通过专家论证2017年的承插型盘扣式模板(含高支模)工程安全专项施工方案

模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 1 目 录 第一节 编制依据 1 第二节 工程概况 2 一 工程概况 2 二 模板工程概况 3 第三节 质量 安全管理机构 5 一 安全管理机构 5 二 安全管理体系 6 三 质量管理体系 7 四 施工工艺流程图 8 第四节 模板方案及材料选择 9 第五节 模板支撑体系的主要搭设方法 验收 拆除要求 10 一 技术参数 10 600X600 柱模板 设置对拉螺栓 10 500X500 柱模板 设置对拉螺栓 10 墙模板 支撑不等间距 10 5 5 米高支模梁模板 扣件式 梁板立柱共用 11 5 5 米高支模板模板 扣件式 梁板立柱共用 11 4 8 米架空层梁模板 扣件式 梁板立柱共用 12 4 8 米架空层板模板 扣件式 梁板立柱共用 12 地下车库顶板 300X600 梁模板 盘扣式 梁板立柱共用 12 地下车库顶板 350X1000 梁模板 盘扣式 梁板立柱共用 13 地下车库顶板 400X1200 梁模板 盘扣式 梁板立柱共用 14 地下车库顶板板模板 盘扣式 梁板立柱共用 14 标准层梁模板 盘扣式 梁板立柱共用 15 标准层板模板 盘扣式 梁板立柱共用 15 梁侧模 16 二 模板施工准备 制作 加工 存放 17 1 施工准备 17 2 模板制作安全要求 21 3 模板加工质量标准 21 4 模板加工质量标准 22 5 模板的存放 22 三 模板搭设方法 工艺要求 22 1 墙体模板施工 22 2 柱模板施工 25 3 梁模板施工 26 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 2 4 板模板施工 26 5 楼梯模板施工 27 四 混凝土浇筑方案 28 五 模板支架搭设要求 32 1 一般规定 32 2 立柱及其它杆件 33 3 水平拉杆 34 4 剪刀撑 35 5 周边拉结 36 六 模板支架检查验收 37 七 模板拆除 39 第六节 质量保证措施 41 第七节 模板安全技术措施 44 一 模板安装安全技术措施 44 二 模板拆除安全技术措施 45 第八节 环境保护措施 46 第九节 监测监控 48 第十节 应急救援预案 53 第十一节 计算书 65 500X500 柱模板 设置对拉螺栓 65 600X600 柱模板 设置对拉螺栓 73 墙模板 支撑不等间距 81 5 5 米高支模梁模板 扣件式 梁板立柱共用 91 5 5 米高支模板模板 扣件式 梁板立柱共用 106 4 8 米架空层梁模板 扣件式 梁板立柱共用 118 4 8 米架空层板模板 扣件式 梁板立柱共用 132 地下车库顶板 300X600 梁模板 盘扣式 梁板立柱共用 145 地下车库顶板 350X1000 梁模板 盘扣式 梁板立柱共用 159 地下车库顶板 400X1200 梁模板 盘扣式 梁板立柱共用 175 地下车库顶板板模板 盘扣式 梁板立柱共用 191 标准层梁模板 盘扣式 梁板立柱共用 203 标准层板模板 盘扣式 梁板立柱共用 215 梁侧模 226 节点详图 234 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 1 第一节 编制依据 1 木结构设计规范 GB50005 2003 2 建筑结构荷载规范 GB50009 2012 3 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 4 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2015 5 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 6 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2013 7 混凝土结构工程施工规范 GB50666 2011 8 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46 2005 9 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 10 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 JGJ231 2010 11 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 12 建筑施工安全检查标准 JGJ59 2011 13 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 2016 14 建筑施工临时支撑结构技术规范 JGJ300 2013 15 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质 2009 87 号文 16 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 建质 2009 254 号文 17 建筑施工手册 第五版 18 混凝土模板用胶合板 GB T 17656 2008 19 湘泰 九龙城二期 4 7 楼及地下车库工程施工图纸 20 湘泰 九龙城二期 4 7 楼及地下车库工程施工组织设计 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 2 第二节 工程概况 一 工程概况 二期 4 7 楼及地下车库工程 位于 路与 交汇处 总建筑 面积为 34089 48 结构形式为框剪结构 建设单位 设计单位 勘探单位 监理单位 施工单位 4 楼地下 2 层 地上 33 层 地下 2 层为工具间 层高为 2 7 米 地上一层 为架空层 层高 4 8 米 2 33 层为住宅 层高 2 95 米 总建筑面积 18558 65 建筑高度 99 8m 建筑结构形式为框剪结构 建筑主体结构耐久 年限为 50 年 按 6 度抗震设防 建筑类别为一类高层住宅建筑 设计建筑的耐 火等级 地上为一级 地下为一级 7 楼地下 3 层 地上 32 层 主楼部位地下 3 层为工具间及物业用房 负三 层层高 3 55 负二层层高为 2 7 米 负一层层高为 2 85 米 地上一层为架空 层 层高 4 8 米 2 33 层为住宅 层高 3 米 总建筑面积 