5层住宅楼工程施工组织设计

西南交通大学毕业设计（论文）                               第 1 页第一章  工 程 概 况1.1 工程特征本工程为某住宅楼工程，总共五层，总建筑面积为 4342 m，建筑物总高 21.135 m（室外地坪算起） 。 。本工程资金来源于自筹，工程总投资大约在 2000 万元左右。计划于 2012 年 9 月 1 日开工，于 2013 年 1 月 20 日竣工。1.2 建筑结构特征1.2.1 建筑设计概况该住宅楼工程，建筑面积4342m 2，总高度21.135m，长度55.26m，宽度13.30m，为框架结构，总共五层，底层层高2.4m，其他层层高2.9m,一层为架空层，二至五层为住宅，总共3个单元，每单元设置一部楼梯。本工程外装饰：外墙为面砖和涂料，均为白色，铝合金窗；内装饰除卫生间外为混合砂浆抹面，刷乳胶漆，卫生间为贴面砖；普通实验室、硬件实验室、计算机教室、休息室等为纸面石膏板吊顶；铝合金门窗和木门；一层楼地面为面砖，二至五层为防静电地板；楼梯、走廊、休息室等为贴面砖；地下防水为卷材防水；屋面为膨胀珍珠岩保温、卷材防水屋面；卫生间为聚氨酯涂膜防水；室外台阶为大理石。1.2.2 结构设计概况该住宅楼工程为框架结构，采用人工成孔灌注桩基础；底层层高4.35m ，其他层层高3.6m；框架部分梁、柱、现浇板、楼梯、现浇带为： C25，其他非承重结构构件为：C20；墙体采用240mm承重墙，MU7.5砖，M5.0混合砂浆砌筑；0.000标高以下采用MU7.5砖，M7.5水泥砂浆砌筑；框架填充墙采用 240厚MU7.5砖，M5 混合砂浆砌筑；其他框架梁上需设隔墙时均采用轻质材料制作，不得使用砌筑墙体，且不得在非框架梁上设置隔墙。1.3 工程特点1、本工程工期紧，期间还跨越着麦收及雨季施工，时间紧、任务重。这是本工程最主要的特点之一。2、该工程位于蓝艺学院院内，四周为图书馆、会堂、绿地等，现场施工交通组织难，现场文明要求高。西南交通大学毕业设计（论文）                               第 2 页3、本工程时间性强。由于本工程处于学生学习集中区，夜间施工受限，在施工中要科学组织，合理安排工序、人力、机械、物资等，确保在建设单位要求工期内保质保量完成任务。4、本工程位于校园工作、学习区，四周树木较多，环境优美，在施工过程中加强对树木的保护，“治污、控噪、防尘”是该工程的又一难关。5、因施工地点在教学区内，如何减少施工与教学秩序相互影响，也是本工程施工中应考虑解决的重点问题。针对上述工程特点，我们从工期安排，质量要求、与各方协调配合及沟通等方面均编制了相应的措施。西南交通大学毕业设计（论文）                               第 3 页第二章  施 工 部 署2.1 施工目标1、质量目标：确保优良，争创“双十佳”。2、工期目标：开工日期2012年9月1日，竣工时间2013年1月20日，日历日140天。（详见附录：施工进度网络图）3、安全文明施工目标：重大伤亡事故率为零，一般事故率控制在1.5以内，达到市级安全文明工地标准。4、环保目标：配合蓝天工程将污染降到最低，与现场有关的几大环保要素均达到国家及省市环保法规规定的标准。2.2 施工管理机构1、建立工程项目部，成立以项目经理为主及主要施工管理人员为辅的领导核心，由施工计划、施工技术、施工质量、施工安全、施工设备、施工材料、资料、文明施工及后勤管理等人员组成的管理班子，全面负责工程施工准备、施工实施、竣工验收的全过程管理工作。2、项目主要管理人员工作职责项目经理：全面负责现场生产、计划、质量、安全、进度、文明施工等工作，搞好与建设方、监理、协作方及外部的协调工作。项目技术负责人：全面负责项目技术工作，组织图纸会审，组织编制施工组织设计，审定现场质量、安全措施，以及对设计变更等的交底工作。施工员：参与编制施工组织设计，负责砌筑、支模、扎筋、浇捣等各项工作安排及进度协调，负责班组质量评定。技术员：参与编制施工组织设计，负责现场施工技术措施的落实，编制并检查现场质量、安全措施，负责对施工翻样单的审核和签发，加工构件图的绘制，参加各班组各分项工程质量检查和评定。质量员：具体负责现场施工质量，组织检查各分部分项工程的质量检查和验收，签发隐蔽工程验收单，参与工程材料和成品质量的验收。 西南交通大学毕业设计（论文）                               第 4 页资料员、试验员：收集整理工程施工全过程的技术资料及往来文件，负责现场计量工作，根据规范要求做好砼及砂浆试块的制作、养护、试压等工作。预算员（计划）：根据计划进度排出设备、材料、成品的需用量计划，做好施工图预算及施工预算，指导现场合理用工用料，同时根据实际消耗和预算消耗进行成本核算。材料员：根据工程进度计划制订、安排供料计划，及时采购所需材料、工具到场，负责外加工的检查、清点、保管、收发及通报有关部门。安全员：具体负责各项安全措施的制订和落实，各项设施、设备的安装、调试、检查，现场安全生产、文明施工的管理，现场消防、卫生、保卫工作及劳务的管理。2.3 施工任务安排及总体施工方案2.3.1 施工任务安排1、本工程由中建某局建安公司第五项目公司承建管理。2、安装部分由中建某局建安公司第五项目部承建管理。2.3.2 总体施工方案1、基础及主体结构工程整个工程分层分段组织流水施工，先地下后地上的原则。基础结构的模板主要采用钢模板，钢筋连接主要采用对焊、机械连接。0.000以上主体结构采用覆面竹胶板模板，钢筋连接采用绑扎、对焊等方法。本工程施工时外脚手架采用48落地双排钢管脚手架，均采用密目式安全网全封闭，内脚手架均采用扣件式满堂脚手架。内墙砌筑采用工具式脚手架。填充墙砌筑从下至上逐层施工，构造柱等零星砼工程穿插进行施工。2、装饰工程结构完成后即进入装饰施工阶段，各装饰分项提前计划，协助建设单位提前定案，为节约工期创造条件，主体结构备案后即进行装饰施工。为保证内装饰施工进度和质量，在屋面结构施工完成后先进行屋面防水层施工；为确保防水质量，屋面及卫生间的防水必须由专业队伍进行施工。各专业、各工种在项目部统一协调下合理穿插，配合紧凑。各专业施工前事先编制安装施工方案。各工种、各专业交叉作西南交通大学毕业设计（论文）                               第 5 页业时，注意做好已完工程的成品保护工作。