水利河堤工程施工组织设计

青川县西阳沟山洪治理工程 施工组织设计方案 青川县西阳沟山洪治理工程施工组织设计方案 编制人： 审核人：_审批人：_ 编制单位：汉中市龙江建筑有限责任公司 编制时间：2015年5月8日 目 录第一章、.综合说明及工程概况第二章、.组织机构第三章、.工期及进度计划第四章、.施工机械设备及劳动力配置计划第五章、.施工总体布置第六章、.施工导流及水流控制措施第七章、.土石方工程施工方案第八章、.混凝土工程施工方案第九章、.砌石工程施工方案第十章、.质量管理及控制措施第十一章、.安全施工措施第十二章、.环境保护及文明施工措施第十三章、.附表、附图第一章 编制说明及工程概况第一节 编制说明一、编制依据（现行各种施工技术、验收规范）1、建筑施工图纸及工程现场调查资料。2、项目实施条件分析。3、现行施工验收规范4、碾压式土石堤施工技术规范二、编制方法和原则1、我公司对此次施工组织设计的编制坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性，高度民主重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验人员，在仔细研究图纸，明确工程特点，充分了解施工环境，准确把握业主要求的前提下，成立专题小组，力求本方案切合工程实际，思想先进，可操作性强。2、本工程的施工组织设计突出了控制重点项目，能有效协调施工过程中质量、进度、安全、效益等方面的问题。3、本施工组织设计中重点对各工序作了比较详细的施工工艺和方法的介绍，对常见的质量通病做了分析并制定了应急措施。第二节 工程概况2.1.1、本工程青川县西阳沟防洪治理工程位于青川县西南部的乔庄镇，护岸轴线主要沿阶地前缘或河漫滩布置，上起庙林沟，下至唐家河，治理河段总长3.6Km，左岸护岸总长1992m，其中整治加固段长332m，新建段长1660m；右岸护岸总长1150m，全部为新建护岸。2.1.2、根据中华人民共和国国家标准防洪标准（GB50201-2014）、堤防工程设计（GB50286-2013），本工程防护对象的等级V等、护岸工程级别为5级，重现期采用10年一遇设计洪水。相应的设计洪水流量Q=214m3/s；本工程所在地为广元市青川县，地处四川盆地北部边缘，保护区范围乡镇及基本农田，经综合考虑本工程排涝标准取5年一遇。2.1.3、河堤砂砾石填筑，河堤基础为C20砼，河堤基础大卵石回填，护坡C20砼厚50mm座浆，齿墙C20砼砌卵石，堤身C20砼砌卵石，C20砼防浪墙，泥结碎石路面，C20砼路缘石，草皮护坡，C20砼排水沟。 第二章 组织机构2.1 施工组织原则施工队伍素质的优劣，是决定能否优质、高效的完成合同任务的重要因素。只有高素质的施工队伍，才能创造高效率、高水平的优质工程。本工程施工，我公司将本着“科学、先进、高效”的原则，精心组织、科学施工、严格管理、信守合同，将该系统建设成为业主满意、高水平的优质工程。2.2 施工组织说明该工程是一项以地下施工为主的项目，我公司将在近些年施工组织经验的基础上，根据本工程的施工特点，进行完善、高效的施工组织。1、我公司总部拟定一名有类似工程管理经验的副总经理组成总部领导小组，直接参与该项目施工管理中的重大事项决策。2、选派有丰富施工经验和管理工作经验的项目经理班子，组成本工程施工项目部，按照项目施工要求组织该项目的工程建设。3、项目部将选用精兵强将组建工程施工队伍，队伍骨干以参加过同类工程施工的优秀骨干人员组成。4、在我公司全局范围内组织设备、材料、资金，全力支持该项目部工程施工。5、在项目部实行精心组织、科学施工、严格管理。以工程质量为中心，实行逐级负责制，下级向上级负责，项目部向业主和监理负责，对工程质量、进度、安全，层层自检、复检，不让不合格的产品流向下一程序，将此项工程建成优质工程。6、积极协助业主工作，努力搞好我公司与各单位间的关系，做到让业主满意，协作单位满意，当地人民满意。2.3 施工组织机构2.3.1 项目部组织机构设置我公司在本工程中成立由我公司直属的项目部。项目经理由我公司选定。项目部由决策层、管理层及作业层组成。组织机构框图如下：项目经理项目经营副经理生产副经理兼总工合同经营部物资管理部质量管理部安全环保部综合部工程管理部2.3.1.1 项目部决策层项目部决策层由一名项目经理、一名项目生产副经理兼总工、一名项目经营副经理组成。（1）项目经理职责：全面负责项目部的管理，对工程的质量、安全、进度负全责，直接分管部门为综合部的财务劳资室和物资部；（2）项目生产副经理和总工：全面负责项目部的生产管理和项目部的技术及质量管理，对工程的质量、安全、进度负直接领导责任，分管部门为施工部、技术部及质量安全部；（3）项目经营副经理：负责项目部的经营管理，对工程的对内、对外结算，物资管理及综合部的后勤管理负全责，分管部门为计划合同部及综合部的管理室。2.3.1.2 项目部管理层项目部管理层由六个部组成，分别为工程管理部、综合部、质量管理部、合同经营部、物资管理部及安全环保部。（1）工程管理部：负责项目部的施工技术、安全及质量控制措施的编写和生产的调度指挥，下设五个施工队；（2）综合部：负责项目部的财务、劳资、后勤及行政管理，下设财务室、劳资室信息管理室；（3）合同经营部：负责项目部的计划统计和合同管理；（4）物资管理部：负责项目部的物资管理，包括采购、保管等；（5）质量管理部：负责项目部的工程质量的有效运行管理及现场施工质量的监督检查。（6）安全环保部：负责项目部的文明施工、环保及施工安全管理。