16858 84 建 筑高度 98 4m 建筑结构形式为框剪结构 建筑主体结构耐久年限为 50 年 按 6 度抗震设防 建筑类别为一类高层住宅建筑 设计建筑的耐火等级 地上为 一级 地下为一级 4 楼周边为一层地下车库 负一层层高 4 米 4 楼周边裙楼商铺为地上一 层 层高 4 75 5 25 米 地下室及商铺均为框架结构 7 楼主楼周边为 2 层地下车库 负二层层高 3 7 米 负一层层高 4 米 负 一层与 4 楼周边负一层地下车库相连接 7 楼周边裙楼商铺为地下一层 地上 一层 地下一层层高 3 5 4 3 米 一层层高 5 5 5 米 地下室及商铺均为框 架结构 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 3 二 模板工程概况 本工程 4 楼 7 楼主楼为框剪结构 地下车库及裙楼商铺为框架结构 4 楼支模情况 1 主楼负一层支模高度 2 7 米 夹层支模支模高度 2 7 米 架空层支模高 度 4 8 米 标准层支模高度 2 95 米 裙楼商铺支模高度 4 75 5 25 米 2 商铺 4 1 D 4 Y 轴交 4 1 4 1 8 轴 一层梁板支模高度 5 05 5 25 米高 属于高支模 最大梁截面尺寸 350X800 跨度 8 2 米 板厚 160mm 3 标准层 4 11 4 15 轴交 4 R 4 U 轴 4 22 4 26 轴交 4 R 4 U 轴处 奇数层空 偶数层为结构板 支模高度 5 8 米 属于高支模 最大梁截面尺寸 200X500 跨度 3 3 米 板厚 120mm 4 主要构件的基本截面尺寸如下 梁截面尺寸 240X400 240X450 240X500 200X300 200X400 200X450 200X500 20 0X650 350X500 300X600 350X800 单位mm 柱截面尺寸 400X400 400X600 单位mm 板截面尺寸 100mm 120mm 130mm 160mm 厚 剪力墙截面尺寸 200mm 310mm 350mm 厚 7 楼支模情况 1 主楼负二层支模高度 3 55 米 夹层支模高度 2 7 米 负一层支模高度 2 85 米 架空层支模高度 4 8 米 标准层支模高度 3 0 米 裙楼商铺负一层支 模高度 3 5 4 3 米 一层支模高度 5 5 5 米 2 商铺 7 1 7 1 7 轴交 7 0P 7 0B 轴一层梁板支模高度 5 5 45 米高 属于高支模 最大梁截面尺寸 350X800 跨度 8 4 米 板厚 130mm 3 商铺 7 1 7 1 7 轴交 7 0B 7 0X 轴一层梁板支模高度 5 3 5 5 米高 属于高支模 最大梁截面尺寸 350X800 跨度 9 7 米 板厚 160mm 4 标准层 7 12 7 16 轴交 7 P 7 R 轴 7 23 7 27 轴交 7 P 7 R 轴处 奇数层空 偶数层为结构板 支模高度 6 米 属于高支模 最大梁截面尺寸 200X500 跨度 3 3 米 板厚 120mm 5 主要构件的基本截面尺寸如下 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 4 梁截面尺寸 240X400 240X450 240X500 200X300 200X400 200X450 200X500 20 0X650 350X500 300X600 350X800 单位mm 柱截面尺寸 400X400 500X500 单位mm 板截面尺寸 100mm 120mm 130mm 160mm 厚 剪力墙截面尺寸 200mm 310mm 350mm 厚 地下车库支模情况 1 负二层支模高度 3 7 米 一层支模高度 4 米 2 主要构件的基本截面尺寸如下 梁截面尺寸 300X500 300X600 300X700 300X800 350X700 350X800 350X900 35 0X1000 400X900 400X1000 400X1200 单位mm 柱截面尺寸 600X600 550X550 500X500 单位mm 板截面尺寸 180mm 厚 考虑到支模体系的结构安全性 本次验算取模板受力最大时计算 支模高 度取层高 选用构件计算尺寸如下 支模高度大于5米的梁板支模架立杆采用钢 管扣件式脚手架 支模高度小于5米的梁板支模架立杆采用盘扣式脚手架 柱验算尺寸 600X600 500X500 支模高度大于5米时 采取分段浇筑 计 算时按支模高度5米计算 梁验算尺寸 高支模梁 梁截面350X800 梁侧楼板厚160mm 支模高度5 5米 地下车库顶板梁 梁截面400X1200 350X1000 300X700 梁侧楼板厚 160mm 标准层梁 梁截面200X650 梁侧楼板厚120mm 支模高度3米 架空层梁 梁截面240X600 梁侧楼板厚120mm 支模高度4 8米 板验算厚度 高支模梁板 5 5米高支模 板厚160mm 标准层梁板 支模高度3米 板厚120mm 风荷载取屋面层高度 地下车库顶板 支模高度4米 板厚180mm 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 5 架空层梁板 支模高度4 8米 板厚120mm 剪力墙验算厚度 计算时取支模高度5米 墙厚350mm 支模高度大于5米 时 采取分段浇筑 计算时按支模高度5米计算 第三节 质量 安全管理机构 一 安全管理机构 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 6 二 安全管理体系 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 7 三 质量管理体系 出具材料合格证 做复试 申请混凝土配合比 准备试模和坍落度桶 模板 钢筋 混凝土工序 检查脚手架 通道 垂直 水平运输机械准备 克服上道工序弊病的措施 岗位分工 操作挂牌 木工 钢筋工跟班保证质量 执行重量配合比 根据情况调整配合比 及时覆盖 炎热天气定时浇水 清理现场 文明施工 准 备 工 作 技 术 交 底 申 请 浇 灌 命 令 浇 灌 混 凝 土 养 护 资 料 整 理 学习图纸和技术资料 学习操作规程和施工规范 制定保证混凝土质量措施 书面交底 操作人员交底 指导 专业会签 混凝土浇灌时留人看模 执行验评标准 不合格的处理 返工 自检记录 质量评定记录 施工记录 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 8 四 