某银行办公楼装修改造工程(技术标)

1 目 录 目 录 1 第一部分 施工组织设计或施工方案 7 第一章 编制说明及工程概况 7 第一节 编制说明及依据 7 1 编制说明 7 2 编制依据 8 第二节 工程概况 9 1 项目概况 9 2 工程建设规模及特征 10 3 工程质量 工期 安全文明 保修期要求 10 4 本次招标范围及工作内容 10 5 现场基本情况 10 第二章 施工方法 12 第一节 施工总体部署 12 1 本工程施工范围及主要施工内容 12 2 施工准备 12 3 现场总平面布置安排 13 4 施工段划分 13 5 总体施工程序及施工顺序 13 6 立体施工流向 14 第二节 土建工程施工工艺 14 1 砌块工程 14 2 模板工程 15 3 钢筋工程 16 4 混凝土工程 17 2 5 钢结构工程施工方法 18 第三节 装饰工程施工工艺 22 1 定位放线施工工艺 23 2 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 23 3 铝板吊顶安装 28 4 矿棉板吊顶 29 5 木饰面天花施工 31 6 天花乳胶漆施工工艺 33 7 轻钢龙骨石膏板隔墙施工 35 8 墙面乳胶漆施工工艺 37 9 镜面玻璃 40 10 墙面装饰板安装 42 11 墙面墙纸 45 12 墙面一般抹灰施工工艺 46 13 干挂石材墙面 48 14 石材墙面 49 15 墙砖墙面 50 16 地砖地面施工工艺 53 17 石材地面施工工艺 56 18 实木地板施工 61 19 防静电活动地板 62 20 地毯地面施工 63 21 水泥砂浆找平层 65 22 固定家具施工 67 23 门制作安装施工工艺 68 24 扶手带栏杆栏板工程 73 3 第四节 安装工程施工工艺 75 1 给排水及卫生洁具安装施工 75 2 电气安装施工方案 79 3 消防工程施工方案 86 4 空调与通风工程 90 5 弱电工程施工方案 103 第五节 新技术 新材料 新工艺及新设备的技术措施 104 1 新工艺 新技术的应用 105 2 新设备 新材料的应用 105 第六节 冬雨季 炎热季节以及防台风施工措施 107 1 冬季施工措施 107 2 雨季施工措施 107 3 炎热季节施工措施 108 4 防台风措施 108 第七节 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施 109 第八节 重点 难点分析及解决措施 110 1 技术方面的重点 难点及解决措施 110 2 管理方面的重点 难点及解决措施 117 第九节 协调配合 121 1 与业主单位配合措施 121 2 与监理单位的配合措施 122 3 与政府主管部门配合措施 122 第十节 维修保养期的承诺 122 1 工程保修期 122 2 保修期内保修 122 3 保修期满后的保修 123 4 4 工程回访和维修 123 第三章 工程投入的主要施工机械设备情况 主要施工机械及材料进场计 划 124 第一节 工程投入的主要施工机械设备情况 主要施工机械进场计划 124 1 拟投入的主要施工机械设备表 124 2 机械设备在施工平面中的调配计划 125 3 机械保养制度 125 第二节 材料进场计划 126 1 编制材料供应计划 126 2 材料样板引路 126 3 材料保管和运输 126 4 主要材料进场计划 127 第四章 劳动力安排计划 129 第一节 劳动力安排计划表 129 第二节 劳动力的组织管理保证措施 130 第三节 劳动力的技术保证措施 131 第四节 劳动力现场管理办法 131 1 进场阶段的管理 131 2 施工阶段的管理 132 3 撤离阶段的管理 134 第五章 工程质量的技术组织及环境污染控制措施 135 第一节 质量目标 135 第二节 质量保证体系 135 1 建立项目质量组 136 2 施工技术管理工作的质量控制 136 3 质量控制程序及技术管理预控 137 5 4 施工操作的质量控制 138 5 实行班组自检制度 138 第三节 质量管理主要过程保证措施 139 1 施工准备过程的保证措施 139 2 施工过程的保证措施 139 3 使用过程的保证措施 140 第四节 技术保证措施 140 1 制度保证措施 140 2 施工管理措施 142 3 技术措施 143 第五节 对人材机投入的控制保证质量的措施 145 1 对工人素质的控制策略 145 2 材料的质量保证 148 3 施工机具的控制措施 150 第六节 质量控制及验收程序 151 1 质量检查验收程序 151 2 主要分项工程质量检测方法 152 3 具体验收项目及要求 153 第七节 环境污染控制措施及防止扰民的措施 153 1 噪声 废气 废水及扬尘控制措施 153 2 室内空气质量控制与施工管理 155 3 确保室内空气质量的技术措施 158 4 环保材料 环保工艺的应用以及竣工后室内环境质量保证措施 160 第六章 安全生产的技术组织措施 166 第一节 安全生产的技术组织措施 166 1 安全施工管理措施 166 6 2 现场安全施工措施 191 3 职业健康体系 191 第二节 消防保卫施工措施 194 1 消防安全保卫措施 194 2 用火用电制度 195 第七章 文明施工的技术组织措施 199 第一节 文明施工目标 199 第二节 文明施工体系及现场 CI 策划 199 1 文明施工体系的设置 199 2 施工现场的 CI 策划 199 第三节 文明施工保护措施 199 1 管理措施 199 2 对现场场容管理 200 3 现场机械管理 200 4 卫生管理 200 5 施工垃圾清运及卫生防疫 200 6 施工现场料具存放 201 第八章 工期的技术组织措施 202 第一节 工程进度计划总说明 202 1 招标文件工期要求 202 2 投标承诺工期 202 3 各施工段工期的初步确定 202 第二节 施工进度计划 202 1 编制原则 202 2 工程总体进度计划安排 202 3 施工进度计划横道图及网络图 203 7 第三节 影响工期的因素以及解决措施 203 1 工期影响因素 203 2 针对以上问题采取的解决措施 203 第四节 