办公大楼维修施工组织设计

办公大楼维修施工组织设计广西壮族自治区*2017 年 8 月 31 日目  录第一章、总体概述 11、工程概况 12、编制说明 13、施工部署及施工段的划分 24、施工总体设想 35、施工便道 36、施工关键工序 4第二章、主要施工方法 51、拆除工程 52、砌筑工程 63、钢筋混凝土工程 74、楼地面工程 155、墙、柱铺贴工程 216、天棚工程 437、油漆、涂料、裱糊施工方法 478、门窗工程 489、脚手架工程 4910、给排水安装工程 5011、电气安装主要施工方法及要求 5212 主要施工方法承诺 54第三章、拟投入的主要物资计划 551、材料投入计划 552、主要材料供应计划 553、拟投入的主要材料计划承诺 59第四章、拟投入的主要施工机械、设备计划 601、主要施工机械设备情况 602、主要机械设备进场计划 603、拟投入本工程机械设备表（见附表资料） 60第五章、劳动力安排计划 641、劳动力安排计划 642、劳动力调配计划 643、劳动力组织管理 65第六章、确保工程质量的技术组织措施 671、建立工程质量管理机构 672、建立健全的工程质量保证体系 673、明确工程质量管理职责 704、确保工程质量的技术措施 745、质量通病及防治措施 756、质量管理规章制度 777、质量管理人员工作制度 788、创优计划 819、质量违约责任承诺 83第七章、确保安全生产的技术组织措施 841、安全生产方针 842、安全生产目标 843、安全生产的组织机构 844、安全生产保证体系 845、各项安全生产规章制度 856、确保安全生产组织措施 857、确保安全生产的经济措施及合同措施 868、确保安全生产的技术措施 889、防火、防爆措施 9410、治安保卫措施 9511、紧急情况应急预案 9712、预防自然灾害的措施 103第八章、确保工期的技术组织措施 1041、施工进度计划 1042、各阶段进度的保证措施 1053、各部门的合作、协调与沟通 1144、违约责任承诺 116第九章、确保文明施工的技术组织措施 1171、现场文明施工 1172、消防保卫措施 1213、环境保护措施 1234 、现场文明施工目标的承诺 126第十章、工程施工的重点和难点及保证措施 1281、地面铺砖作业实施重点、难点分析及解决方案 1282、天棚吊顶工程实施重点、难点分析及解决方案 1293、墙面干挂石材作业实施重点、难点分析及解决方案 1314、立面细木制作实施重点、难点分析及解决方案 1315、油漆工程实施重点、难点分析及解决方案 1336、不锈钢金属作业实施重点、难点分析及解决方案 134第十一章、施工总平面布置图 1351、施工准备的原则 1352、施工准备的主要任务 1353、施工准备的具体内容 1354、施工现场用水、用电计划 1365、技术准备工作 1376、物资准备 1387、施工现场材料的堆放和运输 1388、施工现场临时设施安排计划 139第十二章、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 1401、减少噪音 1402、环境污染 1403、地下管线及其他地下设施的加固措施 1404、防止施工噪声污染措施 141第十三章、冬、雨季施工措施 1431、雨季施工预防管理措施 1432、雨季被动防护措施 1433、雨季施工设备保护措施 1434、雨季施工安全措施 1445、雨季施工措施 1446、高温天气施工措施 1447、恶劣天气下施工措施 1458、夜间施工措施 146第十四章、附表资料 148附表一：拟投入本工程的主要施工设备表 148附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 151附表三：劳动力计划表 152附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划（网络图或横道图） 153附表五：施工总平面图 155附表六：临时用地表 1571第一章、总体概述1、工程概况1.1 一般概况工程名称：办公大楼维修建设单位：*建设地点：广西柳州市鸡喇路 16 号柳州*动*限公司厂区内施工工期：150 日历天质量标准: 达到国家施工验收规范合格标准招标范围：办公大楼室内及外墙装饰、水电安装及拆除工程,工作范围详见招标文件及工程量清单。1.2 项目概况本项目为办公大楼维修工程，建设地点位于*公司厂区内。办公大楼为七层办公综合楼，包括主楼门厅、公共办公区域、会议室、接待室、领导办公室、卫生间等，总装修设计地面积约 6382.916m2.1.2.1 各分部分项工程概况（1）建筑装饰装修工程拆除工程：原有天棚面层及抹灰层，原有内墙面层及抹灰层，原有地面面层及结合层，原建筑窗以及卫生间隔板及墙地砖等。墙、柱工程：轻钢龙骨隔墙、石材墙面、块料墙面、装饰板墙面、瓷砖墙面、腻子乳胶漆墙面、石材柱面等，内墙满刮腻子。楼地面工程：石材楼地面、地砖楼面、地胶地板、防静电楼面等。踢脚线：石材踢脚线、拉丝不锈钢踢脚线。2天棚工程：铝扣板吊顶、轻钢龙骨白色软膜顶、轻钢龙骨防火板顶、轻钢龙骨纸面石膏板顶。门窗工程：乙级防火门。屋面及防水工程：墙面涂膜防水、屋面卷材防水。保温、隔热、防腐工程：页岩陶粒混凝土保温隔热屋面、LC7.5 轻骨料混凝土保温隔热楼面。1.2.2 电气照明工程电气照明工程：包括配电箱、强弱电预埋管线以及照明灯具、应急灯具等安装项目。1.2.3 给排水工程给水工程：本建筑最高日生活用水量为 20.5m3/d，最大小时用水量为3.85m3/h。生活给水由厂区给水管接入，入口压力 0.40MPa。给水工程包括给水管线敷设，给水管管径小于 DN50 采用 PPR 管，电热熔连接；给水管管径DN50 采用PSP 钢塑复合给水管，热熔连接。排水工程：本工程采用污水与雨水分流制排水方式。本工程生活污水最高日排放量为 20.5m3/d，最大小时日排放量为 3.85m3/h。排水管采用 PVC-U 塑料排水管，承插粘结。1.2.4 消防给水系统：消防水源为市政自来水。包括：室内消火栓系统、自动喷水湿式系统、气体系统、灭火器配置等。1.2.5 应急系统工程应急系统工程：包括配电箱、控制箱、应急灯具、疏散指示灯及桥架管线等安装项目。31.2.6 火灾报警工程火灾报警工程：包括防雷接地、消防广播系统、报警系统、消防电源、防火门电气火灾监控工程。1.3 当地气候情况柳州市地处中亚热带向南亚热带过渡的季风气候区，气候温和，雨量充沛，年平均气温 20，最高气温 36，最低气温 3。