全员质量控制与改进(分享).ppt

2020年5月23日星期六,1,2020年5月23日星期六,2,丰田召回事件,金浩茶油事件,美的紫砂煲,三鹿奶粉事件,重大质量事故案例,第一讲质量管理的基石,2020年5月23日星期六,3,正确的质量观念,1、质量是生命,2、回到质量原点,3、质量的概念,符合标准的程度产品的适用性造成的损失一组固有特性满足要求的程度符合要求,2020年5月23日星期六,4,为什么要全员质量管理？,“三全一多样”：,全过程的质量管理：,全员的质量管理：,全企业的质量管理：,多方法的质量管理：,2020年5月23日星期六,5,质量管理教育：,2020年5月23日星期六,6,质量责任制与质量奖惩,1、质量责任制,2、教育与奖惩相结合，采用经济杠杆,A、按质论价，按量计酬,B、质量否决权,C、有奖有罚,2020年5月23日星期六,7,第二讲质量控制与改进,1、对操作者的管理,三自一控,三检制,三工序,三不放过,2、对设备的控制,定人定机,五纪律：遵守操作规程保持设备整洁发现异常就处理遵守交接班制度管好工具和附件,2020年5月23日星期六,8,3、对材料的管理,不合格的原材料和零配件不入库、不投产，严格选择供应商；按定额使用管理好材料、在制品。,建立各种原材料记录和台账，搞好统计分析与报表工作。,4、对工艺方法的管理,五有：产品图纸工艺文件质量标准检测手段原始凭证,严格执行图纸更改，任何人不得擅自修改。,三按：按图纸按工艺按标准,2020年5月23日星期六,9,5、对检测设备和器具的管理,6、对环境的管理,五不走：设备工装部擦洗保养好不走；材料配件不堆放整齐不走；工具不清点摆好不走；原始记录不记好不走；地面环境不打扫干净不走；,2020年5月23日星期六,10,7、质量改进八个步骤,“杰弗森大厦”,2020年5月23日星期六,11,8、对策表,2020年5月23日星期六,12,第三讲定置管理,1、现场管理和三大因素（人物场所）,人的三种状态,A状态：心理生理情绪处于高昂状态，技术居熟练水平，能高水平连续作业的状态。,B状态：是一种需要改进的状态，部分出现了波动和低落。,C状态：心理、生理、情绪和技术均处于低潮或因管理不善，处于停滞操作状态。,2020年5月23日星期六,13,2、人的生理曲线的作用,2020年5月23日星期六,14,3、物的三种状态,A状态：物的放置使人和物处于立即结合的状态。,B状态：物的放置需要经过寻找或转换信息才能达到结合。,C状态：物处于不需要与人结合的待消除的状态。,2020年5月23日星期六,15,永远保持A状态，不断改善B状态，随时清除C状态。,2020年5月23日星期六,16,4、定置管理图片,2020年5月23日星期六,17,第四讲产品的检验,1、检验的基本任务：把关预防报告,2、质量检验的方式和方法,2020年5月23日星期六,18,3、检验人员的角色定位,企业生命的卫士,质量问题的哨兵,产品工艺的执法人,操作者的朋友和参谋,任劳任怨受得委屈耐得寂寞顾全大局,能文能武熟悉工艺本领过硬数据说话,2020年5月23日星期六,19,4、对产品质量检验的控制,对质量检验机构的设置,检验人员的能力要求,检验人员的职责和权限,对检验人员的考核,检验和试验设备的控制,检验记录,有钱买棺材，没钱打预防针。,产量是直观的数字，品质是心中的期待；产量代表今天，品质代表明天；产量代表我们的能力有多大，品质代表我们的水平有多高；,2020年5月23日星期六,20,第五讲质量管理的两图一表,1、因果图,芯片由全检到免检,2020年5月23日星期六,21,2020年5月23日星期六,22,2、排列图,2010年11月彩虹管质量统计,10,20,30,40,虚假焊,死泡,不亮,其他,2020年5月23日星期六,23,2020年5月23日星期六,24,3、直方图,2020年5月23日星期六,25,2020年5月23日星期六,26,2020年5月23日星期六,27,第六讲质量管理新七种工具,1、系统图,2020年5月23日星期六,28,2、关联图：对原因-结果，目的-手段等关系复杂而相互纠缠的为题，在逻辑上用箭头把各要素的因果关系连接起来从而找到主要因素和项目的方法。