装饰用内脚手架采用工具式脚手架，外脚手架采用结构施工时采用的外脚手架。3、安装工程针对工程特点，本工程有关设备的预留、预埋及安装作业将贯穿施工全过程，因此，施工前将制定切实可行的措施，施工中积极做好与设备专业的配合工作，使这一工作顺利展开。水电安装与土建工程密切配合，合理穿插施工，提前计划、提前准备，服从工程总进度计划，确保预埋件、预留洞的正确性，杜绝事后开槽凿洞，严格按序及规范要求施工。2.4 施工顺序根据具体情况，总体本着先地下后地上，先结构，后装饰，先土建后安装设备的原则，在施工中针对具体情况及时调整施工顺序，上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要能保证上道工序的完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。图2-1 施工顺序2.5 施工现场平面布置2.5.1 施工现场平面布置图针对现场及工程情况，结合工程进度要求，在施工总平面的布置上，力求科学室内装饰装修楼地面、门窗工程场地平整基础工程主体结构安装配合预留预埋屋面工程室外装饰竣工水、电、暖、通风消防等安装、调试西南交通大学毕业设计（论文）                               第 6 页合理地利用一切可利用空间，减少施工用地、尽量减少场内运输费用，满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护的要求进行布置，以满足各阶段的施工要求，并使场容按“安全文明优秀工地”、公司“安全文明十项规定”标准实施，为此施工总平面布置将从临时设施、机械布置、现场供电、供水、施工道路、材料堆放几个方面来规划，基础及主体结构施工时，在工程中间布置一台 80tm 塔吊。装饰阶段布置一台施工井架。总配电箱及水源设在现场北面广场。办公、会议及工人宿舍设在现场西、北侧，施工道路围绕工程形成环路并硬化。搅拌、材料堆放及加工场地分设在现场东侧（详见附录：施工平面布置图）。平面管理上分施工区、办公区、生活区等方面进行管理。临时设施布置，工地办公室、会议室以及职工宿舍、食堂等等都布置在西侧，生活用水、排水比较方便，处理后直接排入学校的排水系统进入市政管网，同时融入学校的学习、工作和生活当中；现场供水、供电，按照学校提供的水电源布置在北侧直接与学校管网连接。施工现场平面布置图（详见附录：施工平面布置图）。2.5.2 临时设施安排1、临时设施布置针对现场及工程情况，施工现场极为狭窄，结合工程进度要求，在施工现场北、西侧设为办公室、工人宿舍及食堂；在西南角设有彩板房办公室；在东侧图书馆狭小处设有仓库、机械维修室等；宿舍的南侧作为钢筋加工区、北侧木工加工区。在工程中间布置一台 80tm 塔吊，解决各种材料的水平及垂直运输，其他机械及临设布置（详见附录：施工平面布置图）2、临时设施用地一览表西南交通大学毕业设计（论文）                               第 7 页表 2-1 临时设施用地一览表临 设 用 途 占地面积（m 2） 位  置 需用时间（天）办公室、会议室 100 215警卫室 15 215工人宿舍 620 215食堂 40 215厕所 40 215砼搅拌机棚 15 131砂浆搅拌机棚 20 150水泥库 30 210木工棚 40 131钢筋加工棚 40 131标准养护室 10详见施工平面图1312.6 施工进度计划1、主要分部、分项工程工期控制点如下：开工日期                             2012 年 9 月 1 日土方工程                             2012 年 9 月 6 日完成基础工程                             2012 年 9 月 26 日完成五层结构                             2012 年 12 月 23 日完成五至三层内抹灰、镶贴                 2012 年 12 月 30 日完成五至三层楼地面工程                   2013 年 1 月 12 日完成顶棚、墙面粉饰工程                   2013 年 1 月 15 日完成全部安装项目调试完                   2013 年 1 月 20 日完成竣工清理、验收                       2013 年 1 月 20 日完成2、施工进度计划详见附录：施工进度网络图3、施工进度计划横道图详见附录：施工进度网络图2.7 施工准备工作计划西南交通大学毕业设计（论文）                               第 8 页2.7.1 技术准备与现场的所有管理人员首先由项目经理组织，项目技术负责人介绍工程概况，熟悉工程工期、工程特点等情况。了解技术施工方案，明确技术分工任务。根据图纸及图纸会审内容，编制施工图预算和施工预算。2.7.2 劳动力准备1、劳动力计划（1）施工队伍的选择，针对本工程特点，选择了南通六建公司为主的土建施工队伍。（2）待全部施工班组及其他人员进场后，均要全面进行计划和技术交底。（3）劳力计划如下：  表2-2 劳动力计划表                     单位：人按工程施工阶段投入劳力情况工 种土方工程 基础工程一、二层主体二层以上主体装饰工程 竣工清理普通工 50 10 20 20 30 60混凝土工 - 20 40 50 10 -木  工 - 100 120 120 20 -瓦  工 - 20 40 40 20 -钢筋工 - 80 60 70 - -抹灰工 - - - - 180 -架子工 - 20 10 10 15 -电焊工 - 2 3 5 5机械工 - 5 7 8 8 -机修工 - 2 5 5 5 -电工 - 5 10 10 30 -管工 - 5 10 10 30 -油漆工 - - - - 65 -西南交通大学毕业设计（论文）                               第 9 页合  计 50 269 325 348 418 602、劳力安排保证措施本工程施工期间，将经历农忙季节，如何安排好农忙季节的工程施工，是保证本工程工期目标实现的关键。为此特制定相应保证措施。（1）农忙季节，为确保工程工期的实现，我公司拟采取特殊措施予以确保。