日照时数 1582 小时，降雨量 1360毫米，无霜期 331 天。雨季集中在 48 月，58 月以南北或偏南风为主，其余月份则以北风或偏北风为主，最大风速达 24.3 米/秒，年平均风速 2.5 米/秒。1.4 交通条件本工程位处柳州市内，其交通便利，我单位可随时进行人力、财力、物力的调配，以保证施工的顺利进行。1.5 材料及水、电条件根据地方资源情况，本工程施工材料：砂、石灰、水泥储量丰富，运距较近，完全可以满足施工要求；施工用水、用电接入点可根据甲方指定接入点引出。1.6 工程特点该工程建筑物工程量较大，工期紧，本工程各专业性要求高，施工范围广，施工工艺复杂，技术上要求高，施工难度大，总工期控制在 150 日历天，正常施工是相当紧张的，因此要充分做好组织，合理安排施工工序，计划进度保证得到实施，确保按期完成。2、编制说明2.1 编制依据本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程施工组织机构设4置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。2.1.1 国家现行建筑安装工程施工与验收规范及质量检评定标准。2.1.2办公大楼维修工程招标文件及其它有效补充文件。办公大楼维修工程设计图纸。办公大楼维修工程招标工程量清单。2.1.3 广西壮族自治区*程序文件和质量手册。2.1.4 本公司已有的相类似的工程施工经验。2.1.5 ISO9001-2008 质量标准和 ISO14001-2004、GBT28001-2011 系列标准。2.2 编制原则2.2.1 坚持“质量第一，用户至上”的宗旨，全面执行我公司“重合同守信誉；奉献优质精品；坚持持续改进；增强顾客满意”的质量方针，严格按照 ISO9001-2008 质量标准和 ISO14001-2004、GBT28001-2011 系列标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2.2.2 严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。2.2.3 充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。52.2.4 遵循国家、自治区及柳州市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。2.2.5 严格遵守国家、自治区及柳州市政府有关消防要求，做好消防工作。第三章  工程实施目标和承诺本工程工期短、工程量大，施工工序要合理安排，确保按期完工。本标段线路较长，不便于管理。但工程项目单一，无难点工程，可开工作面多，便于全面展开施工，主体工程施工的主要施工项目有土方开挖、土方填筑、砼、石笼等均可在枯水期完成的合理安排。我公司将结合业主要求、合同承诺和本工程的特点，制定本工程的各项管理目标。1、合同履行目标执行我公司质量目标：工程合同履行率 100%，与业主、监理、设计等参建单位密切配合，保证合同条款的全面履行。2、质量目标本工程质量目标：合格工程。质量承诺：我方将制定完善的管理制度，严格按照相关规范施工，确保本工程达到合格标准，若达不到招标文件规定的质量目标，我方接受双方合同规定的相应处罚，并承担所有返工费用。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意3.工期目标6科学组织、精心施工，确保工程总工期为 180 日历天。工期承诺：为了把本工程早日交付给业主，我公司采用先进的网络进度计划，先进的施工方法和技术措施，精心对工期进行了安排，保证在 180 日历天内完成业主要求的本工程整个施工任务。如果因为我公司的原因造成工期延误，我公司接受按合同约定的相关条款逾期违约罚款（同时承担完成工程和修补缺陷的义务）。4.安全文明施工目标达到安全文明工地标准，构筑文明环境。认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，严格执行中华人民共和国安全生产法和建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）中华人民共和国建筑安全生产管理条例及自治区、南宁市有关规定和标准。5.环境保护及文明施工目标严格执行自治区、南宁市有关文明施工的规定和标准，达到文明工地标准。 严格执行我公司程序文件，遵守环保法律法规，增强员工的环保意识，预防施工污染，保护周边环境，维护良好的施工秩序，自觉接受社会监督，认真履行环保承诺，确保在施工过程中得以实现。5.1 噪声排放达标。5.2 生产及生活废水达标排放。5.3 杜绝施工现场火灾、爆炸事故。5.4 合理处理固体废弃物金属废弃物回收率 95%。5.5 最大限度地节能降耗纸张消耗减少率为 2%，水电消耗量比工程预算用量年降低 2%。施工布置应充分结合现场条件，合理布局，尽可能少占地。5.6 不使用有害的建筑材料工程环保建材使用率 100%，混凝土冬季施工时，7不使用含有有害成分的混凝土抗冻剂。6.服务承诺目标秉承我公司“用户至上、质量第一、信守合同、热情服务”的经营理念，通过优化施工组织设计，采用先进技术，科学管理，提高工效，降低成本，并做为优惠条件回报业主，并执行严格的质量回访制度，承担保修义务，达到业主满意。3、第 1 节施工部署原则1.为保证本工程在施工中有组织、有部署，自始自终的有条不紊进行，我们将专门组建该工程装饰工程项目经理部，负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理，公司领导及技术负责进行指挥，协助项目部在施工过程中的协调工作。使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态。2.根据本工程特点及招标文件的要求，做好各分项工程之间的协调配合，是本工程的关键。本工程决定统筹协调各分部、分项工程的施工，合理划分流水段，安排好各工种的流水施工，在确保质量前提下，满足进度控制，满足业主的要求。第 2 节施工方案制定原则在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，确定本工程施工方案原则为：1.认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠、一抓到底的原则。2.