手机上盖UG注塑模具设计实例.ppt

手机上盖注塑模具设计 1.手机上盖三维实体设计 1.1绘制草图 1.2拉伸草图 1.3倒圆角 2.注塑模具设计 2.1初始化项目 2.2创建模具坐标和工件 2.3模具分型 2.4添加模架 2.5添加标准件 2.6浇注系统的创建 3.总结,湘潭大学专用,1.1绘制草图 1.1.1绘制XC-ZC平面草图，按照下图所示步骤进行操作。,湘潭大学专用,1.1.2 绘制XC-YC平面草图1，按照下图所示步骤进行操作。,湘潭大学专用,1.1.3绘制XC-YC平面草图2，按照下图所示步骤进行操作。,湘潭大学专用,返回,1.2.1拉伸曲面 步骤1：单击特征工具条上的拉伸按钮。 步骤2：选择箭头所指的XC-ZC草图曲 线，作为拉伸草图截面。 步骤3：设置拉伸命令参数。,湘潭大学专用,1.2.2拉伸主体 步骤1：选择箭头所指的XC-YC草图曲 线，作为拉伸草图截面。 步骤2：设置拉伸直至选定对象。 步骤3：选择箭头所指的拉伸曲面，指 定对象。,湘潭大学专用,1.2.3抽壳 步骤1：单击抽壳按钮。 步骤2:用鼠标选取箭头所指的底面。 步骤3：设置抽壳参数。,湘潭大学专用,1.2.4拉伸切割主体 步骤1:单击特征工具条上的拉伸按钮。 步骤2:选择箭头所指的XC-YC草图曲线， 作为拉伸草图截面。 步骤3：设置拉伸命令参数。,湘潭大学专用,1.3.1倒R3圆角 按照下图所示操作,湘潭大学专用,1.3.2倒R2圆角 按下图所示步骤操作,湘潭大学专用,2.1初始化项目 步骤1：打开开始按钮的注塑模向导。 （注意，注塑模向导外挂需要另外下载）,湘潭大学专用,步骤2：单击初始化项目。 步骤3:设置初始化项目各参数。 （注意：材料，收缩率由实际 情况而定。）,湘潭大学专用,返回,2.2.1 设置模具作品系 步骤1：在注塑模向导中，单击模具 CSYS按钮。 步骤2：设置模具CSYS各参数。,湘潭大学专用,2.2.2创建工件 步骤1：在注塑模向导中单击工件按钮。 步骤2：在出现的工件对话框选择确定。 （注意：工件大小软件会自动生成，如 果要自定义工件大小，则在尺寸框中填 如尺寸。）,湘潭大学专用,返回,2.3.1补片 步骤1：单击注塑模工具 按钮弹出注塑模 具工具栏，选择边缘修补按钮。 步骤2；设置边缘修补参数。 （注意，如果工件没有通孔，破面，则不需 要补片。,湘潭大学专用,2.3.2设计区域 步骤1：单击注塑模向导的模具分型按钮 ，会弹出模具分型工具栏， 步骤2：选择区域分析按钮，弹出检查区域对话框。 步骤3:点击计算。,湘潭大学专用,湘潭大学专用,步骤4：切换倒区域选项卡，单击设置区域颜色，可以直观的观察到型芯 ，型腔和未定义区域的颜色。 步骤5：通过分析，分别把未定义区域分配到型芯区域和型腔区域，直至未定义 区域为0. 步骤6：去掉设置选项中的内环，分型边，和不完整环， 前面的勾选，单击应用。,2.3.3定义区域 步骤1：单击模具分型工具上的定义区域按钮 ， 系统弹出左图所示对话框。 步骤2：选择所有面，勾选创建区域和创建分型线。 步骤3：单击应用。,湘潭大学专用,2.3.4设置分型面 步骤1：单击模具分型工具上的设计分型面 ，系统 弹出左图所示对话框。 步骤2：单击确定。 （注意：1.分型面必须大于工件尺寸。 2.分型面如果不是平面，系统不会自动 生成分型面，需要编辑引导线辅助分 型，或者进行手动分模。,湘潭大学专用,2.3.5定义型腔和型芯 步骤1：单击模具分型工具上的定义型腔 和型芯按钮 ，选择型腔区域后单击应用。 步骤2：返回之后，选择型芯区域，单击 应用。,湘潭大学专用,返回,2.4添加模架 步骤1：单击注塑模向导工具条上的模架库 系统弹出模架设计对话框。 步骤2：设置模架参数 步骤3：单击应用。 （注意：因为工件和动模板和定模板不配合 需要重新设计尺寸）,湘潭大学专用,步骤4：单击模架设计的编辑模架按钮 ，弹出对话框。 步骤5: 鼠标选取定模板，尺寸设计为36，单击应用。 步骤6：重复步骤5，改为选取动模板。,湘潭大学专用,步骤7：单击注塑模向导上的工件按钮。 步骤8：设计工件尺寸参数如下图所示。 步骤9：点击确定。,湘潭大学专用,返回,2.5.1添加定位圈 步骤1：单击注塑模向导中的标准部件库按钮 ， 会弹出标准件管理对话框。 步骤2:如右图一样设置各参数，单击应用。 （注意：定位圈与模架是一 一配套。）,湘潭大学专用,2.5.2添加浇口套 步骤1：选择标准件管理中的HASCO-MM下的injection。 步骤2：如右图一样设计浇口套各参数。 步骤3：单击应用。,湘潭大学专用,2.5.3添加顶杆 步骤1：选择标准对话框的Ejectiong，完成如右图的参 数设置:，点击确定。 步骤2：点击确定之后弹出点对话框，来确定顶杆的位 置，依次输入（55,30）（-55，30),（55，-30） （-55，-30），（40,0）,(-40,0)。,湘潭大学专用,步骤3：单击注塑模向导上的顶杆后处理按钮 ，弹出对话框。 步骤4：按照右图设置参数，点击应用。,湘潭大学专用,步骤6：单击注塑模向导上的腔体按钮 ，弹出对话框。 步骤7：推板固定板，动模板和型芯为目标，修剪完成的顶杆为刀具。 步骤8：点击确定，完成腔体的创建。,湘潭大学专用,返回,2.6浇注系统 步骤1:单击注塑模向导上的流道按钮 ，弹出 对话框，在引导线中选择创建草图。 步骤2：设置草图参数，设置离原点距离为20，单 击确定，创建草图为长为80的直线。 步骤3：在流道的对话框中单击确定。,湘潭大学专用,总结: 模具中还有浇口和冷却系统等还未设置（主要是太难了） 模具设计中的尺寸和位置存在较大误差和错误，希望可以容忍 和原谅。 (因为低版本UG打不开高版本的prt文件所以另存为xt文件） 手机三维实体设计完把文件命名为shouji.xt 注塑模具设计完把文件命名为mojiu.xt,湘潭大学专用,返回,shouji.xt,mojiu.xt,