第7章工程物资资料

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第333页 共85页第7章 工程物资资料钢材出厂合格证和试验报告核查要录表F1 编号：工程名称 工程 序号合 格 证试 验 报 告使用部位出厂日期品种及规格试验单位试验结果代表批量1年月日热轧光圆 HPB 235 8mm试验室合格t2年月日热轧光圆 HPB 235 10mm试验室合格t3年月日热轧带肋 HRB 335 20mm试验室合格t4年月日热轧带肋HRB 335 22mm试验室合格t5年月日热轧带肋HRB 335 25mm试验室合格t6年月日热轧带肋HRB 335 28mm试验室合格t7年月日热轧带肋HRB 335 16mm试验室合格t8年月日热轧带肋HRB 335 18mm试验室合格t共计 合格证 份；试验报告 份检查意见施工单位钢筋出厂合格证、试验报告齐全、有效，试验项目合格，符合要求。 项目技术负责人： 年月日 监理(建设)单位同意施工单位检查意见。 项目监理工程师： 年月日 水泥合格证、试验报告核查要录表F2 编号：工程名称： 工程 序号合 格 证试 验 报 告使用部位出厂厂名出厂日期品种规格批量试验单位结论1水泥厂年月日PO42.5200t试验室合格基础2水泥厂年月日PO32.5200t试验室合格一层共计 合格证 份；试验报告 份检查意见施工单位水泥合格证、试验报告齐全、有效，试验项目合格，符合要求。 项目技术负责人： 年月日 监理(建设)单位同意施工单位检查意见。 项目监理工程师： （建设单位项目技术负责人) 年月日 混凝土砂浆试件抗压强度试验报告核查要录表F3 编号：工程名称: 工程试验单位: 试验室序号试块编号设计强度等级试件龄期(d)检验结果(MPa)验收批组成及评定情况1C402850.2结构部位：地下二层、地下一层墙体评定情况：评定界限非统计方法1.15fcu,k0.95fcu,k46.038.0判定试mfcu1.15 fcu,kfcu,min0.95 fcu,k结果51.946.046.238.02C402854.03C402846.24C402858.15C402853.66C402849.3共计 6 份检查意见施工单位符合混凝土强度检验评定标准(GBJ 107)要求，合格。 项目技术负责人： 2007年8月12日 监理(建设)单位同意施工单位评定结果，合格。 项目监理工程师： （建设单位项目技术负责人) 2007年8月12日 材料、构配件进场检验记录 编号：工程名称工程检验日期2007年6月8日序号名 称规格型号(mm)进场数量生产厂家检验项目检验结果备 注合格证号1镀锌钢板10002000=0.751t武钢有限公司L12Z0209目测、尺量规格型号合格2镀锌钢板10002000=0.83tL1CZ0348目测、尺量规格型号合格3镀锌钢板10002000=1.02.5tL1CZ0374目测、尺量规格型号合格4镀锌钢板10002000=1.20.5tL1CZ0375目测、尺量规格型号合格5角钢30304t06010目测、尺量规格型号合格6角钢40404t06012目测、尺量规格型号合格检验结论：经外观目测合格；游标卡尺量镀锌钢板的规格符合设计、规范要求，镀锌层附着好、光滑、明亮、无划痕，角钢无裂纹、无锈、光滑、无砂眼。签字栏建设(监理)单位施工单位机电工程有限公司专业质检员专业工长检验员本表由施工单位填写并保存材料、构配件进场检验记录【相关规定及要求】1.材料、构配件进场后，应由建设(监理)单位会同施工单位共同对进场物资进行检查验收，填写材料、构配件进场检验记录。2.主要检验内容包括：(1)物资出厂质量证明文件及检验(测)报告是否齐全。(2)实际进场物资数量、规格和型号等是否满足设计和施工计划要求。(3)物资外观质量是否满足设计要求或规范规定。(4)按规定需进行抽检的材料、构配件是否及时抽检，检验结果和结论是否齐全。3.按规定应进场复试的工程物资，必须在进场检查验收合格后取样复试。【填写要点】1.“工程名称”栏与施工图纸标签栏内名称相一致。2.“检验日期”栏按实际日期填写，一般为物资进场日期。3.“名称”栏填写物资的名称。4.“规格型号”栏按材料、构配件铭牌填写。5.“进场数量”栏填写物资的数量，且应有计量单位。6.“生产厂家、合格证号”栏应填写物资的生产厂家，合格证编号。 7.“检验项目”栏应包括物资的质量证明文件、外观质量、数量、规格型号等。