制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。3.组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。4.配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。5.确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。6.提前做好节假日施工各项管理措施，确保工程进度。7.合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。8.做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可的方便服务。9.运用电脑辅助管理，合理的配置资源，对项目进行动态管理。第 3 节施工统筹部署方案1.考虑施工时间紧张，所有成品木制品、石材等均采取工厂加工，现场组装方式，并且从一开工就着手按排外加工订货事宜，以有效解决施工工期紧张的状态。2.本工程包含各专业在内，施工作业面较大，房间功能分区较多，组织施工有一定的难度，考虑作业面大，按照具体情况组织流水施工，每层为一个施工区段段；分层组织流水施工。水电、消防、空调等各专业进度尽量随装修进度穿插进行。第 4 节施工现场总平面布置1.现场布置说明为了保证管理人员及时有效指挥现场施工，而且为了更有效组织材料按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存或堆放，并充分利用现有垂直运输资源，对施工现场总平面将进行以下规划布置，以保证在尽可能的时间内完成预定的施工任务。82.现场平面布置依据1）本工程建筑平面图及有关该项目的招标文件，装修图纸，设计资料。2）况、施工方案、施工进度计划。3）段的材料用量、构件、半成品运输量、施工机械和运输手段。3.现场平面布置原则1）少空间，使平面布置紧凑合理。2）织运输，保证运输方便通畅。3）域的划分和场地确定，符合施工流程需要，尽量减少专业工程和各工种之间的干扰。4）产及辅助设施便于工人的生产流程。5）防火、劳动保护的要求。4.现场平面布置内容1）公室。2）料库房、值班室。3）消防设施位置。4）临时电路及配电箱布置。5.施工总平面的管理1）各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度地利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，制订片区包干管理条例，实行包干责任制。2）理部是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图，设有劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量，高速度，高效率地动作。3）有施工线路保证畅通，施工现场各排水设施要做好，保持场地无积水，整洁。现场领导要监督施工现场的卫生，质量，进度，集中力量对施工工序的检查，及时准确地解决施工中存在的问题。4）种装饰材料，成品，半成品，应根据施工进度计划安排，分批分期地进场，场地要统一划分，严格控制，切实落实科学管理制度，严禁随心所欲，造成浪费和影响施工进度。5）施工场地布置要依计划进行，管理人员要经常督促检查并落到实处。3.1 工程质量、安全、工期目标3.1.13.2 施工段划分：本工程施工内容为室内装饰装修工程，工程量大，时间工期紧，施工相对集中，必须合理安排，精心施工，保证施工连续和紧凑，才能在预定的工期内完成施工任务，根据工程实际情况，结合本工程特点，拟安排二个工区、四个施工段流水作业组织施工。具体分区按现场实际情况划分。93.3 施工准备3.3.1 技术准备3.3.1.1 熟悉和会审图纸。根据建设单位提供的设计图纸，组织有关人员熟悉图纸，提出问题，并在开工前进行图纸会审，做好会审记录。3.3.1.2 原始资料调查分析。通过对工程所在地区的气象、现场地形、地貌和“三通一平”情况、建材市场供应情况等的调查，为施工总平面布置和施工组织设计提供依据。3.3.1.3 编制施工图预算和施工预算。根据施工图纸计算工程量，通过电脑操作，编制施工图预算，并列出各施工阶段劳动力，主要材料和机械台班需用量，为编制施工总进度计划提供依据，同时根据劳动定额和施工消耗定额编制施工预算，进行两算对比。根据设计图要求，结合工程特点和实际情况，优选先进的施工方案和施工机械，编制施工组织设计，做到文明施工。3.3.1.4 开工前做好工程技术交底和安全交底工作，实行层层交底，并将书面交底单存档。3.3.1.5 工程技术资料准备：按照市质量监督站及公司质量记录清单等有关规定，本工程技术资料由以下五册组成：第一册：企业自评及质量等级检验；第二册：工程技术资料汇总；第三册：质量保证资料；第四册：施工管理资料；第五册：质量评定表。开工前准备好各种表格，施工过程随时收集、及时整理，竣工后整理装订成册。3.3.2 物资准备3.3.2.1 根据施工进度计划，安排好各种材料、半成品的进场时间，并确定仓库及堆放面积和地点。组织好材料货流，安排好运输计划。103.3.2.2 做好材料和半成品的检验和试验。3.3.2.3 材料进场把关。按施工总平面布置图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。3.3.2.4 施工机具准备：根据施工方案和施工进度计划要求，编制施工机具设备需用计划，为组织运输和确保机具停放场地提供依据。3.3.3 劳动力准备3.3.3.1 做好施工人员进场教育工作。按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育，使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。3.3.3.2 对特殊工种进行上岗前技术培训，无上岗证者严禁进场施工。3.3.3.3 参加本工程施工的劳动力均使用本公司的基本施工队伍。4、施工总体设想各个流水施工顺序为从第一流水施工段到第二流水施工段再到第三流水施工段，即施工段完成某一个工序后，立即到下一施工段进行该工序施工，同时在已经完成的地段进行下一工序的施工。施工顺序遵循“先地下，后地上，”和“先地下，后地上，先主体，后附属”的原则，施工方向按照主体部分，各个流水施工段各自安排施工。