,2020年5月23日星期六,29,箭头只进不出是问题,箭头只出不进是原因,有进有出是中间因素,箭头出多于进是关键中间问题。,2020年5月23日星期六,30,举例：宏发工具质量事故分析关联图,2020年5月23日星期六,31,举例：某车间照明耗电量大关联图,2020年5月23日星期六,32,练习题：,某商厦自行车部QC小组分析自行车零件丢损严重的原因时有下列几个因素：包装方式落后，易散失，易碰坏，运输丢失，管理松，交接手续不清，无法索赔，私自送人，责任心不强，装坏拆坏，缺培训，新工人多。请画关联图，并指出要因，你认为下一步应该如何做？,零部件严重丢失,无法索赔,私自送人,容易散失,碰坏,拆坏,交接不清,管理松,包装落后,新工人多,缺培训,责任心差,管理松,2020年5月23日星期六,33,3、PDPC法（过程决策程序图法）,在制定计划阶段或进行系统设计时，事先预测可能发生的故障，从而制定出一系列对策措施以最大的可能引向最终目标，也称重大事故预测图法。,初始状态,理想状态,2020年5月23日星期六,34,PDPC使用步骤：1.前期组织：成立一个团队，确定PDPC要解决的课题2.提出基本解决方案：给问题提出一个基本解决方案，可以从过程或者产品的树图开始，把它绘制在挂图或者白板上3.谈论难点：范围应尽量广泛，同时应包括不可预料的问题及风险4.记录重要内容：第一步就开回答“这一步可能出什么错”和“还有其他方法吗？按照可能性讨论每个答案、风险和应对措施，把它们都写下来5.优化问题和应对措施：综合考虑，记录下所有问题和应对措施，指定一个完成该过程的日期6.评估：在指定的日期进行评估，继续后面的工作,2020年5月23日星期六,35,“东吴招亲”孔明决策PDPC图,2020年5月23日星期六,36,“不可倒置”发运的PDPC,2020年5月23日星期六,37,装配部“十不准”原则,工艺流程不熟悉，未经培训不装配；作业标准不清楚，概念模糊不装配；图纸识别有疑问，未经确认不装配；物料接受无标识，发现不良不装配；装配方法不明确，模棱两可不装配；管路清理不干净，毛剌未除不装配；工具吊具不齐全，违章指挥不装配；登高作业无防范，爬梯未稳不装配；协同作业不一致，多人指挥不装配；思想精力不集中，精神恍惚不装配。,2020年5月23日星期六,38,第七讲质量成本与零缺陷,丢失一个钉子亡了一个帝国：蝴蝶效应,丢了一个钉子，坏了一只蹄铁；坏了一只蹄铁，折了一匹战马；折了一匹战马，伤了一位骑士；伤了一位骑士，输了一场战争；输了一场战争，亡了一个帝国。,美国“哥伦比亚”航天飞机爆炸事件,“一块泡沫引发的血案”,90%90%90%90%90%=？,2020年5月23日星期六,39,零缺陷：克劳士比,一个核心、第一次就把事情做对两个基本点有用的和可信赖的三个需要、帮助员工、客户和供应商成功四个基本原则质量的定义：符合要求产生质量工人准则的系统是预防质量工作准则是零缺陷衡量质量的方法是不符合要求的代价,2020年5月23日星期六,40,五个错误的质量概念：,1、质量就是意味着好、更好、漂亮、美丽：符合要求,2、质量是无形的，因此无法衡量：冷酷的金钱衡量,3、认为有一种经济质量：注重质量长期是降低成本的。,4、质量的一切问题都是工人造成的：二八定律,5、质量部门对质量问题负责：发现麻烦的人要对麻烦负责，制造麻烦的人逍遥法外。,2020年5月23日星期六,41,质量管理回报利润：,2020年5月23日星期六,42,质量成本,PONC(不符合要求的代价)是浪费的人、才、物以及时间的成本。,POC(符合要求的代价)是第一次就把事情做对所必须支付的成本。,2020年5月23日星期六,43,隐形工厂,2020年5月23日星期六,44,质量成本结构示意图,2020年5月23日星期六,45,2020年5月23日星期六,46,2020年5月23日星期六,47,结束语：,