8.“检验结果”栏填写该物资的检验情况。9.“检验结论”栏是对所有物资从外观质量、材质、规格型号、数量做出的综合评价。10.“专业质检员”为现场质量检查员。11.“专业工长”为材料使用部门的主管负责人。12.“检验员”为物资接收部门的主管负责人。设备开箱检验记录 编号：设备名称排烟风机检验日期2007年3月9日规格型号GYF41总数量2台装箱单号500501检验数量2台检验记录包装情况塑料布包装随机文件合格证、出厂检验报告、技术说明书齐全备件与附件减振垫、螺栓齐全外观情况外观情况良好、喷涂均匀、无铸造缺陷测试情况经手动测试运转情况良好检验结果缺、损附备件明细表序号名称规格单位数量备 注结论：经外观检验，手动测试符合设计与施工规范要求。签字栏建设(监理)单位施工单位供应单位本表由施工单位填写并保存设备开箱检验记录【相关规定及要求】建筑工程所使用的设备进场后，应由施工单位、建设(监理)单位、供货单位共同开箱检验，并填写设备开箱检验记录。1.设备开箱检验的主要内容：检验项目主要包括：设备的产地、品种、规格、外观、数量、附件情况、标识和质量证明文件、相关技术文件等。2.设备开箱时应具备的质量证明文件、相关技术要求如下：(1)各类设备均应有产品质量合格证，其生产日期、规格型号、生产厂家等内容应与实际进场的设备相符。(2)对于国家及地方所规定的特定设备，应有相应资质等级检测单位的检测报告，如锅炉(压力容器)的焊缝无损伤检验报告、卫生器具的环保检测报告、水表、热量表的计量检测证书等。(3)主要设备、器具应有安装使用说明书。(4)成品补偿器应有预拉伸证明书。(5)进口设备应有商检证明(国家认证委员会公布的强制性认证CCC认证产品除外)和中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。3.所有设备进场时包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。应按照相关的标准和采购合同的要求对所有设备的产地、规格、型号、数量、附件等项目进行检测，符合要求方可接收。4.水泵、锅炉、热交换器、罐类等设备上应有金属材料印制的铭牌，铭牌的标注内容应准确，字迹应清楚。5.对有异议的设备应由相应资质等级检测单位进行抽样检测，并出具检测报告。异议是指：(1)近期该产品因质量低劣而被曝光的。(2)经了解在其他工程使用中发生过质量问题的。(3)进场后经观察与同类产品有明显差异，有可能不符合有关标准的。【填写要求】记录内容包括：设备名称、检查日期、规格型号、总数量、装箱单号、检验数量、检验记录(包装情况随机文件、备件与附件、外观情况、测试情况)、检验结果、结论等。应按实际进场设备检验情况如实填写。半成品钢筋出厂合格证工程名称工程合格证编号2007065委托单位建设工程有限公司项目经理部钢筋种类热轧带肋钢筋 HRB335供应总量(t)60加工日期2007年5月6日供货日期2007年5月8日序号级别规格供应数量（t）进货日期生产厂家原材报告编号复试报告编号使用部位1HRB33532502006年3月6日加工厂01720060145地下、二层柱备注：供应单位技术负责人填表人供应单位名称（盖章）填表日期2006年5月8日本表由半成品钢筋供应单位提供，建设单位、施工单位各保存一份。半成品钢筋出厂合格证【相关规定及要求】1.钢筋采用场外委托加工时，钢筋资料应分级管理，加工单位应保存钢筋的原材出厂质量证明、复试报告、接头连接试验报告等资料，并保证资料的可追溯性。2.外委托加工的钢筋质量应由加工单位负责，施工单位仅需保留出厂合格证并对进场钢筋做外观检查。但用于承重结构的钢筋和钢筋连接接头，若通过进场外观检查对其质量产生怀疑或监理、设计单位有特殊要求时，可进行力学性能和工艺性能的抽样复试。如监理或设计单位提出复试要求的，应事先约定进场取样复试的原则与要求。【检验方法】1.合格证中应包括：工程名称、委托单位、生产厂家、合格证编号、供应数量、加工及供货日期、钢筋级别规格、原材及复试报告编号、使用部位、供应单位技术负责人(签字)、填表人(签字)、供应单位盖章等内容。2.“合格证编号”指加工单位出具的半成品钢筋出厂合格证的编号。3.“原材报告编号”指生产厂家的钢筋原材出厂质量证明书的编号。4.“复试报告编号”指钢筋进场后取样复试报告的编号。