苯/甲苯精馏塔的设计

1、2015 届 题 目 苯甲苯精馏塔设计 专 业 学生姓名 学 号 小组成员 指导教师 完成日期 2012 年 3 月 28 日 化工原理课程设计 班级 专业 姓名 日期 2015-12-26 1、设计题目： 苯甲苯填料精馏塔工艺设计 2、设计要求： （1）学生应在教师指导下按时完成所规定的内容和工作量，最好是独立 完成。 （2）选题有一。

2、内蒙古科技大学课程设计说明书 I 资料 前 言 化工原理课程设计是培养学生化工设计能力的重要教学环节 通过课程设计使我 们初步掌握化工设计的基础知识 设计原则及方法 学会各种手册的使用方法及物理 性质 化学性质的查找方法和技巧 掌握各种结果的校核 能画出工艺流程 塔板结 构等图形 在设计过程中不仅要考虑理论上的可行性 还要考虑生产上的安全性 经 济合理性 化工生产常需进行液体混合物的分离以达到提纯。

3、浮阀式精馏塔的设计,指导教师：万惠萍,化工原理课程设计,1、课程设计的目的 树立和培养工程意识； 查阅资料，搜集、处理数据和选用公式的能力； 工程计算能力（包括使用计算工具的能力） 用规范的工程语言（文字、图、表格）表达设计意图的能力； 实事求是、科学、严谨的工作作风。,概 述,2、本次课程设计的基本内容 设计任务书,3、课程设计安排及要求 时间：11月22日11月26日 上午：指导：必须在设计室。

4、化工原理课程设计 苯 甲苯连续精馏筛板塔的设计 聊城大学 苯 甲苯连续精馏筛板塔的设计 2 目录 一 序 言 3 二 板式精馏塔设计任务书五 4 三 设计计算 5 1 1 设计方案的选定及基础数据的搜集 5 1 2 精馏塔的物料衡算 7 1 3 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 12 1 4 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 16 1 5 塔板主要工艺尺寸的计算 18 1 6 筛板的流体力学验算 20。

5、毕业设计 循环苯精馏塔设计 学校：天津职业大学 学院：生物与环境工程学院 专业：化工设备检修技术 学号：150231131 班级：15化设1班 指导教师：吴静 姓名：王建文 简介：本设计是苯、乙苯分离工艺流程中从烃化液分离出苯的一个精馏装置,设计的是板式塔中的浮阀塔，精馏过程采用板式塔实现，塔盘形式采用浮阀塔。设计过程中首先依据分离工艺过程要求对塔设备进行了工艺计算，确定了塔径、塔高、塔盘数量和。

6、1 成 绩 XX 民族学院 化工原理课程设计说明书 题 目： 苯-氯苯浮阀式精馏塔的设计 设 计 人： XX 系 别： 生物工程 班 级： 生物工程 104 指导教师： XX 设计日期：2012 年 10 月 22 日 11 月 28 日 2 化工原理课程设计任务书 (一)设计题目 苯-氯苯连续精馏塔的设计 (二)设计任务及操作条件 设计任务 (1)原料液组成：氯苯 40% (质量)。 (2)塔顶馏出液：氯苯不得高于 2.5釜液含苯 2%,(质量)。 (3)处理能力：60000 吨/年 （料液） (4)工作日：320 天/年 操作条件 (1)塔顶压强：常压 (表压) 。 (2)进料热状态：泡点。 (3)回流比：自选。 设备。

7、精馏塔的设计计算,一、化工原理课程设计的目的和要求通过课程设计，学生应该注重以下几个能力的训练和培养：1. 查阅数据手册，正确选用公式和搜集数据的能力；2. 树立既考虑技术上的先进性与可行性，又考虑经济上的合理性，并注意到操作时的劳动条件和环境保护的正确设计思想，在这种设计思想的指导下去分析和解决实际问题的能力；3. 迅速准确的进行工程计算的能力；4. 用简洁的文字，清晰的图表来表达自己设计思想的能力。,第一节概述,二、化工原理课程设计的内容1、课程设计的基本内容（1）设计方案简介对给定或选定的工艺流程，主要的。

8、pimg src= style=float:none; title=10万吨年苯-甲苯分离板式精馏塔工艺流程图.jpg/ppimg src= style=float:none; title=10万吨年苯-甲苯分离板式精馏塔设计.jpg/ppimg src= style=float:none; title=1.png。