其间合理地组织施工现场及通往外界方向的施工机械及运料车辆的正常流动，确保施工进度和施工安全。本工程工期短是一大难题，必须加班加点施工，本施工组织设计计划安排为三班倒施工，做好夜间施工的准备，合理利用可用的每一点时间，确保按质按量完成施工任务。5、施工便道11工程开工前甲方负责开通施工便道，最大限度的满足我方工程施工机械、材料的进场的要求。工程开工后保持道路 24 小时畅通，保通措施：对工程施工可能会对道路交通产生干扰的路段设置必要的路障、警告信号。特殊地段，派专人值班，确保交通安全、畅通并保证施工正常进行。本工程是装饰装修工程，楼层施工工作面分布广，交通不大方便，仅有在原路上可供车辆行驶。在修施工便道时考虑道路的施工、材料运输，以方便施工和各种材料的使用，加快施工进度。6、施工关键工序6.1 工程管理重点分析6.1.1 工程内部协调管理：本工程涉及到拆除工程、装饰装修工程、电气安装工程等工程，专业项目配合多、保护工作较大，因此施工时应加强协调管理，做好各专业的交叉配合，做好管线保护工作和成品保护工作。合理有序的安排协调管理工作是本工程管理的重点之一。6.1.2 施工扰民与环保控制：施工时应把安全文明施工、减少扰民噪音、降低环境污染等作为本工程的重点。故在施工时应注意施工时间段，强噪声施工应避开办公时间以及居民休息时间；所有专业工程施工应注意控制材料进场时间，并合理组织材料堆放，防止扬尘及噪音扰民，以保证施工合理有序和顺利进行。6.1.3 质量控制：我公司领导明确指示要坚决执行招标文件所提出的符合国家工程施工验收规范合格标准，一旦中标，我公司将会把本工程列入到本年度总公司的样板工程进行管理。针对装修质量要求及工种、工序施工特点，在保证整体施工质量的前提下，施工中重点控制隐蔽项目施工，饰面工程质量必须一次验收合格，12相关专业制定完善的质量保证计划及详尽的工艺把关要求。6.1.4 职业健康与安全管理：本工程在施工期间对施工现场进行封闭管理，每天设专人进行消毒，确保工地管理人员及民工的身体健康，同时为确保本工程工期的实现创造有利的条件。13第二章、主要施工方法1、拆除工程本项目在拆除阶段是一个重点工程，拆除工作安排的是否合理，是否具有针对性，对整个工程的基础工作至关重要。（一）拆除项目拆除内容：本工程现场拆除包括以下项目：1、原有客房卫生间隔墙2、原有客房卫生间砼反边3、原有客房卫生间钢筋砼构造柱及钢筋砼反边（二）拆除条件1、拆除前应先明确拆除部位、范围及任务，不得漏拆、多拆；2、拆除前，必须将图纸上不明确的地方与招标单位、设计确定以后，方可进行拆除；3、拆除前必须进行详细的书面交底和口头交底，拆除工人必须经过安全教育，拆除部位必须达到要求的施工条件；4、拆除前，必须切断水源、电源、信号等，排除一切不安全因素，然后由项目部专职临水临电人员负责接设拆除需用的用电用水。5、拆除前，必须对不改造部分的建筑成品和设备等进行有效的成品保护，并经招标单位及工程监理工程师等有关人员验收合格后方可进行拆除。（三）主要部位或关键部位拆除方法1、拆除时应先断掉水电源，再进行水电拆除和装饰部分拆除。工序应从上到下进行。拆除垃圾及时清运，当天产生的垃圾当天清运。拆除时应注意保护好原有14设备设施。拆除下的设备、管线等堆放至指定地点，统一运出。2、墙体、钢筋砼拆除：拆墙作业小组之间保持一定作业距离,避免溅落的渣土伤人,非施工人员严禁进入拆除区。（四）注意事项1、正式拆除前，必须作好保留部分的成品保护工作，并设专人监督，以防破坏和污染。2、拆除按工种划分责任区，不得损坏公物，破坏建筑成品。3、夜间施工必须有足够的照明设施，并有专职安全员监督施工。4、施工临时用电必须有专人监管，非电工不得私接乱设；用电箱、电线必须符合有关安全操作规范及要求。5、拆除过程中，遇有电线、光缆及其设备，必须及时跟现场技术人员、生产人员取得联系，明确处理方法后方可进行处理；未经允许，任何人不得私自切断、破损。6、拆除产生的施工垃圾按照一般固体废弃物、可回收固体废弃物、有毒有害固体废弃物三类分类搬运、堆放，并及时将施工部位清理干净，严禁将分散垃圾乱扔乱抛。7、拆下的设备、金属管线等可回收利用的废弃物，任何人不得私自外运出卖，必须按照招标单位或项目人员统一安排，或运至指定地点存放。2、砌筑工程本工程采用 MU10 砼空心砌块，采用水泥石灰砂浆中砂 M7.5 砌筑。1、工艺流程：选定合格砌块    运输和堆存   放线   洒水湿润  砌筑   基底处理   15必要部位挂网   分层抹灰   成品保护。2、施工要点：（1）砌筑前进行实地排列，不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的1/3。最下面用粘土烧结红砖砌 3 层，以防勒霉脚难以抹灰。以上各层应采用 MU5的混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下层十字错缝，搭接长度不小于块长的 1/3，转角处应相互咬搓。水平灰缝要求不大于 15mm，垂直灰缝要求不大于 20mm。（2）砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，以防因收缩而拉裂墙体。拉结构造钢筋，在砼墙柱内预埋，在模板上按设计要求间距打眼预埋拉结筋，预埋深度和拉结长度按规范施工，模板折除后拉结筋末端要弯 90 弯钩。砌块端与墙、柱应用砂浆挤严塞实。砌筑高度约 1.25m 时，宜停歇 24h 后再继续砌筑，使砌块阴干成型，以防收缩裂缝。（3）砌体墙顶与楼板或梁底应加 1 层小砖斜砌。小砖与楼板之间抹粘结砂浆（普通砂浆加 108 胶）。再用小木楔将红砖与楼板底（或梁底）楔牢，并用粘结砂浆将缝隙塞实抹平。（4）砌块与门口连结，若采用后塞口作法，洞口高度 2.1m 以内时，每边砌 3块预埋木砖或预埋铁件的混凝土块；洞口高于 2.1m 时砌 4 块。安装门框时先在门框上钻出钉孔，再用钉子穿过门框与混凝土块内的木砖钉牢。若采用先立口，应预先将砸扁帽的钉子钉在门框上，每侧边 3 个，待砌筑高度超过钉子时再往砌块里钉。砌块和门框外侧须用粘结砂浆挤压密实。门窗过梁可采用粘土烧结红砖拱过梁或用钢筋混凝土梁带。厨房、厕所等部位墙身底部应砌 500mm 厚粘土烧结红砖。（5）抹灰前将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平，清除浮灰，并用 1：1 水泥砂浆拉毛墙面。