冬季土方工程施工方案

冬季施工方案 一 土方工程的冬季施工 1 1 土方开挖在冬期机械施工时 其施工方法应按防火冻结法进行 1 2 采用防火冻结法开挖土方的 可在冻结以前 用保温材料覆盖 或将表层土翻耕耙松 其翻耕深度应根据当地气温条件确定 一般 不小于 30cm 1 3 开挖基坑 槽 或管沟时 必须防止基础下基土受冻 应在基 底标高以上预留适当厚度的松土 或用其他保温材料覆盖 如遇开 挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时 应采取防冻 措施 以防产生冻结破环 1 4 填方工程在冬期施工时 其施工方法需经过技术经济比较后确 定 1 5 冬期填方前 应清除基底上的冰雪和保温材料 距离边坡表层 1m 以内不得用冻土填筑 填方上层应用未冻 不冻胀或透水性好的 土料填筑 其厚度应符合设计要求 1 6 冬期施工室外平均气温在 5 以上时 填方高度不受限制 平 均温度在 5 以下时 填方高度不宜超过下表的规定 但用石块和 不含冰块的砂土 不包括粉砂 碎石类土填筑时 可不受表内填 方高度的限制 冬期填方高度限制 平均气温 填方高度 m 5 10 4 5 11 l 5 3 5 16 20 2 5 1 7 冬期回填土方 每层铺筑厚度应比常温施工时减少 20 一 25 其中冻土块体积不得超过填方总体积的 15 其粒径不得大 于 l 50mm 铺冻土块要均匀分布 逐层压 夯 实 回填土方的工 作应连续进行 防止基土或已填方土层受冻 并且要及时采取防冻 措施 1 8 成品保护 1 8 1 施工时 对定位标准桩 轴线控制桩 标准水准点及龙门板 等 填运土方时不得碰撞 也不得在龙门板上休息 并应定期复测 检查这些标准桩点是否正确 1 8 2 夜间施工时 应合理安排施工顺序 要有足够的照明设施 防止铺填超厚 严禁用汽车直接将土倒入基坑 槽 内 但大型地 坪不受限制 1 8 3 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度 不致因回填土而 受破坏时 方可回填土方 1 9 应注意的质量问题 1 9 1 未按要求测定土的干土质量密度 回填土每层都应测定夯实 后的干土质量密度 符合设计要求后才能铺摊上层土 试验报告要 注明土料种类 试验日期 试验结论及试验人员签字 未达到设计 要求的部位 应有处理方法和复验结果 1 9 2 回填土下沉 因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的 冻土块 或夯实不够遍数 甚至漏夯 基底有机物或树根 落土等 杂物清理不彻底等原因 造成回填土下沉 为此 应在施工中认真 执行规范的有关规定 并要严格检查 发现问题及时纠正 1 9 3 回填土夯压不密实 应在夯压时对干土适当洒水加以润湿 如回填土太湿同样夯不密实呈 橡皮土 现象 这时应将 橡皮土 挖出 重新换好土再予夯压实 1 9 4 在地形 工程地质复杂地区内的填方 且对填方密实度要求 较高时 应采取措施 如排水暗沟 护坡桩等 以防填方土粒 流失 造成不均匀下沉和坍塌等事故 1 9 5 填方基土为杂填土时 应按设计要求加固地基 并要妥善处 理基底下的软硬点 空洞 旧基以及暗塘等 1 9 6 回填管沟时 为防止管道中心线位移或损坏管道 应用人工 先在管子周围填土夯实 并应从管道两边同时进行 直至管顶 0 5m 以上 在不损坏管道的情况下 方可采用机械回填和压实 在抹带 接口处 防腐绝缘层或电缆周围 应使用细粒土料回填 1 9 7 填方应按设计要求预留沉降量 如设计无要求时 可根据工 程性质 填方高度 填料种类 密实要求和地基情况等 与建设单 位及监理单位共同确定 沉降量一般不超过填方高度的 3 二 砖砌体工程的冬季施工 1 冬季施工期间所用的材料应符合下列要求 1 1 砖在砌筑前应清除表面污物 冰雪 遭水浸后冻结的砖不得使 用 拌制砂浆的水泥采用普通硅酸盐水泥 1 2 砂不得含有直径大于 1cm 冻结块 1 3 砌筑砂浆的稠度比常温施工时适量增加 且搅拌时间比常温时 增加一倍 2 砌筑施工工艺 2 1 当平均气温低于 5 度时 砖和砌体不得泛水 砂浆标号比常温 时提高一级 砂浆稠度也进行调整 比常温大 1 3cm 但不宜超过 13cm 必要时加温水及抗冻剂 2 2 