钻井工程术语大全

钻井工程术语大全Terms of well drilling engineering目录1 主题内容与适用*围-02页2 钻井总论-02页3 岩石的物理机械性质及可钻性-03页4 钻前工程-06页5 钻头选择和使用-08页6 钻柱、钻井工具及仪表-09页7 钻井工艺-12页8 喷射钻井-14页9 优化钻井技术-18页10 定向钻井-20页11 取心钻井-23页12 钻井液及完井液-25页13 油气井压力控制-30页14 钻井事故及处理-33页15 固井与完井-37页16 钻井新方法-45页17 石油钻井技术经济-45页中华人民*国石油天然气行业标准钻井工程术语 SY/T 5313-93Terms of well drilling engineering 1 主题内容与适用*围本标准规定了石油钻井工程专用的术语。本标准适用于石油钻井工程领域，也适用于石油工业的其他领域。2 钻井总论 general2.1 井的根本概念 basic concept of a well2.1.1 井 well :以勘探开发石油和天然气为目的，在地层中钻出的具有一定深度的圆柱形孔眼。2.1.2 井口 wellhead:井的开口端。2.1.3 井底 hole bottom:井的底端。2.1.4 裸眼 open-hole:未下套管局部的井段。2.1.5 井深 well depth:从转盘补心面至井底的深度。2.1.6 井壁 well wall:井眼的圆柱形外表。2.1.7 环空 annulus:井中下有管柱时，井壁与管柱或管柱与管柱之间的圆环形截面的柱状空间。2.1.8 井眼轴线 hole a*is:井眼的中心线。2.1.9 井身构造 casing program:包括井中套管的层数及各种套管的直径、下入深度和管外的水泥返深，以及相应各井段钻进所用钻头直径。井身构造是钻井施工设计的根底。2.2 井的类别 well type:按一定的依据划分的井的种类。按钻井的目的可分为探井和开发井；按完钻后的井深可分为浅井、中深井、深井和超深井；按井眼轴线形状可分为直井和定向井。2.2.1 探井 e*ploratory well:指以了解地层的时代、岩性、厚度、生储盖的组合和区域地质构造，地质剖面局部构造为目的；或在确定的有利圈闭上和已开发油气的圈闭上，以发现油气藏、进一步探明含油气边界和储量以及了解油气层构造为目的所钻的各种井，包括地层探井、预探井、详探井和地质浅井。2.2.2 开发井 development well:指为开发油气田所钻的各种采油采气井、注水注气井，或在已开发油气田内，为保持一定的产量并研究开发过程中地下情况的变化所钻的调整井、补充井、扩边井、检查资料井等。2.2.3 直井 straight well:井眼轴线大体沿铅垂方向，其井斜角、井底水平位移和全角变化率均在限定*围内的井。2.3 钻井方法 drilling method:用不同钻井设备、工具和工艺技术钻成一口井所用的方法。2.3.1 顿钻钻井 cable tool drilling:利用地面设备使钻头作铅垂方向运动，以冲击方式破碎岩石形成井眼的方法。2.3.2 杆式顿钻 rod tool drilling:利用钻杆连接钻头的顿钻钻井方法。2.3.3 绳式顿钻 cable drilling:利用钢丝绳连接钻头的顿钻钻井方法。2.3.4 旋转钻井 rotary drilling:利用地面设备或井下动力钻具使钻头作旋转运动，以破碎岩石形成井眼的方法。2.3.5 转盘钻井 rotary drilling:利用转盘和钻柱带动钻头的旋转钻井方法。2.3.6 顶部驱动钻井 top drive drilling:利用安装在水龙头部位的动力装置带动钻柱旋转的钻井方法。可在起下钻过程中随时恢复旋转和循环。2.3.7 井底动力钻井 down hole motor drilling:利用井底动力钻具带动钻头的旋转钻井方法。2.3.7.1 涡轮钻井 turbo-drilling:采用涡轮钻具作为井底动力钻具。利用水力动能驱动涡轮的旋转钻井方法。2.3.7.2 螺杆钻井 Dyna-drilling:采用螺杆钻具作为井底动力钻具。利用水力动能驱动容积式螺杆马达旋转钻井方法。2.3.7.3 电动钻井 electric drilling:采用电动钻具作为井底动力钻具。利用电力驱动井下动力钻具的旋转钻井方法。又可分为有杆电钻和无杆电钻。2.4 钻井种类 kinds of drilling2.4.1 海上钻井 offshore drilling:利用固定式或移动式钻井平台在不同水深的海上进展的钻井。2.4.2 沙漠钻井 desert drilling:利用适合沙漠地带的地面设备在沙漠地区进展的钻井。清水钻井 water drilling:用清水作为钻井液，在非水敏性的和岩性巩固、稳定的岩层等特定条件下进展的钻井。2.4.4 空气天然气钻井 air(gas) drilling:用空气或天然气作为钻井流体，在一些特定岩层中进展的钻井。2.4.5 泡沫钻井 foam drilling:用泡沫作为钻井流体进展的钻井。适合于低渗、低压油气层。2.4.6 雾化钻井 mist drilling:用水和泡沫剂的混合物注入到空气流中作为钻井液进展的钻井。主要用在钻遇含水或含油砂岩中的流体而无法使井枯燥的情况。2.4.7 充气钻井液钻井 aerated drilling fluid drilling:用钻井液和空气的混合物作为钻井流体进展的钻井。主要用于有大段含水砂岩，并伴随着井漏而不能单独用空气钻井的井。2.4.8 平衡压力钻井 balanced pressure drilling:是指作用于井底的液柱压力等于地层孔隙压力情况下进展的钻进。