节假日保证劳动力满足施工要求的措施 203 第五节 施工进度控制管理体系 204 第六节 工期控制流程及缩短工期措施 204 1 工期控制流程 204 2 缩短工期措施 205 第九章 施工总平面布置图 206 第一节 现场平面布置及说明 206 1 办公室布置 206 2 临时材料加工区 临时材料堆放区以及材料仓库 206 3 施工通道 206 4 消防通道的布置及消防设备的安排 206 5 施工机械 206 6 材料运输 207 7 施工临电 临水 207 8 工人食宿 207 9 施工现场总平面布置图 207 第二节 临时用水 用电专项方案 207 第三节 施工总平面的管理 208 第四节 施工现场管理 209 第五节 临时用地表 209 第二部分 拟分包项目情况 211 8 第一部分 施工组织设计或施工方案 第一章 编制说明及工程概况 第一节 编制说明及依据 1 编制说明 1 能参与该工程的投标充分体现了建设单位对我公司的高度信任 我们深知本工程的建设对业主今后的发展有着十分重要的意义 我公司从 上到下高度重视 十分珍惜此次难得的机会 希望能为建设单位的发展作 出贡献 2 在本工程投标过程中 我公司组织了圆满完成过类似工程建设 的专业施工技术人员对本工程现场和图纸进行了仔细认真的研究 组织了 各专题会对本工程的特点 重点 难点进行反复研究和方案论证比较 使 本施工组织设计更赋科学性 合理性和全面性 具有了很强的可操作性和 针对性 3 为了更好地进行本施工组织设计的编制 使在今后的工程施工 实施中更加符合实际 更加具有针对性 更好地保障施工顺利进行 我公 司曾数次组织相关专业技术人员前往现场进行踏勘和了解 获得了施工现 场详实的第一手数据资料 对场地 周边环境和各种条件有了很详细的了 解 4 为了使工程在中标后能更为高效顺利实施 公司的专门调研小 组针对本工程进行了大量的调研分析工作 所调研内容涉及 国家 省市 对于工程建设的有关政策法规及有关要求 机械设备 物资材料 供货厂 商等市场情况和周边资源 现行施工设计规范 质量验收标准 近期当地 政府地区关于工程施工质量和安全文明施工 环保 环卫 交通 劳动用 工 施工现场管理的要求和规定 市政 供水 供电和雨污水排放条件和 有关规定和要求 当地有关工程造价方面的文件和规定等 5 我公司通过认真研究工程施工图纸并结合甲方的要求后 对本 9 工程的装饰装修工程施工实施质量保证措施 工程进度计划的安排和进度 计划保证措施 确保安全 文明施工和环境保护的保证措施 与业主 监 理和政府部门的配合和协作等工程重点和难点 进行了认真细致的方案设 计论证和研究优选 这将是本工程施工组织设计的重点内容 6 我公司承建过许多类似建设工程项目 在解决类似工程的重点 和难点方面积累了较为丰富的施工经验 形成了一套成熟先进的施工技术 和管理经验 为本工程的圆满完成奠定了基础 我们将结合本工程的特点 针对上述重点和难点制定专项施工方案和保证措施 7 我公司为本工程所选派的项目经理 各专业施工技术管理人员 已经全部拟定 该项目经理部的管理人员综合素质高 业务能力强 作风 过硬 具有施工过类似工程的实践经验和很高技术管理水平 这更是我公 司最为优秀的项目管理班子之一 8 在本工程上 我公司会积极 主动 高效为业主服务 秉承 急业主所急 想业主所想 的指导思想和 顾客至上 打造精品 绿色 环保 以人为本 预防为主 遵规守法 持续改进 的管理方针 努力拓 展并延伸为业主和监理等有关各方的服务范围和内涵 处理好与业主 监 理 各专业分包以及相关政府部门的关系 与业主以及监理密切配合 诚 心诚意接受业主工程师 监理工程师管理人员在施工全过程中的指导 监 督和热忱帮助 使工程各方形成一个团结 协作 高效 和谐和健康的有 机整体 形成合力共同促进项目总体目标的实现 2 编制依据 1 招标文件及答疑文件 中国民生银行股份有限公司广州分行办公楼装修改造工程要约邀请书 2 工程设计图纸及工程量清单 3 国家颁布的法律 法规及其他相关规定 序号 名称 编号 10 1 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国主席令第 91 号2 中华人民共和国合同法 中华人民共和国主席令第 15 号3 中华人民共和国消防法 中华人民共和国主席令第 4 号4 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国主席令第 28 号5 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国主席令第 22 号6 中华人民共和国计量法 7 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令第 70 号8 建筑工程质量管理条例 国务院令第 293 号 9 建设工程质量管理条例 国务院令第 279 号 10 工程建设标准强制性条文 4 国家颁布的规范 规程及行业标准 序号 文件名称 文件编号 1 建筑内部装修设计防火规范 GB50222 95 2 高层民用建筑设计防火规范 GB5004 95 2001 版 3 建筑装修工程质量验收规范 GB50210 2001 4 建筑制图标准 GB T50104 2001 5 工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 6 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325 2001 7 工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分 建标 2000 85 号 现场安全文明施工标准 1 建筑工程施工现场管理规定 建设部令第 15 号 2 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59 99 3 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 环保标准 1 关于加强建筑工程室内环境质量的若干意见 建办质 2002 17 号 11 2 民用建筑工程室内环境污染控制规程 DBJ01 