预制混凝土构件出厂合格证工程名称及使用部位工程 三层/轴合格证编号构件名称预应力圆孔板型号规格YKB3供应数量80制造厂家预制构件厂企业等级证一级标准图号或设计图纸号设计图纸 结5混凝土设计强度等级C30混 凝 土浇筑日期年月日至年月日构件出厂日期年月日性能检验评定结果混凝土抗压强度主 筋达到设计强度（）试验编号力学性能工艺性能125钢筋屈服点、抗拉强度伸长率均符合要求见钢筋原材试验报告(编号：)外 观质量状况规格尺寸合格35801180mm120mm结构性能承载力(kPa)挠 度(mm)抗裂检验(kPa)裂缝宽度(mm)2.001.501.400.120.15(max)备注：结论：试件结构各项性能指标检验均达到规范规定，质量合格，同意出厂。供应单位技术负责人填表人供应单位名称(盖章)填表日期年月日本表由预制混凝土构件供应单位提供，建设单位、施工单位各保存一份。预制混凝土构件出厂合格证【相关规定及要求】1.施工单位使用预制构件时，预制构件加工单位应保存各种原材料(如钢筋、混凝土组成材料)的质量合格证明、复试报告等资料，并应保证各种资料的可追溯性；施工单位必须保存加工单位提供的预制混凝土构件出厂合格证和进场后的试(检)验报告。2.预制构件结构性能检验方法应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204一2002)附录C的规定。3.现场生产预制混凝土构件(1)施工方案和技术交底 施工方案应考虑到构件生产场地要求、模板数量、周转日期、模板结构形式及支拆方法、构件翻身、构件扶直及构件吊装等因素。技术交底应包括施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护及其他管理措施等。(2)原材料选用原材料要选用与构件生产要求相符合的原材料，主要原材料如水泥、钢筋、砂、石、外加剂等，必须有关规定做相应的材料试验；构件生产用混凝土配合比应单独设计，不应与工程混用。构件的混凝土标养试块需按台班单独留置，不得用当天同强度等级的工程留置试块取代，所有试验资料应分别整理。标养28天抗压强度报告应按规定参加单位工程混凝土试块抗压强度的统计、评定。(3)构件的检查验收按规定办理的隐检、预检记录及质量检查资料。构件的检查验收须按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002)要求执行。构件质量控制资料除原材料、施工试验外，还应有模板检查记录、钢筋半成品及成品检查记录、隐避工程检查记录、混凝土拌合物检查记录、构件外观检查记录、结构性能检验记录。【检验方法】1.预制混凝土构件出厂合格证应由构件加工单位质检部门提供，应包括以下主要内容：构件名称、合格证编号、型号规格、供应数量、制造厂家名称、企业资质等级证、标准图号或设计图纸号、混凝土设计强度等级及浇筑日期、构件出厂日期、性能检验评定结果及结论、技术负责人(签字)、填表人(签字)及单位盖章等内容。2.预制构件的质量必须合格，如需采取技术措施的，应满足有关技术要求，经有关技术负责人设计及建设单位批准签认后，方允许使用，并应注明使用的工程名称和使用部位。3.合格证应与实际所用预制构件物证吻合、批次对应。钢构件出厂合格证工程名称工程 合格证编号2007105委托单位钢构件厂焊药型号/钢材材质防腐状况已做防腐处理焊条或焊丝型号E43033.2mm350mm供应总量(t)90加工日期2007年4月9日出厂日期2007年4月17日序号构件名称及编号构件数量构件数量(kg)原材报告编号复试报告编号使用部位11#钢柱128503520070135一层/轴21#桁架33003920070147屋面备注：供应单位技术负责人填表人供应单位名称(盖章)填表日期2007年4月17日本表由钢构件供应单位提供，建设单位、施工单位各保存一份。钢构件出厂合格证【相关规定及要求】钢构件出厂时，其质量必须合格，并符合钢结构工程施工质量验收规范(GB 502052001)中的有关规定，并应提交以下资料：1.钢构件出厂合格证。2.施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位加以注明。3.制作中对技术问题处理的协议文件。4.钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书或试验报告。(1)钢材必须有质量证明书，并应符合设计文件的要求，如对钢材的质量有异议时，必须按规范进行力学性能和化学成分的抽样检验，合格后方能使用。