施工工艺流程图 混 凝 土 结 构 工 程 施 工 及 验 收 规 范 GB50204 2015 前期准备 施 工 验 收 材料准备 施工图纸 技术交底 材料 支撑件 卡具 隔离剂 作业条件 模板设计数据 承载力 刚度及稳定性 基础承载力满足施工荷载要求 排水措施 模板安装 模板拆除 应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行 支架安装 模板安装 预留预埋件 基 础 立 柱 支撑杆件 模板设计资料 材料检测报告 预埋件和预留孔洞 模板安装的几何尺寸 建筑工程质量评定标准 模板工程施工工艺流程图 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 9 第四节 模板方案及材料选择 本工程砼采用商品砼 梁板与剪力墙柱混凝土整体浇筑施工工艺 混凝土 采用泵送的方式进行施工 考虑到施工工期 质量和安全要求 故在选择方案 时 应充分考虑以下几点 1 模板及其支架的结构设计 力求做到结构要安全可靠 造价经济合理 2 在规定的条件下和规定的使用期限内 能够充分满足预期的安全性和耐 久性 3 选用材料时 力求做到常见通用 可周转利用 便于保养维修 4 结构选型时 力求做到受力明确 构造措施到位 安装拆卸方便 便于 检查验收 5 综合以上几点 模板及模板支架的搭设 还必须符合 JCJ59 2011 检查 标准要求 要符合省文明标化工地的有关标准 6 结合以上模板及模板支架设计原则 同时结合本工程的实际情况 综合 考虑了以往的施工经验 决定采用以下模板及其支架方案 A 柱 剪力墙模板支架 面板采用 15mm 厚覆面木胶合板 柱箍采用 48 3 0 的钢管 竖楞为 48 3 0 钢管 对拉螺栓均采用 M14 B 梁板模板支架 支模架高度小于 5 米的采用盘扣式钢管架作为本模板工程的支撑体系 主 楼标准层以下及地下车库梁板支模架纵横间立杆间距 900mm 标准层梁板支模 架纵横间立杆间距 1200mm 模板采用 15mm 厚覆面木胶合板 次梁采用 50X80mm 松木木方 间距 200mm 梁截面大于 300X600 的梁在梁底加设一排立柱 并与 周边立柱连为整体 支模架高度大于 5 米的高支模采用钢管扣件式脚手架作为梁板支撑 立杆 纵横间距 900 步距 1500 剪刀撑在支模架顶部搭设一道水平剪刀撑 每 5 跨设 置一道垂直剪刀撑 由底至顶连续设置 模板采用 15mm 厚覆面木胶合板 次梁采 用 50X80mm 松木木方 间距 200mm 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 10 第五节 模板支撑体系的主要搭设方法 验收 拆除要求 一 技术参数 600X600 柱模板 设置对拉螺栓 混凝土柱高 mm 5000 混凝土柱长边边长 mm 600 长边小梁根数 4 混凝土柱短边边长 mm 600 短边小梁根数 4 柱长边螺栓根数 3 柱短边螺栓根数 3 对拉螺栓布置方式 均分 面板材质 覆面木胶合板 小梁材料 钢管 柱箍材料 钢管 对拉螺栓类型 M14 侧压力计算依据规范 建筑施工模板安 全技术规范 JGJ162 2008 扣件类型 3形26型 500X500 柱模板 设置对拉螺栓 混凝土柱高 mm 5000 混凝土柱长边边长 mm 500 长边小梁根数 4 混凝土柱短边边长 mm 500 短边小梁根数 4 柱长边螺栓根数 2 柱短边螺栓根数 2 对拉螺栓布置方式 均分 面板材质 覆面木胶合板 小梁材料 钢管 柱箍材料 钢管 对拉螺栓类型 M14 侧压力计算依据规范 建筑施工模板安 全技术规范 JGJ162 2008 扣件类型 3形26型 墙模板 支撑不等间距 砼墙特性 Q3 砼墙厚度 mm 350 砼墙高度 mm 5000 砼墙长度 mm 3500 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 11 侧压力计算依据规范 建筑施工模板安 全技术规范 JGJ162 2008 小梁间距 mm 250 面板材质 覆面木胶合板 小梁材料 钢管 主梁固定方式 对拉螺栓 主梁材料 钢管 5 5 米高支模梁模板 扣件式 梁板立柱共用 计算依据 建筑施工扣件式 钢管脚手架安全技 术规范 JGJ130 2011 模板支架高度H m 5 5 混凝土梁截面尺寸 mm 350 800 梁侧楼板厚度 mm 160 支撑方式 梁两侧有板 梁底 小梁平行梁跨方向 支撑立柱钢管型号 mm 48 3 梁跨度方向立柱间距 mm 900 梁两侧立柱间距 mm 1000 步距 mm 1500 梁底增加立柱根数 1 面板材质 覆面木胶合板 梁底支撑小梁材料 方木 主梁材料 钢管 结构表面的要求 结构表面隐蔽 荷载传递至立杆方式 可调托座2 5 5 米高支模板模板 扣件式 梁板立柱共用 新浇混凝土板厚 mm 160 模板支架高度H m 5 5 模板支架纵向长度L m 10 模板支架横向长度B m 10 立柱型号 mm 48 3 立杆纵向距离la mm 900 立杆横向距离lb mm 900 水平拉杆步距h mm 1500 面板材质 覆面木胶合板 小梁材质 方木 小梁间距 mm 200 主梁材质 钢管 主梁布置方向 平行立柱纵向方向 荷载传递至立杆方式 可调托座 计算依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 12 4 8 米架空层梁模板 扣件式 梁板立柱共用 计算依据 建筑施工模板安 全技术规范 JGJ162 2008 模板支架高度H m 4 8 混凝土梁截面尺寸 mm 240 600 梁侧楼板厚度 mm 120 支撑方式 梁两侧有板 梁底 小梁平行梁跨方向 支撑立柱钢管型号 mm 48 3 梁跨度方向立柱间距 mm 1200 梁两侧立柱间距 mm 900 步距 mm 1500 梁底增加立柱根数 0 面板材质 覆面木胶合板 梁底支撑小梁材料 方木 主梁材料 钢管 结构表面的要求 结构表面隐蔽 荷载传递至立杆方式 双扣件 4 8 米架空层板模板 扣件式 梁板立柱共用 新浇混凝土板厚 mm 120 模板支架高度H m 4 8 模板支架纵向长度L m 40 6 模板支架横向长度B m 21 立柱型号 mm 48 3 立杆纵向距离la mm 1200 立杆横向距离lb mm 1200 水平拉杆步距h mm 1500 面板材质 覆面木胶合板 小梁材质 方木 小梁间距 mm 200 主梁材质 钢管 主梁布置方向 垂直立柱纵向方向 荷载传递至立杆方式 可调托座 