16（6）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，门窗洞边框处和阴角处钉挂 10mm10mm 孔眼的钢丝网，每边宽度不小于 200mm，在红砖与砌块交接处每边100mm 宽。将挂网展平，用射钉与梁柱或墙体连接，或与预埋的钢筋点焊固定。网材搭接做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于 100mm。（7）对砌块墙身先隔夜淋水 2-3 次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于 35%，处理时先用水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰，不得待墙面干燥凝固后再抹灰。（8）抹灰采用水泥石灰砂浆分层进行。基层处理完毕立即抹底灰，待底灰七八成干后抹面层灰。抹灰应分层压实，无脱层空鼓。挂网必须置于抹灰层内，不得外露，以防生锈和腐蚀。厨房、卫生间的内墙采用防水砂浆抹灰。3、质量及安全措施（1）楼面堆放砌块时不准超量，禁止抛掷和撞击楼板，堆放高度不得超过五皮。（2）砌体内不得留脚手架眼，施工人员必须在牢固的脚手架上操作，不得站在墙体上操作。（3）如遇大风雨，对强度未达到要求，稳定性较差的砌体必须加设临时支撑保护。（4）施工临时洞口及门窗洞过梁的支撑应坚固牢靠，待砌筑砂浆达到 70%设计强度标准值以上，方可拆除支撑和模板。（5）大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰所用材料一致。钢丝网钉挂要牢固，必须经检查合格后方可抹灰。（6）各种抹灰砂浆层凝结前应防止暴晒、雨淋、水冲、撞击、振动，水泥砂17浆应在湿润的条件下养护。3、钢筋混凝土工程3.1 钢筋工程（一）钢筋的检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2、钢筋取样，每批重量不大于 60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去 50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。3、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于 20 厘米，以防钢筋锈蚀和污染。5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。（二）钢筋制作加工场地及加工机械钢筋的加工由我公司钢筋综合加工厂承担，结构施工时在现场设钢筋加工车间，18现场安排所需各种加工机械。（三）作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。（四）钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。（五）钢筋绑扎1、钢筋接头（1）钢筋连接：竖向钢筋：当 d16mm 时，采用电渣压力焊连接，其余采用搭接绑扎连接。框架梁板筋：采用电弧焊或直螺纹、冷挤压等机械连接。钢筋直径 d20mm且带拐头时，采用电弧焊或闪光对焊连接。（2）钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至 1.3 倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径 35d 且不小于 500mm 的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：19绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区 25%，受压区 50%受力钢筋的焊接接头：受拉区 50%，受压区不限制受力钢筋的机械连接头：受拉区 50%，受压区不限制2、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。3、钢筋现场绑扎（1）现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。（2）将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立 24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。（3）双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于 6，间距不大于 600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的适当距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距 10001200mm。4、修整：大模板合模后，对伸出的墙体，钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出的间距（甩筋的间距）。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。（六）质量保证钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照ISO9001 的程序实行，并满足图纸要求和规范要求。1、钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格20使用，钢筋表面应保持清洁。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。4、钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。（七）电渣压力焊施工1、电渣压力焊的工艺过程：（1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约 150mm 区段内）钢筋表面上的锈班、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约 10%。（2）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为 1/2 焊剂罐高度偏下 510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。