焊条、焊剂及焊药应有出厂合格证，并应符合设计要求，需进行烘焙的应有烘焙记录。(2)高强度螺栓、高强度大六角头螺栓在安装前，按有关规定应复验摩擦面抗滑移系数及连接副预拉力或扭矩系数，合格后方可安装。应有一级、二级焊缝无损检验报告。(3)涂料应有质量证明书，防火涂料应经消防部门认可。5.焊接工艺评定报告6.有预拼要求时，钢构件验收应具备预拼装记录。7.构件发运和包装清单。【检验方法】钢构件出厂合格证应包括以下主要内容：工程名称、委托单位、合格证编号、钢材原材报告及复试报告编号、焊条或焊丝及焊药型号、供应总量、加工及出厂日期、构件名称及编号、构件数量、防腐状况、使用部位、技术负责人(签字)、填表人(签字)及单位盖章等内容。合格证要填写齐全，不得漏填或错填。数据真实，结论正确，符合标准要求。预拌混凝土出厂合格证使用单位建设工程有限公司第项目经理部合格证编号20070195工程名称与浇筑部位工程 基础底板/轴强度等级C35抗渗等级P8供应数量（m3）979供应日期年月日至年月日配合比编号20070094原材料名称水泥砂石掺合料外加剂品种及规格PO 42.5R中砂碎石级粉煤灰HNB1试验编号20070522007050200704920070202007018每组抗压强度值MPa试验编号强度值试验编号强度值备注2007052153.22007052251.22007052351.82007052451.32007052553.52007052653.72007052750.92007052848.02007052949.72007053044.9抗渗试验试验编号指标试验编号指标20070069P820070070P8抗压强度统计结果结论：合格组数n平均值最小值1050.844.9供应单位技术负责人填表人供应单位名称(盖章)填表日期：年月日单方混凝土氯离子含量计算书工程名称及部位工程 基础/轴委托单位建设工程有限公司混凝土强度等级C30配合比编号20070663水泥品种及强度等级PO 42.5氯离子含量()0.0060外加剂名称UNF5AS2#减水剂氯离子含量()掺合料种类粉煤灰(级)氯离子含量()外加剂名称氯离子含量()用量材 料 名 称水泥水砂石外加剂掺合料外加剂每m3用量289176783108373095氯离子计算结果水泥掺合料外加剂1外加剂2每m3用量(kg)289957.30含氯离子量()0.0060每m3氯离子量(kg)0017每m3混凝土总氯离子量为0.0044工程种类类砂种类中砂石种类碎石结论：氯离子含量为0.0044，符合GB 500102002标准。报告日期：2007年6月27日单方混凝土碱含量计算书工程名称及部位工程 基础/轴委托单位建设工程有限公司混凝土强度等级C30配合比编号20070663水泥品种及强度等级PO 42.5碱含量()0.4900外加剂名称UNF5AS2#减水剂碱含量()2.57掺合料种类粉煤灰(级)碱含量()1.2200外加剂名称碱含量()用量材 料 名 称水泥水砂石外加剂掺合料外加剂每m3用量28917678310837.3095碱含量计算结果水泥掺合料外加剂1外加剂2每m3用量(kg)289957.30含碱量()0.49001.22002.57每m3含碱量(kg)1.420.170.19每m3混凝土总碱量为1.78kg工程种类类砂种类中砂石种类碎石结论：符合预防混凝土结构结构碱集料反应规程(DBJ 0195)的规定。报告日期：2007年6月10日预拌混凝土出厂合格证【相关规定及要求】1.预拌混凝土的生产和使用应符合预拌混凝土(GBT 14902)的规定。施工现场使用预拌混凝土前应有技术交底和具备混凝土工程的标准养护条件，并在混凝土运送到浇筑地点15min内按规定制作试块2.预拌混凝土供应单位必须向施工单位提供以下资料：配合比通知单、预拌混凝土运输单、预拌混凝土出厂合格证 (32天内提供)、混凝土氯化物和碱总量计算书。3.预拌混凝土供应单位除向施工单位提供上述资料外，还应保证以下资料的可追溯性：试配记录、水泥出厂合格证和试(检)验报告、砂和碎(卵)石试验报告、轻集料试(检)验报告、外加剂和掺合料产品合格证和试(检)验报告、开盘鉴定、混凝土抗压强度报告(出厂检验混凝土强度值应填人预拌混凝土出厂合格证)、抗渗试验报告(试验结果应填人预拌混凝土出厂合格证)、混凝土坍落度测试记录(搅拌站测试记录)和原材料有害物含量检测报告。