91 2004 3 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325 2001 4 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放 限量 GB18680 2001 5 建筑材料放射性核素限量 GB6566 2001 5 企业文件与其他参考文件 序号 文件名称 1 公司编制并经复审完善的 ISO9001 质量管理手册 及质量保证体 系的相关程序文件 2 公司编制并经复审完善的 ISO14001 环境管理手册 及环境保证体 系的相关程序文件 3 公司编制并经复审完善的 ISO28001 安全管理手册 及职业健康安 全管理体系的相关程序文件 4 本公司制定的 编制施工组织设计 施工方案管理办法 5 本公司制定 颁发的 施工现场工作实施细则 6 本公司有关文明施工 施工质量 安全生产 技术管理等文件 7 公司内部管理的其他制度 第二节 工程概况 1 项目概况 工程名称 中国民生银行股份有限公司广州分行办公楼装修改造工程 工程地点 广州市黄埔大道与猎德路交汇处珠江新城 D1 2 地块 工程设计用途 办公楼 建设单位 中国民生银行股份有限公司 2 工程建设规模及特征 本工程为银行办公楼装修 建筑面积共约 31438 平方米 其中地上 1 至 24 层 建筑面积 30638 平方米 地下 800 平方米 施工范围为 1 至 22 12 层营业办公区 23 至 24 层会所 金库 首层局部两层通高 大堂 主要 功能为理财专柜及咖啡厅 二层为支行营业厅 三 四层为内部库房及监 控中心办公室 五层为会议室及多功能厅 六层为内部餐厅及厨房 七层 至二十四层为内部办公空间 3 工程质量 工期 安全文明 保修期要求 工程质量 合格 工程工期 1 招标文件要求装修总工期 90 个日历天内 2011 年 6 月 29 日竣工 2 我方承诺本工程工期为 90 日历天 计划开工日期为 2011 年 4 月 1 日 计划竣工日期为 2011 年 6 月 29 日 安全文明 合格 执行国家 广东省 广州市现行安全生产文明施工验 评标准 保修期 1 屋面防水工程 有防水要求的卫生间 房间和外墙的防 渗漏为 5 年 2 装饰装修工程为 2 年 3 电气管线 给排水管道 设备安装工程为 2 年 4 空调及制冷为 2 个供冷期 4 本次招标范围及工作内容 招标范围 1 至 22 层营业办公区 23 至 24 层会所 金库等 工作内容 完成上述施工范围内的装修工程 强弱电安装工程 给排水 安装工程 卫生洁具安装工程 空调安装工程 综合布线 消防等 5 现场基本情况 我方经踏勘现场 对总体平面基本情况描述总结如下 1 本工程为银行装修改造工程 施工前需进行拆除工程的施工 并且拆除施工量很大 在拆除施工过程中 对原结构的保护非常重要 13 2 本工程一层大堂属通高区域 施工前应搭设满堂脚手架 3 根据现场情况 本工程装饰 消防 强弱电 给排水 空调安 装等专业施工队同时进行施工 工序衔接 施工时要注意成品保护 成品 保护工程包括对原结构的保护 以及对已完工程墙面 地面 吊顶 门窗 等的保护 4 根据现场实际情况 现场办公室 材料仓库工具房 保安室等 设施在一层 易燃品库具体布置位置由甲方指定 在附近租房解决工人的 住宿问题 5 材料垂直运输采用电梯和消防楼梯相结合运输方式 水平运输 采用手推车运输方式解决 6 现场安全施工通道需加强防护措施 确保工程安全顺利进行 14 第二章 施工方法 第一节 施工总体部署 1 本工程施工范围及主要施工内容 施工范围 1 1 至 22 层营业办公区 23 至 24 层会所 金库等 2 建筑面积约 30638 平方米 天 花 轻钢龙骨石膏板吊顶 矿棉板吊顶 铝板吊顶 铝条板吊顶 茶镜饰面吊顶 木饰面吊顶 软 膜天花 金属饰面天花 透光胶片天花 木格 栅吊顶 铝扣板吊顶 天棚干挂石材 天棚面 涂料 天花乳胶漆 楼梯天棚刷乳胶漆等 墙 面 钢龙骨隔墙 轻钢龙骨石膏板隔墙 镜面玻璃 墙砖墙面 乳胶漆墙面 墙柱面钉 挂 钢板 墙柱面钉 挂 钢筋防护网 粘贴矿棉板墙面 墙面涂料 墙面一般抹灰 墙纸墙面 干挂石 材墙面 石材墙面 柱 梁 面装饰 织锦缎 裱糊 软包隔断 装饰板墙柱面等 装 饰 工 程 地 面 防静电活动地板 地砖地面 楼地面地毯 石 材地面 实木地板地面 细石混凝土楼地面 水泥砂浆找平层等 电气工程 电线敷设 灯具安装 小电器安装等 给排水工 程 给排水管道敷设 卫生洁具安装等 主要施工内容 其它 拆除工程 钢结构工程 扶手栏杆工程 防水 工程 混凝土浇筑梁柱 混凝土浇筑弧形楼梯 采光天棚 轻质砖墙 实心砖墙 玻璃隔断 15 屏风隔断 空调安装工程 弱电安装工程 消 防安装工程 固定家具 门窗安装等 2 施工准备 序号 准备项目 准备内容 1 技术准备 1 施工现场进行更深入的勘察 对收集的原始资料 调查分析 2 对施工图纸和有关的设计资料提出意见及建议 与建设单位 监理单位对施工图进行会审 3 审查投标施工图预算 4 综合监理工程师意见 编制详细深入的施工组织 设计 2 人员准备 1 成立项目管理班子 确立各岗位责任 2 安全文明管理专门组织配备专职人员 3 选择综合素质高的施工班组 3 机械准备 调用需要的机械设备 安排施工机械进场计划 需采 购的做好采购计划 保证满足施工要求 且按时进场 4 材料准备 1 联系符合要求的厂家 进行材料采购 采购前必 须拿材料样板给甲方及监理方查验 经甲方及监理方 同意后方可大量采购 2 拟定施工材料详细进场计划 3 确定施工材料的供应渠道 运输方式 4 及时与选定好的材料厂商沟通 协调好材料的加 工 进场时间 5 签订购货合同 16 5 劳动力的 组织准备 1 所有工人均选用专业技工 2 需要专业 厂家配合的一定要由专业厂家负责配 合安装 3 特殊工种需要持上岗证书 4 计算各阶段劳动力需求量 安排劳动力进场时间 5 对所有的劳动力必须先培训 再上岗 做好三级 培训 6 施工现场 准备 1 现场临水临电接驳点由甲方提供 2 安装 调试施工机具 3 根据现场情况 一层大堂 准备搭设满堂脚手架 4 及时提供建筑材料的试验申请计划 5 进行新技术 新工艺的试验 3 