2.4.9 欠平衡压力钻井 under-balanced drilling:是指作用于井底的液柱压力略低于地层孔隙压力情况下的钻井。2.4.10 近平衡压力钻井 near balanced drilling:是指作用于井底的液柱压力略大于地层孔隙压力情况下进展的钻井。2.4.11 小井眼钻井 slim hole drilling:井眼直径比常规井径要小的钻井。2.4.12 取芯钻井 core drilling:是用机械方法将所钻地层成柱状岩样从井底取出的钻井。2.5 工程报废井 engineering abandoned well:由于钻井工程事故，无法钻达地质设计深度而报废的井。2.6 钻井设计 well design:是钻井施工的依据，包括地质设计、工程设计、进度设计及本钱设计。2.7 单井工程设计 engineering design of a single well:钻井工程部门根据地质设计进展的一口井的工程设计，包括地质目的、建井周期、井身质量、平安生产、资料要求、套管程序、钻头系列、器材消耗、生产时间、设备管理等。2.8 钻井工程质量 drilling engineering quality:是衡量钻井工程优劣的重要指标，主要包括井身质量、取芯质量和固井质量等。2.9 钻井工序 drilling process:指钻井工艺过程的各个组成局部。一般包括钻前准备、钻进、取芯、中途测试、测井、固井和完井等。2.10 钻井进度 drilling progress:钻井施工各工序进展的先后次序和用时间表示的进展程度。2.11 钻井条件 drilling condition:影响钻井工作决策、进展和开展的各种因素。如地质、交通、通信、气候、设备、井眼、器材供给、组织管理、井队人员素质和技术水平等因素。3 岩石的物理机械性质及可钻性 rock physical mechanical properties and drillability3.1 岩石的物理机械性质 rock mechanical properties:用来描述岩石物理、力学性质的各种参数和物理量。3.1.1 矿物的微硬度 mineral micro-hardness:组成岩石的矿物颗粒的硬度。3.1.2 岩石的微硬度 rock micro-hardness:根据统计学原理，用微硬度计来测定的岩石硬度平均值。3.1.3 岩石的硬度 rock hardness:岩石抵抗其他物体压入其内的能力，即岩石的抗压入强度。3.1.4 肖氏岩石硬度 Shores hardness:利用肖氏硬度计测定的岩石硬度一般为0140。3.1.5 史氏岩石硬度 Shis hardness:利用史立涅尔岩石硬度计测得的岩石硬度。3.1.6 孪晶 twinning:矿物晶体内部产生的晶格的迁移和位置的变化。3.1.7 矿物的弹性模量 mineral elastic modulus:根据虎克定律，理想弹性材料在弹性*围内的正应力与正应变成线性比例时，比值/即为该材料的弹性模量E。3.1.8 岩石的弹性 rock elasticity:岩石的应变随着应力的解除而恢复的特性。岩石的弹性模量 rock elastic modulus:在弹性*围内，岩石的正应力与其正应变的比值。3.1.10 矿物的泊松比 mineral Poissons rati矿物在施加应力方向上的应变与在垂直于此力的方向上所引起的应变的比值。3.1.11 岩石的泊松比 rock Poissons rati岩石在施加应力方向上的应变与在垂直于此力的方向上所引起的应变的比值。3.1.12 矿物的切变模量 mineral shear modulus:矿物在剪切应力作用下会产生剪切应变，或称角应变，剪应力与剪切应变的比值称为矿物的切变模量G。3.1.13 岩石的切变模量 rock shear modulus:岩石在剪切应力作用下，其剪应力与剪切应变的比值称为岩石的切变模量G。3.1.14 矿物和岩石的体积压缩模量 rock and mineral bulk pressibility modulus:根据广义虎克定律。作用于单元体上的压应力与单位体积变化量V/V之比值K。3.1.15 矿物和岩石的体积压缩系数 rock and mineral bulk pressibility factor:矿物和岩石在压力作用下，单位体积微变量与压力微变量之比。计算公式见下式：式中：Vo-标准状态下的体积；dV-体积微变量；dP-压力微变量。 3.1.16 简单应力条件下岩石的强度rock strength under simple stress:单向应力作用下岩石的强度。3.1.17 复杂应力条件下岩石的强度rock strength under ple* stress:多向应力作用下岩石的强度。3.1.18 岩石的抗拉伸强度 rock tensile strength:岩石试样在进展拉伸试验时，岩石被拉断时的载荷与岩样横截面积之比t3.1.19 岩石的直接拉伸试验 direct rock tensile test:把岩样加工成拉伸试样，置于材料拉伸试验机上进展简单应力状态下或称单轴抗拉伸状态的拉伸试验。3.1.20 岩石的巴西劈裂抗拉伸试验 rock Brazilian test:是间接测量岩石抗拉伸强度的方法之一。把盘形岩样立放于试验机的工作台面和加载平板之间进展的压缩加载试验。岩盘的破裂是垂直于加载方向上的拉应力到达极限值引起的。设岩盘的半径为ro,厚度为t,岩盘破裂时的载荷为P，则岩样的抗拉伸强度t为：3.1.21 岩石的筒形抗内压胀烈试验 hollow cylinder burst test:是岩石的抗拉伸试验的间接方法之一。对圆筒状岩样施以均匀内压，直到圆筒胀裂的试验运用拉梅厚壁圆筒应力理论，即可得到该岩样的抗拉伸强度。