机械专业外文文献翻译-外文翻译--机械加工

本科毕业论文（设计） 相关中英文翻译资料 资料题目：机械加工 学生姓名： 所在院系：机电学院 所学专业： 机 电技术教育 完成时间： he of a of in in s by a of as of of on a on on of be in of an on by a In an be be in of to of a a In 00 00 it is to In on a of of a in of a of an in of on of be if is is be on In in be on be On is a is on of of is of to of of of of of As in to be be be in If is to be to of is of of to of to of be of by is a it is as a on be or of at of of or on of or on of of be to of of to be of or be by of a or by of a or 机械加工 金属切削机床中最早的一种是普通车床，当今仍有许多有用的特性。可是目前，这些机床主要用在较小规模的工厂中，进行较小规模的生产，而不用做大批量的生产。 当前的生产车间中，种类繁多的自动车床已经取代了普通车床。比如自动仿形车床，六角车床和自动螺丝车床。现今，设计人员已经熟习的知道了先用单刃刀具去除大量的金属余量，后用成型刀具获得精度和表面粗糙度这种加工方法的优点。它的生产速度和现在工厂中使用的最快的加工设备相等。 操作者的技术熟练程度是影响普通车床加工偏差的重要因素。设计工程师要认真的确定由熟练工人在普 通车床上加工的试验零件的公差。在把试验零件做为生产零件时，应选用比较经济的公差。 六角车床 从生产加工设备这方面看，现在比以往更着重评价是否具有精度和快速加工的能力。评价具体的加工方法用这个标准，六角车床可以获得较高的质量评定。 在设计小批量的零件加工方法时，最经济的是采用六角车床。同时，为了获得最小的公差，设计人员应尽最大限度的减小加工工序的数目。 自动螺丝车床 通常的它的类型可分为以下几种；单轴自动、多轴自动和自动夹紧车床。它最初是被用来对螺钉和类似带有螺纹的零件进行自动加工的。可是，此种车床的用处已经 早就超出了这个范围。如今，在很多种类精密零件的大批量生产中它起着重要的作用。所加工零件的数量，用自动螺丝车床对它的经济性有较大的影响。若工件的数量少于是 1000 件，六角车床上加工要比自动螺丝车床上加工经济的多。若算出最小经济批量，并且针对工件批量正确地选择机床，零件的加工成本就会自然的降低。 自动仿形车床 因为零件的表面粗糙度主要是取决于件材料、刀具、进给量、和切削速度，所以用自动仿形车床加工所得到的最小公差不一定是最经济的公差。 如在一些情况下，连续生产的过程中，只进行一次切削加工时的公差可以达到 一些零件，槽宽的公差 用单刃刀具和镗孔进行精加工时，公差可达到 希望得到的产量的大批量生产中，直径和长度上的切削时的最小公差值为 经济的。 铣削 把车削和钻削除外，应用最广泛的金属切削方法就是铣削。它很适合用在任何数量的零件的经济生产中。在产品制造过程中，多种类的铣削加工是值得加工人员认真考虑和选择的。 对于进行铣削加工的零件，和别的种类加工一样，其公差应该被设计成铣削生产所能达到的经济公差。若零件的公差设计的比需要的小，就会多出额外的工序 ，这样会增加成本。 磨削 在应用广泛的零件加工方法中，磨削是其中的一种。可以得到很小的公差和较高的表面光洁度。现在，基本上存在 着适合于各种磨削加工的磨床。设计零件的特征在很大程度上取决于采用磨床的种类。当加工成本太高时，就值得对零件进行重新设计，使其可以用方便、高效的磨削加工方法加工出来。比如，在有可能的时候，通过对零件的适当设计，尽量用无心磨削加工，以获取好的经济效益。 普遍认为磨削适用于精加工工序，当然对用磨削来完成的粗、精加工的工件，也常采用磨削的方法加工，不采用别的加工方法。所以，对许多锻件和其它 零件，可以采用磨削的方法完成从毛坯到成品的全部加工，这对于时间和费用上都可以得到明显的节约。 磨床的类型可以分类以下几种：外圆磨床、无心磨床、内圆磨床、平面磨床和工具磨床。磨削圆柱形工件或者圆锥形工件用外圆磨床和无心磨床。对于花键轴、轴和别的类似的工件可采用外圆磨床，也可采用无心磨床加工。 螺纹磨床磨削螺纹量规上的精密螺纹和用来磨削螺纹的中径与轴的同心度公差最小的精密工件上的螺纹。 内圆磨床适合用来加工精密的孔、汽缸孔和各种类似的，要进行精加工的孔。 对于各种平面加工，或带有平面的精加工，要用平面磨床来磨削 。也可以采用砂轮的边或者砂轮的端面来加工。因为这些机床上有往复式工作台或者回转工作台。