计算依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 地下车库顶板 300X600 梁模板 盘扣式 梁板立柱共用 计算依据 建筑施工承插型 盘扣式钢管支架安 全技术规程 JGJ231 2010 模板支架高度H m 4 混凝土梁截面尺寸 mm 300 600 梁侧楼板厚度 mm 180 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 13 新浇混凝土梁支撑方式 梁两侧有板 梁底 小梁平行梁跨方向 支撑立柱钢管型号 mm 48 3 梁跨度方向立柱间距 mm 900 梁两侧立柱间距 mm 900 支撑架中间层水平杆最大竖向步 距 mm 1500 支撑架顶部水平杆步距 mm 1000 可调托座伸出顶层水平杆的悬臂 长度 mm 250 新浇混凝土楼板立柱纵 横向间 距 mm 900 900 梁底增加立柱根数 0 梁底支撑小梁材料 方木 面板材质 覆面木胶合板 主梁材料 钢管 可调托座内主梁根数 1 地下车库顶板 350X1000 梁模板 盘扣式 梁板立柱共用 计算依据 建筑施工承插型 盘扣式钢管支架安 全技术规程 JGJ231 2010 模板支架高度H m 4 混凝土梁截面尺寸 mm 350 1000 梁侧楼板厚度 mm 180 新浇混凝土梁支撑方式 梁两侧有板 梁底 小梁平行梁跨方向 支撑立柱钢管型号 mm 48 3 梁跨度方向立柱间距 mm 900 梁两侧立柱间距 mm 900 支撑架中间层水平杆最大竖向步 距 mm 1500 支撑架顶部水平杆步距 mm 1000 可调托座伸出顶层水平杆的悬臂 长度 mm 250 新浇混凝土楼板立柱纵 横向间 距 mm 900 900 梁底增加立柱根数 1 梁底支撑小梁材料 方木 面板材质 覆面木胶合板 主梁材料 钢管 可调托座内主梁根数 2 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 14 地下车库顶板 400X1200 梁模板 盘扣式 梁板立柱共用 计算依据 建筑施工承插型 盘扣式钢管支架安 全技术规程 JGJ231 2010 模板支架高度H m 4 混凝土梁截面尺寸 mm 400 1200 梁侧楼板厚度 mm 180 新浇混凝土梁支撑方式 梁两侧有板 梁底 小梁平行梁跨方向 支撑立柱钢管型号 mm 48 3 梁跨度方向立柱间距 mm 900 梁两侧立柱间距 mm 1200 支撑架中间层水平杆最大竖向步 距 mm 1500 支撑架顶部水平杆步距 mm 1000 可调托座伸出顶层水平杆的悬臂 长度 mm 250 新浇混凝土楼板立柱纵 横向间 距 mm 900 900 梁底增加立柱根数 2 梁底支撑小梁材料 方木 面板材质 覆面木胶合板 主梁材料 钢管 可调托座内主梁根数 2 地下车库顶板板模板 盘扣式 梁板立柱共用 新浇混凝土板板厚 mm 180 模板支架高度H m 4 模板支架纵向长度L m 16 模板支架横向长度B m 16 主梁布置方向 垂直立柱纵向方向 支撑立柱钢管型号 mm B LG 2500 48 3 2 25 00 立杆纵向间距 mm 900 立杆横向间距 mm 900 水平杆步距 mm 1500 主梁材料 钢管 荷载取值和设计计算依据 建筑施工承插盘 扣式钢管支架安全 技术规程 JGJ231 2010 可调托座内主梁根数 2 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 15 面板材质 覆面木胶合板 板底支撑小梁材料 矩形木楞 标准层梁模板 盘扣式 梁板立柱共用 计算依据 建筑施工承插型 盘扣式钢管支架安 全技术规程 JGJ231 2010 模板支架高度H m 3 混凝土梁截面尺寸 mm 200 650 梁侧楼板厚度 mm 120 新浇混凝土梁支撑方式 梁两侧有板 梁底 小梁垂直梁跨方向 支撑立柱钢管型号 mm 48 3 梁跨度方向立柱间距 mm 1200 梁两侧立柱间距 mm 900 支撑架中间层水平杆最大竖向步 距 mm 1500 支撑架顶部水平杆步距 mm 1000 可调托座伸出顶层水平杆的悬臂 长度 mm 250 新浇混凝土楼板立柱纵 横向间 距 mm 1200 1200 梁底增加立柱根数 0 梁底支撑小梁材料 方木 面板材质 覆面木胶合板 主梁材料 钢管 可调托座内主梁根数 1 标准层板模板 盘扣式 梁板立柱共用 新浇混凝土板板厚 mm 120 模板支架高度H m 3 模板支架纵向长度L m 40 6 模板支架横向长度B m 18 主梁布置方向 垂直立柱纵向方向 支撑立柱钢管型号 mm B LG 2500 48 3 2 25 00 立杆纵向间距 mm 1200 立杆横向间距 mm 1200 水平杆步距 mm 1500 主梁材料 钢管 荷载取值和设计计算依据 建筑施工承插盘 扣式钢管支架安全 可调托座内主梁根数 2 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 16 技术规程 JGJ231 2010 面板材质 覆面木胶合板 板底支撑小梁材料 矩形木楞 梁侧模 新浇混凝土梁名称 350X1800 梁板结构情况 混凝土梁截面尺寸 mm 400 1200 新浇混凝土梁计算跨度 m 8 4 左侧楼板厚度 mm 180 右侧楼板厚度 mm 180 结构表面的要求 结构表面隐蔽 小梁布置方式 竖直向布置 主梁合并根数 2 对拉螺栓水平间距 mm 550 面板材质 覆面木胶合板 小梁材料 方木 主梁材料 钢管 对拉螺栓类型 M14 侧压力计算依据规范 建筑施工模板安 全技术规范 JGJ162 2008 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 17 二 模板施工准备 制作 加工 存放 1 施工准备 技术准备 认真审核施工图纸 发现问题及时解决 根据工程结构的实际情况和施工 方案制定详细的有针对性和可操作性的技术交底 根据施工组织设计对施工工期的安排 明确需要配制模板的层数量 计算 好每层所需模板量 做到随用随到 保证现场材料充分利用 机具准备 依据模板使用材料的规格和数量 制定加工订货计划 按照施工进度的要 求 组织材料进场 木工设备进场要组织质量验收 机具及工具准备一览表 名 称 规 格 功率 数量 进场日期 锤子 重量 0 25 0 5Kg 80 个 随进度 单头扳手 开口宽 mm 17 19 22 24 60 个 随进度 圆盘锯 MJ 106 3KW 5 台 随进度 平刨 MB 503 3KW 2 台 随进度 