砂浆配制必须按配合比通知单执行 严格控制水灰比 尽量降 低用水量 砂的含水量应在配合比中调整 按规定要求掺加防冻 剂 2 3 冬季期间砌筑墙体的砂浆必须随拌随砌筑 在饭前班后无积滞 迎风面砌好后用草袋覆盖 砌筑方法用 三一法 进行砌筑操作 要求灰缝饱满 灰缝的厚薄均匀 水平缝及垂直缝的厚度和宽度应 控制在 8 12mm 每天施工前将上表面覆盖 第二天上班时 应该 将砖表面的霜雪扫干净 然后砌筑 三 基础砼的冬季施工 3 1 当掺混合料时 其顺序为石子 水泥 混合料 砂 3 2 当掺干粉状外加剂时 其顺序为石子 外加剂 水泥 砂或顺 序为石子 水泥 砂子 外加剂 3 3 第一盘混凝土拌制的操作 每次上班拌制第一盘混凝土时 先 加水使搅拌筒空转数分钟 搅拌筒被充分湿润后 将剩余积水倒净 搅拌第一盘时 由于砂浆粘筒壁而损失 因此石子的用量应按配合 比减半 从第二盘开始 按给定的配合比投料 3 4 搅拌时间控制 混凝土搅拌的最短时间应按下表进行控制 混凝土搅拌的最短时间 s 混凝土坍落度 mm 搅拌机机型 搅拌机出料量 L 250 250 500 500 30 强制式 60 90 120 30 强制式 60 60 90 注 1 混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起 到 开始卸料止的时间 2 当掺有外加剂时 搅拌时间应适当延长 3 冬期施工时搅拌时间应取常温搅拌时间的 1 5 倍 3 5 出料 出料时 先少许出料 目测拌合物的外观质量 如目测 合格方可出料 每盘混凝土拌合物必须出尽 3 6 混凝土拌制的质量检查 3 6 1 检查拌制混凝土所用原材料的品种 规格和用量 每一个工 作班至少两次 3 6 2 检查混凝土的坍落度及和易性 每一工作班至少两次 混凝 土拌合物应搅拌均匀 颜色一致 具有良好的流动性 粘聚性和保 水性 不泌水 不离析 不符合要求时 应查找原因 及时调整 3 6 3 在每一工作班内 当混凝土配合比由于外界影响有变动时 如下雨或原材料有变化 应及时检查 3 6 4 混凝土的搅拌时间应随时检查 3 6 5 按以下规定留置试块 1 每拌制 100 盘且不超过 lOOm3 的同配合比的混凝土其取样不得少 于一次 2 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盘时 其取样不得少 于一次 3 对现浇混凝土结构 每一现浇楼层同配合比的混凝土 其取样不 得少于一次 4 有抗渗要求的混凝土 应按规定留置抗渗试块 每次取样应至少 留置一组标准试件 同条件养护试件的留置组数 可根据技术交底 的要求确定 为保证留置的试块有代表性 应在第三盘以后至搅拌 结束前 30min 之间取样 3 7 冬期施工混凝土的搅拌 3 7 1 室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5 时 混凝土拌制应采 取冬施措施 并应及时采取气温突然下降的防冻措施 3 7 2 配制冬期施工的混凝土 应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸 盐水泥 水泥等级不应低于 32 5 级 最小水泥用量不宜少于 300kg m3 水灰比不应大于 0 6 3 7 3 冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂 对抗冻性要求高的混凝土 宜使用引气剂或引气减水剂 如掺用氯盐类防冻剂 应严格控制掺 量 并严格执行以下的规定 对于设计使用年限为 50 年的结构混凝土 混凝土拌合物中的氯化物 总含量 以氯离子重量计 碱含量应符合设计要求及下列规定 1 处于室内正常环境中 氯离子含量 水泥重量的 1 处于室内 潮湿环境或非寒冷地区露天环境中 氯离子含量 水泥重量的 0 3 处于寒冷地区露天环境中 氯离子含量 水泥重量的 0 2 处于潮湿并含有氯离子环境中 氯离子含量 水泥重量的 0 1 预 应力混凝土结构中 氯离子含量 水泥重量的 0 06 2 处于室内正常环境中 碱含量不受限制 处于其他环境中 碱含 量 3 0kg m3 3 7 4 混凝土所用骨料必须清洁 不得含有冰 雪等冻结物及易冻 裂的矿物质 3 7 5 冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法 水及骨料的加热 温度应根据热工计算确定 但不得超过下表的规定 水泥不得直接 加热 并宜在使用前运入暖棚内存放 拌合水和骨料最高温度 项目 拌合水 骨料 等级小于 42 5 级的普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 80 60 等级大于 42 5 级的普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥 60 40 3 7 6 混凝土拌制前 应用热水冲洗搅拌机 拌制时间应取常温的 1 5 倍 混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10 入摸温度不得低 于 5C 3 7 7 冬期混凝土拌制的质量检查除遵守 3 6 5 规定外 同时尚应 进行以下检查 1 检查外加剂的掺量 测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和 加入搅拌机的温度 测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时 的温度 以上检查每一工作班至少应测量检查四次 2 混凝土试块的留置除应符合第 3 8 5 条的规定外 尚应增设不少 于两组与结构同条件养护的试件 分别用于检验受冻前的混凝土强 度和转入常温养护 28d 的混凝土强度 3 8 质量标准 3 8 1 主控项目 3 8 1 1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求 用于检查结构 构件混凝土强度的试件 应在混凝土的浇筑地点随机抽取 取样与 试件留置应符合下列规定 1 每拌制 100 盘且不超过 100 m3 的同配合比的混凝土 取样不得 少于一次 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时 取样不得少 子一次 3 每一楼层 同一配合比的混凝土 取样不得少于一次 4 每次取样应至少留置一组标准养护试件 同条件养护试件的留置 组数应根据实际需要确定 3 8 1 2 对有抗渗要求的混凝土结构 其混凝土试件应在浇筑地 点随机取样 同一工程 同一配合比的混凝土 取样不应少于一次 留置组数可根据实际需要确定 3 8 1 3 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定 原材料 每盘称量的允许偏差 材料名称 允许偏差 水泥 掺合料 2 粗 细骨料 3 水 外加剂 2 注 1 各种衡器应定期校验 每次使用前应进行零点校核 保持计 量准确 2 当遇雨天或含水率有显著变化时 应增加含水率检测次数 并及 时调整水和骨料的用量 3 8 2 一般项目 3 8 2 1 混凝土应搅拌均匀 颜色一致 具有良好的和易性 3 8 2 2 混凝土拌合物的坍落度应符合要求 3 8 2 3 冬期施工时 水 骨料加热温度及混凝土拌合物出机温度 应符合要求 3 9 应注意的质量问题 3 9 1 混凝土强度不足或强度不均匀 强度离差大 是常发生的质 量问题 是影响结构安全的质量问题 防止这一质量问题需要综合 治理 除了在混凝土运输 浇筑 养护等各个环节要严格控制外 在混凝土拌制阶段要特别注意 要控制好各种原材料的质量 要认 真执行配合比 严格原材料的配料计量 3 9 2 混凝土裂缝是常发生的质量问题 造成的原因很多 在拌制 阶段 如果砂 石含泥量大 用水量大 使用过期水泥或水泥用量 过多等 都可能造成混凝土收缩裂缝 因此在拌制阶段 仍要严格 控制好原材料的质量 认真执行配合比 严格计量 3 9 3 混凝土拌合物和易性差 坍落度不符合要求 造成这类质量 问题原因是多方面的 其中水灰比影响最大 第二是石子的级配差 针 片状颗粒含量过多 第三是搅拌时间过短或太长等 解决的办 法应从以上三方面着手 3 9 4 冬期施工混凝土易发生冻害 解决的办法是在拌制阶段注意 骨料及水的加热温度 保证混凝土的出机温度 3 9 5 要注意水泥 外加剂 混合料的存放保管 水泥应有水泥库 防止雨淋和受潮 外加剂 混合料要防止受潮和变质 要分规格 品种分别存放 以防止错用