试验室上墙制度

精选资料五、实验室工作规章制度6.1.1沪宁城际铁路水泥乳化沥青砂浆级实验室组织与管理机构框图中国铁道科学研究院沪宁城际铁路项目经理部 沪宁城际铁路水泥乳化沥青砂浆 级 实 验 室 标级试验室标级试验室标级试验室标级试验室标级试验室标级试验室标级试验室6.1.2水泥乳化沥青砂浆实验室组织机构框图沪 宁 城 际 铁 路水泥乳化沥青砂浆级实验室实验室主任： 李 明 锋副 主 任： 李 百 锁曹 鹏 技术负责人：汤丽华质量负责人：曹 鹏资料室力学实验室集料实验室CA砂浆室化学分析室留样室标级实验室标级实验室标级实验室标级实验室沥青实验室标级实验室标级实验室标级实验室天平室胶凝材料室技术咨询室综合办公室标级实验室沪宁城际铁路公司中国铁道科学研究院 金属及化学研究所可修改编辑6.2工作程序与质量管理保证体系图 质 量 保 证 体 系 框 图现场调查确定项目负责人实验室主任、技术负责人、质量负责人制订审批检测方案进场前仪器设备的准备仪器进场并加以调试遇异常现象的处理检测质量管理定期不定期实行监督检查检测实施前的准备及检查遇 异 常 现 象 的 处 置数据整理及校核签字综 合 整 理 提 出 报 告审核检测结果及报告签字授权报告批准人审批签发报告打 印 报 告编 号 登 记 盖 章 发 送异议申诉处理仪器设备管理技术、信息管理人员管理存档上报用户异议按申诉处理程序处理仪器设备购置、验收、建档定期检查实行标志管理仪器设备送检、自校、检验坚持维修保养保证正常运转仪器设备的降级、报废处理制订审批中心的标准有关标准的收集管理有关检测技术的收集在岗和新上岗人员的培训人员考核及发证校 核 原 始 记 录 签 字检测结束检查记录签字 检测数据管理 检测报告管理现场检测质量及安全监督检测仪器、设备、技术标准、环境、条件的准备留 样验收、登记编号、分样签约、登记抽 送 试 样受 理上级下达或用户委托检测项目6.3 人员岗位职责各实验室应配备足够的试验人员，试验人员必须持证上岗。实验室设主任1人，副主任2人，技术负责人1人，质量负责人1人，其中技术负责人应具有中级及以上技术职称，并持有沪宁城际公司及中国铁道科学研究院授权试验检测及管理文件。6.3.1 实验室主任岗位职责6.3.1.1负责全室工作，负责组织完成所承担的各项试验检测任务，并对完成的试验检测资料质量负责；6.3.1.2贯彻执行上级颁发的技术方针政策和有关规程、规范及技术管理规章制度；6.3.1.3对实验室试验、检测工作计划的完成及检测质量负责；6.3.1.4认真贯彻执行质量保证体系，确保公正、科学、准确地进行各项检测工作；6.3.1.5督促、检查各岗位执行情况，考核各类人员的工作质量；6.3.1.6定期主持召开本标段实验室主任办公会议，讨论和研究生产中的问题，并针对出现的质量问题，认真分析原因，制定对策；6.3.1.7负责管理试验检测资料，可以指定试验工程师(资料员)实施具体管理工作；6.3.1.8对本室的安全生产全面负责；6.3.1.9完成领导交办的其它工作；6.3.1.10组织人员深入施工现场，加强现场管理，检查指导本标段施工单位取样人员的工作；了施工单位的施工情况，协助本标段施工单位解决施工中的有关施工技术难题；6.3.1.11参加本标施工单位的工程质量检查及事故分析会议，提出提高工程质量的意见；6.3.1.12组织进行在本标段安排的技术开发项目的有关工作；6.3.1.13提出本工地实验室仪器设备的购置、更新、改造及修理和报废计划，组织仪器设备送检和校验。6.3.2 实验室副主任岗位职责6.3.2.1贯彻实施国家关于检验、试验和计量的法律、法规、方针、政策，执行有关检验、试验和计量的技术标准、规范、规程，制定中心实验室检验、试验和计量工作的管理制度及办法；6.3.2.2负责保证质量体系的有效运行。定期对质量体系各要素进行检查，对影响质量体系有效运行的问题进行监督整改负责制定和批准非标准试验检测操作规程、试验检测实施细则、非标准设备和检测仪器的暂时校验方法；6.3.2.3负责检查指导中心下属各实验室的技术工作，解决检测工作中存在的技术问题；6.3.2.4参加技术交流活动，负责跟踪、分析国内外试验检测技术的新成就和发展动态；掌握试验检测领域的发展方向，制定试验检测技术的发展计划；6.3.2.5负责组织中心及下属试验、计量人员的培训工作；6.3.2.6组织各实验室参加国家、行业质量机构组织的对比试验及内部的对比试验，不断提高试验检测人员的业务技术水平；6.3.2.7对违反质量方针和质量目标的行为进行干预；组织实施质量体系内审；参加管理会议和质量评审；6.3.2.8参加沪宁城际铁路施工调查工作；参加重大质量事故调查和分析；6.3.3试验工程师岗位职责和权力1、在主任安排下，根据施工组织设计和质量保证体系计划，编制试验工作计划。 2、实施试验检测计划，严格按照标准、规范要求和仪器操作规程进行试验操作。试验完毕应填写仪器使用记录。4、认真、及时填写原始记录，完成试验检测报告，做到数据准确，字迹清晰，整齐规范，签字齐全。 5、认真、及时进行试验台帐登记。6、协助主任完成本组试验检测管理工作。7、对本室来样进行管理。8、发现问题及时向主任报告。9、按时填写质量报表与月报。10、完成领导交办的其他工作。6.3.4技术负责人岗位职责6.3.4.1在主任领导下负责实验室的技术管理工作，对全部试验、检测技术负责；6.3.4.2组织贯彻执行招标文件和上级颁发的技术方针政策及有关的规程、规范、标准，技术管理规章制度，组织制定具体措施；6.3.4.3组织实施质量管理办法和有关规章制度并督促检查执行情况；6.3.4.4组织实施人员培训计划及业务考核，负责下属实验室的技术业务指导；6.3.4.5签发试验检测报告。