台钻 VV508S 520W 18 台 随进度 手提电锯 M 651A 1 05KW 15 台 随进度 手提电刨 0 45KW 5 台 随进度 活动扳手 最大开口宽 65mm 25 个 随进度 手电钻 钻头直径 12 20mm 15 个 随进度 空压机 1 立方 2 台 随进度 钢丝钳 长 150 175mm 15 个 随进度 墨斗 粉线带 5 个 随进度 砂轮切割机 配套 1 1KW 5 个 随进度 水准仪 S3 1 台 随进度 垂铅仪 J3 1 台 随进度 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 18 水平尺 长 450 500 550mm 5 个 随进度 钢卷尺 5m 30 个 随进度 直尺 2 3m 若干 随进度 工程检测尺 2m 若干 随进度 材料准备 15mm 厚胶合板 钢管 48X3 0 50 80mm 松木方木等 主要材料量见下表 序号 名称 规格 单位 进场日期 1 松木木方 50 80 根 随进度 2 胶合板 覆面木模板 张 随进度 3 盘扣架管 套 随进度 4 扣件式脚手架 米 随进度 5 可调托撑 32 600 个 随进度 6 扣件 直角 旋转 对接扣件 个 随进度 7 穿墙螺杆整套 M14 根 随进度 1 材料进场验收制度 材料进场时 由施工单位现场技术负责人组织租赁单位 监理单位 根据 进场材料进行抽检 抽检数量应符合规范要求 材料质量满足方案设计和相关 规程要求 搭设模板支架用的钢管 扣件 盘扣式脚手架 使用前必须进行抽 样检测 抽检的数量按有关规定执行 未经检测和检测不合格的一律不得使用 材料进入施工现场时 必须检查产品质量证 使用说明书 生产许可证 国家安全认证标志 钢管扣件进入施工现场使用前 检查该批次钢管扣件的产品质量合格证 和质量检验报告 对部分钢管扣件 在监理单位的现场见证下 按规定对现场 钢管扣件进行抽样 填写抽样单并封存样品 委托具有相应资质的检验机构进 行复验 复验合格后 本批次钢管扣件方可在施工现场使用 施工现场应当配备力矩板手 游标卡尺和电子秤等常用检测工具 测壁 厚 称重 并做好详细进场验收记录 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 19 a 钢管每次进场时 均需进行进场验收 每次验收抽查数量为进场钢管数 量的3 对钢管壁厚 外径进行测量 外径48 3mm 允许偏差 0 5mm 壁厚大 于3 0mm b 扣件不允许有裂缝 变形 螺栓滑丝 活动部位应能灵活转动 旋转扣 件两旋转面间隙应小于1mm 检查数量为每次进场数量的3 c 可调托撑螺杆外径不得小于36mm 可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少 于5扣 螺母厚度不小于30mm 支托板厚不小于5mm 变形不大于1mm 抽检数量 为每次进场数量的3 d 对于不同租赁厂家的钢管 扣件时 应检查生产许可证 质量检测报告 产品质量合格证 表 1 构配件的允许偏差 序号 项 目 允许偏差 mm 示 意 图 检查工具 1 焊接钢管尺寸 mm 外径 48 壁厚 3 0 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏 差 1 7 2 塞尺 拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深 度 0 18 游标卡尺 钢管弯曲 各种杆件钢管的 端部弯曲 l 1 5m 5 l 4 立杆钢管弯曲 3m l 4m 4m l 6 5m 12 20 l 钢板尺 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 20 水平杆 斜杆的 钢管弯曲 l 6 5m 30 连接盘 扣接头 插销已经可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时 其材料机械性能不得低于现行国家标准 一般工程用铸造碳钢件 GB T11352 中牌号为ZG230 450 的屈服强度 抗拉强度 延伸率的要求 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 21 水平杆主要长度尺寸为 600 900 1200 四种 根据实际情况分批进场 盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘 水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣 接头组成 如下图 1 连接盘 2 插销 3 水平杆杆端扣接头 4 水平杆 5 斜杆 6 斜杆杆端扣接头 7 立杆 2 模板制作安全要求 胶合板采用专用切割机裁割 防止毛边 飞边 破茬 模板裁口处用封边 漆保护 减少裁口处再次产生毛边或遇水膨胀 松散变形 材料进场均应有合 格证和检测报告 模板在工地现场加工 木工加工组根据图纸对模板进行精确翻样 加工成 型后 首先由加工组进行自检 发现问题及时整改 再由质检员对加工进行专 检 控制模板加工允许偏差在规定的范围内 使用前 由安装组对木制加工品 再进行交接检 影响使用的立即返回整修 3 模板加工质量标准 模板加工质量标准 序号 项 目 允许偏差 mm 长度 1 0 宽度 1 0 厚 高 度 0 50 1 外形尺寸 对角线 1 50 2 穿墙螺栓孔 沿板长度的孔中心距 1 0 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 22 沿板宽度的孔中心距 0 50 螺距误差 1 00 孔眼直径 0 50 3 板面平整度 1 1000 4 边框平直度 1 1000 5 板面与边框成直角 0 30 6 板面与边框局部间隙 1 00 焊缝长度 1 00 7 吊环 焊缝高度 0 50 8 外观 任意部位不得有腐朽 霉斑 鼓泡 不得有板边缺损 每 m2单边脱胶 0 001m 2 每 m2污染面积 0 005m 2 每 400mm2最大凹陷深度 1mm 且 1 个 面板的锯口与孔眼均应涂刷封边胶 4 模板加工质量标准 每批胶合板进场前 物资部门应组织技术 质量管理人员按材料标准及检 测报告对材料进行验收 木模由木工班组现场加工 依据图纸 方案 洽商 现场实际尺寸等画出 本班组施工范围内梁 板 墙 柱模板的拼装图 要有拼板编号 模板拼装图 要经项目部技术人员审核认可后方可加工 在模板加工过程中 项目部技术 质量 材料管理人员要随时监控加工质 