污水换热器

1、Client: KUWAIT OIL CO. PROCESS SPECIFICATION Site: WEST KUWAIT HEAT EXCHANGER Unit: GC28 DOCUMENT No. : GC28 -SPP -E - 1505 Rev. 3 Page 1 of 8 CPECC ITEM NO.: 28-E-1505 / 2505 TYPE: AKU TEMA CLASS R SERVICE: HP COMPRESS0R TRIM COOLER (AVERAGE CASE) (1) 1 DUTY /UNIT: 1.713 MMkCal/hr ( 6.797 MMBTU/hr) OPERATION: SUMMER CASE WITHOUT GAS BACK FLOW (1) NO. OF UNITS: TWO FLUID : SHELL SIDE: REFRIGERANT ( 3 ) TUBE SIDE: WET GAS ( 4 ) SHELL SID。

2、换热器种类】换热器的研究发展现状 【摘要】近年来，换热器得到了快速发展和广泛应用，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了换热器的基本特性。在探讨换热器在实际应用中评价的同时，结合相关实践经验，研究了换热器的发展前景，阐述了个人看法。 【关键词】换热器；研究；发展；现状 一、前言 作为一项特殊性较强的设备之一，换热器在实践应用中的关键地位不言而喻。该项课题的研究，将会。

3、第 九 章 换 热 器第 一 节 换 热 器 的 分类 第一节 换热器的分类前述一 定 义 ： 换 热 器 是 进 行 热 量 传 递 的 设 备 。 1 如 ： 开 水 锅 炉 水 杯 冰 箱 空 调 等 。2 是 许 多 工 业 部 门。

4、第九章 换热器,第一节 换热器的分类,第一节 换热器的分类,前述,一、定义：换热器是进行热量传递的设备。,1、如：开水锅炉、水杯、冰箱、空调等。,2、是许多工业部门广泛应用的通用工艺设备。通常，在化工厂的建设中，换热器约占总投资的10 20 。 3、按工艺用途不同可分为：加热器、冷却器、蒸发器、冷凝器、再沸器、废热锅炉等。,3、按工艺用途不同换热器可分为：,冷却器,冷凝器,蒸发器（发生相变）,加热。

5、换热器安装施工方案一、 依据：石油化工换热器设备施工及验收规范 SH3532-95中低压化工设备施工与验收规范HGJ209-83现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98石油化工施工安全规程SH3505-99换热器设备装配图；业主提供的施工程序文件；二、 施工工艺程序：三、 方法：1、 施工准备：1-1、 施工现场的“三通。

6、换热器选型详解 各种类型的换热器作为工艺过程必不可少的设备，如何根据不同的工艺生产流程和生产规模，设计出投资省、能耗低、传热效率高、维修方便的换热器是一项非常重要的工作。 换热器分类 按工艺功能分类 冷却器、加热器、再沸器、冷凝器、蒸发器、过热器、废热锅炉等。 按传热方式和结构分类 间壁传递热量式和直接接触传递热量式，其中间壁传热式又分为管壳式、板式、管式、液膜式等其他形式的换热器。 从工艺功。

7、换热器检修基本规范 一、 换热器抽芯 换热器的抽芯工作是在换热器置换干净以后，工艺确认可以抽芯后进行的。对于高温处的螺栓应该提前涂抹松动剂，防止在松卸困难甚至卡死，管箱卸下以后，便可以进行抽芯工作。 拆管箱和抽芯过程中，对于可能有危险介质存在的部位，要高度小心，避免发生事故。 换热器的抽芯过程中，首先使用管板上定位吊耳将管束抽出一部分，待拉出的距离可以使用辅助机械后便可将管束抽出。在抽芯的过程。

8、第2章 工艺计算 2.1设计原始数据 表21 名称 设计压力 设计温度 介质 流量 容器类别 设计规范 单位 Mpa / Kg/h / / 壳侧 7.22 420/295 蒸汽、水 III GB150 管侧 28 310/330 水 60000 GB150 2.2 管壳式换热器传热设计基本步骤 （1） 了解换热流体的物理化学性质和腐蚀性能 （2）。

9、授 课 教 师 :邸 凯 第 二 章 传 热第 五 节 换 热 器 按传热特征分： 间壁式：冷热流体由固体间壁隔开，传热面积固定， 热量传递为对流导热对流的串联过程。 混合式：通过冷热两流体的直接混合来进行热量交换。 蓄热式 蓄热器：由热容。

10、1.定义：是实现将热能从一种流体转至另一种流体的设备，是许多工业部门的通用设备。一换热器的分类换热器的种类很多，就换热原理来分，可以分为三大类 1 间壁式换热器：冷热流体被固体传热表面隔开，而热量的 传递通过固体传递面而进行。 2直接接触。

11、A1 A2 B1 B2 302 302 302 302 HG20615 97 HG20615 97 HG20615 97 HG20615 97 32 32 32 32 60 42 27 45 kg s kg s Pa Pa 0 018 0 018 101325 101325 A1 B1 A2 B2。

12、10)申 请 公 布 号 CN 102135382 A(43)申 请 公 布 日 2011.07.27CN102135382A*CN102135382A*(21)申 请 号 201010003370.2(22)申 请 日 2010.01.21F28D 7/00(2006.01)F28F 13/00(2006.01)(71)申 请 人上海意发玛制药设备有限公司地 址 201712 上海市青浦区青赵公路3766号1幢(72)发 明 人陈光南 张劲松(74)专 利 代 理 机 构北京集佳知识产权代理有限公司 11227代 理 人逯长明(54) 发 明 名 称管中管式换热器及换热器管路系统(57) 摘 要本发明实施例公开了一种管中管式换热器，所述换热器由三层不同尺寸的钢管相嵌套并制造成一体，由内至外。

13、基本参数 翅片管外径 32 进口烟温 80 翅片管内径 26 出口烟温 50 翅高 15 平均烟温 65 翅厚 1.2 进口风温 20 翅片节距 11 出口风温 60 烟气流量 96674 平均风温 40 空气流量 92838 算术温差 25 烟气流速 5 烟气质量流速 3.2447 空气流速 6 空气质量流速 4.0474 每排管数 23.5 金属导热系数 46 计算结果 单根翅片管计算 翅周直径 62 烟气侧裸管面积 0.2918 管子间距 70 烟气侧单根翅片数 363 翅片间距 8 烟气侧翅片表面积 1.6919 管箱宽度 1.647 烟气侧光管面积 0.4019 通流比 0.4961 烟气侧翅化比 4.9357 烟气侧流通面积 6.6495 烟气侧外。

14、第九章 传热过程分析与换热器热计算 本章的学习目的 1分析实际传热问题的能力 2综合应用三种基本传热方式及其相关公式的能力 3了解换热器的基本知识和设计过程 21 ff ttkA 91 传热过程的分析和计算 传热过程 基本计算式 传热方程式。