真空炉安全操作规程

上传人:xt****7 文档编号:94048810 上传时间:2022-05-21 格式:DOC 页数:2 大小:11KB
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真空炉安全操作规程1开炉前的准备1.1将需要淬火的工件进行酸洗,清洗和干燥处理,确保工件和料筐表面无污物和水份。1.2检查水、电、气是否畅通,水压、超温、过流等报警装置及联锁保护应完好。1.3检查炉门的绝缘电阻应大于22K?,炉门密封完好。1.4调整好气冷压强:将电接真空压力表的上限调至工艺要求的范围2开机真空2.1启动机械泵,打开旁路阀,观察罗茨泵轴不转后,再启动罗茨泵,开主路阀。2.2当真空度10MPa后,启动扩散泵,停罗茨泵。1小时后关闭旁路阀,开高真空阀,对系统抽高真空。3运行3.1当真空度6.7x10-2Pas通电加热,操作FPZl型工业PlO信号控制器,对系统进行升温。3.2当工艺曲线达最后一步还剩2分钟时,关掉真空计电源,关高真空阀、停扩散泵(如生产工艺要求连续运行时,则不必关扩散泵)加热时间到后,将加热按钮复位。4淬火4.1关掉控制柜面板上全部开关后,将转换手柄旋置自动位置。此时应注意检查风机的工作状况。4.2待到炉温下降到100以下时,将转换手柄旋置0位,这时风机停止工作。再将转换手柄旋置手动位置,按下放气按钮进行放气。5取料、停机5.1炉体上压力表指针确实指向0时,方可打开炉门,取出工件5.2工件取出后,将放气阀关上,把转换手柄置于0位。将炉门关上,关好主路阀,打开旁路阀使炉内抽真空。当压力表指向-0.1位置后,关闭旁路阀,打开主路阀,用扩散泵抽空1小时,即可停机。第 2 页 共 2 页
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