量及方案落实情况 不符要求的要坚决予以返工以降低质量成本 对加工好的 模板要经过验收方能投入使用 尤其周转使用的模板要加盖验收章 5 模板的存放 梁板墙模板在现场加工 配制完成后 不同部位的模板要按使用部位分别 编号 并码放平整 备用的模板 要遮盖保护 以免变形 三 模板搭设方法 工艺要求 1 墙体模板施工 工艺流程 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 23 楼层放线 轴线 墙边线 墙体控制线 验线 墙筋绑扎 设备管线 洞口预留预埋 自互检 交接检 隐检 模板运至工作面 合模 穿墙螺栓 拉杆 斜撑 加固 自互检 交接检 预检 交接检 浇筑砼时钢筋模板的复 查维护 拆模 模板清理 主要施工方法 1 为方便施工 确保模板支模制作及混凝土浇筑质量 2 放线人员根据轴线弹出墙体的边线控制线 以便于模板的安装与校正 3 安装模板前 应用扁铲 干拖布等工具将模板板面清理干净 脱模剂涂 刷均匀 不得漏刷 雨淋后要重刷 4 墙体截面的控制 外墙采用专用螺栓 5 在安装模板前 必须将墙内杂物清理干净 为防止漏浆 在混凝土顶板 浇筑时 须在墙体每侧根部重点找平压光 并延墙体边线粘贴 4mm 厚海绵条 模板再压住海绵条 并应注意海绵条严禁吃入墙内 6 安装外墙和楼梯间墙模板前 在模板下口沿长度方向加海绵条 以防跑 浆 7 墙面支模时 要控制好墙面的垂直度 墙面垂直度包括平面和立面两方 面 支模时 通过吊线垂来控制墙面的垂直度 水平方向上通过水平拉通线来 控制 对调整好的墙模用对拉螺杆和斜撑固定 8 电梯井内支模架每层搭设 拆除 一次 螺栓设置原则同内剪立墙 在 电梯井侧壁上预留洞作为内支模架的支撑点 将钢管插入时应同时用木楔挤牢 以防平行产生移动 电梯井内模板采用小角模体系 由四块定型阴角模和四块 定型大模板组成 如下图所示 模板在装拆过程中应注意保护 以免撬坏边 角而影响周转 电梯井每隔 6 层设置一道水平工字钢 用于搭设井道内支模脚 手架及安全防护 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 24 电梯井内工字钢布置图 每隔 6 层设置一道 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 25 安装模板时注意使两侧模板的螺栓孔对正 安装横向 48 钢管做为主龙骨 间距第一排为距地 200mm 以上按照模板的螺栓孔配置 拧紧螺栓 但需使螺 栓均匀受力 并保证模板拼接处必须严密 牢固 可靠 2 柱模板施工 工艺流程 放线 验线 基层清理 柱筋绑扎 自互检 交接检 隐检 模板运至工 作面 安装柱模 柱箍 斜撑 自互检 交接检 预检 浇筑砼时钢筋模板的 复查维护 拆模 模板清理 主要施工方法 1 柱模安装工艺流程 弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉 杆或斜撑校正轴线 垂直度固定柱模预检封堵清扫口 2 先弹出柱的轴线及四周边线 3 根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高 并作为定位的基准 支 侧模时应与其靠紧 4 通排柱 或多根柱 模板安装时 应先将柱脚互相搭牢固定 再将两端柱模 板找正吊直 固定后 拉通线校正中间各柱模板 柱模除各柱单独固定外还应加设 剪刀撑彼此拉牢 以免浇灌混凝土时偏斜 5 柱脚应预留清扫口 柱子较高时应预留浇灌口 高度不得高于柱脚2米 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 26 6 柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓 7 柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模 封模前必须将模内垃圾清理干净 施工时要留出梁口位置 或砼只浇到梁底 紧固夹具间距不大于500 柱模安装时在下部留设清除口 待模板内垃圾清除干 净后再封模 3 梁模板施工 弹梁轴线并复核 搭支模架 调整托梁 摆主梁 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋 安侧模 侧模拉线支撑 梁高加对拉螺栓 复核梁模尺寸 标高 位置 与相邻模板连固 A 沿梁纵向安装盘扣架 用扣件将盘扣架连接成一整体 梁两侧立杆间 距900mm 梁跨方向高支模立杆间距900mm 标准层立杆间距1200mm 盘扣架上 设置 48 3 0钢管主梁 调节顶托到适当高度 梁侧模次楞设置50 80木坊 B 铺设梁底模板 按设计标高调整顶托的标高 按放线结果吊线来确定 梁位 然后安装梁底模板 并拉线找直 当梁跨度 4m时 梁底跨中起拱跨度 的2 1000 C 安装梁侧模板 夹木 托木 斜撑等 梁侧模板包夹梁底模板 其制 作高度应根据梁高 楼板厚及楼板模板压旁或碰旁确定 D 梁较高时 可先安装一面侧板 等钢筋绑扎好再安装另一面侧板 侧 板次楞间距可适当缩小 E 本工程大梁混凝土浇筑时两次浇筑成型 先浇筑梁混凝土至梁高中间 位置 待初凝前再浇筑梁上部混凝土与及板面混凝土 4 板模板施工 工艺流程 搭支架 测水平 摆主梁 调整楼板模标高及起拱 铺模板 清理 刷油 检查模板标高 平整度 支撑牢固情况 A 根据模板的排列图架设支撑和龙骨 B 通线调节盘扣架顶托的高度 将龙骨找平 架设搁栅 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 27 C 铺模板时从四周铺起 在中间收口 钉板时只要在两端及接头处钉牢 中间尽量少钉或不钉以利于拆模 D 楼面模板铺完后 进行模板面标高的检查工作 如有不符 立即进行 调整 同时认真检查支撑是否牢固 并在及时清扫梁 板模板面 E 板与板之间的缝隙用透明胶布封闭 F 楼板 楼梯板模板施工构造应符合下列要求 1 楼板底模应设有主 次楞 其间距应符合设计计算要求 且采用 50 90mm 方木做次楞的 间距不宜大于 300mm 2 除跨度不大于 1200mm 的楼板外 楼板模板次楞木的端头不应搁置在梁侧 模板上 楼板模板竖向支撑应独立 3 与楼梯踏步相连的墙体模板 应在踏步槽口上方增设一道斜楞木 并用 穿墙对拉螺栓固定 5 楼梯模板施工 模板放样 放线 验线 安装楼梯底模 自检 预检 交接检 绑扎钢筋 安装楼梯侧模及踏步侧板 自检 预检 交接检 砼浇筑时复查维护 拆模 模板清理 主要施工方法 1 