。使真 除尘系统可 减少(可降百分之几)细 的泄漏 。图3 滚压机的 术无论制造 是 ，滚压机的理 是一样的,滚压机 有相 的 。的滚压机的 有 平 的，有 直 的，有 的，( 图3种同的 要 滚压机 的合理来 最的 方 。在 ， 是“ 于 外的（ 图3 种 常“于型机器 样的 于 的 。 型的机器 间 的 ， ， 的端是由 旋 的， 是 于 的。制造 对 三种 的点有同的 。一般来 ，一个 的 在机 的作是的，然 可“动的 的 是 压力节的. 特( 和)和 度。 对于压块，使， 是为了减少排除物的和挤压造 的 作于压坯 的最 允压力 程度 决于 的直。 的压力“于 4的机器 。 的动” 间有一个定的 距和一个相等的速度，是为了 的“ 和 压坯的应力的形 。为了压块，个间的旋 速度一样。一般来 ,压系统是来 滚动 的. 种系统，应力的整 可。 . 喂料系统是一个好的挤压过程的关 。它 一个统一的 的物料 动，是为了 当 分的 间的量 使压坯形 质。 喂料系统还于密 和除尘装 。 种同 型的喂料系统主要是 动特和 的密度来区分使的。 密需要制作压坯有 的质量 力的 由下喂料和强 喂料( 是“一个几个螺 的)。 . . 的除尘 的 气有种 的方法: 过料 的 ，来到喂料装 处 过 之间的 和 。 一 气可在 “压， 是一个限制生产量和压实质量的关 因 。 在压实区使真 除尘可有的质量和减未挤压的 的泄漏。 3. 在实 滚压机 喂料和压实相 关系的 述3. 滚压机实 实 的过程 图示4滚压机 备了 直装的 30 直0 的 。滚压机的 细述和 在3 。5图4 实 的滚压机 （ ） （ ） （3） （4） 平 系统（ ）螺旋喂料（ ） 器（ ）喂料漏 （8）属 （a）压电变换器（b）“动变换器3. . 滚压机的吞吐量对于细 ，滚压机的 料量是由个因限制的。一方， 料量是由细 的除尘 力限制的。另一方，压实速度又是由颗粒的弹度限制的。一般来 ，当达到临界 量时压实的质量 差。在 种情况下，要么是由压实 起的风 影响了喂料（除尘 力差），要么是压实的速度太快。 项研究的 在 于 个临界 量时 。因此，当现细 压实有产生钢钢的质量差的时，是由除尘 力差滚压速度过高（挤压时间短） 起的。挤压速度和螺 速的 可在实 滚压机 得到 决。因此，我们研究了在挤压钢 形 滚压速度和螺 速度对它的影响。为了清楚地发觉高 滚压速度的限制对挤压 形的影响我们使螺 速度它的挤压速度。在滚压速度 时 发过度挤压，在滚压速度高时 形 钢。三个操作条”规定 下 当喂料 时，由螺旋喂料提供的 量 的操作滚压率会太。在 种情况下， 挤压微粒物质。当喂料过多时，由螺旋喂料提供的 量 的操作滚压率会太 。滚 与滚 之间 的增 是 要的。在喂料过多的情况下，挤压来的物质质量会差未挤压的 的 失也严 。好的挤压率是在处于喂料 和喂料过多之间的挤压率。当挤压材料时产生的钢具有 的凝聚力和力学强度时，才会有好的挤压率。6图 同 对应同旋 速度的压坯的输图 的同速度对应同的旋 速度物料的输 旋 速度是和 速 当螺 速压吞吐量是由多种 形 好的挤压的滚压速度衡量的（ 图 对于度，滚压机的吞吐量也是个常 。在图 ，吞吐量是由多种滚压速度下的旋 速度决定的。 个吞吐量要螺 独作时的吞吐量。由滚动产生的压力改变了 在螺 的滑动状态。轧 缝的变的轧 纵“动，当传动力是定时轧 的缝 初值增到一个定值。定值是轧 作在压实材料 的平 压应力的作。它也是 速度轧 的生产量是Q,材料的压实密度是 是L，压实材料的 系 是f3 e= 缝测量有多工作要点（ 速度和螺旋 动速度），国际质量曲已( 图 图7 和螺 的速度之间的标准间差距，. 应力的波动与镭的同 分的关系 的密度分 的特点是 过衡量一个氯传递分 。 适当的压力 使氯碎。因此，同样的氯是到处 传递因为氯是与局部 地方的压力有关的。 受 少压力的地方因此现暗色( 图 机械 良好可作为获得 的特点，例 碎“使过的氯 4时)。 施在物料 的压力既符合 度也符合时间常 。 刊的分 。 现象是螺旋 馈线的 。 事实 ，施在滚 间 的压力分与喂料系统压力的分 有关。喂料系统的压力有来 螺旋馈线的。喂料压力的 是由于最后螺旋的螺 的传动力 。8 图 氯氯，m 4）， 图氯图4. 论喂料和压特之间相 作得到了 。 因为使螺旋料器， 的压应力产生了，并“当作滚动和 动的作力。压力的 仅由螺 料器决定，和生产材料 的 速 有关系。 果 差距曲线可近 于国际质量曲线。因此，当压力的量同时，控制差距是一个好方法，可 种方法来获得相同的压应力。对墙的观测 ，颗粒 动喂料区是 的。螺 的应力 得到了 。 螺 喂料的应力分 ， 果它们有相同 可“观察到。9of on , O. P 0 9, 0 0 of of is a no of is a of no of as as is of is a to of is of of a by a of of of in 0(a of is of or in a is it at a of of in do of be on of of in a is a is is by or by of a is to to of If or is P. O. 30 ( 003) 4 48 4 11 . in a . is is to of or is or . of in is . by by on in is it be by in is a to In is to a of 3. of in is ). is to to no is of up 000 is 3 of by by be It is to to 2.of in a as 3. by of to 3. of 3). is it to of by of , B, of of in to of by an . is in in to of on on on a an of in to of In of a is to of y a be . is to a It a of in to so as of 5of to of ）is by or . . by to be is a 2. of is in of in a on a 1004. 300of is 364. ( ) ( ) (3) (4)( ) ( ) ( ) 8) (a) (b) is by On is by on is by of a a is In by or is 1. in no of or of to or to a of be on we of on of a in to of t at no as to of of is by is In is to of of by is is is In is of 7is is an It to of a of a r,of a ( 5). a is 6, is as a s r. is of by . . by to an is is a of by on It is a of r, of , of on f 3:e=s r), 7) . .8 of in to 6of of a by is in is on 11). To a be a 4 . a d 0: 4 m) ( of of a on is on is of is of In of on in is to of is by of is to of in of of a of as a of of is by no of as as is It be to is a to of is at in is A to of be in of a by a 0
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