2.3.1.3 作业层项目部作业层共包括五个施工队，分别为开挖队、混凝土队、抽排水队、机运队、圬工队。（1）开挖队；负责本工程的围堰填筑及拆除、清淤、砼锉凿除及土石方项目的施工；（2）混凝土队：负责本工程的钢筋、模板、砼浇筑和砼修补等工程的施工；（3）抽排水队：负责本工程的抽排水及临时电气工程的施工运行管理；（4）机运队：负责本工程运输设备的运行及保养管理；（5）圬工队：负责本标段砌石、砌砖施工。第三章 工期及进度计划3.1 总进度计划编制原则和依据本标主要工程为土方开挖、砂砾石开挖填筑、砼浇筑、砌石、钢筋制作等工程。3.1.1 编制原则1、充分领会和理解招标及合同文件和招标图纸，响应招标及合同文件对总工期的要求。2、根据工程特点，按招标及合同文件的技术条款和有关规程规范，采用合理、先进的施工技术措施，确保工程质量、安全，据以编制总进度计划。3、分析本工程各工序的相互关系，各项目、各工作面开挖、砼浇筑、修补、灌浆相互关系，合理安排分部分项工程进度，避免相互影响和干扰。4、在确保总工期的前提下力求均衡生产。3.1.2 编制依据1、合同文件的规定签订合同的工程控制性进度计划为：(1)工程计划开工日期：2015年5月8日；(2)工程计划竣工日期：2015年7月7日。 3.2 施工总进度计划说明本工程不可预见性因素多。经现场踏勘和分析研究，本标工程施工道路布置较为方便。3.2.1 施工准备工程我公司中标后，在业主规定的时间内组织人员、设备进场，随即进行场内施工道路、风、水、电、照明、通讯、砼生产系统、仓库、堆料场、附属企业及生产生活设施等施工，完建上述项目，满足本工程施工要求，同时择优选择现场砼搅拌站提供商品砼。3.2.2 主体工程施工本标工程工作面广、手工作业多，我公司拟采用分区多工作面同时施工，各工程项目具体施工进度安排见施工进度计划图。3.2.3 竣工收尾竣工收尾工期于2015年7月7日前完成。主要完成施工临时设施的拆除、场地平整、绿化等收尾工作。3.2.4 关键线路我公司进场后，将组织充足的施工机械设备和主要技术骨干突击施工关键项目，确保本标工程按期完工。3.3 工期保证措施1、我公司充分认识本工程项目的重要性；发挥我公司优势，快速进场，克服困难，确保工期。2、组建精干的项目管理班子，由具有相应资质、有丰富水利工程施工经验的人员担任项目经理及技术、管理工作。组织有丰富经验的技师和技术工种，组成精兵强将投入本工程施工，确保安全、质量和文明施工，保证建设工期的圆满实现。3、工作强度较高，技术要求高，工作战线长，我公司将发挥人力和机械设备的优势，按完好、配套、高效的原则形成成套机械化作业。加强设备维护和设备管理，提高设备完好率和利用率。按期进场，投入施工。4、 确保工程质量和安全是保证工期的关键。我公司将采取新工艺、新技术。采用分区分段、多工作面、自下而上施工，安排必要的材料试验并报监理工程师批准后严格执行，在施工中并加强检查签证。5、我公司将组织专业队伍施工，加强培训考核，持证上岗，应用我公司水利整治与改造的经验，结合本工程项目的实际情况，通过试验，制定相应的施工方案经监理批准后严格执行。按招标及合同文件要求和监理指示，加强各道工序的检查检测和过程验收签证制度，按招标及合同文件和规范要求进行砼凿除、砼浇筑的试验检查，确保工程质量。6、在总进度计划中，已经考虑了各部位间的工程关系，在施工中，加强现场计划管理，使各部位施工有序进行，尽量避免相互影响和干扰。按招标及合同文件要求编制年、季、月计划，加强调度室的计划管理职能，有效实施动态管理，及时调整各种资源配置，以保证关键项目的实施和各部位间有序施工，保证总进度计划的实施。7、加强相互间的协调，尊重设计，服从监理，在业主单位的统一组织管理下，建设一个团结奋斗的良好施工环境。发扬我公司作风，加强与地方政府的关系，争取地方对工程的大力支持，在业主领导下，主动团结各方，共同努力，顺利完成本工程项目建设任务。8、本工程砂卵石料场较远，我公司将与地方交通部门加强联系和沟通，加强进入施工区路段的交通管理和应急措施，防止堵塞，保持畅通。同时增加车辆数量，尽可能在交通繁忙时避峰，在交通低谷时段多出车，保证工程进度。第四章 施工机械设备及劳动力配置计划4.1 劳动力组织该项目劳动力使用较多，本着精练高效的原则，尽量挑选一专多能的人员进场。针对该项目隐蔽工程较多的现状，为保证工程的质量和工期，组织有经验的施工队伍参加施工，关键工程项目、部位施工决不分包。在劳动力组织中，根据工程要求，精心策划，确保高质、高效，人尽其用，减少浪费。按施工组织设计与总进度计划要求，经计算，具体劳动力计划情况见附表。4.2施工机械设备具体设备配置情况详见附表。第五章 施工总体布置5.1 布置依据根据工程战线长，施工项目较多，手工工作量大的特点，我公司进场后，将分区、分段作业、多工作面同时进行施工。施工总布置的主要临建设施有：混凝土生产系统，综合加工系统及办公生活区等。按招标文件的规定，施工临时占地的位置和面积，进场后与业主协商确定。我公司在业主提供征地范围内布置施工营地及工作场所。本工程施工难度较大，施工工期较集中，工程技术要求高，因此临建设施在满足工程建设的前提下，应尽量简化。5.2 施工总布置的原则根据业主提供的场地条件及水工布置情况，施工布置遵循以下原则：1、抽水站、水池及混凝土拌和场根据现场情况和业主商定占用场地位置。2、合理使用场地，紧凑布置，减少占地面积和临建工程量。3、设置有效的排水防洪系统。4、便于消防、通讯、供水和供电。5.3 施工交通运输5.3.1 对外交通 本项目工程对外交通比较便利，基本可满足施工需求。