3.1.22 岩石的常规抗压缩强度 rock pressive strength:指岩石抵抗外力压缩的能力。在岩样上施加轴向压缩载荷直至破坏时单位面积上的载荷。3.1.23 岩石的捣碎法压缩试验 crashing pression test for rock:由苏联学者小普罗多基雅可诺夫提出的用于测量岩石的抗压强度的一种间接方法。将岩样击碎成横向尺寸为1.52.0cm的碎块，从中选出五个试样，每个试样置于内径为76mm的圆筒中，让23.5N的落锤自0.6m的高度自由下落，冲击10次，将之捣碎。等五个试样均捣碎后，将所有碎末用0.5mm 的筛网过筛，再将筛下的细粉放在直径为23mm的量筒中计量其高度h(mm)由下式求得岩石得强度系数：f=20n/h,再由f求得岩石抗压强度：c=(10.04Ef)1/2式中：n-由岩石强度的偏差系数V%所确定的试验次数；E-该岩石在压缩时的弹性模量，MPa。3.1.24 岩石的抗压入破碎强度 rock fragmenting strength:岩石抵抗压入破碎的能力。3.1.25 压模静压入 static impact test:压模在静态载荷的作用下压入岩石。3.1.26 压力面 pressure face:压模压入岩石时，通过压模给岩石的接触面加载，压入载荷分布于接触面上，称该接触面为压力面。3.1.27 等剪应力球面 iso-shear sphere:圆柱形平底压模压入岩石时，半无限球体中剪应力相等的点构成一个个的球面，称该球面为等剪应力球面。3.1.28 压模压入岩石时的变形曲线 force-penetration curve:压模压入岩石时，压模上所加的载荷P(N)与压模压入深度(mm)之间的关系曲线。3.1.29 动压入(冲击压入) impact penetration:压模(或其他破碎工具)在动态载荷作用下压入岩石。1.30 岩石的抗剪切强度 rock shear strength:指岩石抵抗剪切的能力。3.1.31 岩石的抗剪切强度试验 rock shear testing:在试验台上给岩样施加剪切载荷直到破坏的试验(此时单位面积上的载荷即为该岩石的抗剪切强度)。 3.1.32 三轴应力状态 tri-a*ial stress state:岩样在*,Y和Z轴三个方向各被施以均布压力,使其处于三向压缩的应力状态。3.1.33 岩石的三轴强度试验 tri-a*ial pressive test of rock:在三轴试验仪内, 在给岩样施以*,Y和Z三个方向的均布压力状态下进展的压缩强度试验。3.1.34 岩石的常规三轴试验 conventional tria*ial test of rock:在三轴高压室内，用液压使岩样四周处于三向均匀压缩应力状态下进展的纵向压缩或拉伸强度试验。3.1.35 岩石的真三轴试验 true tria*ial test of rock:三轴试验时，给岩样*，Y和Z三个方向施加的均布压力不等，即在三个主应力互不相等的条件下进展的压缩强度试验。3.1.36 脆性岩石 brittle rock:给岩石施以外载，在其破坏前不呈现明显塑性变形的岩石。3.1.37 岩石的塑性 rock plasticity:岩石的应变随应力的解除而不能完全恢复的特性。3.1.38 塑性岩石 plastic rock:在外载作用下直至破碎之前呈现明显塑性变形的岩石。3.1.39 岩石的塑性变形 rock plastic deformation:岩石在三轴压缩应力状态下呈塑性性质而产生的变形。岩石的塑性变形主要由组成岩石的矿物颗粒间界面的滑移引起。 3.1.40 岩石的假塑性破坏 rock pseudo-plastics breakage:*些岩石在外载作用下直到破坏前呈现的塑性变形，不仅是由于其矿物颗粒内部的晶格滑移，而且还由于其构造疏松，在压入破坏过程中，孔隙的闭合也掺入了总的塑性变形中。这种破坏，称为岩石的假塑性破坏。3.1.41 岩石的塑性系数 rock plasticity coefficient:指岩石破坏时所消费的总功与破坏前弹性变形功的比值。3.1.42 岩石脆塑性转变压力(临界压力) rock brittle-plastic transition pressure:岩石的脆性和塑性破坏的性质会随着三向应力状态的变化而改变，从脆性破坏变为塑性破坏时的围压值，称为该岩石的脆塑性转变应力。3.1.43 岩层蠕变 strata creep:塑性岩层在上覆载荷压力作用下，变形量随时间而缓慢增加的现象。3.1.44 岩石的库仑-纳维尔强度准则 Coulomb-Navier strength criterion for rock:在库仑最大剪应力强度理论根底上扩展而成，该准则指出,岩石沿剪切面破坏时,剪应力应等于岩石的抗剪切强度s与剪切面上作用的正应力所产生的摩擦力之和。3.1.45 岩石的内摩擦角和内摩擦系数 internal friction angle:在库仑-纳维尔准则表达式(=s+)之中，称为岩石的内摩擦系数，它等于该直线的斜率，并有=tan，式中为库仑-纳维尔强度直线的斜角，称为内摩擦角。3.1.46 岩石的莫尔强度准则 Mohr failure criterion for rock:该准则把岩石破坏时剪切面上的剪应力与正应力之间的关系描述成一条曲线，即一组极限莫尔圆的包络线。该包络线的物理意义表达为：落在莫尔圆包络线内的任何应力状态都不会使材料破坏。反之，假设落在包络线以外，则应力将超过极限值。3.1.47 岩石的格里菲斯脆性破坏准则 Griffith theory for rock brittle failure:该准则认为，脆性材料的破坏是由于材料本身存在有微裂纹和缺陷格里菲斯假定它是扁椭圆形，在应力作用下使这些裂纹的顶端周围发生了拉伸破坏造成的。