（3）安放引弧用的铁丝球（也可省去），安放焊剂罐、填装焊剂。（4）试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，21以确保焊接拉头质量可靠。3、施焊操作要点：（1）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。（2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。（3）电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。（4）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属。同时切断焊接电源。（5）接头焊毕，应停歇 20-30S 后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。（6）质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为 1.1 倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。4、应注意的质量问题（1）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表查找原因，及时清除。22（2）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。（3）雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。（八）钢筋直螺纹连接施工本工程纵向钢筋的直径22mm 者，均采可用钢筋直螺纹接头。1、钢筋等强度滚轧直螺纹接头特点（1）达到 JGJ107-96 中接头 A 级标准，100%断母材棒。（2）检测方便，无需测力扳手。操作简单、快捷。（3）钢筋套丝可预制，不占工期，加工效率高。（4）施工连接时不用电，不用气，无明火作业，无漏油污染，风雨无阻，可全天侯施工。（5）适应性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。2、施工准备（1）参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。（2）对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。（3）清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。（4）根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。（5）检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。3、接头螺纹轧制加工工艺23（1）将待轧钢筋平放在支架上。端头对准螺纹轧制机的轧制孔。（2）开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头（移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整），使钢筋端头伸人轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。此过程约需 40s。（3）逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。（4）将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。4、直螺纹接头连接工艺（1）筋同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。（2）调接头（用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接）：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧（如下图所示）。5、质量检查24（1）外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量。（2）强度检验：钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以 500 个作为一个验收批进行检验与验收，不足 500 个也作为一个验收批）进行现场取样试验，试验结果应为符合钢筋机械连接技术规程（JGJI07-2016）要求。（九）成品保护1、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。2、应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢弯上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切断钢筋。3、大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。4、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。3.2 混凝土工程施工方案3.2.1 构造柱设置要求（1）当填充墙水平长度超过 5m 或墙端部没有混凝土柱时，应在墙中间及墙端部设置构造柱。（2）无门窗的外墙、女儿墙及支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应设置间距不大于 3m 的构造柱。（3）宽度大于 2m 的洞口两侧应设置构造柱。（4）构造柱的截面不小于墙宽200mm，纵向钢筋不小于 412，箍筋不小于6200mm。25（5）当填充墙体与构造柱、承重墙或结构柱相连时，应设不小于26500mm（或相近的砌体整皮数距离）拉结筋拉结。拉结钢筋锚入柱、墙内应不小于 200 mm，伸入填充墙内不应小于 1000 mm。后置拉结筋必须锚固可靠，锚固长度应不小于 100mm。