5.3.2 场内交通根据现场实际情况，在不影响主体工程建筑物安全运行，且不破坏和影响现有工程的各类施工临时设施，充分利用现有道路的情况下，增建施工便道至施工区。5.4 施工工厂设施5.4.1 砼拌和系统本标段砼采用自拌料。砼搅拌站统一搅拌，砼的拌合必须严格遵守配合比并经监理人批准的砼配料单进行配料。砼供应商必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量应该准确，其称量偏差不应超过DL/T5144-2001第7.1.3条的规定，砼拌合完成后由砼罐车统一运输至施工现场，根据施工现场安排，采用适用于现场的浇筑方式。5.4.2 供水站 本工程可就近在高于工程处设置蓄水池，作为整治工程生产、生活用水来源。本标施工用水项目包括生活用水、砼拌和及砼养护、停车场车辆冲洗、道路洒水等。生活用水经80YPZ一体化引用水净化器处理后输入水池，水池设置在施工营地内。水泵型号IS65-40-250B，扬程43m，流量23m3/h。5.4.3施工供电本工程附近有10kv输电线路通过，可在此线路上“T”接降压使用，作为施工用电。由于此线路供电保证率底，在充分了解当地供电的情况下，配置了一台发电机作为备用电源。5.4.4 施工通讯工程施工期对外通信采用当地的通信接口及移动电话，设固定电话一部带传真机，移动电话三部。5.4.5施工生产、生活设施1、施工分区规划根据本标工程施工项目较多，手工工作量大的特点，我公司进场后，将分工区、分作业段、多工作面同时进行施工。2、机修、汽修及设备停放场本标工区距城区较近，交通方便，大中修、一般配件利用市场条件解决。所以本系统仅考虑一些小型零部件的更换任务，除配一些常用的小型工具外，不考虑设置其它的大中型设施。3、库房库房设置在各工区的施工生产区内。水泥库与拌和系统一起布置。其他生产库房分设在施工场内，房建面积200m2。4、其他生产用房我公司进场后，根据施工需要，再设部分生产用房或租用民房。5、生活福利设施根据进度安排，由于工期短，主要考虑租用民房作为办公及住宿用房。6、消防在施工区、生活区、库房及其它各类临时设施内，视其防火性质和要求，分别配置灭火器、沙池（沙袋）、水箱等消防设施。专人专职负责消防人员的培训、管理、材料的检查和维护，并经常进行训练、考核。定员3人。消防工程量：干粉式灭火器10个，太平桶10个，沙池2个。7、试验室本标试验项目主要包括：砂石原材料、砂浆、砼配比、钢筋等金属材料试验。试验室设在本标营地内。建筑面积20m2。5.4.6弃渣场布置按监理人要求运往指定地点堆存，并按设计图纸进行渣场防护施工，渣场弃渣不影响洪水正常行洪。不得影响环保。5.4.7施工占地施工占地将在业主提供的允许占地范围之内，面积不能满足施工要求时，与业主协商解决。第六章 施工导流及水流控制措施6.1 施工导流规划6.1.1 施工导流布置与步骤本合同施工导流沿河堤轴线外侧，顺河道填筑纵向围堰，围堰填筑前测量确定开挖外边线，围堰离开挖线2米左右确定围堰填筑范围。6.1.2 施工导流围堰设计围堰采用土石混合围堰，堰体前后边坡坡比均为1:1。采用250g土工膜进行围堰防渗处理。 6.2 施工导流围堰施工6.2.1 土石混合围堰填筑施工利用堤基表层开挖土料进行围堰填筑，不足部分从外部运输，围堰填筑从下游或从上游单头进行，自卸汽车运输，后退法卸料，装载机平场。6.2.2 袋装围堰填筑施工视现场永久工程施工情况而定，采用机械运输填筑土料，人工装袋填筑。6.3 施工导流围堰拆除围堰拆除在本合同围堰范围内的永久工程施工完毕后进行。采用机械加人工配合进行拆除，围堰拆除从上而下进行，水下部位拆除利用挖掘机退挖施工，围堰拆除碴料用自卸汽车运输至监理工程师指定的碴场堆弃。6.4 施工水流控制6.4.1 施工排水 本合同工程的施工排水主要包括：基坑渗水、降雨汇水、施工废弃水等。而初期排水主要为基坑，经常性排水主要由基坑渗水、降雨汇水、施工中的废弃水等。6.4.1.1初期排水地基渗水按近似中透水板墙计算。在进行初期排水过程中应根据积渗情况配置抽排强度，确保基坑旱地施工。6.4.1.2经常性排水（1）降雨汇水：根据工程区多年降雨统计资料，施工期为枯期降雨明显减少，最大排水强度按当日最大降雨连续24h以上，要求12h排干基坑积水计算为准。（2）施工废弃水包括：混凝土养护、冲毛用水及施工机械冲洗用水，用水量根据气温条件、施工强度、混凝土浇筑层厚、结构型式等因素决定。其水量按以下确定：混凝土浇筑、养护及冲毛按每立方米混凝土耗水1.5m3计算。（3）经常性排水系统布置开挖时段和混凝土施工阶段的经常性排水，排水系统布置时要做到扬程低、基础牢固、不妨碍基坑开挖、混凝土浇筑及其它工序施工。沿基坑周围一定距离设置排水沟，排水沟深约1m。将渗水汇集至集水井中。排水沟沟底应有一定的坡度，以使水流顺畅。集水井的容积应能满足水泵工作5min，同时又能保证水泵短暂停机后，集水井中的水不致外溢。井的深度为22.5m，井底高程低于排水沟底1m左右。岸坡溪沟汇水，通过设置排水沟和截水槽，将地表水自然排至基坑范围之外。排水沟一般结合道路的排水系统进行布置，截水槽布置于没有道路的地面开挖开口线之外一定距离的边坡上。开挖施工时排水量估计不大，不设主泵坑。岸坡开挖时在岸坡边脚，设置0.50.6m的排水沟，将水引至相应泵坑或直接排到基坑外；基坑开挖施工时，排水沟根据开挖分层高度，于开挖坡脚处层层领先设置，将水引至相应高程临时泵坑后直接排向基坑外，最后一层（开挖建基面）泵坑使用完后回填C20混凝土。混凝土施工阶段，临时泵坑汇集各工作面施工废水后用抽水泵将其抽排出坑。