格里菲斯包络线的数学表达式为：2 =4t(t-)式中：-破裂面上的剪应力；-破裂面上的正应力；t-材料的抗拉伸强度。3.1.48 统计强度理论statistical strength theory:把岩石的微观破坏用统计规律来表达宏观强度的数学期望,称之为统计强度理论。3.1.49 破碎机理 crushing mechanism:岩石在工具作用下被破碎的原理。岩石破碎作用机理有：锲入；切削和研磨；冲击和压碎；扭或搓；射流的冲蚀。3.1.50 单齿压入试验 single tooth penetration test:一种用单齿切入来模拟井眼条件下钻头齿切入的根本试验。该试验能明显地看出岩石在钻头齿下面破坏的根本形式，由此来研究牙轮钻头的破碎机理。3.1.51 破碎坑 cruched crater:岩石被破坏后离开母体而流下的坑穴。3.1.52 破碎接触压力 fracture contact pressure:岩石破碎时，工具与岩石单位接触面积上的破碎力。3.1.53 列宾捷尔效应：岩石破碎过程中，因吸附作用而降低硬度的现象。3.1.54 牙轮钻头承压面积 bit bearing area:牙轮钻头破碎岩石时，同时与井底岩石相接触的牙轮齿的顶面积之和。3.1.55 岩石的外表破碎 rock surface fracture:指钻进过程中施加的钻压大小，其比钻压远远小于史氏岩石硬度，牙齿不能切入地层，只是在岩石外表产生研磨、刮削破碎。3.1.56 岩石的疲劳破碎 rock fatigue fracture:钻进时比钻压小于但接近史氏岩石硬度，由于长时间研磨、刮削和冲击，使得岩石外表颗粒到达疲劳极限而产生的破碎。3.1.57 岩石的体积破碎 rock volumetric fracture:当比钻压到达或超过史氏岩石硬度时，牙齿切入岩石后在冲击、刮挤和切削的作用下，岩石产生呈较大块状的破碎。3.1.58 岩石的单位体积破碎功 rock specific volumetric fragile work:破碎单位体积的岩石所消耗的功。3.1.59 地温梯度 geothermal gradient:地层深度每增加100m,地温增高的度数。3.1.60 地温级度 geothermal step:地温每增加1时地层所增加的米数。3.1.61 高导热系数层 high thermal conductivity strata:热传导系数高的地层。3.1.62 地应力 in-situ stress:指地壳岩层中存在的应力状态。它不是一个定值，而是随着时间空间的变化而异。3.1.63 岩层的水平侧向应力 strata lateral stress:指作用在岩层水平方向上的地应力。3.1.64 侧压系数 lateral pressure coefficient:岩层着*一点所承受的水平应力和垂直应力的比值。K=/(1-)。式中：-岩石的泊松比3.1.65 围压 confinning pressure:指作用在岩石水平方向上的均匀压应力。在岩石常规三轴强度试验中，是指圆柱形岩样四周所施加的液压。3.1.66 各向压缩效应 tria*ial pressibility effect:随着围压的增大，岩石的强度和塑性增大的现象。3.1.67 有效应力 effective stress:从围压中减去孔隙压力后的差值，即称为三轴应力状态下作用于岩石上的有效应力。3.1.68 零有效应力 zero effective stress:三轴应力状态下作用于岩石上的有效应力等于零(即围压与孔隙压力的差值为零)。3.1.69 压持效应 chip hold-down effect:井内的液柱压力给井底岩石破碎面上施加正应力，使得已破碎的岩石被紧贴于破碎坑内，这种作用称为液柱压力对岩屑的压持效应。3.1.70 岩石硬度减低剂 rock hardness reducer:能够降低岩石硬度的*些外表活性剂。3.2 岩石的微观构造 rock micro-structure:矿物颗粒在岩石内部构造中的结晶特性和胶结方式。3.3 岩石的宏观构造 rock macro-structure:大*围内矿物颗粒间的总的相互关系，主要指矿物颗粒在空间的相互排列情况。3.4 岩石的不均匀性 rock heterogeneity:由于岩石内部各处矿物组成和矿物颗粒胶结情况的差异，导致其物理机械性质随空间变化而异的特性。3.5 岩石的各向异性 rock anisotropy:岩石在垂直于和平行于层理方向上的物理机械性质不一样的特性。3.6 岩石的可钻性 rock drill-ability:评价岩石被钻难易程度的综合性指标。3.6.1 微观钻头可钻性试验 micro-bit drill-ability test:测量地层可钻性的间接方法之一,在微观钻头试验架上，按规定条件进展室内钻进，测取微型钻头的钻速和刀片磨损量,据此并结合现场钻头使用资料,对地层可钻性分级和预测钻速。3.6.1.1 微型钻头 micro-bit:微型钻头试验架上用的一种钻头。它由一组为8片的零号修整砂轮用的圆形刀片，间隔以直径为19.05mm的垫圈组装而成。3.6.1.2 微型钻头钻速 micro-bit drilling rate:微型钻头在室内钻进试验时，在规定的试验条件下，微型钻头屡次试验的平均机械钻速。3.6.1.3 微型钻头刀片齿磨损量 micro-bit cutter wear:微型钻头在室内钻进试验时，在规定的试验条件下，微型钻头刀片齿的磨损高度。3.7 岩石研磨性 rock abrasive properties:岩石磨损与其接触并运动的物体的能力。