6.3.5质量负责人岗位职责6.3.5.1在主任领导下负责实验室质量管理工作，对全部试验、检测质量负责；6.3.5.2组织贯彻执行招标文件和上级颁发的技术方针政策及有关的规程、规范、标准，技术管理规章制度，组织制定具体措施；6.3.5.3组织实施质量管理办法和有关规章制度并督促检查执行情况；6.3.5.4组织实施人员培训计划及业务考核，负责下属实验室的质量业务指导；6.3.5.5在技术负责人不在的情况下负责签发试验检测报告。6.3.6 检验人员岗位职责6.3.6.1在实验室主任领导下，完成承担的各项检测任务，并对其检测结果的准确性负直接责任；6.3.6.2严格执行有关技术规程、规范，原始数据要清晰、准确，记录完整，校对严格，实事求是；6.3.6.3认真执行质量保证体系，确保试验工作质量；6.3.6.4学习和掌握本专业检测技术、误差理论、数据处理、质量监督、计量法规等有关知识；6.3.6.5正确使用和保养所用的各种检测仪器设备，及时填写操作使用记录；6.3.6.6严格遵守各项规章制度，不受行政干预，提供准确，可靠公正的试验结果；6.3.6.7填写试验记录、报告，登记试验台帐。6.3.6.8根据安排深入施工现场、了解情况、帮助工作。6.3.6.9参与新技术、新材料、新工艺的研究试验及推广应用。6.3.7资料员岗位职责6.3.7.1负责收集用于工程的检测标准、规程及技术图书等，分类登记，手续齐全；6.3.7.2负责保管各类检测仪器设备的说明书，使用记录，故障维修记录，计量检定记录及其他技术档案；6.3.7.3负责保管试验原始记录和试验报告并分类登记归档；6.3.7.4严格执行保密制度，不经批准不得随意复制散发试验报告，不得随意泄露试验检测数据和结果。6.3.7.5负责检测人员证书、履历等档案管理及检测人员定期培训计划。6.3.8计量员岗位职责6.3.8.1认真学习并严格执行国家计量法和上级计量部门的有关规定；6.3.8.2负责本室仪器设备的定期送检和校验，确保仪器设备和计量器具的受检率100%；6.3.8.3掌握本室仪器设备的技术状况，根据仪器设备的检定结果对其进行标识，并及时修改计量检定台帐；6.3.8.4负责本单位试验检测人员的具体管理工作，建立试验检测人员台帐，对人员调整变化情况及时掌握并登记。6.3.9样品保管员岗位职责6.3.9.1负责来样的外观、封样标记完整检查，并清点规格、数量是否符合要求，核实无误后，在委托试验单上签名，并填写样品入库登记簿。6.3.9.2样品应按规定分类保管，不得使其变质或降低性能，未检、已检应有明显的标志。6.3.9.3来样样品包装应清洁完好，不得留有它物或未经清洗的包装物品包装试样，如发现这种情况，样品保管员可拒收试样。6.3.10现场试验员(取样人员)岗位职责6.3.10.1认真执行现行检验和试验及施工的有关标准、规范和规程；6.3.10.2在见证人员的见证下，具体负责按有关规定进行各类原材料、生产过程中的半成品、成品的取样工作；6.3.10.3做好样品的包装与保管工作，防止样品在保管、运输、养护过程中丢失、损坏；6.310.4对生产过程中的各种取样的代表性负责；6.3.10.5负责对工地水泥乳化沥青砂浆试件、标养室的管理工作，确保养护条件符合规范要求；6.3.10.6负责原材料检验状态的标识工作，对未经检验或检验结果不明的原材料进行监督管理，防止用于工程中；6.3.10.7负责商品水泥乳化沥青砂浆施工过程中的验收工作，对不符合要求的，负责监督清理出场；6.3.10.8参与不合格工程分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。6.4主要仪器设备操作规程6.4.1WEW系列微机控制万能试验机操作规程6.4.1.1 启动试验功能程序（拉伸、压缩、弯曲等）。6.4.1.2 等待主表单上的联机指示为正常联机。6.4.1.3 初次试验或更换了力值或变形传感器后还要按配置键进入配置窗口，选择传感器和运行参数。6.4.1.4 在停止状态下装好试样。6.4.1.5 设定需要的试验速度值。6.4.1.6 按运行键进行试验。6.4.1.7如果设定为自动判断裂，当试样断裂后，试台可检测到；如果没有设定为自动判断裂，当试样断裂后需要按停止键才能结束。6.4.1.8重复5-7直至一组试样测完。6.4.1.9按处理键进行数据处理。6.4.1.10在数据处理表单下按输入键，输入本组试样的参数，保存退出到数据处理表单。6.4.1.11 在数据处理表单下按自动计算键进行自动计算，完成后退出到数据处理表单。6.4.1.12 如需要在数据处理表单下按曲线键，在曲线表单下进行曲线浏览，打印、局部放大、一些参数分析，然后返回到数据处理表单。6.4.1.13 在数据处理表单下按报告键输出报告，报告首先显示在屏幕上，可缩放浏览，按打印机图标进行打印；之后退出返回到数据处理表单。6.4.1.14 在数据处理表单下按返回键返回到主表单。6.4.1.15 在主表单下按写文件保存试验数据。6.4.2 PHS-型数字式酸度计试验规程6.4.2.1按量剂来配置标准缓冲溶液，复合电极使用前应在303mol/1Kcl溶液中浸泡2小时以上；玻璃电极使用前应在蒸馏水中浸泡一昼夜，甘贡参比电极使用时应先拔去头上的橡皮套，并注意勿使电极内部溶液中间有气泡。6.4.2.2接通电源前，先检查供电电源电压是否与本仪器相符。6.4.2.3开启电源开关，拔去复合前端的保护套，且与仪器相连，然后进行标定，测量。6.4.2.4PH标定： 6.4.2.4.1将配置好的PH6.86、PH4.00标准溶液，分别倒入烧杯中少许，测量该溶液温度，将温度补偿器转倒该温度处。 