6.4.2 施工水流控制设备选型施工水流控制设备选型应考虑的要素：满足排水强度；排水扬程的要求；根据不同阶段，不同部位、不同的渗水量配备不同的排水设备；考虑一定的备用设备。排水设备选型见下表6-1表6-1 经常性排水设备选型表序号水泵型号单位数量排水能力扬程效率备注150WQ15-20-2.2潜水泵台610.5m3/h22.5m50%2IS125-80-400离心泵台360m3/h52m50第七章 土石方工程施工方案7.1概述本工程的土石方工程包括土石方（砂砾石）开挖运输和夯填。其主要方式为人工配合机械开挖和夯填，7.2施工道路布置根据场内运输要求，我公司进场根据实际情况修建简易施工便道以满足工区施工需要。7.3开挖规划根据本工程的特点遵循从外至内，先清除淤泥再进行开挖原则进行。7.3.1基坑开挖施工程序和施工方法开挖施工程序：淤泥清除安全检查开挖砂卵石地层描述质量评定。7.3.2开挖施工机械采用人工集料，人工配合装车自卸汽车运输至指定弃渣场。7.3.3质量保证措施1、严格按以下开挖有关技术规范执行：（1）建筑工程质量检验评定标准；（2）地基与基础工程施工及验收规范；7.3.4安全保证措施1、各工作面挖运作业时，工作面和施工支线公路设安全值班员。2、在边坡部位开挖作业时，施工人员应系好安全绳。3、做好夜间照明，确保夜间施工的安全。4、加强安全教育，确保边坡段施工时，自卸汽车行驶和施工设备的运行安全。5、严格按国家有关安全规章制度执行。7.4 堤身主要回填施工方法由于设计回填厚度较大，因此，主要采用装载机铺筑填料、挖机平料，人工洒水，碾压机分层压实，碾压设备不得小于18T，每层夯实厚度不得大于500mm。7.4.1堤身回填施工工艺基础验收平 料测量放样填料运输卸 料洒 水碾 压单元验收回填施工工艺流程图 1、回填前准备工作断面测量：对回填区范围打桩、放线、洒白石灰，标出回填区范围线。表面清理：回填前，将准备回填的块号内的浮土、松散石块、等杂物清除干净，经监理工程师检查验收签证后，才能进行回填。备足料源：检查料场蓄料量是否满足要求，如开采及蓄量不足，不得开始回填，待料备足后才能进行回填。设备检查：检查挖装、运输、平料、碾压设备配置的数量是否足够，完好率情况，备用设备情况等。基础验收：回填前应对所填部位的基础由施工单位技术负责人邀请业主、设计、监理工程师进行全面检查验收，达到设计要求后，由监理工程师签发合格证，方可进行回填。当上述事项都一一落实，经监理工程师签证后，方可进行坝体正式回填。2、测量放线按回填规划分区、分片的单元用石灰和木桩做好标志，并进行桩号高程测量。由测量人员根据设计图纸、桩号进行放线，保证中线及边线位置正确（填筑边线应比设计大30cm以上），并保证坡度正确，边线中线均应打桩，桩距20m。施工过程中应保证观测设备的埋置安装和测量工作的正常进行；并保证观测设备和测量标志完好。3、堤坝填筑施工技术要求 （1）、堤身填筑应在试验段的基础上，根据试验数据及标准规定进行。 （2）、如遇软弱堤基时，应及时上报监理、业主及设计单位，根据具体情况采用：挖除法、抛石挤淤法、压载挤淤法、排水沙井法等施工方法进行施工。 （3）、填筑施工可分段进行，分段作业长度不应小于100m。分段填筑碾压应设立标志，避免漏压，过压。 （4）、填筑前应报监理工程师检查，合格后方可进行填筑施工。 （5）、施工作业面应不小于300/每个，并分层统一铺土，统一碾压。对于窄细工作面，采用人工找平，2.8KM蛙式打夯机压实，对较宽工作面，尽量采用推土机整平，然后采用振动压路机碾压，碾压方式参照试验段方法。 （6）相邻作业段尽量均衡回填，当段间出现高差时，各段间采用1：3的斜坡相接。 （7）顺堤轴方向在原堤坡上的连接，当坡度陡于1：5时，应将地面坡度削至小于1：5。 （8）回填从堤基开始，逐层填筑，当填至与堤坡开挖平台后与平台一起填筑，填筑厚度应大于80cm，且小于50cm。 （9）回填土时，土中粘性土的含量应控制在15%20%之间。 （10）回填料洒水采用坝内加水方式，根据碾压试验经监理工程师批准的最佳加水量，从供水支管接胶管至工作面，出水口安装水表计量，并装喷嘴。洒水由人工进行，每二人一组，由一人拉管，一人掌握喷头喷洒。为确保回填料充分湿润，采取边平料边洒水方式。为防止漏洒或洒水不均，喷洒时从一端向另一端循序渐进的进行，现场质量检查人员要经常检查、监督，检查水表的计量是否准确。经平料、洒水合格后应即行碾压。 （11）碾压机械行驶方向平行于堤轴线，分段、分层碾压。相邻作业面的搭接碾压，平行堤轴线方向为0.5m，垂直堤轴线方向为3m。 （12）碾压机碾不到的部位，采用蛙式打夯机夯实，夯实时采用连环打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3。 （13）大堤回填碾压到设计标高后，对两侧边坡进行削坡，削坡至设计几何尺寸处，并检查回填压实的质量，对局部达不到设计压实度的，采取措施处理。 （14）在施工中发现填土中有“橡皮土”、层面结合不良、松土层，裂缝和剪切破坏等破坏等现象，应立即停工，根据具体情况进行处理，处理经检查合格后，方准许重新施工。 （15）对于堤身原有的坑穴，应采用人工回填，蛙式打夯机夯实，填至与大面平整后，再统一进行铺筑碾压。（16）对于平面凹凸起伏较大地段，应根据地形分段进行水平填筑，填筑至统一高程面后，方可统一铺筑回填，不得随地形起伏回填。3、验收当每一单元回填块碾压完毕，由测量人员进行桩号及高程测量，质检工程师进行检查，经监理工程师验收签证后，再测量放线才能进行上一层的铺料，层层验收，层层把关，确保大坝回填质量。 