连杆盖ug

1、1 目录 第一章 柴油机连杆的加工工艺 . 2 油机连杆的用途及其特点 . 2 杆的的材料及毛坯制造 . 2 杆的加工工艺过程 . 3 杆的加工工艺过程分析 . 4 位基准的选择 . 4 工阶段的划分和加工顺序的安排 . 5 定合理的夹紧方法 . 5 杆主要面的加工方法 . 6 杆主要孔的加工方法 . 6 杆体与连杆盖的铣开工序 . 7。

2、1 目录 前言 2 一、课程设计任务书 3 二、零件的工艺分析 3 三、工艺设计 5 四、铣床专用夹具设计 32 五、设计心得体会 37 六、参考文献 39 2 前言 机械制造技术课程设计是在我们学完了大学的全部基础课，以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行课程设计对所学各课程的一次深入的综合性的 总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年大学生活中占有重要的地位，本次课程设计旨在培养学生设计机械加工工艺规程的工程实践能力，通过这次设计锻炼了我们综合运用过去所学全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力，为。

3、主轴承盖和连杆拆盖机改造实施时间：XX年5月1日-XX年10月30日一、 原有情况：存在以下不足： 1、 总装流水线的主轴承盖拆盖机安装后，由于班产量的提升，该设备难以满足生产节拍的要求以及操作不便等原因，未投入正常使用。2、 原来完成定位拧松挑盖的程序对于四缸机需五次，时间节拍跟不上流水线的生产节拍，而且定位不便。3、 原来采用扭力扳手松和风扳机拆主轴承盖的方式操作。

4、连杆特性和运动副利用UG/Modeling的功能建立了一个三维实体模型后，并不能直接将各个部件按一定的连接关系连接起来，必需给各个部件赋予一定的运动学特性，即让其成为一个可以与别的有着相同的特性的部件之间相连接的连杆构件（Link）。同时，为了组成一个能运动的机构，必需把两个相邻构件（包括机架、原动件、从动件）以一定方式联接起来，这种联接必需是可动连接，而不能是无相对运动的固接（如焊接或铆接），凡是使两个构件接触而又保持某些相对运动的可动连接即称为运动副。在UG/Motion中两个部件被赋予了连杆特性后，就可以用运动副。

5、连杆盖夹具设计 本夹具有以下优点 1 安装方便 将工件放入1个菱形销即可定位 再用压扳压紧 即可对工件加工 2 便于拆卸 在普通压板上改进 使用梯形设计 可以很快拆卸和安装 提高了生产效率 3 夹具结构简单 夹紧可靠 本。

6、本科生毕业设计 题 目 后端盖零件UG编程及夹具设计 学生姓名 学 号 专业班级 指导教师 完成时间 摘 要 本篇毕业设计主要针对数控机床的加工及编程的介绍 对后端盖零件进行工艺性分析 包括加工工艺的选择和制定 还包。

7、手机上盖注塑模具设计 1.手机上盖三维实体设计 1.1绘制草图 1.2拉伸草图 1.3倒圆角 2.注塑模具设计 2.1初始化项目 2.2创建模具坐标和工件 2.3模具分型 2.4添加模架 2.5添加标准件 2.6浇注系统的创建 3.总结,湘潭大学专用,1.1绘制草图 1.1.1绘制XC-ZC平面草图，按照下图所示步骤进行操作。,湘潭大学专用,1.1.2 绘制XC-YC平面草图1，按照下图所示。

8、基于UG的手机下盖注塑模具设计 摘 要 本设计详细地阐述了手机下盖零件注射工艺分析的参数化设计过程，给出了注射模具设计的一般步骤。列出了注射机选择所要的主要依据，并对主要此产品注射参数进行了数据的校核。在注塑模具基本结构设计的过程中，举出了各模具部分设计时应参照的原则，并结合本课题进行了具体的分析。在分型面的选择问题上，因为本产品较为复杂，本设计通过分析比较，选择了一种最佳方案。重点分析设计了调。

9、基于UG的鼠标上盖注塑模设计与数控加工 摘 要 根据塑料鼠标上盖制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔，侧浇口进料，注射机采用海天160X2B型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，编制型芯和型腔的加工工艺，采用UG编程加工中心程序，后处理为加工中心代码，生成模拟仿真视频。选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运。

10、目录 第一章 连杆 盖 的加工工艺 杆 盖 的用途及其特点 . 2 杆 盖 的的材料及毛坯制造 . 2 杆 盖 的加工工艺过程 . 3 杆 盖 的加工工艺过程分析 . 3 位基准的选择 . 4 工阶段的划分和加工顺序的安排 . 4 定合理的夹紧方法 . 4 杆 盖 主要面的加工方法 . 4 杆 盖 主要孔的加工方法 . 4 杆盖的铣开工序 . 5 设计 . 5 定各工序的加工余量、计算工序尺。