6.4.2.4.2定位：将电极浸入PH6.86标准溶液，稍加搅动，静置，待稳定后调节定位调节器，使使数值与该温度时的标准值一致。 6.4.2.4.3斜率：取出电极，洗净甩干，浸入PH4.00标准溶液中，搅动、静置，观察数值并与标准值对照，如误差超标，调节斜率调节器，使数值与标准值在允许差内。 6.4.2.4.4 动过斜率调节器，应重新回到6.86标准溶液中调节，然后再到4.00溶液中调节。如此反复，直至数值与标准值再允许规范内，校正完毕。（校正时切记：电极浸在6.86标准溶液中只能调定位调节器；电极浸在4.00标准溶液中只能调斜率调节器，不能混淆，否则无法校正。）6.4.2.5 PH测量：将经校正好的电极清洗，甩干后浸入被测溶液中搅动，静置，待数值稳定后，仪器显示的数据即为该被测溶液PH值。6.4.2.6 mV测量：将功能键置于“mV”档。此时，仪器示值为电极电位mV值。6.4.3 JJ-1型增力电动搅拌器操作规程6.4.3.1 将各部件安装完毕，根据试验时所需要求，调整好高度6.4.3.2接通电源，按眉毛所指方向，先将调速旋钮调至“0”位，。6.4.3.3打开定时器，逆转至“ON”位常开，顺时针为0-120分钟任意定时选择，开启电源开关，这时，电源指示灯亮。6.4.3.3工作时请将搅拌棒对准容器瓶中心位置，按眉毛所指方向，慢慢的调整所需要的速度。6.4.4电热恒温干燥箱操作规程6.4.4.1接上电源后，即可开启加热开关，再将控温器旋钮由“0” 位顺时针方向旋到“100”指数处，此时箱内开始升温，指示灯亮作指示。6.4.4.2当温度升到所需工作温度时，旋至指示绿灯熄灭，再作为调至绿指示灯复亮。在此指示灯交替明灭即为恒温定点。此时即可把旋钮微调至指示绿灯熄灭处令其恒温。当室内温度恒温状态时则可将控温器再稍作调整，以达到正确程度为止，用此法可选取任何工作温度。6.4.4.3恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响箱子灵敏度。6.4.4.4温度达到后，可根据试验需要，令其作一定时间的恒温，6.4.5 THD-0506型低温恒温槽操作规程6.4.5.1当工作温度高于环境温度+10时：6.4.5.1.1开启“电源”开关，时开关处于“ON”位置，此时仪表显示牌本号和分度页面，3秒钟后自动进入测量和控制页面。6.4.5.1.2开启“循环”开关，使开关处于“ON”位置。6.4.5.1.3设定恒温槽工作温度数值。6.4.5.1.4当控制仪上排窗口数字显示的工作温度稳定后，即可进行试验或测试。6.4.5.2当工作温度低于环境温度+10时：6.4.5.2.1开启“电源”开关，时开关处于“ON”位置,此时仪表开始显示温度测量值及温度设定值。6.4.5.2.2开启“循环”开关，使开关处于“ON”位置。6.4.5.2.3开启“制冷”开关，使开关处于“ON”位置（注意：当槽内液体介质高于40时应先更换槽内液体介质使温度低于40一下后再开启“制冷”开关）6.4.5.2.4当控制仪上排窗口数字显示的工作温度稳定后，即可进行试验或测试。6.4.6 MP型电子天平操作规程6.4.6.1 将天平置于稳定的工作台上，应避免天平震动、强气流及电磁干扰。安装使前：请务必“逆时针”松开红色传感器定位保护螺丝！并妥善保管以便下回搬运天平时使用。6.4.6.2 接上电源或装上12V干电磁。按ON/OFF“开关”键，显示“最大称重值”等待3-5秒（视工作环境而定）后显示“0-0.0-0.00-0.000”的称重模式。6.4.6.3 将电源打开预热1030分钟后进行校准。6.4.6.4 在天平待机状态显示“0.0或0.00”后短按“MODE模式”键，显示“10”闪烁，右下角显示由“g”转换成“pcs”，则进入计数功能。6.4.6.5 通过短按“UNITSW单位”键进行单位之间的转换。6.4.7 新壳电子计重、计数、百分比秤操作规程6.4.7.1置于稳定平整的台面下，调整四个底角螺丝使之水平，开启电源（如有需要放上专用秤盘）。6.4.7.2开机笔画显示结束后进入计重模式，“0位”标志和“公斤”指示标志出现，可按“模式”键循环选择计重、计数、百分比三种功能模式。6.4.7.3去皮，重量显示为0，去皮标志出现，取下重物，重量显示为负值，再按该键，称重复0，“去皮”标志消失。6.4.7.4不能长期在去皮状态下使用，否则0位自动跟踪功能消失，0位会产生漂移。6.4.7.5 背光键，显示是否放上重物。6.4.8 CA砂浆搅拌机操作规程6.4.8.1 试验前检查：检查设备各部件、各按钮等是否正常，确认搅拌桨以及容器是否干净无杂物，搅拌桨安装扣紧。6.4.8.2原材料加入过程：将已经称量准确的所有液料（除引气剂外）加入容器内，开启慢速档，均匀后，开始逐量加入粉料。6.4.8.3粉料喂料完毕后，停止慢速搅拌，通过摇动轮将容器延轴竖直降下，然后加入引气剂。6.4.8.4快速搅拌过程：通过摇动轮将容器延轴竖直升上，再次将容器还原，与防护罩契合无缝隙，以免砂浆在快速搅拌过程中飞溅出来，开始快速搅拌，搅拌一定时间后进行流动度和含气量的测定。6.4.8.5在砂浆流动度和含气量指标达不到要求，可以进行调整。6.4.8.6慢速搅拌过程：当砂浆流动度和含气量达到指标要求后，停止快速搅拌，开始慢速搅拌。6.4.8.7搅拌结束后，关电源，清洗搅拌浆、容器、防护罩，以待下次使用。6.4.9水泥恒温恒湿标准养护箱操作规程6.4.9.1开机前调整水平，向水箱内加清洁自来水，水位超过加热管35公分即可，并将湿控传感器塑料盒加满蒸馏水。将传感器的纱布一端放入小孔内，使其有效接触到水。6.4.9.2打开侧门取下增湿器喷嘴和透明塑料水箱将水箱底盖拧开加满清洁自来水。如自来水是地下水碱性重（硬水），必须改用蒸馏水（软水）。