（6）构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋不小于 412 的钢筋，接驳长度不小于 500mm（7）构造柱的钢筋绑扎完成后，先砌墙，在留出马牙槎后，再浇捣混凝土，混凝土强度等级C20，每个马牙槎的高度不超过 300mm（或相近的砌体整皮数距离）。3.2.2 构造柱施工工艺261、预留构造柱位置砌体施工：按规范规定，砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超过 300mm，马牙槎凹入深度宜为 50-60mm。目前砌体砌块普遍使用蒸压加气砼砌块，加气砼砌块模数高度为 250mm 高，刚好作为一个马牙。砌筑时第一块砖应为凹入，谓之咬脚，然后按顺序同进同退砌筑马牙槎（若底部采用灰砂砖砌筑，也应视为一个马牙槎凹入咬脚）。不论马牙槎凹入凸出，同时都要用线坠吊垂直，马牙槎砌体界面应放整砖面，砌块切割面应放在里侧，确保马牙槎美观。2、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋：构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。当设计无要求时，构造柱截面最小宽度不得小于 200mm，厚度同墙厚，纵向钢筋不应小于 412，箍筋可采用6200。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置，确保插筋位置准确。为确保钢筋位置准确，可以采用后植筋法预埋构造柱纵筋。若采用后植筋法施工，钻孔深度 60mm，植筋前先用吹筒吹净孔内粉尘，然后注满结构胶液或环氧树脂液，再植入钢筋。按规范规定，砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋。拉结钢筋应沿砌筑全高设置，拉结筋间隔不应超过 600mm 设置 26 拉结筋。蒸压加气砼砌体的拉结筋埋入深度宜为 700mm，且拉结筋末端应加弯勾，放置拉结钢筋的砌体水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大 4mm。3、构造柱模板安装与砼浇筑：为保证浇筑构造柱混凝土时有一定的操作空间，便于小型振动棒插入，构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱两侧的砌体上，不宜设置于构造柱中。若对拉螺杆设置于构造柱中，会阻碍振动棒的插入。模板安装可分三种方式进行：27构造柱顶部梁高800mm 的，模板可以满封，端部一侧模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出 100mm，浇筑柱砼时应把进料口也满浇，拆模后将突出的砼打凿掉即可。这样能保证构造柱顶部砼与顶梁之间没有空隙。构造柱顶部梁高800mm 的，模板一侧满封，另一侧模板应预留缺口作为进料口及小型插入式振动棒使用，即浇筑构造柱端部还剩一小截混凝土没浇，必须进行二次补浇。拆模时满封一侧的模板不宜拆除，作为二次补浇模板，有缺口一侧的模板应拆除。二次补浇混凝土应制成较干硬性砼（如面团状），二次补浇砼塞满后再钉模板，拆模后砼二次浇筑外观迹象较模糊，观感较好。对于顶部没梁的构造柱，施工方法比较简单，可在楼板开口浇筑。不论采用何种施工方式，浇筑构造柱混凝土一定要用小型插入式振动棒（直径3cm），才能保证混凝土密实。若沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶，则封模更加严密不漏浆，拆模后构造柱与砌体界线更加美观。3.2.3 保证构造柱的技术和质量首先要提高施工单位对增设混凝土构造柱必要性的认识。根据工程的不同施工条件和设计要求，有针对性地制订保证构造柱施工质量的技术措施，并严格执行。 （1）对于嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱，一般是先砌纵横墙，在墙体砌完后形成“柱腔”，即预留构造柱的位置。构造柱随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇注，进行分柱段施工。为了保证构造柱的中心线在同一条重直线上，必须使预留的“柱腔位置准确。因而砌筑时要经常检查构造柱钢筋骨架的垂直度，钢筋骨架吊直校正后立即用墙体拉结筋固定其位置。然后在浇捣混凝土前将构造柱中心线引向圈梁模板或“柱腔”上口上，使钢筋骨架中心与柱中心线对齐。这样才能保证构造柱的正确位置。 28（2）设计为马牙搓的构造柱，从每层柱脚开始，砌筑时必须严格执行先退后前的原则，阻保证柱脚为大断面。每一马牙搓的齿高一般约为 30cm（5 层砖高），齿深不小于 6cm.当齿深为 12cm 时，其上口采用一层进 6cm、再一层进 12cm 的方法，使马牙搓上口死角的混凝土能保证浇捣密实。 （3）钢筋骨架应随分柱段施工面分段梆扎，绑扎点要牢固可靠，避免错位和滑移。竖向搭接头长度 z 一般为 35d.构造柱箍筋应在圈梁上下均不小于 1/6 层高或45cm 高度内，箍筋间距不大于 10cm.对于沿墙体每隔 500mm 设置一道 2 根 6 拉结筋的要求，必须严格要求砌筑者随砌随放，并保证放入固定在密实的砂浆水平灰缝中。 （4）构造柱混凝土通常是分段浇灌的，一般每层作为一个施工段，柱段的施工高度不宜大于 2m.每层柱的底部预留清扫口，便在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。新的混凝土柱段浇捣前，对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子，并用水冲洗。再用构造柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂浆，铺在旧混凝土面上，厚度为 12cm，保证新旧混凝土结合有可靠的质量。 （5）构造拄振捣操作要设专人负责。浇注过程中设人对浇注柱段进行观察，以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象。浇捣柱混凝土时，宜用插入式振捣棒分层振实。振捣棒随振随拨，分层振捣厚度不超过 300mm 为宜。振捣时严禁振动砖墙、钢筋，以免造成墙体松动、拉结筋脱开或钢筋骨架变位。浇注前必须浇水漓湿砖砌体和木模板，并封闭清扫口。构造柱与圈梁相交处必须同时浇捣。4、楼地面工程4.1 地面砖楼面施工工艺29（1）地面砖楼面施工工艺如下施工作业条件：材料进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求。