顶板管理专项整治方案(1)

顶板管理专项整治方案为了提高我矿顶板管理水平，加强各项顶板管理制度、标准在现场执行、落实到位，规范职工操作，杜绝顶板事故，并结合我矿当前安全生产标准化治理整体布局，特制顶板管理专项整治方案。一、成立顶板管理领导组组长：生产矿长 赵龙 副组长：生产科长 王挺成员：生产科技术员以上全体人员、采掘开队组队干。顶板管理领导组下设开掘组、回采组两个小组。开掘小组：组长：毛望平成员：生产科开掘技术员、开掘队组队干。回采小组：组长：李耀彤成员：生产科回采技术员、回采队组队干。领导组职责： （1）负责制定开掘、回采工作面各项顶板管理制度、标准。（2）负责根据各个工作面实际情况及时制定支护设计，并要求队组按设计施工。（3）负责监督、验收开掘工作面锚杆、锚索成排成行定位管理，及支护质量。（4）负责监督、验收综采工作面液压系统完好、支护形式符合要求、支护强度达标。（5）负责监督、落实采掘开及系统巷道顶线监测设备安装质量、运行效果、数据观测、分析总结等工作。（6）负责根据每月检查、验收情况对各采掘开工作面队组进行排名排队，并进行考核、通报。二、专项整治时间2018年5月1日-12月30日三、专项整治标准（一）开掘专业1、“敲帮问顶”方面（1）每班各个工序开工前必须执行敲帮问顶制度，并由副队长负责监督、落实。考核标准：不执行敲帮问顶制度，考核当班副队长100元/次，联责跟班队干100元/次。（2）工作面必须配备两套敲帮问顶专用工具（长度不小于两米，工具上必须有锤头、铁钩、护手），一套使用一套备用，存放在距工作面迎头30m处。考核标准：不齐全，考核队长100元/次。工作面没有专用“敲帮问顶”工具，黄牌考核。2、临时支护方面（1）工作面最大、最小空顶距符合规程要求。考核标准:最大空顶距超过规定，但采取有效措施的，考核当班副队长100元/次，联责跟班队干100元/次。未及时采取措施的，黄牌考核。（3）工作面临时支护构件必须齐全，4根4.6m长的4寸钢管（使用2根，备用2根），前探吊环6个（使用4个，备用2个），板梁6根（使用3根，备用3根），要求板梁长度为巷道净宽的80%（拱形巷道板梁长度2m），厚度50-70mm，宽度不小于200mm，构木24根：长宽厚1200mm70mm50mm，木楔48个。7以上上山掘进时必须采用防滑措施，使用直径18mm的废旧锚杆制作“S”钩，一端插入前探管子后部不小于20cm，另一端悬挂在巷道顶网上。考核标准：不齐全，考核队长100元/次。工作面没有前探支护工具，红牌考核。（3）迎头护网采用2根2寸迎头前探梁插入顶部前探梁内，插入深度300mm，在迎头前探梁上挂2片12m的钢筋网，网与网之间采用联网丝连接。考核标准：使用不规范，考核当班副队长100元/次，联责跟班队干100元/次。工作面没有前使用的，红牌考核。3、永久支护质量方面（1）锚固剂填装符合设计数量，锚固长度达标。考核标准：不符合要求，考核当班副队长100元/次，联责跟班队干100元/次。（2）锚杆扭矩合格率100%，锚索预紧力合格率100%。考核标准：不合格，考核当班副队长50元/根，联责跟班队干50元/次。迎头10m内出现5根锚杆不合格或2根锚索不达标，黄牌考核。迎头一排内连续3根锚杆不合格，红牌考核。（3）锚杆、锚索必须垂直于巷道轮廓线，角度偏差不超过15。考核标准：不合格，考核当班副队长50元/根，联责跟班队干50元/根，并现场补打。（4）工作面锚杆外露符合规定10-50mm。考核标准：不符合规定，考核当班副队长10元/根，联责跟班队干10元/根。（5）锚杆后垫渣施工。考核标准：不符合规定，考核当班副队长50元/根，联责跟班队干50元/根，并重新补打。（5）顶帮铺网时拉直拉紧、密贴岩面，对接、搭接长度符合规程要求。