4.施工单位应形成以下资料：混凝土浇灌申请书；混凝土抗压强度报告(现场检验)；抗渗试验报告(现场检验)；混凝土试块强度统计、评定记录(现场)。5.采用现场搅拌混凝土方式的，施工单位应收集、整理上述资料中除预拌混凝土出厂合格证、预拌混凝土运输单之外的所有资料。【检验方法】预拌混凝土出厂合格证由供应单位负责提供，应包括以下内容：使用单位、合格证编号、工程名称与浇筑部位、混凝土强度等级、抗渗等级、供应数量、供应日期、原材料品种与规格和试验编号、配合比编号、混凝土28天抗压强度值、抗渗等级性能试验、抗压强度统计结果及结论，技术负责人(签字)、填表人(签字)、供应单位盖章。合格证要填写齐全，无未了项，不得漏填或错填。数据真实，结论正确，符合要求。钢材试验报告编号：工程名称工程试件编号097委托单位建设工程有限公司第项目经理部试验委托人钢材种类热轧带肋规格或牌号HRB 335生产厂首钢代表数量31.35t来样日期2007年7月29日试验日期2007年7月29日公称直径(厚度)25mm公称面积490.9mm2试验结果力学性能弯曲性能屈服点(MPa)抗拉强度(MPa)伸长率b实/s实s实/b标弯心直径角 度结 果380580301.531.1375180合 格375570311.521.1275180合 格化学分析其他：分析编号化学成分()CSiMnPSCeq结论：依据GB 14991998，符合HRB 335 要求。批 准审 核试 验试验单位中心试验室(单位章)报告日期2007年7月29日本表由试验单位提供、建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。钢材试验报告【相关规定及要求】常见钢筋一般包括钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、冷轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧扭钢筋和碳素结构钢等。1.热轧带肋钢筋(1)分类、牌号及公称直径范围热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧(Hotrolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB 335、HRB 400、HRB 500三个牌号。钢筋的公称直径范围为6mm50mm，标准推荐的钢筋公称直径为6mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm。(2)技术要求1)牌号和化学成分钢筋的牌号应符合下表的规定，其化学成分和碳当量(熔炼分析)应不大于“表 HRB 335、HRB 400钢筋的参考化学成分(熔炼分析)”规定的值。根据需要，钢中还可加入V、Nb、Ti等元素。热轧带肋钢筋的牌号和化学成分牌 号化学成分，CSiMnPSCeqHRB 3350.250.801.600.0450.0450.52HRB 4000.250.801.600.0450.0450.54HRB 5000.250.801.600.0450.0450.55HRB 335、HRB 400钢筋的参考化学成分(熔炼分析)见下表。HRB 335、HRB 400钢筋的参考化学成分(熔炼)牌 号原牌号化学成分，CSiMnVNbTiPS不大于HRB 33520MnSi0.170.250.400.801.201.600.0450.045HRB 40020MnSiV0.170.250.200.801.201.600.040.120.0450.04520MnSiNb0.170.250.200.801.201.600.020.040.0450.04520MnTi0.170.250.170.371.201.600.020.050.0450.045碳当量Ceq()值可按下式计算：Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15钢的氮含量应不大于0.012。供方如能保证可不作分析。钢中发有足够数量的氮结合元素，含氮量的限制可适当放宽。钢筋的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。碳当量Ceq的允许偏差+0.03。2)力学性能钢筋的力学性能应符合下表的规定。