首先，考虑了项目部施工为本工程作了充分的准备，其次，做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取每天补助定奖的办法，每完成一个定额工日的工程量，给予双倍工资的奖励；再次，派员走访农忙期间施工人员家庭，稳定施工人员思想，以增强凝聚力、充分发挥我公司擅打硬仗的特点，保证工期目标的实现。（2）根据本工程总体网络控制计划，由于本工程工期很紧，我公司将通过公司成员施工队伍的当地政府和劳动部门共同与施工人员签定符合法律规定的合同，并组织专车运输施工人员，确保及时上人、劳力充足。（3）法定节假日期间，我公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场的施工管理工作，所有施工人员均不休息，连续组织施工，以确保本工程工期目标的实现。西南交通大学毕业设计（论文）                               第 10 页第三章 主要分部分项工程施工方法3.1 工程测量工 程 开 工 前 ， 对 场 区 水 准 点 、 定 位 点 采 用 智 能 全 站 仪 、 激 光 经 纬 仪 等 仪 器 进 行轴 线 测 量 ， DS3水 准 仪 进 行 高 程 及 水 平 测 量 ， 50m， 5m 钢 卷 尺 进 行 距 离 及 高 程 测 量 。复 查 后 报 业 主 和 设 计 批 准 认 可 后 ， 方 可 施 工 。 施 工 现 场 测 量 工 作 由 施 工 员 专 人 负责 并 上 报 阶 段 测 量 报 告 。3.1.1 轴 线 控 制 网 测 设平 面 控 制 先 从 整 体 考 虑 ， 遵 循 先 整 体 、 后 局 部 ， 高 精 度 控 制 低 精 度 的 原 则 ， 采用 全 站 仪 器 ， 根 据 建 筑 物 的 规 划 定 点 位 置 ， 由 规 划 部 门 及 建 设 单 位 指 定 的 控 制 点引 测 建 筑 物 的 主 控 轴 线 控 制 网 ， 南 北  A 轴 建 立 统 一 的 轴 线 控 制 网 。 主 控 轴 线 控 制网 由 A 轴 、 16 轴 纵 横 隔 两 条 主 轴 线 组 成 。 控 制 点 选 在 通 视 条 件 良 好 、 安 全 、 易 保护 图 书 馆 西 侧 、 礼 堂 的 北 侧 的 地 方 ， 并 布 设 控 制 网 平 面 图 ， 距 基 坑 约 2.0m 外 ，在 建 筑 物 外 围 车 辆 碾 压 不 着 和 人 为 不 易 碰 撞 的 地 方 ， 埋 设 轴 线 控 制 桩 ， 控 制 桩 可由 C20 混 凝 土 内 埋 设 刻 有 十 字 槽 的 短 钢 筋 制 成 ， 并 用 砌 砖 围 护 ， 上 盖 钢 筋 混 凝 土盖 板 ， 并 用 红 油 漆 作 好 标 记 。 该 工 程 的 定 位 轴 线 的 测 设 采 取 外 引 外 控 的 方 法 进 行 。3.1.2 基 础 、 0.000 以 下 平 面 轴 线 投 测根 据 基 坑 边 上 的 轴 线 控 制 桩 ， 将 经 纬 仪 架 设 在 控 制 桩 位 上 ， 经 对 中 ， 整 平 后 ，后 视 同 一 方 向 桩 （ 轴 线 标 志 ） ， 将 所 需 的 轴 线 投 测 到 施 工 的 平 面 层 上 ， 投 测 的 A轴 、 16 轴 纵 横 线 2 条 ， 以 此 作 角 度 、 距 离 的 校 核 。 校 核 无 误 后 ， 方 可 放 出 其 它 相应 的 设 计 轴 线 及 细 部 线 。 施 工 过 程 中 ， 轴 线 测 设 完 后 ， 进 行 自 检 。 自 检 合 格 后 由项 目 测 量 专 业 人 员 进 行 专 检 ， 合 格 后 向 监 理 报 验 。 自 检 时 ， 重 点 检 查 轴 线 间 距 、纵 横 线 交 角 ， 保 证 几 何 关 系 正 确 。3.1.3 0.000 以 上 部 分 轴 线 校 测0.000 以 上 结 构 施 工 时 ， 轴 线 的 测 设 使 用 激 光 经 纬 仪 ， 并 采 取 辅 助 轴 线 天 顶西南交通大学毕业设计（论文）                               第 11 页准 直 法 进 行 。 具 体 方 法 为 ： 在 楼 内 设 4 个 轴 线 控 制 点 。 在 底 层 设 四 个 控 制 点 ，  这 四 个 点 处 分 别 埋 设 10150150mm 铁 件 高 出 板 顶 10 20mm。 钢 板 通 过 锚 固 筋与 顶 板 筋 焊 牢 ， 钢 板 片 下 用 混 凝 土 灌 实 抹 平 ， 但 不 能 覆 盖 钢 板 面 。 严 禁 在 控 制 桩1m2范 围 内 堆 放 钢 筋 、 模 板 、 钢 管 等 杂 物 ， 严 禁 任 何 人 用 任 何 物 体 砸 、 撬 钢 板 片 。底 层 板 施 工 完 后 放 线 经 复 核 无 误 时 ， 放 出 四 条 辅 助 轴 线 ， 并 在 预 埋 铁 件 上 用 钢针 刻 划 出 辅 助 轴 线 标 志 作 为 轴 线 控 制 点 。 在 施 工 上 一 层 楼 板 时 ， 于 这 四 个 点 处 预留 300300 的 洞 。 轴 线 投 测 时 ， 将 激 光 经 纬 仪 分 别 架 在 底 层 板 埋 件 上 对 准 控 制 点 ，将 相 应 的 各 点 投 射 到 预 留 洞 上 覆 盖 的 无 色 透 明 有 机 玻 璃 上 ， 复 核 无 误 后 ， 依 此 为准 进 行 楼 层 放 线 。3.1.4 0.00 以 上 部 分 标 高 传 递场 内 测 设 的 水 准 点 ， 间 隔 一 段 时 间 联 测 一 次 ， 检 测 后 的 数 据 成 果 必 须 作 分 析 ，保 证 水 准 点 使 用 的 准 确 性 。 在 首 层 平 面 向 上 传 递 标 高 的 位 置 布 设 基 本 传 递 高 程 点 ，用 水 准 仪 往 返 测 ， 测 设 合 格 后 ， 用 红 色 油 漆 标 记 “ ”， 并 在 旁 边 标 注 建 筑 标 高 ，以 红 “ ”上 顶 线 为 标 高 基 准 ， 同 一 层 平 面 内 红 “ ”不 少 于 三 个 ， 红 “ ”设在 同 一 水 平 高 度 。 