水箱加满水后必须将底盖拧紧。6.4.9.3将软管喷嘴按放在雾喷道口上，打开增湿器开关，将雾量旋钮调节至最大位置。6.4.9.4通电后先检查温湿度上下限设定值是否如下：温度上限21.0，下限19.0，湿度95（93加湿95恒湿），如不对则利用设定置数移位键作调整。6.4.9.5打开工作开关，使仪表进行控制，待箱内温湿度达到控制值后，重复一次恒温后，再放入试件。6.4.10水泥净浆搅拌机操作规程6.4.10.1本机将电源线插入后，红灯亮表示接通电源，将开关拨至自动位置，按下小型按扭开关，即自动完成一次慢停快转程序，若置扭子开关于手动位置，则在手动本位开关上分别完成上述动作。6.4.10.2应保持试验场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆和脏物，擦干后罩上防护罩，防止落入灰尘。6.4.10.3机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。6.4.10.4使用搅拌锅时应轻拿轻放，不可随意摔碰，以防搅拌锅变形。6.4.10.5试验完毕后切断电源，应经常检查电器绝缘情况。6.4.11水泥胶砂振实台操作规程6.4.11.1操作前先检查台盘，使凸轮转动，不触及随动轮，按下控制器的启动开关，检查凸轮转动方向是否正确，若无问题，放下台盘，台盘开始上下跳动。6.4.11.2仪器参数检查：用标准块检查振幅，将15.0的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮转动会碰到随动轮，将14.7mm的标准块放在突头和止动器之间时，凸轮转动会碰到随动轮，即为合格。用秒表检查振动次所需的时间。6.4.11.3应注意保持仪器的整洁，每次使用后及时清理水泥砂浆，擦拭干净。控制器要注意防尘、防潮。6.4.12水泥胶砂搅拌机操作规程6.4.12.1接通电源，红色指示灯亮，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0。6.4.12.2砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g水泥450 g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至琐紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。6.4.12.3自动操作：将钮子开1K拨至自动位置。6.4.12.4按启动按钮，进入自动操作系统，搅拌机在搅拌过程中，严禁用手或其他工具触及搅拌叶，以防伤人。6.4.12.5试验结束后，将搅拌机清理干净，进行保养，已备下次试验。6.4.12.6关闭电源。6.4.13标准摇筛机操作规程6.4.13.1开机前，拧出（155A）上螺塞加足润滑油（用20#4号机油5公斤为宜），装套塞时先将钮紧螺栓（55A）左旋以松开塞盖固定顶杆（47A）然后连同塞盖（43A）往上提，然后右旋固定就可套塞于塞托盘（62A）上再将扭紧螺栓左右松开往下压并又旋之使固紧既可工作。6.4.13.2根椐工作需要，需要常开可将旋钮转至常开位，需要途中停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。6.4.13.3本机保养简单，每隔36个月更换油一次，使用时注意避免盖板上的7根导杆的变形。6.4.13.4补充定时器使用说明：*转动旋钮时，不应过快、过猛，以免损坏零件。如定时小于10分钟，应先使旋钮转过10分钟位置，再拧回到所需的位置。*必须注意防潮、防腐蚀，使用两年左右需清洗一次。6.4.14电子天平操作规程6.4.14.1将秤盘套入天平主体的中心轴上，电源体插入电源插座。6.4.14.2电源电压为交流220V，并要求带有电源地线，使天平接地可靠。6.4.14.3天平应放在无振动，天气流，无辐射，无含有腐蚀性气体的环境中。6.4.14.4调节左右调节螺栓，使水平显示器气泡位于中心。6.4.14.5接通电源，打开电源开关，预热30分钟左右。6.4.14.6用校准砝码校正天平。6.4.14.7校正完毕后即可进行称量。6.4.15比表面积测定仪操作规程6.4.15.1校准物料时，标准物料在使用前保持与室温相同。6.4.15.2测定粉料层体积的方法采用水银排代法。试粉层体积测定至少应进行二次，每次应单独压实。6.4.15.3应注意检查系统是否有漏气现象。6.4.15.4试验时，把装有试料层的透气筒连接到压力计上，要保证紧密连接，不漏气，并不能再振动所制备的试料层。6.4.15.5仪器应经常擦拭，保持清洁。6.4.15.6试验前应注意检查电磁泵是否运转正常，负压应要事先调整，防止误将液体吸入电磁泵。如将液体已经吸入电磁泵，应将电磁泵空转一段时间，待液体自然排除净后再使用。6.4.15.7试验结束后，应将圆筒及穿孔板擦净，放入附件盒内6.4.16电动水泥抗折机操作规程6.4.16.1打开电源开关，接通电源，检查仪器是否处于正常状态。6.4.16.2调好零点（调整配重铊，使游铊在“0”位上，主杠杆处于水平）。6.4.16.3检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后，将试体侧放在抗折夹具内，并调整夹具使主杠杆产生一个仰角（此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定），使杠杆在试体折断时接近平衡态。6.4.16.4按动启动按钮，游铊移动至试体折断，仪器自动切断电源停转，记此时的数值。