3.8 岩石的渗透率 rock permeability:在一定压差条件下，岩石允许流体通过的能力。4 钻前工程 prespud operation4.1 定井位 location determination:按地质设计,结合地形及施工技术条件,勘测确定井口位置。4.2 选线 route selection:选取通往井场的路线。4.3 井场 well site:钻井施工必需的作业场地。4.4 井场布置 well site arrangement:根据井位所处自然环境、设备类型和技术要求，布置井场及钻井设备。4.5 井场道路 access road at well site:沟通公路和井场之间交通的道路。4.6 设备安装 equipment installation:对井场设备进展就位、校正、固定和试运转等项工作。4.7 圆井 cellar:为便于安装井控装置开挖的圆或方形井。4.8 废泥浆池 waste(reserve) pit:盛放从井口返出钻井液的土池。4.9 泥浆罐 mud tank:供配制、储存、循环钻井液的铁罐，包括上水罐、循环罐或沉淀罐。4.10 钻机根底 rig foundation:将钻机载荷传递至地基上的构筑物。4.10.1 预制根底(活动根底) pre-fabricated foundation:能屡次重复使用的钻机根底。4.10.2 现浇根底(死根底) foundation grouted in situ:在现场浇筑的一次性使用的水泥混凝土钻机根底。4.10.3 桩根底 pile supported foundation:由基桩及联结各桩顶的承台构成的钻机根底。4.11 钻机根底设计 rig foundation design:根据钻井工艺要求，确定钻机根底类型、构造尺寸及施工技术要求。4.12 根底安装(摆根底) pre-fabricated foundation setting:将预制根底安置在指定位置的作业。 4.13 根底浇筑(打根底) foundation grouting:现浇根底的制做作业。4.13.1 基坑放线 foundation pit delimitation:按照根底设计要求，在指定位置用明显的标志划出基坑边界限。4.13.2 挖基坑 foundation pit e*cavation:在基坑界限*围内，按技术要求开挖基坑的作业。4.13.3 填石灌浆 grout for bonding rubbles placed into pit:将符合设计要求的石块填入挖好的基坑内，并浇灌按设计配合比拌制的水泥沙浆，形成水泥混凝土构造的施工工艺。4.14 根底找平 foundation levelling:对同一组根底外表进展测量找水平的作业。4.15 根底养护 concret foundation curing:使已密实成型的混凝土正常完成水泥的水化反响，所采取的工艺措施。4.16 井架 derrick(mast):用于安放天车和悬挂游车、大钩、水龙头、大钳和吊卡等提升设备和工具，并用于起下和存放钻具、油管、抽油杆或下套管的钢架构造。4.16.1 塔形井架 pyramid mast:横截面为正方形或矩形的四棱截锥形空间绗架构造的井架。一般由许多单一构件用螺栓连接组成，并在井场组装或拆散运移。4.16.2 自升式井架 self erection mast:井架在井场地面水平组装，利用自身配备动力整体起升，分段或整体运输。包括：4.16.2.1 前开口式井架 cantilever mast:指前扇敞开或大局部敞开，截面为形或包括局部矩形的空间绗架构造的井架。一般由许多单一构件，用焊接和螺栓或销子组装成一整体。井架分成数段在井场水平组装，整体起升。4.16.2.2 A形井架 A-mast:指整体构造型式呈A字型，而两大腿为等截面空间杆件构造或管柱式构造的井架。在大腿前方或前方有一对撑杆，以保持井架纵向稳定性。井架在井场地面组装，整体起升。4.16.2.3 桅形井架 mast:由框架构造或管柱式大腿组成整体的或分段的焊接构造井架，可在井场地面组装，整体起升，分段或整体运输。工作时，向井口方向倾立，需要用绷绳保持其稳定性。对于车装钻机或修井机，桅架多做成伸缩或折叠式。4.17 井架构造参数 derrick structural parameter:井架的整体构造尺寸。4.17.1 井架公称高度 derrick nominal height:塔形井架的公称高度指从大腿底板底面到天车梁底面的垂直高度；前开口式井架和A形井架的公称高度是指井架下底支脚孔中心到天车梁底面的垂直高度；桅形井架的公称高度是指井架前大腿底面底板到天车梁底面的垂直高度。4.17.2 井架底尺寸 derrick base size:沿底板底面的井架各相邻大腿中心轴线之间的水平距离。4.17.3 井架上底尺寸 water table size:沿天车梁底面的井架各相邻大腿中心轴线之间的水平距离。4.17.4 二层台公称高度 monkey board nominal height:从井架的大腿底板、底面到二层台底面的垂直距离。4.17.5 井架大门高度 V-door height:塔形井架大门高度是指井架大腿底板底面到大门顶面的垂直高度。4.17.6 井架大门开档尺寸 V-door demensions:平行于井架侧面中心线，从大腿底板底面起所量的前大门尺寸。4.18 井架构件 derrick member:井架钢构造的组成件。4.18.1 井架大腿 derrick leg:井架构造中起主要支承作用的立柱。一般为两个或四个，塔形井架有四个大腿即1号大腿(司钻侧前大腿)、2号大腿(司钻对侧前大腿)、3号大腿(司钻对侧后大腿)、4号大腿(司钻侧后大腿)。