在 施 测 各 层 标 高 时 ， 后 视 其 中 的 两 个 红 “ ”上 顶 线 以 作 校 核 。各 层 标 高 传 递 均 利 用 首 层 红 “ ”上 顶 线 为 标 高 基 准 ， 用 检 定 合 格 的 钢 尺 向 上 引测 ， 并 在 校 测 层 标 记 红 “ ”， 校 核 合 格 后 ， 方 可 在 该 层 施 测 。3.2 场地平整本工程位于蓝艺学校校园内，地形条件较好，无须开挖、换填，采用机械平整。平整场地施工由专业施工队伍承担，施工时根据设计要求、地质条件、工程量、作业条件和施工机械等合理利用原有场地作业。为了节约业主开支，平整前需充分考虑工程的平整量，将土方临时存放在场内业主指定地点，防止外运土方后回填时又外购土方。土方工程平整和运输均采用挖掘机与自卸汽车配合，1 台挖掘机从北往南依次开挖，配备 3 辆自卸车运土。机械挖土时基底预留 20cm 厚土方，钎探、验槽后由人工清至设计标高。土方开挖放坡根据地质报告确定，放线抄平与人工挖土密切配合，防止出现超挖，避免扰动原状土。本工程的场地平整工程量大约为 1818.29 m3。西南交通大学毕业设计（论文）                               第 12 页3.3 防水工程本工程地下、屋面防水为 SBS 卷材防水，面积大约为 1200m2；卫生间为聚氨酯涂膜防水，面积大约为 450m2。3.3.1 SBS 卷材防水一 、 施 工 准 备1、应将铺贴防水层的基层表面尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷。2、基层表面应保持干燥，含水率应不大于 9%；并要平整、牢固，阴阳角处应做成圆弧或钝角；雨期施工基层必须干燥，要控制其含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。3、防水层所用的卷材、基层处理剂、二甲苯等，均属易燃物品存放和操作应远离火源，并不得在阴暗处存放，防止发生意外。二 、 施 工 工 艺涂刷底胶前，先将基层表面尘土、杂物清扫干净。1、涂刷底胶（1）配制底胶：先将底胶防水材料按甲:乙组份以 1:3 的比例(重量比)配合搅拌均匀；或将底胶材料按甲:乙:二甲苯为 1:1.5:1.5 的比例(重量比)配合搅拌均匀，配制成底胶后，即可进行涂刷。（2）涂刷底胶：(相当于冷底子油)将配好的底胶用长把滚刷均匀涂刷在大面积基层上，厚薄应一致，不得漏刷；阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷；常温情况下，干燥 4h 以上，手感不粘时，即可进行下道工序。2、复杂部位增补处理（1）增补剂配制：将底胶材料按甲:乙组份以 1:1.5 比例（重量比）配合搅拌均匀，即可进行涂刷；配量视需要确定，不宜过多，防止其固化。（2）按上述要求配制好以后，用毛刷在突出地面、墙面的管根、地漏、伸缩缝等处，均匀涂刷防水增补剂，做为附加层，厚度以 2mm 为宜，待其固化后，即可进行下道工序。3、铺贴卷材防水层西南交通大学毕业设计（论文）                               第 13 页（1）铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺好卷材创造条件。（2）铺贴卷材时，先将卷材摊在干净、平整的基层上清扫干净，用长把滚刷蘸 CX404 胶均匀涂刷在卷材表面，刷胶厚度要均匀，不得有漏底或凝聚胶块存在，当 CX-404 胶基本干燥后手感不粘时，用原来卷卷材用的纸筒再卷起来，卷时要求端头平整，不得卷成竹筒状，并要防止带入砂粒、尘土和杂物。（3）当基层底胶干燥后，在其表面涂刷 CX-404 胶，涂刷时要用力适当，不要在一处反复涂刷，防止粘起底胶，形成凝聚块，影响铺贴质量；复杂部位可用毛刷均匀涂刷，用力要均匀，涂胶后手感不粘时，开始铺贴卷材。（4）铺贴时将已涂刷好 CX-404(粘结剂)胶预先卷好的卷材，穿入 30mm，长1.5m 的锹把或铁管，由二人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，依次顺序边对线边铺贴；或将已涂好胶的卷材，按上述方法推着向后铺贴。无论采用那种方法均不得拉伸卷材，防止出现皱折。铺贴卷材时要减少阴阳角和大面积的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空鼓或粘贴不牢等现象。（5）排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。（6）滚压，为使卷材粘贴牢固，在排除空气后，用 30Kg 重，30cm 长外包橡皮的铁棍滚压一遍。（7）卷材的搭接长度应符合现行规范要求，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开，上下层卷材不得相互垂直铺贴。在立面与平面转角处，卷材的接缝应留在平面上距立面不小于 600mm 处。（8）在所有转角处均应铺贴附加层，附加层可用两层同样的卷材或一层抗拉强度较高的卷材，宽度 500。4、接头处理（1）在未刷 CX-404 胶的长、短边 10cm 处，每隔 1m 左右用 CX-404 胶涂一下，在其基本干燥后，将接头翻开临时固定。（2）卷材接头用丁基粘结剂粘结，先将 A、B 两组份材料，按 1:1 的(重量比)配合搅拌均匀，用毛刷均匀涂刷在翻开的接头表面，待其干燥 30min 后(常温 15min西南交通大学毕业设计（论文）                               第 14 页左右)，即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气；粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁棍滚压一遍，凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌缝膏填密封严。5、卷材末端收头为使卷材收头粘结牢固，防止翘边和渗漏，用聚氨酯嵌缝膏等密封材料封闭严密后，再涂刷一层聚氨酯涂漠防水材料。三 、 成 品 保 护1、已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成后患。2、穿过地面、墙面等处的管根，不得损伤和变位。