现场总平面布置安排 具体内容详见第九章 4 施工段划分 根据本工程特点 分两个施工段相对平行施工 第一施工段为 1 至 12 层施工区域 第二施工段为 13 至 24 层施工区域 5 总体施工程序及施工顺序 1 总体施工程序 1 材料必须根据相关要求进行采购 2 先进行拆除施工 再进行隔墙施工 最后进行天花 墙柱面 地 面施工 3 安装工程穿插进行 4 各施工段间必须相对平行施工 以保证工期 17 2 施工顺序 1 工程开工首先进行装修施工准备 包括人机料准备 楼层清理 墙面处理等等 2 工序流程按先进行拆除工程施工 再进行隔墙施工 然后先顶棚 后墙面再地面 自上而下的原则施工 3 第一施工段施工时应注意 大堂需搭设满堂脚手架 第二施工段 23 至 24 层施工时应注意 加固工程需先进行 施工完后 才能进行室内 装修及安装工程施工 4 电气线管安装 灯具 小电器 固定家具及门窗安装 给排水 卫生洁具 消防工程 弱电工程 空调安装等穿插进行 5 在各工程大体完工后 对现场进行清洁 最后竣工验收 6 立体施工流向 考虑本工程的特点 我方对各个施工段采取整体施工的方式对施工区 域展开施工 各个施工段的立体施工流向总体安排如下 1 本工程各施工段进场次序安排 第一施工段与第二施工段同时进行 相对平行施工 2 室内基本采用先进行拆除工程施工 再进行隔墙隔断施工 然 后进行天花 墙柱面施工 紧接着细做 最后地面的总体施工原则 安装 工程穿插进行 3 组织在同一作业面内 同时考虑先湿作业 后干作业 先泥水 后面板 先整体后局部的组织安排 第二节 土建工程施工工艺 1 砌块工程 本工程主要是隔墙的施工 轻质砖墙约 215 29 m3 实心砖墙约 864 69m3 具体施工方法如下 1 材料质量控制 进场的砌块 水泥 黄砂 灰膏使用前按规定验 18 收其质量 砖强度达到设计要求 水泥 黄砂 石灰膏各项指标必须符合 要求 2 砌筑砂浆 1 砌筑砂浆采取现场机械搅拌 各种强度等级砂浆按实验室提供的配 合比称重配制 砂浆搅拌流程为 A 投入 1 2 中砂 B 投入胶凝水泥或 石灰膏 C 加水搅拌 D 投入剩余 1 2 中砂 E 搅拌不少于 2 分钟 2 砌筑砂浆采取随拌随用 在常温条件下水泥砂浆在 3 小时内必须用 完 水泥石灰砂浆 4 小时内必须用完 如气温超过 30 时 水泥砂浆控制 在 2 小时内用完 水泥石灰砂浆控制在 3 小时内用完 隔夜砂浆一概不准 使用 3 墙体砌筑砂浆随机取料 按工程结构层次每层留置砂浆试块 砂浆 试块按规定采取实验室标准养护 养护到 28 天龄期送实验室 核验砂浆强 度 3 砌砖施工 1 砌砖工艺为 A 核校轴线 B 清扫砌砖面浮尘灰土 C 润湿受 砌面 D 立皮数杆 E 拉砌砖水平线 F 铺浆 G 砌砖 2 标准砖砌筑前 1 2d 浇水湿润 砖湿水深度达到砖断面四周 10 15mm 3 砌砖方法 采用 三一砌砖法 即一块砖 一铲灰 一揉压 4 墙体组砌法 0 000 以下为 一顺一丁 即满条满丁 0 000 以上为 三顺一丁 即三满条一满丁 5 构造柱部位砌筑方法 A 墙体至砼柱联接部位砌成马牙槎 马牙槎按先退后进 搓高 300mm 槎深 60mm 砌筑 B 砌体与砼柱拉结筋每端伸入墙内不少于 1000mm 每层拉结筋间距不 大于 500mm 19 6 砌砖施工控制有关事项 A 外墙不留脚手眼 内墙留置脚手眼时 其留置的位置距门洞边不少 于 500mm B 内外墙同时砌筑不留施工缝 特殊情况需留施工缝时砌成斜槎 斜 槎宽按高度 2 3 控制 C 墙体留置施工洞洞口宽度不应大于 1000mm 洞口顶部设制钢筋混凝 土过梁板 D 每层砌筑砖墙前在楼平面墙位上先弹好墙中线和边线 并分出门洞 口位置 在转角处设置皮数杆 皮数杆逐层带线砌筑 E 砌筑同一轴线墙体 同天砌筑高度控制在 1 8m 内 2 模板工程 本工程主要在 23 至 24 层加固工程施工的时候 将进行模板工程的 施工 具体施工方法如下 1 模板质量控制 1 用经纬仪检查关键性轴线 控制标高 是否有偏差 在自检的基 础上进行抽检 重点检查预留孔 预埋件位置是否正确 是否符合设计要 求 2 检查模板尺寸及其韧度 强度及稳定性 3 模板接缝宽度 合格不大于 2 5mm 优良不大于 1 5mm 检查方法 用观察楔形塞尺检验 按梁 柱的件数抽查 10 墙和板按有代表性的自 然间抽查 10 4 模板与混凝土接触面洁净与防止粘结的控制 每件 处 墙 板 基础的模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积要求合格不大于 2000cm 优良 不大于 1000cm 每件 处 梁 柱的模板和漏涂隔离剂累积面积 合格 不大于 800cm 优良不大于 400cm 2 支架质量控制 20 本工程模板支架采用 48 钢管支撑体系 在梁板底部搭设满堂钢管 支架 脚手架的间距根据梁 板荷载而定 浇筑混凝土前 要详细检查钢 管强度和支架的稳定性 3 钢筋工程 本工程主要在 23 至 24 层加固工程施工时 将进行钢筋工程的施工 钢筋约 28 36t 具体施工方法如下 1 钢筋加工 1 钢筋开料切断尺寸容易出现不准 根据结构钢筋的所在部位和钢 筋切断后的误差情况 确定调整或返工 2 钢筋成型尺寸不准确 箍筋歪斜 外形误差超过质量标准允许值 对于 级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲 其他级别钢筋不宜重新调直 和反复弯曲 2 钢筋绑扎与安装 1 钢筋绑扎前在顶板模上弹线 拉通线控制 2 钢筋骨架外形尺寸不准 绑扎时宜将多根钢筋端部对齐 防止绑 扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形 3 保护层砂浆垫块厚度应准确 垫块间距应适宜 否则易导致平板 悬臂板面出现裂缝 梁底 柱侧露筋 4 钢筋骨架吊装入模时 应力求平稳 钢筋骨架用 扁担 起吊 吊点应根据骨架外形预先确定 骨架各钢筋交点要绑扎牢固 必要时焊接 牢固 5 钢筋骨架绑扎完成后 会出现斜向一方 绑扎时铁线应绑成八字 形 左右口绑扎发现箍筋遗漏 间距不对要及时调整好 6 柱子箍筋接头有无错开放置 绑扎前要先检查 绑扎完成后再检 