4、取样检验根据规范要求，进行各种回填料取样试验。7.5 草皮护坡1、选料种植草皮具有耐旱、耐涝、容易生长、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的特性。草皮运输保护好根系，移出时裹满泥土。运到工地后1天内种不完的植物，存放在阴凉潮湿处，以防日晒风吹，或暂进行假植。2、场地修整种植地段修整到监理工程师指示的线形和坡度，并具有舒顺的外形。在种植中，所有大土块、石块，硬土及其他杂物和不适于种植的材料，均移走。处理好的表土和底土分开，并得到监理工程师认可。3、种植在种植时，先在坑底松填约100mm厚的松土。在铺植地表的准备工作完成以后，即可铺植草皮。自坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上；铺植的形式，按图纸要求，或根据具体情况，采用叠铺式铺植。铺植后进行喷灌浇水。4、植物管理种植前和种植后，进行修理，以保持各植物的自然形态。修理工作由有经验的人员，按照正常的园艺惯例进行，将有病的、损坏的、枯萎的去掉。第八章 混凝土工程施工方案8.1概述 工程所需混凝土粗细骨料采用天然河砂，搅拌站统一搅拌，汽车运输到施工区域。本标砼浇筑施工，对于各项目不同部位的各类混凝土，其施工技术要求，必须严格按招标文件技术条款及设计要求进行。8.2砼浇筑施工程序 砼浇筑施工程序：测量放线模板安装浇筑块号仓面清理及验收砼浇筑砼养护及拆模。8.3砼浇筑施工方法8.3.1主要施工方法概述 根据施工总进度安排及混凝土仓面工艺要求，在施工区不设置现场混凝土砼拌和站，砼采用搅拌站统计绞盘由砼罐车运输至现场。模板以木模为主，底板砼浇筑用拖模施工，用平板及2.2kW软轴插入式振捣器振实。8.3.2砼施工主要工序 1、测量放线 已验收的基础面，对要进行砼浇筑的部位进行测量放线，根据施工图纸，确定砼浇筑范围。 2、模板安装根据招标图纸图示尺寸，进行木模板安装，安装后还要进行测量，以检查模板的边线、尺寸是否满足设计要求。每次浇筑砼的块号长度根据设计图纸以510m为宜，厚度根据施工图纸确定。 3、筑块号仓面清理、及验收砼浇筑前，对待浇块号基础，应清除积水、泥土和松动岩石等杂物，并冲洗干净；在砼浇筑前，岩基应保持洁净和湿润。请监理工程师进行地质素描和基础验收。 4、砼浇筑通过监理工程师验收并签发砼准浇证后进行。在施工拌和站内制备砼，严格按砼的配合比进行搅拌。砼的平仓振捣：主要采用软轴插入式振捣器振捣，根据建筑物体型配合部分平板式振捣器振捣，人工平仓。 5、砼养护、拆模砼强度达到规范规定的强度时，即可拆除模板。在砼浇筑完毕后1218h内开始洒水养护，连续14天。8.3.3 预制混凝土块 (1)预制场地 预制场地平整夯实，表面浇筑砼垫层，四周设置排水沟。 (2)混凝土预制构件制作 1)混凝土预制块的制作应严格按照设计要求，采用定型模板。2)混凝土预制块的制作场地应平整坚实，并有排水措施；台座表面光滑平整，在2m长度上平整度的允许偏差为3mm。3)构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差10mm，横断面允许误差5mm。4)局部不平（用2米尺检查）允许误差5mm。5)构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损坏6)混凝土预制块的强度必须达到设计强度、并达到设计强度方可运输。 (3)其它施工要求均同现浇砼的要求相同（见砼工程）。 (4)砼预制块砌筑1)下河梯步用的C20混凝土预制块砌筑前，先按设计图示修整好，按设计要求铺设垫层，经监理人验收合格后方可砌筑2)砌筑混凝土预制块必须按下往上的顺序砌筑，砌筑达到平整、接缝均匀，咬合紧密。砂浆拌和均匀，一次拌料在其初凝之前使用完成。灰缝厚度一般为1020mm。砌体外露面在砌筑后1218h之内及时养护，并经常保持外露面的湿润。8.4质量安全保证措施8.4.1工程质量保证措施1、原材料质量控制：水泥运到工地及时取样试验，砂石骨料严格按规范进行质量检查，各种原材料的试验报告及时报送监理审查；原材料经监理工程师审查批准后使用。2、砼配合比的设计：砼的配合比设计由试验室进行，上报监理工程师获得批准后才能采用。施工中未经工程师同意，不得随意变动配合比。3、砼搅拌：砼的拌制必须严格按配合比进行，充分拌和，达到最好和易性，满足砼各项指标。4、砼运输：运输设备在运输砼过程中，严禁漏浆。5、砼基础块浇筑：基础面必须清除杂物、冲洗干净，经监工程师检查验收合格后，才能开仓进行砼浇筑。6、砼浇筑之前，基面必须先铺一层5cm厚同强度的水泥砂浆。7、不合格的砼严禁入仓，砼浇筑时，严禁向砼内加水。8、砼浇筑应保持连续性，如因故中断，超过允许间歇时间时，则按工作缝进行处理。9、保证砼的平仓厚度及振捣的密实度，不允许出现蜂窝、麻面，一旦出现，必须经监理工程师检查，按要求认真处理，不得隐瞒和私自覆盖。10、气温较高时，砼浇筑尽量安排在夜间或早上温度较低时间进行，并适当减小分层厚度，加快入仓速度。11、雨天砼浇筑时搭设防雨蓬布。12、砼养护：砼面浇筑后要及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件，防止干缩裂缝的产生。养护必须保持一定的温度和湿度，尤其在夏季特殊的环境养护中，应制定具体的技术措施，防止裂缝出现。13、砼强度检验：取样及试验操作规程按现行部颁砼试验规程进行。