3、地漏等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通。4、防水层施工完成后，应及时做好保护层或砌筑保护墙和进行回填土。四 、 应 注 意 的 质 量 问 题1、空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大，空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固；或刷胶厚薄不均，厚度不够，压的不实，使卷材起鼓，施工中应控制基层的含水率，并应把好各道工序的操作关。2、渗漏：渗漏发生在穿过地面管根、地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其它部位由于粘结不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空鼓等；接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等；施工中应加强检查，严格执行工艺标准和认真操作。3.3.2 聚氨酯涂膜防水施工该工程卫生间采用聚氨酯涂膜防水。一、施工准备1、涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应刮平、扫净、压光；阴阳角处应抹成圆弧或钝角。2、基层表面应保持干燥，含水率不大于 9%，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。西南交通大学毕业设计（论文）                               第 15 页3、突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等处易发生渗漏的部位，应做完附加层等增补处理；刷完底胶后，经检查验收办理完隐蔽工程验收。4、防水层施工所用的各类材料、基层处理剂、着色剂及二甲苯等均为易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。5、防水层施工不得在雨天、大风天进行。二、施工工艺1、基层清理涂膜防水层施工前，先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并用干净的湿布擦一次。2、基层质量要求涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率应不大于 9%。3、涂刷底胶（相当于冷底子油）（1）配制底胶，先按产品说明书将各组分配合搅拌均匀；配制时要看情况而定，不宜过多。（2）涂刷底胶：将配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为 0.15-0.20Kg/m2，涂后常温在 4h 以后，手感不粘时，即可做下道工序。4、涂膜防水层施工（1）材料配制：严格按照产品说明书进行配制，无论采用焦油系列或非焦油系列涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌器强力进行搅拌。（2）细部做附加层：突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二涂防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸，同形状并将周围加宽 20cm 的布，套铺在管根等细部，同时涂刷涂膜防水材料，常温 4h 左右表干后，再刷第二道涂膜防水材料；24h 实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。（3）涂膜防水层：第一道涂层：将已配好的聚胺酯防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀刮涂在已西南交通大学毕业设计（论文）                               第 16 页涂好底胶的基层表面，每平方米涂量为 1.5Kg，厚度为 1.3-1.5mm，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h 固化后，刮第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刷量略少于第一道，每平方米为 1Kg，厚度为 0.7-1.0mm，不得有漏刷和鼓泡等现象。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷进行相互垂直的方向 4 次涂刷，每次涂刷量为 0.6Kg/m2，如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。（4）涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和材料交底；施工防水层完成后，经过 24h 以上蓄水试验，未出现渗漏为合格，然后做隐验，交下道工序施工。（5）涂刷过程中遇到问题应做如下处理：当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的 10%。当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的 0.5%。当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的 0.3%。涂漠防水层涂刷 24h 未固化仍有发粘现象，第二道涂刷有困难时，可先涂一层涂膜防水材料，再上人操作时，可不粘脚，并不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。三、质量标准1、主控项目（1）所用涂膜防水材料品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关标准规定：每批产品应附有出厂证明文件。（2）涂膜防水层及其变形缝，预埋管件等细部作法，必须符合设计要求和施工规范规定，并不允许有渗漏现象。