钢筋的力学性能牌 号公称直径mms(或p0.2)MpabMpa5不小于HRB 335625285033549016HRB 400625285040057014HRB 500625285050063012钢筋在最大力下的总伸长率gt不小于2.5。供方如能保证，可不作检验。根据需方要求，可供应满足下列条件的钢筋。a钢筋实测抗拉强度与实侧屈服点之比不小于1.25；b.钢筋实测屈服点“表 钢筋的力学性能”规定的最小屈服点之比不大于1.30。3)工艺性能弯曲性能按下表规定的弯心直径弯曲180后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。钢筋的弯曲性能牌号公称直径amm弯曲试验弯心直径HRB 33562528503a4aHRB 40062528504a5aHRB 50062528506a7a反向弯曲性能根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45，后反向弯曲23。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。4)表面质量钢筋表面不得裂纹、结痕和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。2.热轧光圆钢筋(1)公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为8mm20mm，标准推荐的钢筋公称直径为8mm、10mm、12mm、16mm、20mm。(2)技术要求1)牌号及化学成分钢筋的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合下表的规定。热轧光圆钢筋的牌号及化学成分(熔炼分析)表面形状钢筋级别强度代号牌号化学成分，CSiMnPS不大于光圆IR235Q2350.140.220.120.300.300.350.0450.050钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30，氧气转炉钢的氮含量不应大于0.008。经需方同意，铜的残余含量可不大于0.35。钢中砷的残余含量不应大于0.080。钢筋的化学成分允许偏差应符合GB 222的有关规定。2)力学性能、工艺性能钢筋的力学业性能、工艺性能应符合下表的规定。冷弯试验时受弯曲部位外表面不得产生裂纹。热轧光圆钢筋的力学性能、工艺性能表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径mm屈服点sMPa抗拉强度b MPa伸长率冷弯d弯芯直径a钢筋公称直径不小于光圆IR 23582023537025180 d=a 3)表面质量钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面凸块和其他缺陷的浓度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。3.热轧圆盘条(1)分类及代号盘条按用途分类，盘条类别应在订货合同中注明。其代号如下：L供拉丝用盘条；J供建筑和其他一般用途用盘条。(2)技术要求1)牌号和化学成分盘条的牌号和化学成分(熔炼分析)，应符合下页表的规定。沸腾钢硅的含量不大于0.07，半镇静钢硅的含量不大于0.17。镇静钢硅的含量下限值为0.12。允许用铝代硅脱氧。钢中铬、镍、铜、砷的残余含量应符合GB 700的有关规定。经供需双方协议，各牌号的Mn含量可不大于1.00。盘条的化学成分允许偏差应符合GB 222的规定。盘条的牌号和化学业成(熔炼分析)牌 号化学成分，脱氧方法CMnSiSP不大于Q1950.060.120.250.500.300.0500.045F.b.ZQ195C0.100.300.600.0400.040Q215A0.090.150.250.550.300.0500.045F.b.ZQ215B0.045Q215C0.100.150.300.600.0400.040Q235A0.140.220.300.650.300.0500.045F.b.ZQ215B0.120.200.300.700.045Q215C0.130.180.300.600.0400.040(2)力学性能和工艺性能供建筑用盘条的力学性能和工艺性能应符合下表的规定。