6.4.16.5按下游铊上的按钮，推动游铊回到“0”位。6.4.16.6清除夹具上园柱表面粘着的杂物，保持仪器干净整洁。6.4.16.7经常擦拭抗折仪，保持仪器清洁。保护好刀口，不随便般动。6.4.17沸煮箱操作规程6.4.17.1测量雷氏夹沸煮前的数值并记录。6.4.17.2向沸煮箱内注水到规定高度，将经过养护的雷氏夹放入篦板上，注意雷氏夹两针向上。6.4.17.3接通电源，启动自动开关。6.4.17.4自动开关断电后，放出沸煮箱内的水。6.4.17.5雷氏夹冷却后，拿出测量数值并记录。6.4.18负压筛析仪操作规程6.4.18.1水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。 6.4.18.2筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至40006000Pa范围内。6.4.18.3称取试样25克，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。6.4.18.4当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。6.4.18.5试验筛必须保持洁净，筛孔通畅。6.4.18.6仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表抹清。吸尘器定期清灰。6.4.19静水力学电子天平操作规程6.4.19.1在开机预热后,显示天平的称量模式。6.4.19.2将被称物置于吊篮中并从显示窗口读出称量值。6.4.19.3小数点闪烁时表示传感器还未稳定工作，不闪时表示传感器已经稳定，可以进行精确的感量程量。6.4.19.4去皮操作被称物如需放在容器中进行称量，去皮是把容器的重量从称盘的总重量中除去；置空容器于称盘上，待显示稳定后按一下去皮/校准件回零，即已去皮；被称物加入容器后，显示的是实物的净重。皮中保留直到你再次按去皮/校准键。6.4.20水泥胶砂流动度测定仪操作规程6.4.20.1仪器应安装在高度不低于300mm的实心混凝土基座上，基座上预先放置三个M10螺栓，其距离与跳桌底三个距离相同。安装时应在基座上垫砂浆，并用螺母固紧，调整跳桌呈水平。6.4.20.2使用前接通电源，打开电源开关，启动，跳动30次，自动停止，用湿布擦好圆盘平面和截圆锥模、模套（漏斗）捣棒，放在跳桌的圆盘玻璃中间位置，盖好湿布。6.4.20.3将按规定安制好水泥胶砂，分两层装入模内，第一层装至截圆锥模高的三分之一，用小刀在垂直两个方向划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次，接着装第二层胶砂水泥，装到高于截圆锥模约2厘米，同样用小刀划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣10次（装水泥胶砂捣实时用手将截圆锥模扶持住不动）。6.4.20.4捣压完毕取下模套，用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平，刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电源开关，启动电机，开始转动，电机继续以每秒一次的速度转动，共达30次，自动停止。6.4.20.5跳动完毕，用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直的二直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度，以mm表示。6.4.20.6测定结果如不符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂流动度，则需改变水灰比，并重新试验，至胶砂流动度符合要求为止，流动度符合要求时，即为所求的水灰比。6.4.20.7仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模、模套捣棒，滑动部分涂机油防止生锈，滑动自由。6.4.21养护室自动控温控湿设备操作规程6.4.21.1将安好的喷头从活接部分卸下，小心密封丢失。找开补水阀，把管内的污水冲冼干净为止，关紧阀，然后把各个喷头安装回去。各喷嘴的方向应成一个顺向的密封环形，喷出的露珠推动空气产生一个稳定的旋流，雾珠能与空气进行充分的热交换，旋流又能使定内温湿度扬更加均匀。6.4.21.2试机前或机组停用三天以上，用时手先拨动水泵风扇使之转动。6.4.21.3连接好电源电缆三相四线（加零线）。6.4.21.4当仪表低于19时机组自动进入加温状态，选择20为宜。6.4.21.5当仪表高于21时机组自动进入降温状态，选择20为宜。6.4.21.6作所需的功能选择（注：选择开关不要随便拨动以免损坏器件）。6.4.21.7一定要有专人保养，使用当中要经常检查各状态运行情况。6.4.21.8自来水的电源要正常供电，以免影响养护效果或损坏机组。6.4.21.9冬季保管不能在低于0的环境内存放，以免冻坏水箱和水泵造成整机报废。6.4.21.10严格要求安装60100三相四线制漏电开关。6.4.21.11设备在使用一个月需要将主机下部的排水污阀打开进行排污，直到放出水清澈为止。每月进行一次排污保养。6.4.21.12要在使用一个月或试块比较脏的情况下，请将室内做清洁处理。清洁方法如果积水坑内有放水孔，请将密封盖打开放掉脏水和污物，要补充上清洁的自来水，如果没有放水孔，只有人工的方法，用清水洗净积渣坑各积水坑及地面的脏物。