楼梯模板施工前应根据实际层高放样 2 先安装平台模板 再安装楼梯底模板 3 楼梯模板边龙骨的安装同顶板模板 4 绑扎钢筋经检查合格后 办理隐检 并清除杂物 安装侧模及踏步板 5 安装后校正板面标高 检查支撑的牢固情况 并办理预检 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 28 四 混凝土浇筑方案 1 施工工艺 浇水润湿 浇筑砂浆 混凝土入场检查 浇筑混凝土 混凝土振捣 养护 2 泵送混凝土浇筑的顺序 当采用混凝土输送管输送混凝土时 应由远而近浇筑 在同一区域的混凝土 应按先竖向结构后水平结构的顺序 分层连续浇 筑 混凝土不能持续进行浇筑时 如果超过2h以上 应按设计要求和施工规 范的规定留置施工缝 当下层混凝土初凝后 浇筑上层混凝土时 应先按留施工缝的规定处理 3 混凝土施工 3 1 浇筑混凝土时 应注意保护钢筋 一旦钢筋骨架发生变形或位移 应 及时纠正 混凝土板和块体结构的水平钢筋 应设置足够的钢筋撑脚或钢支架 钢筋骨架重要节点应采取加固措施 手动布料杆应设钢支架架空 不得直接支 承在钢筋骨架上 3 2 浇水湿润在准备浇筑混凝土之前 向准备浇筑混凝土的模板内浇水 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 29 湿润施工缝处 同时检查模板漏水情况 对于缝隙过大的部位进行修补 避免 漏浆 3 3 浇筑竖向结构混凝土前 底部应先填以50 100mm厚与混凝土成分相 同的水泥砂浆 3 4 剪力墙柱混凝土浇注应连续进行 一次浇注完毕 如遇特殊情况中断 其间隔时间应尽量缩短 并应在前层混凝土凝结之前 将次层混凝土浇注完毕 浇筑混凝土时 应注意防止混凝土的分层离析 3 5 梁板混凝土浇筑 先浇注梁 根据梁高分层浇注成阶梯形 当达到板 底位置时再与板的混凝土一起浇筑 随着阶梯形不断延伸 梁板混凝土浇注连 续向前进行 3 6 楼梯段混凝土自下而上浇注 先振实底板混凝土 达到踏步位置时再 与踏步混凝土一起浇捣 不断连续向上推进 并随时用木抹子将踏步上表面抹 平 3 7 混凝土浇筑应分层连续进行 一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1 25 倍 一般为 30 50cm 最大厚度不超过 50cm 混凝土由料斗 漏斗内卸 出进行浇筑时 其自由倾落度一般不得超过 2m 在竖向结构中混凝土的自由倾 落高度不得超过 3m 否则应采用串桶或溜槽等将混凝土导入模板内 3 8 混凝土振捣 混凝土采用插入式振动棒振动浇筑 砼浇筑后必须振捣密实 振捣棒要快 插慢拔 上下略为抽动 以使上下振捣均匀 插点要均匀排列 逐点移动 顺 序进行 不得遗漏 移动间距不大于振捣棒作用半径的1 5 控制在30 40cm 每一振动点的振捣时间控制在15 30秒之间 表现为混凝土开始泛浆和不冒气泡 为准 并且在20 30min后对其进行二次复振 振捣上一层时应插入下层5cm 以消除两层间的接缝 在整个振捣作业中 不要振模振筋 不得碰撞各种预埋 件 在浇注过程中 要组织木工 钢筋工及时配合混凝土的浇注以便对出现的 问题及时进行修整 平板振捣器的移动间距 应能保证振捣器的平板覆盖已振 捣的边缘 在混凝土初凝前 在浇注交接处及柱 墙 梯井壁与底板交接部分的底板 面上用平板式振动器进行二次振动 提高混凝土的抗裂性 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 30 混凝土振捣后 初凝前进行混凝土的表面处理 组织瓦工班在砼浇注后 初凝 前收水时 用木模子打磨压实 以闭合收水裂缝 3 9 找平收面 混凝土浇筑完成以后 瓦工开始进行找平工作 瓦工用 3m 刮杆依照事先焊 好的标高控制筋将混凝土刮平 顶板混凝土分两次进行压光 第一次用木抹子 按照标高将混凝土表面搓平 第二遍抹压 当面层开始凝结 地面面层有脚印 但不下陷 用铁抹子进行第二遍抹压 注意不得漏压 并将面层的凹坑 砂眼 和脚印压平 并用直条扫把沿房间长向扫出顺直条纹 3 10 混凝土养护及拆模 3 10 1 常温施工时 混凝土浇注完毕后 应在 12h 以内加以覆盖草袋和浇 水 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态 养护时间不少于 7 天 柱混凝土 包塑料膜养护 不便使用塑料膜覆盖的结构 使用砼养护剂进行喷涂养护 养 护期间保持混凝土表面有一层保护水膜 拆模试件与结构同条件养护 3 10 2 常温下混凝土强度达到 1 2mpa 时 强度数值以混凝土抗压试验报 告为准 方可拆除模板 并及时组织工人修整混凝土边角 模板拆除后 对于 穿墙螺栓所留下的孔洞 应立即用水泥加膨胀剂拌成水泥砂浆堵实 4 混凝土施工质量要求 4 1 在浇筑竖向结构混凝土时 布料设备的出口离模板内侧面不应小于 50mm 并且不向模板内侧面直冲布料 也不得直冲钢筋骨架 4 2 浇筑水平结构混凝土时 不得在同一处连续布料 应在2 3m范围内 水平移动布料 且宜垂直于模板 4 3 按设计要求确保地下钢筋保护层厚度 绝对不允许出现负误差 4 4 混凝土坍落度检测现场每车专人测一次 严格控制混凝土质量 混凝 土坍落度误差范围在 2cm 不合格混凝土不得使用 测试结果有偏差及时向混 凝土搅拌站反馈 及时修正 现场各层砼制作 150mm 150mm 的试件 每台班不 少于一组 每 100m3不少于一组 底板以上各部位还要按要求留置同条件养护 砼试件 4 5 支座钢筋施工时加强保护 禁止踩踏 设专人对支座钢筋修正 用垫 块将钢筋垫起 特别是支座钢筋的根部位置 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 31 4 6 浇筑时如处于夜间施工必须采用低压电灯照射进行 4 7 混凝土振捣要充分 杜绝漏振 严防过振 4 8 浇筑混凝土时 应经常观察注意模板 支架 螺栓 预埋件 预留孔 有无走动情况 四周混凝土应均匀上升 同时避免碰撞 当发现有变形或位移 时 应及时停止浇筑 并及时修整和加固 完全处理好后再行浇筑 振捣密实 后表面用木搓搓平 4 9 当必须留施工缝时 柱留置在基础的顶面 梁的下面 梁板宜顺着次 梁方向浇筑 施工缝留设在次梁跨度的中间三分之一范围内 施工缝的留设应 符合规范规定 梁板施工缝不许留斜槎 4 10 混凝土接槎及缺陷处理 接槎部位在下次混凝土施工前 将表面浮 浆及松散石子凿掉 连同杂物一起清扫 冲洗干净 混凝土如出现蜂窝 麻面 孔洞等质量通病 先将松散混凝土凿掉 清理 冲洗干净 