查 若有错误应即纠正 7 浇筑混凝土时 受到侧压 钢筋位置出现位移时 应及时调整 21 8 同截面钢筋接头数量超过规范规定 骨架未绑扎前要检查钢筋接 头数量 如超出规范要求 要作调整才可绑扎成型 3 钢筋施工的质量控制 1 钢筋绑扎 七不准 和 五不验 七不准 已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋 钢筋污染 清除不干净不准绑扎钢筋 控制线未弹好不准绑扎钢筋 钢筋偏位未检查 校正合格不准绑扎钢筋 钢筋接头本身质量为检查合格不准绑扎钢筋 技 术交底未到位不准绑扎钢筋 钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋 五不验 钢筋未完成不验收 钢筋定位措施不到位不验收 钢筋 保护层垫块不合格 达不到要求不验收 钢筋纠偏不合格不验收 钢筋绑 扎未严格按技术交底施工不验收 2 钢筋保护层 采用塑料垫块控制保护层厚度 塑料垫块分板 墙两种 根据不同钢 筋直径采用工厂生产 可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差 范围之内 在钢筋骨架中设置爬梯控制双排钢筋间距 爬梯筋不宜作受力主筋使 用 如考虑将爬梯主筋使用 应将爬梯的竖筋加大一个直径的等级 并注 意水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆 3 水电盒的固定 采用增加附加定位措施筋的方法将水电线盒焊接 定位 4 预留钢筋 梁柱模支设完成后 依据图纸要求放出预留构造柱和 埋件的位置线 就位后进行加固 在混凝土浇筑时设专人检查校正 5 应用 CAD 技术 细化钢筋配筋 为了彻底消除土建和水电施工而 造成结构施工阶段机电洞口任意切割的现象 做到钢筋下料时一次绑扎预 留机电洞口 不切割一根结构钢筋 可利用 CAD 技术 绘制机电预留 预 埋洞图 细化钢筋配筋 确保水电预留预埋位置的准确 22 4 混凝土工程 本工程主要在 23 至 24 层加固工程施工时 将进行混凝土工程的施工 混凝土施工约 262 93m3 具体施工方法如下 混凝土主要采用商品混凝土 混凝土质量控制 首先根据设计图要求 向供应商提出混凝土设计参数 1 混凝土运至浇筑地点 每车做坍落度试验 应符合规定的数值 每批混凝土现场取样 做混凝土抗压强度试件 2 泵送混凝土质量的控制 1 保证运输混凝土连续工作 2 注意用水泥 砂浆或水泥浆润滑输送管 3 在进料过程中 受料斗内应有足够的混凝土 以防止吸入空气 产生阻塞 3 混凝土捣固质量的控制 1 采用插入式捣固器 快插慢拔 插点要均匀排列 逐点移动 顺 序进行 不得遗漏 做到均匀振实 移动间距不大于振捣作用半径的 1 5 倍 一般要求为 30 40cm 2 振捣上一层时 应插入下层 5cm 以消除两层间的接缝 3 浇筑 振捣过程中注意观察模板 钢筋 预留孔洞 预埋件等有 无移动 变形或堵塞情况 发现问题及时处理 4 混凝土养护 1 混凝土浇筑完以后 12h 应加覆盖洒水养护 2 对于有抗渗要求的混凝土 养护时间不得少于 14d 3 养护浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态 5 钢结构工程施工方法 本工程主要在 23 至 24 层加固工程施工时 将进行钢结构工程施工 钢梁 11 65t 加固钢构件约 52 86t 构件之间采用焊接连接 钢立柱底 23 采用化学锚栓与原钢筋混凝土柱 梁连接 具体施工方法如下 5 1 钢结构施工材料要求及注意事项 1 本工程为钢柱与化学螺栓预埋件结合的支撑结构 后期安装轴 线均以现有构筑物中心线为基准各自统一 标高根据地板确定统一控制线 2 本工程钢结构现场焊接必须注意成品保护 5 2 主要施工方法 1 钢结构制造主要工艺流程 放线测量 号料 对接 制孔 焊连接板 开坡口 检查 安装就位 2 材料 1 钢材 A 该工程设计选用钢材质为 Q235 B 所采购钢材应符合有关规范标准及设计要求 每块钢板检查尺寸 清晰标记 C 生产厂家必须完整提供包括批量规格 力学性能 化学成份的钢 材质量证明书等技术文件 D 入库前应对照材质证明书 对钢材进行几何尺寸 表面质量等方 面的检查 当对钢材的质量有疑义时 应按有关标准钢材进行抽样复验 未经验验或不合格的材料不得入库 E 钢材按品种 规格分类堆放 并按程序文件的要求进行标识 以 防混用 F 钢材表面损伤 锈蚀 经打磨修整后 厚度削减量不应大于该钢 材厚度负偏差值的 1 2 2 焊接材料 A 焊接材料根据设计要求 按下表选用 焊接方法 钢号 焊接材料 备 注 24 手 工 焊 Q235 焊条 E4301 E4303 埋弧自动焊 Q235 焊丝 H08A 焊剂 HJ431 CO2气体保护焊 Q235 焊丝 H08Mn2Si B 焊接材料应按有关规范标准进行牌号的选用 应将焊材订货的技 术条件和厂家提交总包商及监理认可 C 所采购的焊材必须具备完整的质量证明书 D 焊条 焊丝 焊剂应妥为包装 并保存在有干燥设备的仓库里 焊剂内不允许有杂质及其它材料颗粒 焊剂的湿度应小于 0 1 E 手工焊条存放应防止药皮受潮或压损 3 工艺详图转化 1 组织设计人员熟悉图纸并进行图纸会审 2 按设计图及相应规范标准要求进行工艺详图设计 3 若需对原设计图进行修改 必须取得原设计单位的设计变更文件 4 工艺详图转化完毕 要报工程技术负责人进行检查确认 4 放样 号料 1 放样前必须熟悉施工图和工艺要求 应检查确认钢材的牌号 规 格 质量是否符合图纸及有关规范标准的要求 2 放样前应对钢材进行检查 如不符合规范要求则应进行矫正 合 格后方可使用 A 钢材矫正 采用机械矫正 平板机 型钢矫直机 及火焰矫正 B 火焰矫正温度应控制在 600 800 但不得超过 900 加热矫正 后应缓慢冷却 温度尚未降至室温时 不得锤击 C 矫正后钢材表面 不应有明显的凹痕和损伤 损伤程度不应超过 有关标准的要求 3 放样的号料应根据工艺要求预留制作时的焊接收缩余量 25 5 坡口加工 1 坡口形式应根据施工图纸及规范要求 焊缝的级别进行设计 2 坡口加工一定要按工艺规定进行 必须保证坡口角度 钝边及光 