6.4.21.13积渣坑应经常做不定期的清理。6.4.21.14设备运转一年，要进行补氟一次，补氟方法，请专业空调及制冷维修工，将压差继电器的低压侧调整到负值使机组运转，在低压侧接上加液管，当机组端两颗铜管温度接近相同时即氟量已经充满，再将压差继电器低端调至正23mp即可。6.4.21.15在开机前先把自来水打开，然后将机身后面四根管中间的补水阀打开。当看到标养室内的喷头能够喷出水来时，再将机身后面的补水阀关6.4.22动弹仪操作规程6.4.22.1将仪器的输入、输出连线接好，把探头分别安装在支架上，调整好高度并固定牢靠。6.4.22.2将被测试件按照不同的要求接好，打开电源开关，仪器进入手动或自动测试状态。6.4.22.3自动测试状态数字显示器显示00000000等待按键输入指令。6.4.22.4手动测试状态数字显示器高五位显示频率值，低两位显示幅度值，示波管显示李沙育图形。6.4.22.5输入待测试件的边长、长度、重量、序号、时间、日期等状态。6.4.22.6打印测试结果。6.4.22.7随时保持测试仪表面的清洁，以免积聚灰尘，影响测试灵敏度6.4.23全自动电脑沥青软化点试验器操作规程6.4.23.1按下“试验”键启动试验（确保电热管已经浸入水中），观察杯中搅拌针转速，如果太快或者太慢，使用“试验”和“结果”键进行调整。6.4.23.2等待小球落下，试验可以自动停止。如果需要手动停止试验，可以连按两次“手动”键或者按一次“打印”键。6.4.23.3试验结束，按“结果”键显示试验结果，连续按动该键，显示值在CH1,CH2,平均值之间循环显示。6.4.23.4参数设置 按下“结果”键不松开，仪器进入参数设置状态，按“结果”键切换参数项，按“手动”“打印”键按该值进行增大和减小。参数含义： 6.4.23.4.1 BESP 搅拌电机转速。减小该值，搅拌针转速降低，增大该值，搅拌针转速升高。 6.4.23.4.2 DRSP 加热速率调整，该值出厂设置为45，在不同的地方或者由于加热管不合要求而导致升温速率偏差，修改该值，调整升温速率。减少该值，升温速率减小，反之增大。 6.4.23.4.3 TEAD 温度修正值，该值用于修正传感器显示值，带一位小数。该值出厂为0。 6.4.23.4.4 CDJC 光电检测灵敏度设置，取值OFF，15，OFF表示自动光电检测功能关闭，15表示自动光电检测开启，分别对应不同等级的灵敏度，5表示最高灵敏度过，1表示最低灵敏度。当由于外界光线环境发生变化，光线增强，导致不能可靠的检测到小球落下，将需将灵敏度调高。 参数修正完毕，停止操作，6秒钟后，仪器自动保存设置值，并回到待机状态。6.4.23.5试验指导： 将盛放沥青的两个环放在玻璃上，涂上甘油。将熬好的沥青倒在环内，放凉。将环架在支撑盘上，将球环罩上把球放在球罩内，将5的蒸馏水倒进玻璃杯内（水面距离杯顶30mm）然后将玻璃杯放入杯架，盖上玻璃杯盖（注意杯盖缺口需与杯架耦合），按“试验”键，开始试验。启动后，时间显示窗开始显示试验时间，温度显示窗显示玻璃杯里的真空温度，此时可以通过“试验”键和“结束”键调整搅拌转速。当环架上的钢球有一个落下来，试验继续，当两个钢球全部落下来，本次试验结束，温度和时间锁定不在更新。此时按“结果”键，依次显示第一个和第二个钢球落到25.4mm时的温度以及两个试验结果的平均时间和温度。6.4.23.6注意事项 6.4.23.6.1电热管不可干烧。 6.4.23.6.2避免仪器在阳光直射的地方使用。 6.4.23.6.3严禁将水渗入仪器内部。6.4.24 SZR5型电脑沥青针入度测定仪操作规程6.4.24.1操作键，选择所需的试验时间。6.4.24.2调整针杆高度，使试样与标准针尖接触。6.4.24.3按键，位移传感器自动清零，针与连杆立即自动释放，并自动穿入试样中，同时液晶显示器显示“05”并开始倒计时，计时时间一到，则自动锁定并显示此时测试针插入沥青的深度值。6.4.24.4若检测有效，按键给予确定。6.4.24.5用手将砝码往上推到检测位后，便可以进行下一次试验。6.4.24.6将试样换一个位置，重复以上步骤，进行第二次和第三次测量，当第三次测量后，按键显示器显示的是三次测量数据的平均值，记录下该数值。6.4.24.7键只有在检测完成后，按键有效，其它均无效。6.4.24.8试验结束后，先关掉电源，再将针与连杆往上推复位，不能先复位再关电源。6.4.24.9键在试验一次时，打印此次的针入度值，当三次做完时，打印此三次的试验结果及平均值。6.4.24.10按键按下时针与连杆立即自动释放。6.4.24.11注意事项与维护：6.4.24.11.1在试验中，针连杆下落后，需重新提起，只需将测量杆轻轻上推到位，便可自动锁住，切勿用力过猛。6.4.24.11.2将平底保温皿或试样皿放置到工作台时需轻轻放平，不与台面互相碰撞，更应该避免其他金属物与工作台相撞，有助于平台水平。6.4.24.11.3每次试验前都应检查并调节保温皿内的水温，试验后都应取下装好的标准会，用浸有溶剂（苯或汽油）的棉花或布擦净，再用棉花或布擦干，放于干燥处。6.4.24.11.4仪器工作平台平常存放时应有薄油层保护。6.4.24.11.5试验后，将工作台及传感器测杆擦净，用干净的布罩罩住仪器。6.4.24.11.6电源电压如果不稳出现“死机”现象，此时按键无效，应将电源关掉，过3秒钟后再重新启动即可开机。6.4.24.11.7当针连杆拆卸检测后，针杆手动安装方法：打开电源，按下“手动”键，使用比针杆略细的十字螺丝刀轻轻从下孔插入约2cm后取出，将针杆的上端从下孔轻轻插入，如果遇到阻力，则再使用十字螺丝刀使内部针杆套归位，不可用力推入，以免损坏传感器。