竖向穿过地面的立管已安装完成，并装有套管。门框已安装到位，并通过验收。基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。（2）工艺流程检验材料质量试验技术交底选砖准备机具设备排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收。操作工艺基底处理：把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉，再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理。找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙柱上弹出面层的上水平标高控制线。排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现小于四分之一边长的边角料。铺抹结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随30铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量的水泥浆，同时在砖的背面刮上厚度约 1mm 的素浆，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设，并随时用 2m 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。按照设计图弹出标准分格线，并做好标记，防止差错。养护：当转面层铺贴完 24h 内应养护，养护时间不得少于 7d。勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的 1：1 水泥砂浆。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面 0.51mm。（3）注意事项作业环境：施工应连续进行，尽快完成，夏季防止暴晒；在雨、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。面层空鼓：底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹砂浆，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。凡检验不合格的部位，应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。不合格：地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。不合格的地面应作返工处理。4.2 地毯楼面施工工艺314.2.1 工艺流程：清理基层、裁剪地毯、钉卡条、压条、接缝处理、铺接工艺、修整、清理。1、清理基层（1）铺设地毯的基层要求具有一定的强度。（2）基层表面必须平整，无凹坑、麻面、裂缝，并保持清洁干净。若有油污，须用丙酮或松节油擦洗干净，高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整。2、裁剪地毯（1）根据房间尺寸和形状，用裁边机从长卷上裁下地毯。（2）每段地毯和长度要比房间长度长约 20mm，宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算，弹线裁剪边缘部分。 要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。3、钉木卡条和门口压条（1）采用木卡条（倒刺板）固定地毯时，应沿房间四周靠墙脚 12cm 处，将卡条固定于基层上。（2）在门口处，为不使地毯被踢起和边缘受损，达到美观的效果，常用铝合金卡条、锑条固定。卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯。锑条的长边与地面固定，待铺上地毯后，将短边打下，紧压住地毯面层。（3）卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上。4、接缝处理（1）地毯是背面接缝。接缝是将地毯翻过来，使两条缝平接，用线缝后，刷白胶，贴上牛皮胶纸，缝线应较结实，针脚不必太密。（2）胶带粘结法 即先将胶带按地面上的弹线铺好，两端固定，将两侧地毯的边缘压在胶带上，然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫，使胶质熔解，随着电熨斗32的移动，用扁铲在接缝处辗压平实，使之牢固地连在一起。（3）用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛。  5、铺接工艺（1）用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展，使之拉紧，平伏地平，以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起。张力器底部有许多小刺，可将地毯卡紧而推移，推力应适当，过大易将地毯撕破，过小则推移不平，推移应逐步进行。（2）用张紧器张紧后，地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定。6、修整、清理地毯完全铺好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中，用吸尘器吸去灰尘等。4.2.2 施工注意事项1、凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面，特别潮湿的地面，不能铺设地毯。2、在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余部分应剪掉，再精细修整边缘，使之吻合服贴。3、地毯拼缝应尽量小，不应使缝线露出，要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则会影响装饰质量。4、铺完后，地毯应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显接缝，不易滑动，墙边、门口处