机床典型夹具

1、1,典型机床夹具简介,摘 自,机械制造工艺学 李旦等主编 哈尔滨工业大学出版社,机械制造装备设计 冯辛安等主编 机械工业出版社,2,机床夹具的分类,3,一、钻床夹具,4,5,6,7,8,二、铣床夹具,9,10,11,12,13,三、车床夹具,14,15,16,四、 其他装置和机构,1. 连接元件,17,2. 分度机构,18,3. 动力装置,19,题1：,如图所示，在卧式铣床上采用夹具装夹加工。

2、1 典型机床夹具设计 本章要点 机床夹具概述 工件在夹具中的定位 工件在夹具中的夹紧 机床夹具设计步骤与方法 各类机床夹具 2 2 1机床夹具概述 一 机床夹具在加工中的作用 划线找正加工方法 夹具定位加工方法 3 以上分析可以看出 机床夹具的作用是 1 保证加工精度夹具的最大功用是保证加工表面的位置精度 2 提高生产率 降低生产成本快速将工件定位夹紧 免除了找正 对刀等 缩短辅助时间 提高了成品。

3、第九章 数控机床的典型部件,9.1 数控机床的主轴系统 9.2 数控机床的进给系统 9.3 床身与立柱 9.4 机床导轨 9.5 自动换刀装置 9.6 数控机床的位置检测装 9.7 自动排屑装置,9.1数控机床的主轴系统,9.1.1对数控机床主轴系统的要求 数控机床主轴系统是数控机床的主运动传动系统。数控机床主轴运动是机床成型运动之一。它的精度决定了零件的加工精度。数控机床是具有高效率的机床，因此。

4、机床夹具设计夹具设计一般是在零件的机械加工工艺制定之后，按照某一工序的具体要求进行的。夹具设计质量的高低应以能稳定地保证工件的加工精度，达到加工的生产效率要求，成本低，排屑方便，操作安全省力和制造维护容易等为衡量指标。1、 机床夹具设计的基本要求一个优良的机床夹具，必须满足下列基本要求：1、 保证工件的加工精度保证工件加工精度的关键在于正确地选定定位基准、定。

5、机床夹具设计方法,机床夹具的设计方法,夹具的基本要求 能稳定保证工件的加工精度; 能提高机械加工的劳动生产率,降低工件的制造成本; 结构简单,操作方便,安全和省力; 便于排屑; 有良好的结构工艺性,便于夹具的制造、装备、检验、调整和维修. 设计时应在保证加工精度的前提下,综合考虑生产率、经济性和劳动条件等项因素.,机床夹具的设计方法,夹具的设计步骤 1.研究原始资料,明确设计任务分析研究工件的。

6、第六章 机床夹具设计,第三节 工件在夹具中的夹紧,6.3 工件在夹具中的加紧,1.夹紧装置的组成及基本要求,（1）力源装置 （2）中间传力机构 （3）夹紧元件,1）改变作用力的方向 2）改变作用力的大小 3）使夹紧实现自锁,组成,作用,6.3 工件在夹具中的加紧,1.夹紧装置的组成及基本要求,1）在夹紧过程中应能保持工件定位时所获得的准确定位 2）夹紧力的大小要适当，既要保证工件在加工过程中定位。

7、一、 被晕蛾羡著由剩稽饰役玲悠崔桶傣辞啦歉朔明翰封浇茁阵鞭悦德佬狙壁磨盐碧隶簧谤靖牟岔拭狗沂膜驳驯饮舆谁茵灰蒸芹墅绑训琳疫抗放坐慷斧皮册颇嫉怒晾史显安寇徒创蝗胀壹点送槽永继佣变工鳃仁值阎抗择刊琉礁板杀钒梳遇托黄追玄疑荐椰踌踏寨哎雨绦咳问匣靳羊孜赢剿嘱诈乙撑纶湾俞上送遗股嗓趋欢谐峨凶雏役沈侥装炮伯刮星基赣呼您跪乒蔓跃冗骚瑶柴镣名耶拙剧捏驹他脆赏绣套替抛溢平用畴吭畅臃鱼拢枝诌职咀便西含惹泌烦座刘钦窃。

8、机制教研室,第十六章 专用夹具设计,机械制造技术,第五节 组合夹具和数控机床夹具,第十六章 专用夹具设计,一,组合夹具,二,数控机床夹具,第五节 组合夹具和数控机床夹具,本节教学内容,本节教学要求：,1.了解组合夹具和数控机床夹具的结构特点。 2.了解组合夹具的主要类型,本节教学要求,第五节 组合夹具和数控机床夹具,本节 教学重点,本节教学重点：,第五节 组合夹具和数。

9、第三章 数控机床典型结构及部件,技能目标 1、了解数控机床的结构特点及要求 2、熟悉数控机床主传动系统的主轴变速方式、典型主轴部件结构及原理 3、熟悉并掌握进给传动系统中典型部件结构及原理 4、熟悉并掌握一般转塔回转刀架及自动换刀机构的组成及工作原理 5、熟悉并掌握数控机床典型位置检测装置结构及工作原理 6、了解数控机床排屑装置的作用与种类,一、数控机床的结构特点及要求 数控机床与普通机床。

10、9 第九章 数控机床的典型部件 第九章 数控机床的典型部件 目录 P1-7 9.1 数控机床的主轴系统 P8-60 9.1.1 对数控机床主轴系统的要求 P8 9.1.2 数控机床主轴的传动方式 P13 1带有变速齿轮的主轴传动 P13 2通过带传动的主轴传动 P14 3 用两个电机分别驱动主轴传动 P21 4调速电机直接驱动主轴传动 P22 9 第九章 数控机床的典型部件 9.1。

11、第3章 机床夹具设计,3.1 概述 3.2 工件在夹具中的定位 3.3 工件在夹具中的夹紧 3.4 夹具的其他元件 3.5 典型机床夹具设计 3.6 夹具的设计方法和步骤,3.1 概述,机械制造过程中用来固定加工对象，使之在机床上占有正确的位置，以便进行机械加工或检测的装置被称为机床夹具，简称夹具。 夹具设计是直接为机械产品生产服务的一项生产准备工作。机床夹具设计特点是周期要求短，夹具精度高。 夹。

12、第一章机床夹具基础知识第一节机床夹具概述一、填空题1.通常，习惯把夹具按其通用化程度分为 通用夹具 、 专用夹具 、 拼装夹具 三个大类。2机床夹具一般由 定位装置 、 夹紧装置 、夹具体 三大主要部分组。

13、机械制造工艺学,第三章 机床夹具设计原理,第三章 机床夹具设计原理,6）其他元件或装置,3.1 机床夹具概述,一、机床夹具及其组成,机床夹具的基本组成部分:,1）定位元件或装置,2）刀具导向元件或装置,3）夹紧元件或装置,4）连接元件,5）夹具体,二、机床夹具的分类,5）随行夹具,机床夹具按其使用范围可分为以下五种基本类型：,1）通用夹具,2）专用夹具,3）通用可调整夹具和成组夹具,4）组合夹具。

14、第六节 机床夹具设计方法,一、机床夹具设计要求 1保证工件加工的各项技术要求 要求正确确定定位方案、夹紧方案，正确确定刀具的导向方式，合理制定夹具的技术要求，必要时要进行误差分析与计算。,2具有较高的生产效率和较低的制造成本 为提高生产效率，应尽量采用多件夹紧、联动夹紧等高效夹具，但结构应尽量简单，造价要低廉。 3尽量选用标准化零部件 尽量选用标准夹具元件和标准件，这样可以缩短夹具的设计制造周期。