世界技能大赛电气装置项目金属线槽组合加工

世界技能大赛电气装置工程训练教案教学内容：金属线槽组合加工教学目的：1、金属线槽的规格；5、金属线槽安装；2、金属线槽的安装工艺要求；6、金属线槽安装考前须知；3、金属线槽配件要求；7、金属线槽组合加工训练；4、金属线槽操作工艺；教学过程：金属线槽配线安装工艺标准一、金属线槽规格：一般使用的金属线槽的规格有50m忤100mm 100mm 100mm 100m佛200mm 100mrK 300mm 200m佛400mnm多 种。引用标准JB/T9660-1999行线槽。二、安装工艺要求：1、线槽平整无扭曲变形，内壁无毛刺，接缝处紧密平直，各种 附件齐全。2、线槽连接口处应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上应平整， 无翘角，出线口位置止确。3、线槽经过变形缝时，线槽本身应断开，线槽内用连接板连接，不得固定，保护地线应肩补偿余量,线槽CT300*100以下与横且周 定1个螺栓，CT400*100以上必须固定2个螺栓。4、 非金属线槽所有非导电局部均应相应连接和跨接， 使之成为 一个整体，并做好整体连接。5、敷设在竖井内的线槽和穿越不同防火区的线槽，按设计要求 位置设防火隔堵措施。6、直线端的钢制线槽长度超过30m加伸缩节，电缆线槽跨变形 缝处设补偿装置。7、金属电缆线槽间及其支架全长应不小于2处与接地P6或接零PEN干线相连接。8、非镀锌电缆线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最 小允许截回积不小于BVR-4 mm9、镀锌电缆线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。三、金属线槽配件要求：1、金属线槽及其附件：应采用经过防腐处理的定型产品。具型 号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有 扭曲，翘边等变形现象。2、绝缘导线：其型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格 证。3、螺旋接线钮：适用于6mmz下的铝导线压接。选用时应根据 导线截面和导线根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。4、LC平安型压线帽：具有阻燃性能，氧指数为27项上，适用 于铝导线2.5mnm, 4mmM种，适用于铜导线1mmiI 4mmi吉头压接， 分为黄、白、绿、红、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使 用铅导线用绿、蓝，铜线用黄、白、红。5、套管：套管有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时 应采用与导线的材质相同、且规格相应的套管。6、金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。7、接线端子接线鼻子：选用时应根据导线截面及根数选用 相应规格的接线端子。8、镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺 丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。9、辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙快气、调合漆、焊锡、 焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。四.金属线槽操作工艺工艺流程图1、弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器 具的安装位置，从始端至终端先干线后支线找好水平或垂直线， 用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按修.皆x一一-L1.一一；- .-文麋丐用邺-比照与昆.-翻情面定照设计图耍求及施工验收标准规定；分匀档距并用笔标出具体位置。2、预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木 质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调宜找正，待现浇混 凝土凝固模板撤除后，拆下框架，并抹平孔洞口(收好孔洞口)。3、支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。(1)支架与吊架安装要求；1)支架与吊架所用钢材应平直。无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mmu围内，切口处应尢卷边、毛刺。2)钢支架匕吊架应焊接牢固；无显著变形、焊缝均匀平整，焊 缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷 .漏焊、焊漏 等缺陷。3)支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物 上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。4)支架与吊架的规格TK不应小于扁铁30mrK 3mm角钢30mm x 30mrm3mm5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均 应做防腐处理。(6)万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自 独立的吊装卡具或支撑系统。7)固定支点间距一般不应大于1.52m在进出接线盒、箱、 柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置 固定支持点。8)支架与吊架跑离上层楼板不应小于150200mm,巨地向图度不应低于100-150mm设计有要求的除外。9)严禁用木砖固定支架与吊架。10)轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于8mm支撑应固止在主龙骨上，不允许固止在 辅助龙骨上。五、金属线槽安装；1、线槽安装要求：(1)线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。(2)线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整， 无翘角，出线口的位置准确。(3)在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。(4)不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞 f 抹死。(5)线槽的所有非导电局部的铁件均应相互连接和跨接， 使之成 为一连续导体，并做好整体接地。(6)当线槽的底板对地品喃低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板 均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。(7)线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身 应断开，槽内用内连接板搭接，/、需固定。保护地线和槽内导线均 应留后补偿余量。(8)敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合 ?高层民用建筑设计防火标准?(GB50045的有关防火要求。2、线槽敷设安装(1)线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧 周，接茬处应缝隙严密平齐。(2)线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三 通，四逋或平面二通、平面二通等进行变通连接，导线接头处应设 置接线盒或将导线接头放在电气器具内。