洁度 3 重要位置坡口如一级焊缝区采用刨边机加工坡口 一般位置坡口 采用自动切割机加工坡口 4 为了保证焊缝质量 必须保证坡口质量 如坡口有缺陷 应补焊 打磨至合格 5 下料切割的零件应用油漆进行件号标识 6 焊接 1 施焊焊工 A 所有参加施焊的焊工 必须经过考试合格 并取得国家有关机构 认可颁发的 合格焊工资格证书 B 参加施焊的焊工的焊接项目 必须是资格证书中注明的经考试合 各的项目 并在有效期内 2 焊接工艺评定 A 焊接工艺评定按国家进行的 建筑钢结构焊接规程 的规定进行 本公司同类工程施工较多 Q235 与 Q235 钢焊接都有现成的焊接工艺评定 有成熟的焊接经验 B 焊接工艺评定所用设备 仪表应处于正常工作状态 钢材 焊材 必须符合相应标准 应由持有合格证书技术熟练的焊接人员焊接试件 C 评定合格的焊接工艺评定才能用于实践 3 焊接材料 A 焊条和焊剂在使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行 烘焙 保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求 低氢型焊条经烘焙后 应放入保温筒内 随用随取 26 B 不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧 过的渣壳 超过保管期限的电焊条也不得使用 4 焊接工艺 A 施焊前 焊工应复查焊件部位的组装和表面清理的质量 表面和 坡口内外两侧 20mm 范围的油 锈及其污垢 必须清理干净且呈现金属光 泽 当不符合要求时 应经修磨合格方可施焊 B 组装件必须在自由状态下组合 以免附加应力造成焊裂纹和焊接变 形 C 对接焊缝 连接等焊缝级别根据图纸定 7 制孔 1 钢柱 梁的筋板或连接板螺栓孔应先钻再组装 2 螺栓孔孔距的允许偏差应符合下表的规定 允 点 许 偏 差 项 目 500 501 1200 1201 3000 3000 同一组内任意两孔距 离 1 0 1 5 相邻两组的端孔间距 离 1 5 2 0 2 5 3 0 3 螺栓孔的允偏差应符合下表的规定 H14 精度的孔径允许偏差 mm 项 次 螺栓孔直径 螺栓孔直径允许偏差 1 14 18 0 43 0 2 20 24 0 52 0 3 27 30 0 84 0 27 C 级螺栓孔的偏差 mm 注 t 为板厚 螺栓孔的允许偏差超过上述规定时 不得采用钢块填塞 可采用与母 材材质相配的焊条补焊后重新制孔 8 构件成品检验 1 钢构件焊接矫正后 应按施工图纸和施工规范的规定进行检查验 收 2 钢构件应符合下表规定要求 3 检查焊工钢印 构件编号标志是否清楚 正确 钢柱外形尺寸允许偏差 9 除锈 钢柱 钢梁表面铁锈 油污和氧化物等均应采用钢丝刷 人工打 磨等方法进行清理后 才能进行制钢筋浇砼等工作 10 钢结构防火 本工程钢柱 钢梁表面除防锈外 均要面刷薄涂型防火涂料 项 次 项 目 允许偏差 1 直 径 1 0 0 2 圆 度 2 0 3 垂直度 0 03t 且不大于 2 0 项 目 允许偏差 图 例 一节柱高度 3 0 柱底平面到牛腿支承面距离 2 0 柱身弯曲矢高 H 1500 5 0 一节柱的柱身扭曲 H 250 5 0 28 11 标识 构件制作完毕后 在构件两端距端头 500mm 位置分别打上该构件编 号及与之相连接的构件编号 12 安装焊接 1 安装焊接准备 A 安装焊接准备 B 安装焊接施工人员落实 根据现场构件制作进度同步进行 C 现场焊接施工设备分流 D 现场电及场地分流 2 安装焊接 A 根据现场条件 将实行单条柱 梁分别吊装安装 B 现场安装焊缝均处于高空 在焊缝周围搭设平台 确保人员安全 情况下进行施焊 C 为了减少焊接变形 宜采用 2 人对称施焊 D 根据甲方进度要求 保质保量按期完成 第三节 装饰工程施工工艺 本工程装饰工程施工工艺有轻钢龙骨石膏板吊顶 矿棉板吊顶 铝板 吊顶 铝条板吊顶 茶镜饰面吊顶 木饰面吊顶 软膜天花 金属饰面天 花 透光胶片天花 木格栅吊顶 铝扣板吊顶 天棚干挂石材 天棚面涂 料 天花乳胶漆 楼梯天棚刷乳胶漆 钢龙骨隔墙 轻钢龙骨石膏板隔墙 镜面玻璃 墙砖墙面 乳胶漆墙面 墙柱面钉 挂 钢板 墙柱面钉 挂 钢筋防护网 粘贴矿棉板墙面 墙面涂料 墙面一般抹灰 墙纸墙面 干 挂石材墙面 石材墙面 柱 梁 面装饰 织锦缎裱糊 软包隔断 装饰 板墙柱面 防静电活动地板 地砖地面 楼地面地毯 石材地面 实木地 板地面 细石混凝土楼地面 水泥砂浆找平层 扶手栏杆工程 防水工程 玻璃隔断 屏风隔断 固定家具 门窗安装等 下面将对主要工艺进行阐 29 述 1 定位放线施工工艺 根据总平面图用测量仪进行网点测设 制定施工控制网点测放方案 其测量工作程序为先整体后局部 同时保证足够的测量网点 为施工测设 和技术复核提供标志 根据总平面合理划分功能区域 用醒目 固定标志标定 50 线 根据立面图的设计要求 采用平水管定位法 标出各功能区域的实际 标高 按照立面图的分格及造型 根据施工立面的实际尺寸定位放线 坐标定位后 将天花跌级造型投影在地面上进行放线 测设仪器控制 误差 2 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 本工程大面积的采用轻钢龙骨石膏板吊顶 面积约 17281 95 平方米 具体施工方法如下 2 1 施工准备 1 劳动力准备 1 到位工种 钣金工 安装工 运输工 杂工 2 开工前 对工人做好安全文明教育 向工人叙述分项工程主要施 工要点 2 材料准备 1 在现场施工前做好材料下料 订购 运输 仓储工作 2 材料要求 A 石膏板材质 A 石膏板的特性 轻质 防火 隔声 保温 抗震 伸缩率小 抗 弯能力差及湿胀干缩 配合木夹板及木方可制作加工成各种艺术造型 能 够建建筑装饰艺术充分展现出来 30 B 石膏板的属性 石膏板属于轻质板材 C 石膏板有普通型 防水型和防火型三种 厚度 9 5mm 25mm D 应选择质量有保障的石膏板 强度高 韧性好 发泡均匀特别是 边部成型饱满 粘结牢固的 各种检测报告 合格证齐全的 B 轻钢龙骨的选择 A 优质轻钢龙骨的原材料一般采用我国大型炼钢厂或进口的正品带 钢作基板 