6.4.25沥青粘度仪操作规程6.4.25.1将循环水槽内加好水，打开电源开关。6.4.25.2打开循环水开关，使水均匀加热。6.4.25.3将试样加热至比试验温度高2-3（如试验温度低于室温时，试样须冷却至比试验温度低2-3）时注入盛试样管，其数量以液面到达球塞杆垂直时杆上的标记为准。6.4.25.4试样在水槽中保持试验温度至少30min，测量试样的温度为试验温度0.1时，调整试样液面至球塞杆的标记处，再继续保温1min-3min。6.4.25.5将流孔下蒸发皿移去，放置接受瓶或量筒，使其中心正对流孔。接受瓶或量筒可预先注入肥皂水或矿物油25mL，以利洗涤及读数准确。6.4.25.6提起球塞，借标记悬挂在试样管边上，待试样流入接受瓶或量筒达25mL（量筒刻度50mL）时，按动秒表，待试样流出75mL（量筒刻度100Ml）时，按停秒表。6.4.25.7记取试样流出50mL所经过的时间，以S计，即为试样的粘度。6.4.26沥青延度仪操作规程6.4.26.1延伸仪试验前应仔细检查各运动部件是否运动正常，特别是齿面上有无碎末或其它东西未清扫干净，装放试件前，务必开空车运转一下，待仪器检查无异常情况后，即可试验。6.4.26.2 将隔离剂拌合均匀，涂于玻璃板上和试模的内侧面并将试模板或金属板上拼接好。6.4.26.3 将沥青试样放在砂浴上加热融化，脱水，并充分搅拌至汽泡完全排除再滤筛，然后自试模一端至另一端往返数次缓缓注入模中，并略高出试模。6.4.26.4 将试样在室温下冷却30分钟后，再放入水温250.5的水中保温一小时，然后取出，试样用热刮刀将高出试模的多于沥青刮去，务使沥青宇试模面齐平。6.4.26.5 将试模，试件连同玻璃板或金属板一同浸入水温为250.5的水槽中保温一小时，水面距试件表面不少于15毫米。6.4.26.6 将试模，试件自玻璃板或金属板一同取下，将试模两端的孔分别套在延度仪的滑板和固定板柱上，并使板上的指针指到标尺“O”位置， 使水温保持在250.5。6.4.26.7 开动延度仪在电动并观察试样的延伸情况，发现沥青细丝浮于水面需加入酒精，沥青细丝沉入槽底时加入食盐来调整比重与试样相近，使细丝始终与试模在同一平面再进行试验。6.4.26.8 试件拉断时，记录滑动板指针所指标尺上的读书，以厘米计，即为试样的延度值。6.5仪器设备的计量检定、校准及管理6.5.1仪器设备的计量检定、校准6.5.1.1 实验室指定专人管理试验检测仪器设备。6.5.1.2 建立仪器设备总台帐,写明设备名称、规格型号、产地、数量、性能状况、检定情况、购买时间、价格、量程、精度等内容；仪器设备分为A、B、C三类，A类指送检设备，B类指自校设备，C类指一次性验收设备及工具，三类设备在总台帐中注明。6.5.1.3 对贵重、精密、大型仪器设备应指定仪器负责人；建立档案，内装仪器设备说明书、检定证书，使用维修情况记录等，填写记录要整洁、清晰，不得涂改，做到准确无误，具有可追溯性。6.5.1.4 主要常用仪器设备操作规程上墙，并配备“仪器设备使用维修记录簿”，使用或维修保养后，应及时填写登记。6.5.1.5 属于送检仪器设备，应编制检定计划,按周期送检，取得检定合格证后才能使用，严禁不检或超过检定周期使用；在检定周期内，仪器设备如果经过修理，影响力值系统，或经过搬运、移动等，要重新送检。6.5.1.6 属于自校设备,应编制自校计划，应按工程试验专用仪器校验检验办法自校；对没有检定系统和规定规程的仪器设备，应自编检验方法进行校验，确保设备精度可靠。6.5.1.7需要购置试验仪器设备，首先要编制购置计划，提出购置申请，购置仪器设备时要注意性能的先进性和质量的可靠性，以及量程、精度是否满足测试要求等；仪器设备的报废，应经主管领导批准后办理。6.5.1.8 试验检验人员要严格按操作规程使用仪器,使用过程中要注意设备和人身安全,使用完毕应进行断电和必要的常规保养,保持仪器设备的清洁,保持工作间的整洁。6.5.1.9 实验室主任要组织试验人员对仪器设备进行定期和不定期维护保养，仪器设备保持良好工作状态。6.5.2设备检定、校准管理制度6.5.2.1资料设备管理组根据校准/检定周期计划、校准/检定情况及仪器设备 的使用情况制订当年的校准/检定计划。6.5.2.2凡对检验测量结果的量值有影响的检验测量仪器设备均应校准/检定。校准/检定以后的仪器设备标识执行设备和标准物质管理程序。很少使用的设备可以临时使用时再进行校准/检定。资料设备管理组组长和监督员应督促仪器设备的校准/检定工作。6.5.2.3仪器设备的校准/检定证书应能证明该仪器设备量值溯源性。6.5.2.4设备管理员应根据有关规定提出比对/自检方案报技术负责人批准后，由资料设备管理组组长组织实施；比对/自检结果应报告实验室技术负责人审核。如不能满足检验测量要求，要对仪器设备采取进一步的措施，如修理、更换。6.5.3环境及卫生制度6.5.3.1实验室应保持清洁整齐避免灰尘杂物对试验和仪器设备造成影响。6.5.3.2实验室内禁止吸烟吐痰，工作时间禁止大声喧哗吵闹，保持垃圾入箱、仪器摆放有序。6.5.3.3每天安排人员打扫清理室内卫生，每个检测室内人员负责本室的环境卫生。6.5.3.4实验室的环境温度湿度必须保证达到以下控制要求：标养室温度： 202C 湿度 95%；水泥室化学分析室温度：202C 湿度 50%；力学室温度： 205C。6.5.3.5化学分析室要有通风设施，工作台上应经常保持清洁整齐，室内的设备仪器要经常擦拭整理，工作完毕后，及时清洁整理仪器，然后放置于规定位置。6.5.3.6安置电子精密天平的房间应避免一切震动和干扰。天平位置要远离门 窗，避免接近阳光和热源，不可在一个方向受冷或受热。