(3)线槽与盒、箱、柜等接在时，进线和出线口等处应采用抱脚 连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。(4)建筑物的外表如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全 部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行 槽内配线。3、吊装金属线槽：万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨 等结构，可预先将吊具、卡具、吊杆、吊装器组装成一整体，在标 出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上， 将顶丝拧牢。(1)线槽直线段组装时，应先做干线；再做分支线，将吊装器 与线槽用蝶形夹卡固定在按此方法，将线槽逐段组装成形。(2)线槽与线槽可采用内连接头或外连接头， 配上平垫和弹簧 垫用螺母紧固。(3)出线口处应利用出线口盒进行连接， 末端部位要装上封堵，在盒、 箱、柜进出线处应采用抱脚连接。4、地面线槽安装：地面线槽安装时，应及时配行土建地向工程施工。根据地面的型式不同，先抄平，然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板 的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。如线槽与管连接； 线槽与分线盒连接；分线盒与管连接；线槽出线口连接；线槽末端 处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好 后，再进一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整线槽干线， 分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，水平高度要求与地 面平齐，将各种盒盖盖好或堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配 合土建地面施工结束为止。5、线槽内保护地线安装：(1)保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。(2)金属线槽的宽度在100mm以内(含100mm,两段线槽用连 接板连接处(即连接板做地线时)，每端螺丝固定点/、少于4个；宽 度在200mnmZ(含200mm两端线槽用连接板连接的保护地线每端 螺丝固定点不少于6个。(3)线槽盖板有关保护接地要求见第10.4.7条。6、线槽内配线要求：(1)线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物。在同一线槽内(包括绝缘在内)的导线截面积总和应该不超过 内部截面积的40%。(3)线槽底向卜配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板下，以防导线下坠。(4)在同一线槽内不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔 板放。以下情况时，可宜接放在同一线槽内：电压在65伏及以下： 同一设备或同一流水线的动力和控制回路；照明花灯的所有回路； 三相四线制的照明回路。(5)导线较多时，除采用导线外皮颜色区分相序外，也可利用 在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。7、线槽内配线方法：(1)清扫线槽：清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使 线槽内外保持清洁；清扫暗敷于地面内的线槽时，可先将带线穿通 至出线口，然后将布条绑在带线一端将布条拉出，反复屡次就可将 线槽内的杂物和积水清理干净。也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。(2)放线：(a)放线前应先检查管与线相连接处的护口是否齐全； 导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根 母是否锁紧，确认无误后再放线。(b)放线方法； 先将导线伸直、 行 顺， 盘成大圈或放在放线架(车)上，从始端到终端(先干线，后 支线)边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结、损伤导线等现象。 每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属 导线进行绑扎。(c)地面线槽放线：利用带线从出线一端至另一端， 将导线放开、调直、理顺，削去端部绝缘层，并做好标记，再把芯 线绑扎在带线上，然后从另一端抽出即可。放线时应逐段进行。8、导线连接要求：导线连接的目地是使连接处的接触电阻最小，机械强度和绝缘 强度均不降低。连接时应止确区分相线，中性线，保护地线。区分 方法是；用绝缘导线的外皮颜色区分，使用仪表测试对号并做标记， 确认无误前方可连接。(1)导线及金属线槽的规格必须符合设计要求和有关标准规定。导线之间和导线对地之间的绝缘电阻位应大于1MQ。(2)检查方法：观察检查，测量检查。(3)线槽敷设要求；线槽应紧贴建筑物外表，固定牢靠。横平竖直，布置合理，盖 板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、,字连接、转弯连接止确 严实，线槽内外无污染。(4)线路保护：线路穿过梁、墙、楼板等处时，线槽/、应被抹死在建筑物上； 跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有 补偿余量；线槽与电气器具连接严密，导线无外露现象。 检验方法：观察检查。(5)导线的连接：连接牢固、包扎严密、绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器 具或接线盒内，线槽内无接头。(6)安装金属线槽及槽内配线时，应注意保持墙面的清洁。(7)接、焊、包完成后，接线盒盖，线槽盖板应齐全平实，不 得遗漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。(8)配线完成后，不得再进行喷浆和刷油以防止导线和电气器具受到污染。六.金属线槽安装考前须知：1、支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧 紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开好处 重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多，钻孔 偏差过大造成松动.应及时修复。2、支架或吊架的焊接处未做防腐处理，应及时补刷遗漏处的防 锈漆。3、保护地线的线径和压接螺丝的直径不符合要求，应全部按规 范要求执行。4、线槽穿过建筑物的变形缝时未做处理，过变形缝的线槽应断 开底板，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿余 量。5、线槽接荏处不平齐，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处的护 口破损遗漏，暗敷线槽未做检修人孔。应调整加以完善。6、导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不符合规定要求， 涮锡不饱满，绝缘层包扎不严密，应按照导线连接的要求重新进行 导线连接。7、线槽内的导线放置杂乱无章，应将导线理顺平直，并绑扎成 束。8、竖井内配线未做防坠落措施，应按要求予以补做。9、/、同电压等级的线路，敷设于同一线槽内，应分开。10、切割钢结构或轻钢龙骨，应及时米取补救措施，进仃施焊 加固。七、金属线槽组合加工训练；