考核标准：不符合规定，考核当班副队长10元/处，联责跟班队干10元/处。（6）巷道支护排距符合作业规程规定。考核标准：不符合规定，考核当班副队长50元/处，联责跟班队干50元/处。（7）架棚巷道棚子前倾后仰、角度，棚子间距，盘邦构顶符合规定。考核标准：不符合规定，考核当班副队长50元/处，联责跟班队干50元/处。连续3架棚子不符合规定的，黄牌考核。4、顶板监测方面（1）各队组需建立矿压观测技术管理体系，建立观测、记录、职责等相关制度。考核标准：内容不完善、职责不明确，处罚主管技术员100元/项/次。没有建立矿压观测技术体系，处罚队长、主管技术员各500元/次，并要求立刻建立。（2）顶板围岩正常情况下，巷道每30-50米安装一组监测仪表。另外巷道开口后每隔50-100m设置一个测站进行观测，测站采用十字交叉法测量巷道宽度高度。考核标准：队组安装不及时或不符合规定，考核队长200元/次。（3）综采工作面初采前队组必须安装顶板在线监测系统。考核标准：安装不及时，处罚队长1000元/次。（4）开掘队组必须按照生产科安装通知要求安装顶板监测系统。考核标准：安装不及时，处罚队长1000元/次。（5）采掘队组接到生产科整改通知、故障处理通知后必须立即组织处理，按照三定日期处理完成。考核标准：不按规定处理，处罚队长200元/次。（6）队组必须按作业规程规定对测站进行编号、挂牌管理，并及时填写观测数据。考核标准：不按规定执行，处罚技术员100元/次。（7）队组技术员必须及时对监测数据进行汇总分析，监测数据汇总分析内容不得出现缺失、虚假、错误，并及时汇报生产科。考核标准：不按规定执行，处罚技术员200元/次。（8）定期开展高应力区域锚杆（索）拉拔试验检测工作。锚杆（索）锚固力检测抽样率为3%，每300根顶、帮锚杆各抽查一组（共9根），不足300根时按300根抽查，锚杆（索）锚固力不低于设计锚固力为合格。锚杆预紧力或扭力矩检测抽样率不低于5%，每300根顶、帮抽样检测各一组（共15根）进行检测，不足300根时按300根抽查，锚杆预紧力或力矩不低于设计值的90%为合格。考核标准：检测过程中若发现有不合格锚杆（索）时，若因队组施工质量问题，考核队长200元/次。并通知施工单位在该锚杆（索）附近200mm范围内补打合格锚杆（索），并加倍抽检。5、特殊作业期间顶板管理（1）巷道开口、贯通、立交、遇地质构造必须提前制定专项安全技术措施，并现场执行到位。考核标准：没有措施或不严格执行，红牌考核。（2）巷道丁字口、十字口均采用锚杆、锚索复合支护，丁字口、十字口（开口处、贯通处）前后5m范围内施工加密锚索。 考核标准：不严格执行，考核当班副队长100元/次，联责跟班队干100元/次。（2）工作面遇顶板破碎、托煤掘进期间，要求顶部铺设双层铁丝网，缩小循环进度，短打短掘，缩小锚杆锚索排间距，锚索紧跟迎头，严禁出现空顶现象。考核标准：不严格执行，考核当班副队长100元/次，联责跟班队干100元/次。（二）回采专业1、工作面管理（1）工作面支架每根立柱初撑力标准25.2MPa以上，支架初撑力合格率不得低于80%。两巷超前单体柱初撑力标准为11.5MPa以上，超前支柱初撑力合格率不得低于100%。考核标准：支架初撑力合格率低于80%，处罚当班副队长100元/次，联责跟班队干100元/次，支架初撑力合格率低于70%，红牌考核；两巷超前支柱初撑力合格率低于100%，处罚当班副队长100元/次，联责跟班队干100元/次，超前支柱合格率低于80%，红牌考核。（2）工作面生产期间支架顶梁无浮矸，顶梁与顶板接顶严实。考核标准：不合格，处罚当班副队长100元/处，联责跟班队干100元/处，出现连续5架不合格，黄牌考核。（3）工作面相邻支架保持平整，支架不挤、不咬，相邻支架侧护板错差不超过顶梁侧护板高度的2/3。