4.18.2 底板(支脚板) bottom plate:固定在井架大腿底面，用于支承井架、连接底座的构件。4.18.3 横杆(横拉筋) girt:井架构造中水平构件。4.18.4 斜杆(斜拉筋) brace:井架构造中倾斜构件。4.18.5 联接板(节点板) connection angle-plate:由钢板模压而成的直角状大腿连接件，分为内联接板和外联接板。4.18.6 操作台 working platform:供井架工配合进展起下钻操作的作业设施。通常在井架上有两三个不同高度的安装位置，以适应不同长度钻柱立根操作的需要。4.18.7 指梁 finger board:设在井架二层台上，用以支靠立根盒中钻柱立根顶部的假设干根指状悬臂梁。4.18.8 二层台 racking platform(monkey board):支承操作台、指梁的环形走廊。4.18.9 三层台 au*illary racking platform:位于二层台以上，支承操作台的工作平台。4.18.10 天车台 crown safety platform(crown runaround):位于井架顶部，供拆装和保养天车及穿绕大绳用的框架构造。4.18.11 天车台人字架 gin pole:装在井架大腿顶部，用于安装或拆卸天车的人字形支架。4.18.12 立管台 standpipe board:供拆装钻井水龙带的工作平台。4.18.13 井架绷绳 derrick guy line:防止井架倾倒的钢丝绳，一般有四至八根，从井架顶部和二层台与地表成一定角度固定于地面的锚桩上。4.18.14 绷绳锚 guy line anchor(dead-man):埋于井场地表下面，用以固定井架绷绳的锚桩。一般有混凝土桩、金属桩或木桩。4.18.15 扶梯 ladder:供作业人员上下井架的攀登设施。由梯子体、梯子平台、栏杆组成。4.18.16 钻台 derrick floor:装于井架底座上，作为钻工的作业场所。4.18.17 立根盒 pipe setback(setback):钻台上排放和容纳钻柱立根的装置。4.18.18 井架大门(前大门) V-door:在井架的正前方(井架面对井场一侧)的开口。便于钻杆和套管吊上钻台。4.18.19 绞车大门(后大门) draw-works window opening:在井架的正前方(井架面对机泵房一侧)的开口。便于吊装绞车。4.18.20 挡风墙 wind wall:设置在钻井操作场所的挡风设施。4.19 塔形井架安装 pyramid derrick standing:按技术要求，在高空将井架零部件安装成整体的作业。4.19.1 运井架 derrick members transportation:运输井架拆散件的作业。4.19.2 整理井架 rig spotting:归类整理井架拆散件，按技术要求，在地面初步组装成适于高空吊装的组合件，并放在适宜的起吊位置上。4.19.3 安装索具 string drilling line and install raising line:将各种索具分别固定在吊装件指定位置上的准备作业。4.19.4 吊扒杆 cantilever gin-pole hoisting and setting:将扒杆吊装在井架内第一作业位置上的作业。它是为使用扒杆拆装井架作准备。 4.19.5 封装井架大门 V-door closing:安装井架大门顶部连接件的作业。它是形成井架底部框架构造的最后一道封闭工序。4.19.6 升扒杆 cantilever gin-pole raising:按照作业规程要求，将扒杆从一个作业位置升至上一个作业位置的作业。4.19.7 降扒杆 cantilever gin-pole lowering:按照作业规程要求，将扒杆从一个作业位置降至下一个作业位置的作业。4.19.8 放扒杆 cantilever gin-pole laying down:按照作业规程要求，将扒杆从最后一个作业位置放至地面的作业。 4,19.9 变幅 amplitude:纵向调节扒杆吊臂角度，变化吊装半径的作业。4.19.10 穿钢丝绳 string up(stringing up):穿绕复滑轮运动绳系的作业。4.19.11 对吊 balance hoisting with two cantilever:扒杆两吊臂同时对称吊起质量相等或相近的井架部件。4.19.12 起天车 crown block hoisting:吊装天车的作业。4.19.13 放天车 crown block dismounting:拆放天车的作业。4.19.14 高空操作手 erector work high above ground:在高空进展拆装井架的作业人员。4.19.14.1 第一操作手 first erector:位于最高作业高度上，装卸索具、拆装井架的作业人员。4.19.14.2 第二操作手 erector:位于第二作业高度上，拆装井架的作业人员。4.19.14.3 第三操作手 assistant erector:松紧井架连接螺栓的作业人员。4.20 自升式井架安装 erection of self-erection mast:自升式井架安装包括地面组装井架和整体起升井架。4.20.1 组装井架 mast assembling:按照技术要求，井架分成数段在场地上水平组装成整体。4.20.2 井架支架 mast bracket:在场地上，用来支承井架体的金属构造架。4.20.3 起升支架 mast raising:利用自身配备动力，将井架由水平位置起升至工作位置的作业。4.20.4 起升绳 raising line:井架水平安装后，整体起立用的钢丝绳。钻井时不用。