14、工程施工中，遵循以下标准和规程规范：1）混凝土结构工程施工及验收规范2）混凝土质量控制标准3）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥4）混凝土强度检验评定标准5）混凝土拌和用水标准6）水工混凝土外加剂技术规程7）水工混凝土试验规程8）水工混凝土施工规范9）水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范8.4.2安全保证措施1、使用插入式振动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。2、采用手推车向仓号内倒砼时，应有控车措施。3、浇筑砼所用溜槽和溜筒必须固定牢固，使用的串筒应连接牢靠。在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽上操作。4、施工人员应配戴安全帽和安全绳。5、夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。第九章 砼砌卵石工程施工方案9.1概述 砌石工程包括砌体的砼浇筑、砌筑、勾缝、场地清理排水、材料供应等。9.2材料的选用9.2.1块石料场选择 本工程砌石工程工程量较小，在满足设计及规范要求的情况下就近购买。9.2.2砌体石材 砌体石材：母岩应坚硬新鲜，无风化剥落或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀。规格尺寸要符合相关规定。9.2.3砂 砂的质量应符合规范的规定。采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑条石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。9.2.4水泥和水砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。按规定的用水质量标准，拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。9.2.5胶凝材料（1）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。（2）拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定： 水泥为2%；砂、砾石为3%；水、外加剂为1%。（3）胶凝材料拌和过程中应保持细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。（4）胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于23min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。（5）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。9.3 C20砼砌卵石施工方法浆砌体应采用铺浆法砌筑，在堤身护坡面铺设M10厚50mm砂浆后，再进行卵石砌筑，当气温变化时，应适当调整；采用砼砌法砌筑的砌体和砌卵石转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。 砌筑卵石基础的第一皮卵石应座浆，且将大面向下。基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的卵石应相应错缝搭接。砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立卵石、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为2030mm，砼浆应饱满，卵石间较大的空隙应先填塞砼浆，后用较小的卵石嵌实，不得先摆卵石后填砼浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平大卵石（块石）砌筑。砼砌卵石体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。9.4养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，砼砌体为21天。9.5 水泥砂浆勾缝（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在11至12之间。（2）防渗用砂浆应采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥。（3）清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。（4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。第十章 泥结碎石路面工程施工方案10.1、施工工艺 测量放线推土机推土或原路基修整人工场地平整泥结碎石路面生产路回填及夯实。10.2、推土机推土 场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。场地清理及表土清除都采用70Kw推土机推土，推距4080m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。10.3、人工场地平整 推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。