供建筑用盘条的力学性能和工艺性能牌号力学性能冷弯试验 180d=弯心直径a=试样直径屈服s，MPa抗拉强度b，MPa伸长率10，不 小 于Q21521537527d=0Q23523541023d=0.5a经供需双方协议，供拉丝用盘条的力学性能和工艺性能应符合下表的规定供拉丝用盘条的力学业性能和工艺性能牌号力学性能冷弯试验 180d=弯心直径a=试样直径抗拉强度b，MPa不大于伸长率10，不小于Q19539030d=0Q21542028d=0Q23549023d=0.5a3)表面质量盘条应将头尾有害缺陷部分切除。盘条的截面不得有分层及夹杂。 盘条表面应光滑，不得有裂纹、折叠、耳子、结疤。盘条不得有夹杂及其他有害缺陷。4.热处理钢筋(1)公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为8mm40mm，标准推荐的钢筋公称直径为8mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、32mm、和40mm。(2)技术要求1)牌号及化学成分钢筋的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合下表的规定。热处理钢筋的牌号及化学成分(熔炼分析)表面形状钢筋级别强度代号牌号化学成分，CSiMnPS月牙肋KL 40020MnSi0.170.250.400.801.201.60不大于0.0450.045 钢中铬、镍、铜的残余含量应各不大于0.30，其总量不大于0.60。经需方同意，铜的残余含量可不大于0.35。供方保证可不作分析。氧气转炉钢的氮含量不大于0.008，采用吹氧复合吹炼工艺冶炼的钢，氮含量可不大于0.012。供方保证可不作分析。钢筋的化学成分允许偏差应符合GB 222的规定。2)力学性能和工艺性能钢筋的力学性能和工艺性能应符合下表的规定。当冷弯试验时，受弯曲部位外表面不得产生裂纹。热处理钢筋的力学性能和工艺性能表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径mm屈服点sMPa抗拉强度b MPa伸长率5，冷弯d弯芯直径a钢筋公称直径不小于月牙肋KL 40082528404406001490 d=3a90 d=4a注：征得需方同意，在KL 400级钢筋性能符合本表规定，且伸长率冷弯试验符合 GB 1499表6中级钢筋的要求时，可按RL 335级钢筋交货。此时应在质量证明书中注明。3)表面质量钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。5.冷轧带肋钢筋(1)分类、牌号及公称直径范围冷轧带肋钢筋的牌号由CRB和钢筋的抗拉强度最小值构成。C、R、B分别为冷轧(Coldrollde)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bar)三个词的英文首位字母。冷轧带肋钢筋为CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五个牌号。CRB550为普通钢筋混凝土用钢筋，其他牌号为预应力混凝土用钢筋。CRB550钢筋的公称直径范围为4mm12mm。CRB650及以上牌号钢筋的公称直径为4mm、5mm、6mm。(2)技术要求1)牌号和化学成分制造钢筋的盘条应符合GB/T701、GB/T4354或其他有关标准的规定，盘条的牌号及化学成分可参见下表。冷轧带肋钢筋用盘条的参考牌号和化学成分钢筋牌号盘条牌号化学成分，CSiMnV 、TiSPCRB 550Q2150.090.150.300.250.550.0500.045CRB 650Q2350.140.220.300.300.650.0500.045CRB 80024MnTi0.190.270.170.371.201.60Ti：0.010.050.0450.04520MnSi0.170.250.400.801.201.600.0450.045CRB 97041MnSiV0.370.450.601.101.000.40V：0.050.120.0450.045600.570.650.170.370.500.800.0350.035CRB 117070Ti0.660.700.170.370.601.00Ti：0.010.050.0450.045700.670.750.170.370.600.800.0350.0352)力学性能和工艺性能钢筋的力学性能和工艺性能应符合下表的规定。