4.20.5 底座人字架 A-frame of substructure:提高井架稳定性，并可用于井架起升、固定的人字形支座。4.20.6 井架调节装置 balance-adjusting device of mast:用于调整自升式井架前后、左右位置的设施。4.20.7 井架缓冲器 mast damper:使井架平稳竖立并缓慢接触支撑物的气缸或液压缸缓冲装置。4.21 整拖井架 skid-mounted derrick:整体拖运井架的作业。4.22 钻机整体拖运 rig skidding:钻机主要部件根本上不拆开，被整体拖运到新的井位上。4.23 校正井架 derrick aligning:按技术要求调整井架铅垂中心线与转盘中心重合的作业。4.24 机泵房 engine-pump housing:用于动力设备、钻井泵及钻井液循环、净化设备的保温、防风沙、防雨雪的活动房。4.25 钻井队野营房 drilling crew mobile camp:用于石油天然气勘探开发钻井队生产和生活活动式房(室)设施总称。4.26 扒杆 cantilever gin-pole:用以拆装塔形井架的管柱式起重工具。4.26.1 单扒杆 single cantilever gin-pole:字降式单柱扒杆。4.26.2 悬转扒杆 rotable turning and suspended cantilever gin-pole:升降回转式双吊臂扒杆。4.26.2.1 吊臂(臂杆) cantilever:用来支承起重滑轮的悬臂梁。4.26.2.2 主扒杆 main pole:扒杆构造中主要受力杆件。由顶节、中节、底节装配而成。4.26.2.3 上撑杆 upper supporting pole:支撑主扒杆的杆件。4.26.2.4 下撑杆 lower support pole:扶正、稳定主扒杆的杆件。4.26.2.5 辅助撑杆 accessory supporting pole:扶正、稳定下撑杆、主扒杆的辅助杆件。4.26.2.6 底部转座 bottom rotary table:在扒杆底部，固定底滑轮的旋转装置。4.26.2.7 中部转座 middle rotary table:支撑扒杆吊臂的旋转装置。4.26.2.8 顶部转座 top rotary table:位于扒杆顶部，要有多个滑轮的可旋转装置。4.26.2.9 座板 bottom plate:固定在撑杆下端的支承板。4.26.2.10 臂顶滑轮 cantilever top sheave:吊臂顶部的起重滑轮。4.26.2.11 变幅滑轮 cantilever amplitude sheave:在吊臂顶部，配合吊臂变幅的单滑轮。4.26.2.12 底滑轮 bottom sheave:安装在主扒杆底部转座上的单滑轮。4.26.2.13 起重钢丝绳 hoisting line:用来承受提升载荷的钢丝绳。4.26.2.14 变幅钢丝绳 amplitude line:控制吊臂变幅的钢丝绳。4.27 井架安装车 A-frame truck:装有卷扬机，用以拆装塔形井架的专用车辆。4.28 静力触探车 truck-mounted static probe detector:装有静力触探仪器，用以测定地基土不同土层承载能力的专用车辆。4.29 尖槟吊扳手(尖扳手) cuspate spanner:用以拆装塔形井架连接螺栓的专用工具。5 钻头的选择和使用 bit selection and application5.1 钻头选型 bit selection:在一定井身构造下，根据地层岩性和钻井方法等确定钻头类型的过程。5.2 钻头检查 bit inspection:为保证入井钻头的型号、尺寸、质量等符合要求，在入井前进展的一些检查。5.3 钻头使用寿命 bit life:钻头在切削元件或轴承失效之前在井下正常工作的时间。5.4 钻头合理起钻时间 reasonable time to pull the bit:在钻头使用寿命内,按钻井技术经济指标最优为标准确定的钻头起钻时间。5.5 钻头过度使用 overuse of bit:钻头在超过合理使用时间后继续使用。5.6 钻头正常磨损 bit uniform wear:指钻头在正常的钻进过程中，因岩石的研磨作用而产生的切削元件、钻头外径的磨损。牙轮钻头还包括由腔壁和轴承的摩擦引起的轴承磨损。5.7 钻头异常磨损 bit unfavorable wear:因选型和使用不当或井下有落物等而导致钻头磨损过快或先期损坏。5.8 钻头过度磨损 bit e*cessive wear:由于过度使用导致的钻头严重磨损。5.9 牙轮钻头轴承失效 bit bearing failure:牙轮钻头轴承不能正常工作。5.10 钻头磨损分析 bit dullness analysis:对使用后的钻头磨损情况进展分析。是对钻头的选择和使用进展评价的根底。牙轮钻头是通过对牙齿、轴承和外径三个方面的磨损分级来评价钻头的磨损程度。5.10.1 牙齿的磨损分级 tooth dullness grading:对牙轮钻头牙齿的磨损状况的一种划分。分为8级。铣齿以齿高相对磨损高度Cc来确定。Cc1/8为1级；1/8Cc2/8为2级；依此类推直至8级。镶齿以脱落和折断的齿数与原有总齿数之比C* 来确定。C*1/8为1级；1/8C*2/8为2级；依此类推直至8级。5.10.2 轴承磨损分级 bearing wear grading:对牙轮钻头轴承的磨损状况的一种划分。分为8级。以钻头使用时间与轴承寿命(小时)之比Z来确定。Z1/8为1级；1/8Z2/8为2级；依此类推直至8级。5.10.3 钻头直径磨损 bit gage wear:直接以钻头直径磨损的毫米数来表示。