并且采用热镀锌表面处理工艺 镀锌层达到 150mg m2 龙骨有 足够的强度 刚度及优良的防腐性能 不得有翘曲变形现象 B 龙骨的厚度 几何尺寸应符合国家标准及图集 C 主次龙骨的吊挂件 连接件和接长件等配件的强度 刚度也要满 足要求 C 嵌缝材料 应具有一定的强度和粘结力 并具有一定的弹性 在受到应力作用时 具有一定的伸缩力 嵌缝体厚度及宽度本身要符合要求并且与石膏板具有 一定的相容性 3 施工机具准备 冲击电钻 板手 钢剪刀 锯子 手电钻 用于自攻螺丝 脚手架 等 2 2 施工工艺框图 在墙上弹出标高线 固定吊杆 安装龙骨 安标高线调整龙骨 龙骨 底部弹线 固定中小龙骨 固定异形龙骨 横撑龙骨 调整平整度 石膏板面板 2 3 施工操作要点 1 放线 1 地坪基准线 标高线 顶棚标高线 顶棚造型位置线 吊顶布局 线 大中型吊灯 风扇 空调风机 风口位置线等 31 2 放标高线时 先核准地面与地坪基准标线 如原地面需贴石材 瓷砖或木地板等饰面 则需根据饰面的厚度来定各楼层地坪 0 00 基准线 并且考虑卫生间地面的高差关系 将定出的地坪基准线投射到墙面上 可 以 50 或 1 5m 线为准 上下计算地面和顶棚的标高 在该面弹出高低尺寸 线 3 按图且根据现场实际尺寸在地面弹出固定家私位置线 4 对照天花图及其他各专业图纸 合理确定灯具 风口 消防喷淋 报警器等位置 在天花图上标示清楚 2 吊杆安装 1 按已在顶棚弹好的吊顶布局线钻孔 之后安装膨胀螺栓固定吊杆 吊杆应垂直 间距 900 1000mm 吊点位置离墙不大于 30cm 有叠级造型 的部位应在叠级交界处布置吊点 吊杆采用 8mm 镀锌螺纹钢筋 2 档吊杆安装长度超过 1m 时应设置反相支撑 超过 2m 时应采用 10mm 吊杆 并应在叠级造型交界处采用 30 30 角钢做吊杆以加强吊顶稳 定性 3 龙骨安装 1 主龙骨安装 A 将主龙骨用吊挂件连接吊杆 拧紧螺丝卡牢 主龙骨接常用接长 件连接 B 主龙骨按照大样图的位置 方向安装进行调平 主龙骨可用木撑 临时卡住固定 在主龙骨下面拉线找平 拧动吊杆螺栓使主龙骨升降 并 考虑顶棚起拱不大于房间短向阔度的 1 200 主龙骨安装应平整 顺直 间 距均匀 C 主龙骨安装应从一端依次安装到另一端 有高低跨的应先高后低 主龙骨间距 900mm 离墙第一根大龙骨距离不超过 200mm 排到最后时如 距离超过 200mm 应增加一根 32 D 大面积房间吊顶时 每隔 10m 在主龙骨上部焊接横卧龙骨一道 以加强吊顶稳定性及整体性 2 副龙骨安装 副龙骨安装应平整 顺直 间距均匀不大于 400mm 4 石膏板安装 1 铺设方向应正确 石膏板的纵向强度要比横向强度高 因此吊顶 时 应将石膏板纵向与覆面龙骨垂直固定 这对防止吊顶变形和接缝开裂 至关重要 石膏板上的钉眼通常会用防锈钉眼腻子进行处理 其实用水泥 填补钉眼是更加省钱省力的方法 而且处理后的效果一点也不比钉眼腻子 差 两块石膏板之间存在的缝隙一定要在接下来的步骤中处理好 否则将 来会产生明显的裂缝 一般工人会使用 901 胶水和石膏粉混合后填缝 用 石膏粉填完缝隙后最好再用防裂胶带在表面贴一下 可以防止热胀冷缩造 成顶面开裂 贴的时候要注意一边贴一边用刮刀除去气泡 让胶带和石膏 板彻底紧密的结合 2 石膏板的连接固定 石膏板必须在处于无应力状态下进行安装 要防止强行就位 安装吊顶板时应用木支撑临时支撑 并使板与骨架压紧 待螺钉固定完才可撤出支撑 板与龙骨用防锈自攻螺钉拧紧 自攻螺钉间 距不得大于 20mm 它与石膏板边距离 面纸包封的板边以 10 15mm 为宜 切割的板边以 15 20mm 为宜 螺钉与板面垂直 螺钉头表面埋入石膏板约 0 5mm 不得破坏层 必须顺序上钉 严禁在两钉之间补钉 上钉顺序可 以按单一顺序 例如上至下 下至上 左至右 右至左 或由中心钉向四 边 边角上钉应用两钉固角 单钉固角边角容易开裂 3 石膏板的接缝需设在龙骨上 板边不得悬空 板缝应错开设置 石膏板的四周要留出 3 5mm 的缝隙 4 安装双层石膏板时 面层板与基层办的接缝应错开 不得在同一 根龙骨上接缝 单层石膏板安装时 板的接长位置也应错开至少一个龙骨 33 间距 5 嵌缝 1 板边 板缝处理 包封的板纵向边是无需处理的 切割的板边应 在嵌缝前作如下处理 在板安装之前 将正面纸板边上口轻轻倒一下角 在板固定后再用小刀将倒角边的面纸上层挑开 并小心把挑开的面纸撕去 要注意石膏板芯子不能外露 这部分仍留着面纸的下层纸 这样处理 有 利于嵌缝的质量 2 调制单组份嵌缝石膏腻子 调制用的容器必须是干净的 按规定 比例 将清洁水先倒入容器里 再慢慢向水里投置嵌缝石膏粉 让其胀润 5 分钟后 再用干净电动搅棒搅拌成浆状无结块鹅稠浆 再已调好的浆内 不能再加入石膏粉 以免结块 一般适用施工时间为 45 分钟 超过时间 开始凝固 不能使用 3 石膏板嵌缝工序 先将嵌缝腻子均匀饱满的嵌入板下部间距的缝 内 然后把玻璃纤维网格带贴上 并将网格带压入腻子中 待上道工序干 透后再用石膏腻子将锲型缝嵌填满平 即可与整个石膏板顶棚一并装修 4 嵌缝的时机 嵌缝应当是在系统板面安装完毕 24 小时后进行 切 忌边装板边嵌缝 这是为了使嵌缝工序在系统内应力分布相对均衡稳定的 情形下进行 以免嵌缝料在硬化过程中受到内应力的影响 2 4 分项工程验收 1 封板前隐蔽检查验收 1 空调 通风 消防 水 电 综合布线等安装工程是否已完成 2 其他专业管线设备不得与龙骨公用吊杆 应远离龙骨 空调风机 风管不得与龙骨有接触 各种风口应与风机等设备采用软连接 重型灯具 电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上 其悬吊系统必须与吊顶分开 自成体系 3 吊杆应垂直 主次龙骨应顺直 间距均匀 连接牢固不得有有扭 34 曲现象 4 各种铁件应涂刷防锈漆 各种木料按设计相应部位做防火 防虫 防腐处理 5 空调 消防 冷 热给水及直饮水管等试压应符合要求 强弱电 线槽应做跨接线 2 石膏板天花批灰前质量检查验收注意事项 1 检查石膏板是否平整 与龙骨固定牢靠 不得有破损现象 2 检查板缝宽度是否符合要求 是否已倒角 3 自攻螺钉帽是否已点防锈漆 2 5 质量通病及控制措施 