9、1苯精馏塔塔顶冷却器设计方案2第 1 章 绪 论1.1 换热器技术概况换热器（英语翻译：heat exchanger） ，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。在换热器中至少要有两种温度不同的流体,一种流体温度较高,放出热量;另一种流体则温度较低,吸收热量。换热器是化学、石油化学及石油炼制工业中以及其他一些行业中广泛使用的热量交换设备，他不仅可以单独作为加热器、冷却器等使用，而且是一些化工单元操作的重要附属设备，因此在此化工生产中占有重要的地位。1.2 换热器的发展 二十世纪 20 年代出现板式换热器，并应用于食品工。

10、精馏塔尺寸设计计算 初馏塔的主要任务是分离乙酸和水、醋酸乙烯，釜液回收的乙酸作为气体分离塔吸收液及物料，塔顶醋酸乙烯和水经冷却后进行相分离。塔顶温度为102，塔釜温度为117，操作压力4kPa。 由于浮阀塔塔板需按一定的中心距开阀孔，阀孔上覆以可以升降的阀片，其结构比泡罩塔简单，而且生产能力大，效率高，弹性大。所以该初馏塔设计为浮阀塔，浮阀选用F1型重阀。在工艺过程中，对初馏塔的处理量要求较大。

11、化工原理课程设计任务书一一、设计题目：乙醇精馏塔二、设计任务及条件（1）、进料含乙醇38.2%，其余为水（均为质量分率，下同）（2）、产品乙醇含量不低于93.1%；（3）、釜残液中乙醇含量不高于0.01%；（4）、生产能力5000T/Y乙醇产品，年开工7200小时（5）、操作条件：间接蒸汽加热；塔顶压强：1. 03 atm（绝对压强）进料热状况：泡点进料； 回流比：R=5单板压降：75mm液柱三、设计内容（1）、流程的确定与说明； （2）、塔板和塔径计算；（3）、塔盘结构设计：i. 浮阀塔盘工艺尺寸及布置简图； ii. 流体力学验算； iii. 塔板负荷性能图。

12、1化工原理课程设计题 目 甲醇水分离板式精馏塔的设计系 （院） 化学与化工系专 业 化学工程与工艺班 级 2009 级 2 班学生姓名 李建国学 号 2009022640指导教师 刘元伟职 称 讲师二一一年 十二 月 十 日滨州学院课程设计说明书滨州学院课程设计任务书专业 09 化工 班级 化工本二班 学生姓名：李建国发题时间： 2011 年 12 月 10 日一、课题名称甲醇水分离板式精馏塔设计二、课题条件（原始数据）原 料：甲醇、水溶液 处理量：3500Kg/h原料组成：24%（甲醇的质量分率）料液初温： 20操作压力、回流比、单板压降：自选进料状态：冷液体进料塔。

13、精馏塔的故障诊断方案设计1引言精馏塔在石油化工行业中占有很重要的地位，是化工企业和炼油企业生产过程中应用极为广泛的传质传热设备，其目的是将混合物中的各组分分离，达到规定的纯度。精馏过程的实质是利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下，各组分的饱和蒸汽压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到汽相中，而汽相中的重组分转移到液相中，从而达到分离的目的，因此精馏装置操作的好坏直接关系到石油。

14、精馏塔的故障诊断方案设计 1引言 精馏塔在石油化工行业中占有很重要的地位 是化工企业和炼油企业生产过程中应用极为广泛的传质传热设备 其目的是将混合物中的各组分分离 达到规定的纯度 精馏过程的实质是利用混合物。

15、化工原理课程设计 板式精馏塔的设计 摘 要 4 Abstract 引言 第一章 设计条件与任务 8 第二章 设计方案的确定 10 第三章 精馏塔的工艺计算 12 3 1 实际回流比 12 3 2 全塔物料衡算 12 3 3 塔板数的计算 12 3 3 1 理。

16、化工原理课程设计报告分离甲醇水混合液的连续精馏塔设计作 者 姓 名：学 号：学 院：专 业：年 级：指 导 教 师：完 成 日 期：化工原理课程设计任务书专业： 化学工程与工艺 姓名： 学号： 50 一、设计题目分离甲醇水溶液连续精馏塔优化设计二、设计条件处理量： 17500 （吨/年）料液组成： 35 （wt%）塔顶产品组成： 99.5 （wt%）塔顶易挥发组分回收率： 99.9 （%）每年实际生产时间：按 7200 小时/年计建厂地址：福建泉港石化工业园区三、设计任务完成精馏塔的工艺设计，有关附属设备（冷凝器和再沸器）的设计和选型，绘制相精馏系统工。