考核标准：不合格，处罚当班副队长100元/处，联责跟班队干100元/处，出现连续5架不合格，黄牌考核。（4）工作面支架成一条直线，其偏差不得超过50mm，相邻架间间隙不超过100mm，支架中心距偏差不超过100mm。考核标准不合格，处罚当班副队长100元/处，联责跟班队干100元/处，出现连续5架不合格，黄牌考核。（5）支架顶梁紧贴顶板与顶板垂直，最大仰俯角小于7，歪斜角不大于5，若发现有明显倾斜，需及时采取措施。考核标准：不合格，处罚当班副队长100元/处，联责跟班队干100元/处，出现连续5架不合格，黄牌考核。（6）工作面周期来压、顶板破碎、过构造期间，拉架时采取带压移架，超前拉架方式作业，及时支护暴露顶板，打开支架护帮板。考核标准：不合格，处罚当班副队长100元/处，联责跟班队干100元/处。（7）工作面支架顶梁梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。考核标准：发现大于规定未采取构顶措施处罚队长500元。（8）两巷超前支护符合作业规程规定，双排20m单梁、单柱支护，超前支护执行“拴梁、拴柱，穿鞋、戴帽”，并全部使用硬链接防倒，支柱柱距、排距允许偏差不大于100mm。顶板破碎、过构造、巷道压力大可按照作业规程要求缩小柱距，加密支护。考核标准：不合格，处罚当班副队长100元/处，联责跟班队干100元/处，出现连续5架不合格，黄牌考核。（9）正、副两巷必须支设两排封口柱，柱距符合规程规定，老山侧封口柱与支架切顶线打齐，两巷空顶大于1.2m必须支设戗柱支护，贴帮柱支设齐全，背帮严实。考核标准：不合格，处罚当班副队长100元/处，联责跟班队干100元/处，出现连续5架不合格，黄牌考核。（10）工作面回采期间，不得随意留顶煤、底煤，正、副巷安全出口畅通，人行道宽度不小于0.8m，高度不小于1.8m，安全出口不畅通必须采取措施。考核标准：不合格，处罚当班副队长100元/处，联责跟班队干100元/处；安全出口不畅通不采取措施，红牌考核。（11）工作面回采期间，采高大于3m或片帮严重时，应有防片帮措施。考核标准：不合格，处罚当班副队长100元/处，联责跟班队干100元/处。2、液压系统管理（1）每周必须清洗两次液箱；擦洗两次泵站；清洗两次支架进、回液管截止阀过滤网，每班清洗一次液箱加水过滤网，并建立清洗台账。考核标准：如每项不清洗或清洗次数不够，发现一次，处罚队长每项50元；无台账、台帐记录与实际清洗次数不符，每发现一次，处罚队长200元。（2）泵站乳化液浓度必须符合规定。考核标准：发现配比浓度一次不合格，处罚队长200元；清水开泵，发现一次，处罚队长500元，并给予红牌考核；检测工具齐全有效，否则一次处罚队长50元。（3）更换泵站处的液管时必须先将液管内的杂物用清水冲洗干净后再更换。考核标准：发现一次处罚队长100元。（4）工作面支架更换液管时必须先将液管内的杂物冲洗干净再更换，更换检修各种液压阀、液压锁时必须使用棉纱擦拭干净后再使用，清洗后再安装。考核标准：发现一次一项处罚队长100元。（5）泵站、支架漏液必须及时处理。考核标准：发现一处处罚队长20元。（6）支架操作手把操作后（顶溜手把允许滞后五个支架）必须及时回零位。考核标准：发现一次，处罚当班跟班队干100元，当班副队长50元。四、验收检查1、定期验收检查，每10天检查一次。每旬利用旬检对采掘工作面顶板管理进行一次系统检查，并进行分析总结、考核。2、不定期抽查，突击检查。利用日常动态检查、小分队活动、带班等机会对重点采掘工作面顶板进行抽查、考核。五、考核落实每月月底对各采掘开工作面顶板管理进行考核汇总，并将考核结果在当月考核资料中通报、兑现。 生产技术科2018年4月27日