1 治疗通病的种类 1 大面积吊顶天花不平整 2 板缝开裂 2 质量通病产生的原因及控制措施 1 吊杆不垂直 龙骨间距过大 龙骨刚度 强度不够 主次龙骨连 接及石膏板与龙骨连接不牢靠 龙骨未按要求起拱等都是大面积天花吊顶 产生不平整的原因 控制措施是选择质量较好且厚度满足要求的龙骨 吊 筋及主次龙骨间距要符合要求及均匀 必须按规定起拱 检查吊点是否牢 固 主次龙骨连接及石膏板固定是否牢固 2 板缝开裂的原因主要有以下几种 A 板材自身受环境湿度的变化胀缩 引起板缝开裂 B 施工安装不规范 强拉就位造成内应力不平衡 C 嵌缝体的强度及抗折力不够与板材的结合度不好 内应力不平衡 时造成板缝开裂 D 空调风机和龙骨有硬接触 风机震动造成板缝开裂 3 避免板缝开裂的控制措施 35 1 选择高强度 厚度适当均匀 变形度小的板材 一般选择品牌知 名度 信誉较好的产品 2 石膏板安装前应调整好龙骨的间距及平直度 龙骨不得扭曲变形 确保安装石膏板时 石膏板与龙骨的连接处平整 固定牢靠 骨架没有扭 曲变形的应力 3 必须选择与板材相适应的 结合后整体强度尽可能高且性能稳定 的嵌缝粉 穿孔纸带及玻纤网络带亦应选用高质量产品 施工工艺加以严 格控制 2 6 质量控制点 1 目测龙骨大面调平到位 连接平顺 无下沉感 2 吊点排布合理 吊件齐备 无漏吊现象 3 对接 连接牢固 无虚接 虚焊现象 4 饰面板是否平整 面光 符合乳胶漆基层的要求 2 7 安全环保 天花作业是有高空施工 所以在施工中一定要按施工规范要求施工 高空施工要搭设脚手架 有必要施工人员要系安全带 3 铝板吊顶安装 本工程采用铝板天花面积约 5153 02 平方米 铝条板天花面积约 190 68 平方米 铝扣板吊顶面积约 38 13 平方米 具体施工方法如下 1 施工工艺流程图 绘制翻样图 复核标高 龙骨施工 隐蔽验收 铝板安装 清理 保护 铝板选择 铝板加工 进场验收 尺寸排序 36 2 操作要点 1 龙骨安装 A 根据吊顶的设计标高要求 在四周墙上弹线 弹线应清楚 其水 平允许偏差 15mm B 根据设计要求定出吊顶的吊点坐标位置 C 主龙骨端部吊点离墙边不应大于 300mm D 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高 并应在跨中按规定 起拱 起拱高度应不小于房间短向跨度 1 200 E 各种金属龙骨如需接驳 应使用同型号之接驳配件 如产品确无 配件 应作适当处理 F 如主龙骨在安装时与设备 预留孔洞或其他吊顶 灯组 工艺吊 件有矛盾时 应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆 G 主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置 如发现偏离应作适当 调整 H 吊杆间距不大于 1200MM 间距大于 1200MM 时用角钢支架加固 净 空大于 1500MM 的吊杆应用 8 圆钢斜撑加固 对顶内有对流风的平顶应 加设斜撑 以免在安装罩面板时吊顶整体变形 I 主龙骨安装应留有副 次 龙骨及罩面板之安装尺寸 J 如设计无明确要求 主龙骨应高在平行于吊顶短边 K 安装金属次龙骨 应使用同型号产品之配件 并应卡接牢固 2 铝板施工 37 A 将铝角码用铆钉铆接在铝板的折边上 B 用吊杆将铝板吊装在角铁底架上 并调好水平 4 矿棉板吊顶 本工程部分区域采用矿棉板吊顶 面积约 737 25 平方米 具体施工 方法如下 4 1 施工准备 1 作业条件 1 在所要吊顶的范围内 机电安装均已施工完毕 各种管线均已试压 合格 且已经过隐蔽验收 2 已确定灯位 通风口及各种照明孔口的位置 3 顶棚罩面板安装前 应作完墙 地湿作业工程项目 4 搭好顶棚施工操作平台架子 5 轻钢骨架顶棚在大面积施工前 应做样板间 对顶棚的起拱度 灯 槽 窗帘盒 通风口等处进行构造处理 经鉴定后再大面积施工 2 材质准备 轻钢龙骨 配件 吊杆 膨胀螺栓 矿棉板等 进场检验合格 有出厂 合格证及材料质量证明 3 施工机具 型材切割机 电动曲线锯 手电钻 电锤 自攻螺钉钻 手提电动砂 纸机等 4 2 质量要求 具体要求参照本节 石膏板吊顶 中相应部分 4 3 工艺流程 基层清理 弹线 安装吊杆 安装主龙骨 安装边龙骨 弱电 综合 布线敷设 隐蔽检查 安装次龙骨及矿棉板 成品保护 分项 检验批验 收 38 4 4 施工工艺 1 弹线 根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线 2 安装吊杆 根据施工图纸要求确定吊杆的位置 安装吊杆预埋件 角铁 刷防锈漆 吊杆采用直径 8 的钢筋制作 吊点间距 900 1200mm 安装时上端与预埋件焊接 下端套丝后与吊件连接 安装完 毕的吊杆端头外露长度不小于 3mm 3 安装主龙骨 一般采用 75 系列 龙骨 吊顶主龙骨间距为 900 1200mm 安装主龙骨时 应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上 拧紧螺 丝 并根据要求吊顶起拱 l 2OO 随时检查龙骨的平整度 房间内主龙骨沿 灯具的长方向排布 注意避开灯具位置 走廊内主龙骨沿走廊短方向排布 4 安装次龙骨 配套次龙骨选用烤漆 T 型龙骨 间距与板横向规格 同 将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上 5 安装边龙骨 采用 L 型边龙骨 与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定 固定间距 200mm 6 隐蔽检查 在水电安装 试水 打压完毕后 应对龙骨进行隐蔽 检查 合格后方可进入下道工序 7 安装饰面板 矿棉板选用认可的规格形式 明龙骨矿棉板直接搭 在 T 型烤漆龙骨上即可 随安板随安配套的小龙骨 安装时操作工人须藏 白手套 以防止污染 8 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录 1 吊顶工程的施工图 设计说明及其他设计文件 2 材料的产品合格证书 性能检测报告 进场验收记录和复验