当进行弯曲试验时，受弯曲部位表面不得产生裂纹。反复弯曲试验的弯曲半径应符合下表的规定。冷轧带肋钢筋力学性能和工艺性能牌 号bMPa不小于伸长率，不小于弯曲试验180反复弯曲次数松驰率初始应力con=0.7b101001000h，不大于10h，不大于CRB 5505508.0D=3dCRB 6506504.0385CRB 8008004.0385CRB 9709704.0385CRB 117011704.0385冷轧带肋钢筋反复弯曲试验的弯曲半径(mm)钢筋公称直径456弯曲半径101515钢筋的规定非比例伸长应力p0.2值应不小于公称抗拉强度b的80，bp0.2比值应不小于1.05。 3)表面质量 钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、油污及其他影响使用的缺陷。钢筋表面可有浮锈，但不得有锈皮及目视可见的麻坑等腐蚀现象。6.冷轧扭钢筋 (1)冷轧扭钢筋按其截面形状不同分为两种类型：矩形截面为型；菱形截面为型。(2)冷轧扭钢筋技术要求参见冷轧扭钢筋(JG 3046)。7.预应力混凝土用钢丝(1)钢丝分类按交货状态预应力钢丝分为冷拉钢丝及消除应力钢丝两种；按外形预应力钢丝分为光面钢丝、刻痕钢丝、螺旋肋钢丝三种；按松弛性能分两级：I级松弛和级松弛。(2)预应力钢丝的代号冷拉钢丝 RCD消除应力钢丝 S消除应力刻痕 SI消除应力螺旋肋钢丝 SH(3)预应力混凝土用钢丝技术要求参见预应力混凝土用钢丝(GBT 5223)。8预应力混凝土用钢绞线(1)预应力钢绞线按捻制结构分为： 分 类 结构用两根钢丝捻制的钢绞线 12用三根钢丝捻制的钢绞线 13用七根钢丝捻制的钢绞线 17(2)预应力钢绞线按其应力松弛性能分为：应力松弛级别 代号I级松弛 I级松弛 (3)预应力混凝土用钢绞线技术要求参见预应力混凝土用钢绞线(GBT 5224)。9.钢筋(材)及相关材料(如钢筋连接用机械连接套筒)必须有质量证明文件。10.钢筋及重要钢材应按规范规定取样做力学性能的复试。钢材的必试项目、验收批划分及取样数量应符合有关标准的规定。承重结构钢筋及重要钢材应实行有见证取样和送检。11.当使用进口钢材、钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其他专项检验，有相应检验报告。 ，12.钢筋对结构的承载力至关重要，有下列情况之一者，应视为不合格品：出厂质量证明文件不齐全；品种、规格与设计文件上的品种、规格不一致；机械性能检验项目不齐全或某一机械性能指标不符合标准规定；进口钢材使用前未做化学成分检验和可焊性试验；有特殊要求的应进行相应专项试验。 13.钢筋种类、规格牌号应按设计要求采用，需要代换时，必须有设计单位签认。 对于混合批钢筋，按重新复试的低等级钢筋使用，并且注明使用部位，不允许用在重要结构部位，并应通过设计办理洽商后方能使用。 进场钢筋应挂有明显的标牌，牌上应注明：产品名称或代号、制造厂名称或商标、钢筋的公称直径、批(炉)号和生产日期。【核查方法】1.钢筋质量证明书的核查每批钢筋应附有质量证明书，住明：供方名称和商标、需方名称、合同号、牌号、批号(或炉罐号)、产品名称、钢筋的公称直径、强度级别、重量及件数、各项试验结果、技术监督部门印记、执行的标准编号、检验出厂日期。质量证明书要填写齐全，不得漏填或错填，数据真实清晰，结论正确，符合标准要求，并由使用单位注明其代表数量及使用部位。2.钢材试验报告(1)以图纸或洽商所需钢筋品种、规格为依据，按进场验收批，检查各规格是否已做复试。核查试验报告单项目是否齐全、准确、真实、无未了项。(2)检查试验数据是否达到规范规定的标准值。若发现问题应及时取双倍试样做复试，并将复试合格报告或处理结论附于此报告后一并存档，同时核查试验结论，编号必须填写，签字盖章齐全。(3)检查批量总和与总需求量是否相符。(4)检查试验报告中的使用时间、品种、规格应与其他技术资料对应一致，相互吻合。水泥试验报告 编号：工程名称工程试件编号010委托单位建设工程有限公司第项目经理部试验委托人品种及强度等级PS 32.5出厂编号日期出厂编号2007年3月3日厂别编号水泥集团公司牌代表数量(t)200来样日期2007年3朋15日试验日期200