10.4、泥结碎石路面施工 1）材料 石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。泥结碎石路面所用的碎石规格 2）粘土粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。3）泥结碎石路面 a路基要求 按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。 b泥结碎石面层 泥结碎石面层为15cm，碎石粒径为24cm，等级不低于3级，粘土塑性指数1220，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用1012t压路机碾压34遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，2530m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌34遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。第十一章 排水工程施工方案11.1 排水沟施工技术要求11.1.1、技术准备，施工前熟悉图纸，本项目采用C20混凝土矩形边沟，沟深0.3米，沟宽0.3米。 11.1.2、对班组进行书面和口头技术交底，落实岗位责任。 11.1.3、浇筑混凝土前由混凝土工长填写混凝土浇筑申请单。上道工序验收合格后方可施工混凝土，并填写有关的技术资料。 11.1.4、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 11.1.5、由根据实验室出具的配合比进行计量。 11.1.6、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 11.1.7、砼浇筑前检查各施工机械运转情况，建立健全各种机械的使用制度、保养、检修计划，并填写机械试运转记录。保证砼浇注前的施工机械正常运转，以防使用不当对机械造成损害或发生安全事故，影响正常施工。 11.1.8 主要措施由于工程施工区段沿线较长，因此现场的组织协调成为混凝土浇筑的一个控制重点。为保证各区段施工流水的顺利进行和混凝土浇筑的连续性必须做到以下几点：1、协调各区段施工进度，安排好混凝土的浇筑时间，尽量控制各水沟当天要浇筑的混凝土能够连续进行； 2、在运输过程中,应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必需的塌落度。3、每次浇筑混凝土均应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。11.1.9 混凝土浇筑1、垫层混凝土采用平板振捣，表面抹平。2、在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。 3、施工顺序 4、清理：在混凝土浇筑前先用空压机将模板内杂物吹扫干净。 5、混凝土浇筑和振捣一般要求: 6、本工程流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。 7、浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 8、使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。11.1.10 底板混凝土浇筑垫层验收合格后，底板模板经过监理工程师验模后为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕。11.1.11 沟壁混凝土的浇筑1、在沟壁混凝土浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在模板底部先填一层50mm厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆进行封堵。 防止沟壁底部产生烂根现象。为防止烂根，应在沟壁模板安装就位后派人用掺有早强剂的同标号的水泥沙浆封堵模板与顶板之间的缝隙应尽量在浇筑混凝土的前一天塞缝，达到混凝土浇筑前塞缝的浆已凝固。 2、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。11.1.12 混凝土养护 1、打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜对混凝土进行养护，沟壁拆模后立即用塑料薄膜将沟壁包裹好进行养护。 2、养护时间不少于7昼夜。11.1.13 试块制作常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块（留置两组，一组用于标养，金川搅拌站留置；一组同条件，现场留置）。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标记同条件养护。11.2 排水管施工技术要求 11.2.1、材料要求（1）、管外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。（2）、接口材料应符合下列规应 、选用粒径0.5 1.5mm ， 含泥量不大于3%的洁净砂及网格10mm10mm、丝径为20 号的钢丝网。 