2、一般项目（1）涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧或钝角，西南交通大学毕业设计（论文）                               第 17 页聚氨酯底胶应涂布均匀，无漏涂。（2）聚胺酯防水涂料底胶、聚胺酯防水涂膜附加层，涂刷方法，搭接、收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固，紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。（3）聚胺酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。四、成品保护1、已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施。不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。2、穿过地面、墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。3、地漏、排水口等处应保持畅通，施工中应采取保护措施。4、涂膜防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏涂膜防水层造成渗漏。5、涂膜防水层施工时，应注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。五、应注意的质量问题1、空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡，施工时要控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。2、渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管根、地漏和伸缩缝等处；伸缩缝等处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层，其他部位由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密；施工过程中应认真仔细操作，加强责任心。3.4 结构工程本工程为框架结构工程，地上五层，承重结构混凝土强度等级采用 C25，非承重结构混凝土强度等级采用 C20。钢筋采用级和级。3.4.1 钢筋工程每批钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验，试验合格后方准使用。严禁使用西南交通大学毕业设计（论文）                               第 18 页再生钢材及劣质产品。本工程结构用钢筋采取集中统一配料，在现场加工棚内用机械加工制成半成品，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚，钢筋的现场内水平运输采用平板车，钢筋的楼层垂直和水平运输采用塔吊。钢筋运至所需部位，采用人工绑扎成型并办理隐验手续后方可支模。一 、 粗 直 径 钢 筋 连 接工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工。粗直径钢筋连接采用焊接接头和机械连接接头。焊接接头焊工必须持证上岗，钢筋正式焊接前应先进行试焊，试焊件经测试合格后，方可进行正式焊接工作。钢筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量，必须符合设计规定和规范要求。二 、 钢 筋 保 护 层 厚 度 的 控 制1、柱钢筋采用高标号水泥砂浆垫块或短钢筋控制保护层厚度，分设在柱子的下部、中部和上部。2、梁、板下部受力筋，采用高标号水泥砂浆垫块或短钢筋控制保护层厚度，楼板纵横间距 800mm 设 1 个，呈梅花形布置。3、楼板上层筋和悬臂构件的受力钢筋，其保护层采用 4 钢筋马凳予以控制，马凳的数量和刚度应保证受力筋不变形、不移位。混凝土浇筑时铺设通长垫板，严禁人员踩踏钢筋致使上层筋保护层不符要求。三 、 钢 筋 绑 扎1、施工准备（1）成型钢筋、2022 号铁丝、钢筋马凳(或钢筋支架)、水泥砂浆垫块。（2）钢筋出厂合格证、复试试验报告结果均要符合设计和现行规范要求。（3）按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，准备好垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀需预先进行除锈处理。（4）核对图纸，配料单、料牌与实物在钢号、规格尺寸、形状、数量上是否一致，如有问题及时解决。2、操作工艺（1）基础钢筋绑扎基础钢筋严格按设计要求制作、成型。其规格、型号未经设计许可，严禁替代。西南交通大学毕业设计（论文）                               第 19 页按钢筋翻样图进行下皮筋绑扎，采用 100100 的高标号砂浆垫块，布置间距10001000。严格控制支架标高，钢筋分区搭接部分钢筋重叠，要求对支架标高适当调整以保证最上皮钢筋的保护层要求。柱插筋绑扎前将轴线投设在上、下皮筋上，检查无误后在上、下皮筋上电焊固定箍筋，竖向插筋位置正确后将插筋与箍筋固定。进场钢筋要求质保手续齐备，并按要求做好验货记录及各种复试工作，钢筋工程完成后做好隐蔽验收，做好签证手续。（2）结构钢筋绑扎 柱钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的待接筋上，然后接长绑扎柱子钢筋。在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置。按抗震要求，柱箍筋端头应弯成 135 度，平直长度不小于 10d(d 为箍筋直径)。如箍筋采用 90 度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于 10d。柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。柱筋保护层：砂浆保护层垫块设在柱子下、中、上部，以保证主筋保护层厚度的正确。 梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋(架立筋与箍筋用套扣法绑扎)再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩为 135 度，平直长度不小于 10 箍筋直径，如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应不小于 10d。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合西南交通大学毕业设计（论文）                               第 20 页设计要求。主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋直径等于或大于 20mm 时，采用机械连接。小于 20mm 可采用绑扎接头。搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，且符合规范中焊接、搭接接头占截面受力筋百分率要求。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 板钢筋绑扎清扫模板上锯末、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋有接头时，应按现行规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后垫钢筋马凳。3.4.2 模板工程本 工 程 钢 筋 混 凝 土 框 架 结 构 ， 基 础 工 程 采 用 竹 胶 板 和 钢 模 板 结 合 ， 主 体 结 构 工程 采 用 竹 胶 板 模 板 ， 框 架 结 构 砼 要 求 达 到 清 水 砼 要 求 。一 、 基 础 及 地 梁 模 板1、 构 造 要 求基 础 为 人 工 成 孔 灌 注 桩 ， 我 们 做 完 护 壁 ， 利 用 护 壁 做 为 桩 的 模 板 。 地 梁 模 板 为下 部 找 平 ， 两 边 支 摸模 板 安 装 前 必 须 涂 刷 隔 离 剂 ， 模 板 必 须 平 整 ， 模 板 安 装 后 ， 缝 隙 应 用 水 泥 砂 浆填 补 嵌 实 ， 不 允 许 减 少 斜 撑 和 剪 刀 撑 及 对 拉 螺 杆 位 置 和 数 量 。西南交通大学毕业设计（论文）                               第 21 页模 板 工 程 的 施 工 要 按 有 关 规 定 及 施 工 图 的 要 求 严 格 执 行 ， 偏 差 值 不 得 超 过 验 收标 准 中 的 各 项 规 定 ， 并 以 此 作 为 验 收 依 据 ， 作 好 技 术 复 核 工 作 。二 、 主 体 工 程 模 板1、 柱 模 板柱 子 模 板 采 用 竹 胶 合 板 模 板 和 50100 方 木 组 成 ， 并 配 制 定 型 梁 、 柱 、 节 点模 板 。 框 架 柱 模 板 分 列 进 行 支 设 。 框 架 柱 模 板 采 用 【 12 槽 钢 为 柱 箍 ， 48 钢 管支 撑 系 统 。 每 列 两 端 的 一 根 柱 模 板 先 进 行 校 正 加 固 ， 列 中 柱 模 采 用 依 端 柱 为 准 拉线 尺 量 逐 一 校 正 和 加 固 的 方 法 。柱 支 模 时 应 在 模 板 底 部 留 好 20cm 高 清 扫 孔 ， 混 凝 土 浇 筑 前 必 须 清 理 柱 底 部 杂物 后 封 闭 ， 防 止 夹 渣 。 模 板 使 用 前 必 须 涂 刷 脱 模 剂 ， 每 次 拆 下 后 清 洗 干 净 。柱 模 板 的 安 装 采 用 槽 钢 卡 具 加 14 对 拉 螺 栓 交 叉 固 定 ， 上 、 下 间 距 500mm。梁 、 柱 节 点 ， 模 板 单 设 卡 具 控 制 采 取 在 柱 最 下 部 二 箍 筋 的 四 角 点 焊 短 筋 的 方 法 。2、 梁 模 板梁 模 板 采 用 竹 胶 板 模 板 ， 48 钢 管 脚 手 架 支 撑 系 统 。 梁 支 柱 采 用 双 排 ， 支 柱的 间 距 应 由 模 板 设 计 规 定 ， 一 般 情 况 下 ， 采 用 双 支 柱 ， 间 距 以 60 100cm 为 宜 。支 柱 横 撑 上 面 垫 50100 方 木 ， 支 柱 中 间 或 下 边 加 剪 刀 撑 和 水 平 拉 杆 。按 设 计 标 高 调 整 支 柱 的 标 高 ， 然 后 安 装 梁 底 板 ， 并 拉 线 找 直 ， 梁 底 板 应 起 拱 ，当 梁 跨 度 等 于 及 大 于 4m 时 ， 梁 底 板 按 设 计 要 求 起 拱 。 如 设 计 无 要 求 时 起 拱 高 度 宜为 全 跨 长 度 的 1/1000 3/1000。绑 扎 梁 钢 筋 ， 经 检 查 合 格 后 并 清 除 杂 物 ， 安 装 侧 模 板 ， 两 侧 模 板 与 底 板 拼 接 牢固 。梁 侧 模 采 用 50100 木 方 和 48 钢 管 固 定 。 竖 龙 骨 间 距 应 由 模 板 设 计 规 定 。当 梁 高 度 超 过 60cm 时 ， 加 穿 梁 螺 栓 加 固 。3、 楼 板 模 板楼 板 的 模 板 以 覆 面 竹 胶 合 板 为 主 。 采 用 满 堂 48 钢 管 脚 手 架 支 撑 体 系 。 钢 管架 子 立 杆 纵 横 间 距 1000， 立 杆 下 端 应 设 扫 地 杆 ， 水 平 杆 间 距 1500， 并 按 规 定设 置 剪 刀 撑 。 顶 部 水 平 承 力 杆 上 按 600 布 设 钢 管 并 用 卡 扣 固 紧 ， 垂 直 该 层 钢 管 铺设 通 长 5060 方 木 ， 间 距 0.4m， 在 其 上 按 要 求 铺 钉 竹 胶 板 ， 接 缝 应 严 密 。 钢 管立 柱 的 布 置 在 竹 胶 模 板 的 接 缝 处 。 跨 度 等 于 或 大 于 4m 的 构 件 模 板 应 起 拱 ， 起 拱 高度 为 跨 度 的 1/1000 3/1000。西南交通大学毕业设计（论文）                               第 22 页铺 竹 胶 合 板 模 板 ： 可 从 一 侧 开 始 铺 ， 竹 胶 合 板 模 板 应 用 铁 钉 固 定 ， 在 拼 缝 处 可用 窄 尺 寸 的 拼 缝 模 板 或 木 方 代 替 ， 但 均 应 拼 缝 严 密 。