要免受空气激流及潮湿，蒸汽及有害气体的影响。6.5.4实验室安全制度6.5.4.1各实验室制定“安全操作守则”，建立防火、防毒、安全用电制度，加强对人员的安全教育，经常检查安全操作情况，及时消除隐患，杜绝机械、人身事故发生。6.5.4.2实验室要设置消防器材，对易燃、易爆危险品和剧毒、放射性有害物品等应有隔离防护措施，指定专人妥善保管。6.5.4.3试验人员在工作时，要穿戴工作服、手套、口罩，室内应备有肥皂、毛巾、清洗剂等用品。6.5.4.4做好仪器防尘、防晒、防锈工作，环境设施满足仪器设备技术条件要求，搞好室内卫生。6.5.4.5电源不得随意变动，仪器设备不使用或下班时应切断电源；电路变动和安装，必须由电工进行。6.5.4.6闲杂人员不得进入工作间；禁止在工作间吸烟。6.5.4.7试验检验过程中，需要使用电炉、烘箱等加热设备的，要充分了解加热对象性能，工作人员不得擅离职守，以免发生火灾。6.5.4.8各实验室要做好防盗工作，下班后关闭所有门窗,配备值班人员24小时值班,防止仪器设备和重要试验资料丢失。6.5.5样品管理员职责6.5.5.1负责对来样的外观、封样标记完整检查，并清点规格、数量是否符合要求，核实无误后，在委托试验单上签名，并填写样品入库登记簿；6.5.5.2样品应按规定分类保管，不得使其变质或降低性能，未检、已检应有明显的标志；6.5.5.3来样样品包装应清洁完好，不得留有它物或未经清洗的包装物品包装试样，如发现这种情况，样品保管员可拒收试样。6.5.6资料管理员岗位职责6.5.6.1负责收集用于工程的检测标准、规程及技术图书等，分类登记，手续齐全；6.5.6.2负责保管各类检测仪器设备的说明书，使用记录，故障维修记录，计量检定记录及其他技术档案；6.5.6.3负责保管试验原始记录和试验报告并分类登记归档；6.5.6.4严格执行保密制度，不经批准不得随意复制散发试验报告，不得随意泄露试验检测数据和结果。6.5.6.5对过期资料的销毁应经实验室主任同意，记录入档。6.5.7档案资料管理制度6.5.7.1内业资料包括试验检测资料、规范、标准、技术图纸、文件及仪器设备档案等。各级实验室应有专人管理内业资料，无关人员不得随便查阅，需要借阅时，需经实验室主任批准，管理人员应办理借阅登记手续，借阅后要及时收回，以免丢失。6.5.7.2档案资料应指定专人管理试验检测资料，试验检测资料及时收集、整理，按不同试验检测项目分别编号、放置；档案盒内应有卷内目录，资料按卷内目录有序放置。6.5.7.3 标准、规范、技术图纸应实行登记造册，分别编制目录，以供查找方便，各工区实验室主任、技术负责人及质量负责人及时掌握新标准、新规范，及时收集补充更换，避免采用作废标准。6.5.7.4 文件分内部文件和外部文件进行登记分类保管，内部文件较多可再分上级、同级、下级进行管理，每年要按文件档案管理要求进行一次整理。 6.6实验室其他规章制度6.6.1实验室职责范围6.6.1.1认真执行国家及铁道部颁布的现行有效的施工技术规范、工程验收标准及检测试验工作的规程、规范标准和方法，做好各项试验检测工作；6.6.1.2负责本工程项目试验的管理工作；制定实验室各项管理制度及岗位责任制；对本项目范围内的工程试验业务进行指导并督促试验人员严格执行各项规章制度；6.6.1.3参与原材料选场调查，并通过试验对所选材料质量做出评价，并编写评价报告存档；6.6.1.4负责本工程施工原材料、成品、半成品的质量抽检检验工作，认真填写各项试验原始记录及整理试验报告； 6.6.1.5负责工程开工前的标准试验（如配合比等）工艺试验工作，认真填写各项试验原始记录并整理试验结果，为施工提供合理、可靠的施工参数，并报送相关部门验证及审批，审批后方可使用；6.6.1.6负责本工程范围内试验人员培训工作；组织试验人员学习有关标准、规程规范。6.6.1.7建立试验工作预警机制，及时发现质量隐患，并监督检查处理情况。6.6.1.8积极开展新检测技术、新工艺、新材料的试验研究工作；6.6.1.9按要求并监督实验室向业主中心实验室和驻地监理实验室做好报表工作。完成业主中心实验室和驻地监理实验室交办的其它工作；6.6.1.10负责检查各标段实验室仪器设备的保管与维护情况，确保仪器设备在法定有效期内正常运行，从而保证检测数据的准确性；6.6.1.11监督检查各工区实验室建立健全试验仪器设备档案、台帐、检定及校验计划；大型精密仪器还必须填写使用记录；6.6.1.12负责检查各分部实验室检测环境的控制，确保所有试验项目均在规范规程要求的试验条件下进行；6.6.1.13严格按规范规程开展试验及检测工作，认真作好试验、检测的有关记录，采用抽样10%20方式对下属实验室的试验进行监督检验，保证检测数据的真实可靠。6.6.2保密制度6.6.2.1有关保密资料按密级要求设置专柜；6.6.2.2保密资料一般不能外借，特殊情况需要借阅时需办理借阅手续；6.6.2.3工作外出时一般不得携带保密资料，必须携带时应采取适当安全措施；6.6.2.4职工调离时不得将有关的保密资料带走；6.6.2.5经常对工作人员进行保密教育；6.6.2.6不遵守保密制度，造成泄密的要按事故处理，并追究其责任。6.6.3试验质量保证制度6.6.3.1 试验人员必须经培训考试合格取得上岗证后，才能在指定岗位上进行试验工作。6.6.3.2 试验人员要依照标准、操作规程、合同要求等进行试验检测工作，工作要精益求精，数据要真实可靠，对试验数据负责。6.6.3.3 试验设备要按照设备仪器管理制度的有关规定执行。6.6.3.4 试验设备有故障或过期未标定不得投入检测工作。6.6.3.5 保持设备运行完好，实验室环境、湿度条件符合检测工作的要求。6.6.3.6 读取数据与