刷水泥素浆一道 用高于本身设计标号一级的混凝土浇捣密实抹平 4 11 混凝土质量控制 施工时 必须安排专人进行跟班作业 重点部位 重点监控 5 质量通病防治 5 1 剪力墙柱体根部烂根 严格控制楼板混凝土的平整度 对楼板平整度要求误差控制在 3mm 以内 支设模板之前对楼板平整度进行检查 对于不能满足要求的部位 提前找平 贴海绵条 避免根部漏浆 造成烂根 严格控制浇筑混凝土之前浇灌砂浆工作 避免出现不浇筑砂浆 或砂浆浇筑厚度不够就浇灌混凝土 5 2 顶板混凝土出现裂缝 严格控制混凝土的坍落度 加强混凝土浇筑过程中的抹压工作 抹压必须 超过两遍 避免浇筑混凝土过程中出现的裂缝 加强混凝土的养护工作 5 3 混凝土气泡过多 离析 欠震 严格控制一次浇筑厚度 同时振捣时严格遵守快插慢拔的要求 振捣时间 严格遵守控制混凝土不再沉落和无气泡出现的原则 5 4 麻面 专人负责模板面清理 脱膜剂涂刷 做到板面干净 脱模剂均匀 控制拆 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 32 模时间 进行试拆 确保不粘模 5 5 蜂窝 应严格控制分层浇注厚度 模板缝隙应及时修补 在钢筋较密处严格控制 振捣时间 杜绝漏振现象 5 6 露筋 垫块间距不宜过大 不应出现漏放部位 梁板底部应振捣密实 5 7 孔洞 钢筋较密部位在振捣过程中应严格控制 避免出现未经振捣就继续浇注上 层混凝土的现象发生 五 模板支架搭设要求 1 一般规定 1 模板支撑标准层采用盘扣式钢管脚手架 钢管的规格应为 48 3 0mm 钢管壁厚应不小于 3 0mm 高支模 架空层采用扣件式钢管脚手 架 钢管的规格应为 48 3 0mm 钢管壁厚应不小于 3 0mm 2 可调底座底板的钢板厚度不得小于 6mm 可调托撑钢板厚度不得小于 5mm 3 可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母合长度不得少于 6 扣 插入立杆 内的长度不得小于 150mm 4 悬挑板 悬挑梁 后浇带的模板支撑应独立进行支撑 悬挑结构部位 严禁出现短木支撑的现象 5 模板支撑架立杆上端伸出顶层横向水平杆的长度小于或等于 0 65m 6 每层模板安装前应画出模板支撑平面布置图 并按平面布置图进行布 设 7 模板支撑应按要求设置扫地杆 纵横向 形成井字型 高度为楼面上 来 350mm 处 8 模板安装 模板支撑的设置 拆模时间 拆模顺序和方法 应严格按 模板设计方案及相关的规范规定要求进行 如有新规定应严格按新规定执行 9 支架搭设按本模板设计 不得随意更改 要更改必须得到相关负责人 的认可 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 33 10 大于5米的高支模采用钢管扣件式脚手架支撑 钢管立柱的扫地杆 水平拉杆 剪刀撑应采用 48 3 0mm钢管 用扣件与钢管立柱扣牢 钢管扫地 杆 水平拉杆应采用对接 剪刀撑应采用搭接 搭接长度不得小于1000mm 并 应采用3个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定 2 立柱及其它杆件 1 盘扣式 1 搭接要求 本工程所有部位立柱接长全部采用连接套管连接 严禁搭接 接头位置要求如下 立 杆水 平 杆 对 接 扣 件 50h 3la 3 2 模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm 且丝杆 外露长度严禁超过400mm 可调托座插入立杆长度不得少于150mm 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 34 1 可调托座 2 螺杆 3 调节螺母 4 立杆 5 水平杆 3 模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平 杆 并应根据支撑高度组合套插的立杆段 可调托座和可调底座 3 水平拉杆 1 盘扣式 每步纵横向水平杆必须通过盘扣节点连接拉通 水平拉杆的端部均应与四 周建筑物顶紧顶牢 无处可顶时 应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式 剪刀撑 2 扣件式 每步纵横向水平杆必须拉通 水平杆件接长应采用对接扣件连接 水平对接接头位置要求如下图 50al 3lahA0lb A接 头 不 在 同 步 内 立 面 接 头 不 在 同 跨 内 平 面 横 向 水 平 杆 小 横 杆 纵 向 水 平 杆大 横 杆 立 杆 a 3 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 35 当层高在8 20m时 在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆 4 剪刀撑 1 盘扣式 当搭设高度不超过8m的模板支架时 支架架体四周外立面向内的第一跨每 层均应设置竖向斜杆 架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆 并应在架体 内部区域每隔5跨由底至顶纵 横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的大剪 刀撑 当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时 可不设置顶层水平斜杆 当架体高度超过4个步距时 应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑 如下 图 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 36 满堂架高度不大于8m斜杆设置立面 满堂架高度不大于8m剪刀撑设置立面图 1 立杆 2 水平杆 3 斜杆 4 扣件钢管剪刀撑 2 扣件式 5 周边拉结 1 竖向结构 墙柱 与水平结构分开浇筑 以便利用其与支撑架体连接 形成可靠整体 模板工程专项施工方案 湖南大为建设工程公司 37 2 用抱柱的方式 如连墙件 如下图 以提高整体稳定性和提高抵抗侧 向变形的能力 3 当支架立柱高度超过5米时 在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位 按水平间距6米 竖向间距2 3米与建筑结构设计一个固结点 六 模板支架检查验收 1 构配件检查与验收 1 查应符合下列规定