平 台 板 铺 完 后 ， 均 用 水 平 仪 测 量 模 板 标 高 ， 进 行 校 正 。标 高 校 完 后 ， 支 柱 之 间 应 加 水 平 拉 杆 。 根 据 支 柱 高 度 决 定 水 平 拉 杆 设 几 道 。 一般 情 况 下 离 地 面 20 30cm 处 一 道 ， 往 上 纵 横 方 向 每 隔 1.6m 左 右 一 道 ， 并 应 经 常检 查 ， 保 证 完 整 牢 固 。三 、 模 板 设 计 计 算1、矩形柱模板（1）柱模板人受到的砼侧压力 P=47.03KN/。（2）柱箍间距 S 为（E tI/4q） 1/3=512.6mm，据计算选用柱箍间距S=500mm，小于 512.6mm，即可满足要求。（3）长边柱箍外各用 2 根螺杆固定。（4）柱内拉杆随柱箍而设，每一截面为 2 根。（5）模板支设示意图见附图。图3-1 模板支设示意图2、梁模板设计（1）梁模板荷载标准值模板自重 = 0.34kN/m 2；钢筋自重 = 1.5kN/m 3；混凝土自重 = 24.0kN/m 3；施工荷载标准值 = 2.5kN/m 2；强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。钢  管  间  距 50用  直  径 12 对  拉  螺  杆  固  定  50 *10 方  木  竹  胶  模  板  西南交通大学毕业设计（论文）                               第 23 页新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:式（3-1）其中 F 混凝土的重力密度，取24.0kN/m 3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T 混凝土的入模温度，取20.0；V 混凝土的浇筑速度，取2.5m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.8m；1 外加剂影响修正系数，取1.0；2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.85。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F 1=19.2kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F 1=50.0kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值 F 2= 6.0kN/m2。（2）梁模板底模计算根据图纸设计的要求，以最大梁尺寸计算：350x800mm。梁底模板的高度 H = 800mm；梁底模板的宽度 B = 350mm；梁底模板的计算跨度 L = 12.3m。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 35.03.03.0/6 = 52.50cm3；I = 35.03.03.03.0/12 = 78.75cm4；强度计算公式要求：f=M/W = ql2/8W=9.9360.52 /(852.51000)=5.914 N/mm228 75梁 8 75悬臂构件 2 75应 先 拆 梁 侧 帮 模 ， 再 拆 除 楼 板 模 板 ， 楼 板 模 板 拆 模 先 拆 掉 水 平 拉 杆 ， 然 后 拆 除楼 板 模 板 支 柱 ， 每 根 龙 骨 留 1 2 根 支 柱 暂 不 拆 。操 作 人 员 站 在 已 拆 除 的 空 隙 ， 拆 去 近 旁 余 下 的 支 柱 使 其 龙 骨 自 由 坠 落 。用 钩 子 将 模 板 钩 下 ， 等 该 段 的 模 板 全 部 脱 模 后 ， 集 中 运 出 ， 集 中 堆 放 。若 有 穿 墙 螺 栓 时 先 拆 掉 穿 墙 螺 栓 和 梁 托 架 ， 再 拆 除 梁 底 模 。3、 注 意 事 项 :(1)楼 梯 段 底 模 板 拆 除 前 应 在 下 梯 段 踏 步 上 放 置 50100 两 块 木 料 垫 护 ， 保 证平 台 模 拆 除 下 坠 时 不 碰 坏 踏 步 棱 角 。(2)在 拆 模 过 程 中 ， 如 发 现 有 影 响 结 构 安 全 时 ， 应 停 止 拆 模 ， 并 报 告 技 术 负 责人 研 究 处 理 后 ， 再 进 行 拆 除 。(3)已 拆 除 模 板 及 其 支 架 的 结 构 应 当 砼 强 度 达 到 设 计 强 度 后 ， 才 允 许 承 受 全 部计 算 荷 载 ， 当 施 工 荷 载 大 于 设 计 荷 载 时 ， 应 加 设 临 时 支 撑 。3.4.3 混凝土工程西南交通大学毕业设计（论文）                               第 28 页砼以砼泵运输为主，塔吊配专用料斗运输为辅，混凝土入模后采用机械振捣密实。1、混凝土浇筑与振捣的一般要求：浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密确定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过 50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍(一般为 3040cm)。振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h 时，应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。2、基础混凝土浇捣时派专人负责看钢筋、看模板。混凝土振捣时，特别注意纵横梁交叉处的振捣。严格控制标高，钢筋上控制标高的红油漆布置间距 30003000。为防止砼表面的收缩裂缝，砼浇捣平整后用刮尺刮平，待砼收水后用木抹抹平。为降低砼内部与表面的温差，防止裂缝，用麻袋进行覆盖养护。对节点钢筋较密部位，要加强振捣：采用插入式振动器由底部向上振捣，间距小于 500，砼分层浇捣厚度不宜超过 300-400mm，对于钢筋密集部位、洞口下部要加强振捣并派专人用木