水泥宜采用32.5 号水泥； 石棉应选用机4F 级温石棉； 油麻应采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻；（3）、管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。11.2.2、浇筑混凝土管座：（1）、清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸；（2）、管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇混凝土；（3）、采用垫块法一次浇筑管座时，必须先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致；（5）、管座基础留变形缝时，缝的位置应与柔性接口相一致；（6）、浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置数量及强度评定方法应按规范进行。11.2.3、混凝土管接口施工（1）、当采用水泥砂浆填缝及抹带接口时，落入管道内的接口材料应清除。管径大于或等于700mm 时，应采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部位抹平、压光；当管径小于700mm 时，填缝后应立即拖平。（2）、钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口施工应符合下列规定： 、抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净，当管径小于或等于400mm时，水泥砂浆抹带可一次抹成；当管径大于400mm 时，应分两层抹成； 、钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带； 、抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，34h 后洒水养护。（3）、承插式甲型接口，采用水泥砂浆填缝时，安装前应将接口部位清洗干净。插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平。（4）水泥砂浆抹带及接口填缝时，水泥砂浆配合比应符合设计规定。当设计无规定时水泥砂浆配合比宜符合下表的规定。使用范围重 量 配 合 比水泥砂浆水灰比接口填缝12.00.5抹带12.5（5）接口安装质量应符合下列规定： 、承插式甲型接口、套环口、企口应平直，环向间隙应均匀，填料密实、饱满，表面平整，不得有裂缝现象； 、钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象，抹带宽度、厚度的允许偏差应为0+5mm；11.2.4、混凝土管道基础及安装的允许偏差应符合下表的规定。项 目允许偏差无压力管道压力管道垫层中线每侧宽度不小于设计规定高程0 -15(mm)管 道 基础混 凝 土管座平基中线每侧宽度0 +10(mm)高程0 -15(mm)厚度不小于设计规定管座肩宽+10 -5(mm)肩高20(mm)抗压强度不低于设计规定蜂窝麻面面积两井间每侧1.0%土弧、砂或砂砾厚度不小于设计规定支承角侧边高程不小于设计规定管道 安装轴线位置1530管道内底高程D10001020D10001530刚性接口相邻管节内底错口D100033(mm)D100055注：D 为管道内径(mm)。第12章 桥梁施工方案12.1、施工测量和试验项目分部组织精测队与工程师按业主提供的施工设计资料，对线路中线、水准点和中桩高程进行复测。复测结果报经监理批复后，组织定位放线，满足新建铁路测量技术规程精度要求，并测量标定建设征地界。制定测量计划和测量管理制度。试验室设在项目部，配置满足施工需要的试验仪器与设备，安装调试，通过评定。进行原材料取样分析、试验，提出试验报告，做好砼配合比的试配与优化。在施工过程中，对砼进行跟踪质量检测，及时反馈信息，指导施工。12.2、施工顺序我们将按照以下程序进行工程施工，确保工程质量：框架桥施工顺序：围堰基坑开挖钢筋混凝土中墩（边墩C20素砼）框架底板施工框架边墙、顶板浇筑泥结石碎石路面栏杆施工。12.3、桥台基础开挖 12.3.1、施工围堰打拆 围堰用挖掘机运土，推土机推平碾压。围堰断面应严格按设计断面施工，设计断面要经监理工程师批准同意后，方可实施。当围堰外水位较高时，应派专人护堰，防止漫顶，影响施工。围堰拆除采用挖掘机，确保施工完成后，河道畅通。围堰拆除过程中，要注意保护原有河床并注意保护环境，不得随处弃土。 12.3.2、土石方开挖与基坑排水1、基坑开挖前，应根据工程所在地段的土质情况，绘制基坑开挖图，报监理工程师审核，再进行施测放样，按突出重点，先主后次分层分段依次进行土方开挖。基坑拟采用挖掘机合理有序地开挖。2、基坑开挖时，底板四周除留足够的工作面外，另设置四周相通的排水龙沟。排水龙沟比底板齿坎低30-50cm，并与排水沟塘相通，排水沟塘比龙沟深50cm，架4寸潜水泵排水。施工期间安排专人清理水路，确保排水畅通，确保地下水比开挖面低50cm以下。基底的持力层必须符合设计要求，严禁扰动。基础预留20CM保护层，在砼底板浇筑前清除。 3、土方工程施工中，如遇流砂现象或软土地基时，可采取相应技术措施处理。如换C20砼换填加固法、夯实压实挤密法等（或同时上报，要求变更设计方案）。土石方工程施工中，如遇渗水或管涌时，要因地制宜及时采取排水或防渗技术措施。