零表示直径没有减少，磨损量在两个相邻整数之间取数值大的整数。5.10.4 钻头磨损特征 dull bit appearance:使用过的钻头与新钻头相比，在外观上的明显变化。5.10.4.1 牙齿折断 tooth breakage:牙齿断裂或崩碎，齿根仍留在牙轮基体上。5.10.4.2 牙齿脱落 lost teeth:固齿失效，整个镶齿从牙轮体齿孔内掉落。5.10.4.3 牙齿磨损 tooth wear:牙齿因地层的研磨作用而导致高度减少或齿形变化。5.10.4.4 牙轮掉落 cone losing:牙轮与钻头体脱离而掉落井内。5.10.4.5 牙轮破裂 cone cracking:牙轮体局部破碎、断落或出现裂纹。5.10.4.6 牙轮互咬 cone interference:牙轮间发生接触，不能灵活转动。5.10.4.7 牙轮冲蚀 cone-shell erosion:牙轮被水力剥蚀而出现坑穴损坏。5.10.4.8 牙轮旷动 cone shaking:轴承因磨损而间隙增大引起牙轮转动不平稳。5.10.4.9 牙轮卡死 cone locked:因轴承失效等导致牙轮被卡住而无法自转。5.10.4.10 轴承密封失效 bearing seal failure:轴承密封系统损坏，钻井液进入轴承腔室。5.10.4.11 钻头直径磨小 bit gauge wear:因井壁或落物对钻头外缘的研磨作用导致钻头直径减小。5.10.4.12 喷嘴脱落 nozzle losing:喷嘴固定失效而掉落井内。5.10.4.13 水眼螺纹刺坏 thread puncture:水眼螺纹被钻井液冲蚀损坏。5.10.4.14 水眼刺坏 water course puncture:喷嘴与钻头体之间的密封失效，钻井液冲蚀损坏水眼座。5.10.4.15 喷嘴刺坏 nozzle puncture:喷嘴本体被钻井液冲蚀损坏。5.10.4.16 喷嘴堵塞 nozzle plugging:喷嘴被岩屑或异物堵住，钻井液无法通过。5.10.4.17 中心磨损严重 bit center cored out:钻头中心处牙轮尖磨秃。5.10.4.18 巴掌断落 shirt-tail cut:巴掌断裂后和牙轮一起掉落井内。5.10.4.19 巴掌断裂 shirt-tail breaking:巴掌体发生局部破碎或出现裂纹。5.10.4.20 巴掌尖磨损严重 shirt-tail severely worn out:巴掌裙部磨损严重。5.10.4.21 钻头泥包 bit balling:钻头被岩屑、钻井液等掺混在一起的糊状物紧紧包住。5.10.4.22 井底落物损坏 damage from foreign material:因井底落物造成的钻头损坏。6 钻柱、钻井工具及仪表 drill string, drilling tool and instrumentation6.1 钻具 drilling tool:井下钻井工具的简称。一般来说，它是指方钻杆、钻杆、钻铤、接头、稳定器、井眼扩大器、减振器、钻头以及其它井下工具等。6.1.1 方钻杆 kelly:用高级合金钢制成的、截面外形呈四方形或六方形而内为圆孔的厚壁管子。两端有连接螺纹。主要用于传递扭矩和承受钻柱的重力。6.1.2 钻杆 drill pipe:用高级合金钢制成的无缝钢管。两端有接头。用于加深井眼，传递扭矩，并形成钻井液循环的通道。可分为内平钻杆、贯眼钻杆和正规钻杆。6.1.3 铝合金钻杆 aluminium drill pipe:以铝为主的各种合金制成的钻杆。主要用于深井钻井。6.1.4 加重钻杆(厚壁钻杆) heavy wall drill pipe:用高级合金钢制成的壁厚较大的钻杆，其两端有超长的外加厚接头，中间有局部外加厚。6.1.5 钻铤 drill collar:用高级合金钢制成的厚壁无缝钢管。两端有连接螺纹，其壁厚一般为钻杆的46倍。主要用作给钻头施加钻压，传递扭矩，并形成钻井液循环的通道。6.1.6 方钻铤 square drill collar:断面外形为方形的钻铤。其钢度大，是一种防斜钻具。6.1.7 偏重钻铤 eccentric-weight drill collar:一侧质量小，另一侧质量大的钻铤。利用其旋转时的离心力进展防斜和纠斜。6.1.8 螺旋钻铤 spiral DC(spiral-grooved DC):外部铣有呈螺旋水槽的钻铤。6.1.9 接头 joint(sub):用以连接、保护钻具的短节。6.1.9.1 配合接头(转换接头) close-over sub:连接不同尺寸和螺纹钻具的一种接头。6.1.9.2 钻杆接头 drill pipe tool joint:钻杆管体两端的接头，用于连接、保护钻杆。又可分为内平式接头、贯眼式接头和正规式接头。6.1.9.3 水龙头接头 swivel tool joint:连接水龙头和方钻杆的接头。6.1.9.4 方钻杆保护接头 kelly saver sub:保护方钻杆螺纹的接头。6.2 钻具组合(钻具配合) drill string assembly:指组成一口井钻柱的各钻井工具的选择和连接。6.3 钻柱 drill stem:是指自水龙头以下钻头以上钻具管串的总称。由方钻杆、钻杆、钻铤、接头、稳定器等钻具所组成。6.4 复合钻柱 bination string:由几种不同尺寸、不同壁厚或不同钢级的钻杆所组成的钻柱。6.5 下部钻具组合 bottom hole assembly(BHA):指最下部一段钻柱的组成，应根据井斜控制要求确定。6.5.1 满眼钻具 packed hole assembly:由外径接近于钻头直径的多个稳定器和大尺寸钻铤组成的下部钻具组合。用于防斜稳斜。6.5