落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案

精品范文模板 可修改删除撰写人：_日 期：_目 录一、 工程概况2二、操作平台安全要求2三、落地平台计算书.3落地式卸料平台方案一、工程概况工程名称：台科LED半导体产业化项目（一期） 工程地址：松山湖科技产业园区东部地区象洋南路西侧建设单位：东莞市松山湖工业发展有限公司设计单位：广州大学建筑设计研究院监理单位：东莞市东远建设工程监理有限公司施工单位：湖南省郴州建设工程集团有限公司台科LED半导体产业化项目（一期）工程位于松山湖科技产业园区东部地区象洋南路西侧。该工程由八栋单体组成。具体如下：建筑物名称层数建筑面积建筑高度(m)最大层高(m)最大梁截面最大柱截面1号厂房5层12801.4628.936.0300*800mm600*1200mm2号厂房5层12800.9828.936.0300*800mm600*1200mm3号厂房5层12665.8029.056.0400*900mm950*950mm4号厂房5层12776.1829.056.0400*900mm950*950mm5号厂房5层12776.1829.056.0400*900mm950*950mm6号厂房5层12665.8029.056.0400*900mm950*950mm根据施工要求，为方便材料的周转及上下运输设置落地平台，为确保卸料平台的牢固安全，特制定专项施工方案。二、操作平台安全要求:1、安拆卸料平台时，严格执行起重吊装规程，遵守起重“十不吊”规定。2、作业人员必须持证上岗，塔吊司机、指挥、起吊人员密切配合，协调统一。3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4、卸料平台使用时，应有专人负责检查；5.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。三、落地平台计算书支撑高度在4.5米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书编写还参考了施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全一文。（一）、参数信息:1.基本参数立柱横向间距或排距la(m):0.90，脚手架步距h(m)：1.50；立杆纵向间距lb(m):1.00，脚手架搭设计算高度H(m)：5.004.8米；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.30，平台底钢管间距离(mm)：500.00；钢管类型(mm):483.2，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/m2):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):1.000。（二）、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 4.73 cm3；截面惯性矩 I = 11.36cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.150 + 0.3000.500 = 0.300 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 5.0000.500 = 2.500 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 1.0000.500 = 0.500 kN/m。2.强度验算:依照规范规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 均布恒载：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.300+ 1.22.500 = 3.360 kN/m；均布活载：q2 = 1.40.500 = 0.700 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.13.3601.0002 + 0.117 0.7001.0002 = 0.418 kN.m ；最大支座力 N = 1.13.3601.000 + 1.20.7001.000 = 4.536 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.418106 / (4730.0) = 88.351 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 f=205.000 N/mm2；纵向钢管的计算应力 88.351 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205.000 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下: 均布恒载: q = q11 + q12 = 2.800 kN/m；均布活载：p = 0.500 kN/m；V = (0.677 2.800+0.9900.500)1000.04/(1002.060105113600.0)=1.022 mm；纵向钢管的最大挠度为 1.022 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 900.000/150与10 mm，满足要求！（三）、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =4.536 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kN.m) 支撑钢管计算变形图(kN.m) 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.794 kN.m ；最大变形 Vmax = 2.241 mm ；最大支座力 Qmax = 9.753 kN ；最大应力 = 167.842 N/mm2 ；横向钢管的计算应力 167.842 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205.000 N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为 2.241 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 1000.000/150与10 mm，满足要求！（四）、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 9.753 kN；R 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! （五）、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.1295.000 = 0.646 kN；(2)栏杆的自重(kN)：NG2 = 0.1500.900 = 0.135 kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.3001.0000.900 = 0.270 kN；(4)堆放荷载(kN)：NG4 = 5.0001.0000.900 = 4.500 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.550 kN；2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1.0001.0000.900 = 0.900 kN；3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.25.550+ 1.40.900 = 7.921 kN；（六）、立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式: 其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 7.921 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.50 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.73 cm3； - 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.00 N/mm2； L0 - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.167； - 计算长度系数，参照扣件式规范表；= 1.700； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.300 m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度 L0 = k1h = 1.1671.7001.500 = 2.976 m；L0/i = 2975.850 / 15.900 = 187.000 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.205 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =7920.600 /( 0.205450.000 )= 85.860 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 85.860 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！公式(2)的计算结果：L0/i = 2100.000 / 15.900 = 132.000 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.386 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =7920.600 /( 0.386450.000 )= 45.599 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 45.599 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 - 计算长度附加系数，按照表2取值1.003 ；公式(3)的计算结果：L0/i = 2458.052 / 15.900 = 155.000 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.291 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =7920.600 /( 0.291450.000 )= 60.486 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 60.486 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2，满足要求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则容易存在安全隐患。 以上表参照 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全第 9 页 共 9 页免责声明：图文来源于网络搜集，版权归原作者所以若侵犯了您的合法权益，请作者与本上传人联系，我们将及时更正删除。