铁塔组立施工方案

唐河龙山40MW风电场工程 升压站35KV集电线路工程 铁塔组立施工方案唐河龙山40MW风电场工程升压站35KV集电线路工程铁塔组立施工方案施工单位(章）2015年 月 日批 准:_ _年_月_日审 核:_ _年_月_日编 写:_ _年_月_日目 录1。适用范围12。目的13编写依据14。工程概况15.组织措施：26.安全措施37.本工程设计要求98.组立塔施工规定119.塔材运输1110。施工方案选择1211. 技术措施2012.质量保证措施221.适用范围本施工方案适用于天润唐河龙山40MW风电场-升压站35KV集电线路工程。2。目的通过本施工方案规定的工艺方法和操作程序,使杆塔工程施工满足设计和工程的安全、质量要求，确保工程顺利进行.3编写依据3.1天润唐河龙山40MW风电场-升压站35KV集电线路设计资料；3。2龙山风电场35KV施工图纸会审纪要；3.3龙山风电场35线路工程施工设计;3.4电力建设安全工作规程（DL5009.22004)3.566KV及以下架空电力线路设计规范（GB50061-2010）3。6架空送电线路基础设计技术规定（DL/T52192005）3.7高压架空输电线路施工技术手册（立塔工程部分）；3.866KV及以下电力线路工程质量及评定规程(DL/T5168-2002）。4。工程概况本工程天润唐河龙山40MW风电场-升压站35kV集电线路工程，本期风电场共新建16台风力发电机组, 集电线路分为两回， 每回架空依次经过8台机组箱变附近（每回包括一条主线一条T接线）。 最终以电缆进入升压站。线路亘长10.8KM单回。导线为LGJ185/30。钢芯铝绞线。地线为单地线，其中一根为16芯ADSS光缆,另一根地线为17(GJ35）型镀锌钢绞线。本线路工程的杆塔工程量为:铁塔组立51基，总重167635。5吨，其型号数量见下表:序号塔型呼高数量使用杆号备注13560ZS4直线塔155A16+、A15、A20、TA4、TA4+、 A16+15米182A13 、TA2 18米243A9、B10、TB424米206B2-Z2直线塔271A527米33560JJ3转角塔124A10 、B11、A1712米153B3、 B5、 B815米184A7 、TA3、 B2、 B718米43560JJ4转角塔151A2315米182A12、 B618米53560DJ2转角塔92TA1、 B19米125A19 、TA5、 TA8、 B13 、TB112米158A1、A4、A6、A8、A18、A21、A24 TB315米182A3、 TA618米606B2-J2转角塔211A1421米242A16、 B424米706B2-J4转角塔181B918米212A22 、TB221米241TA724米83560T接塔182A11、 B1218米合计515。组织措施：项目经理：张海峰现场工作负责人：刘建设现场安全员：刘敬民、涂贞武立塔施工一组组长:吉孝富安全员:蒋信云高空作业：彭高峰 黄正彬 江小华 胡洪春 绞磨：许后泉地勤：赖华高 立塔施工二组组长:付天平安全员： 夏华立高空作业：李文友 包月光 张傍云绞磨：王建政地勤：易绍国6。安全措施6.1安全管理组织机构及主要职责安全管理组织机构图:项目经理:张海峰现场安全专责: 刘敬民立 安塔 全施 员工 : 二 夏组 华 立 立 安塔 全施 员 工 蒋一 信组 云 6.1。1安全管理部门及人员的主要职责6.1。1。1项目经理：工程施工的第一安全责任人，负责制订本工程安全目标、管理方针，对工程安全生产及安全体系建立、健全负全面领导责任；负责审定、批准安全生产重要活动及重大举措。主管安全监督部门并支持安监人员认真履行安全职责。贯彻国家、省局等上级安全生产的法规、法令，贯彻业主、监理工程师有关安全生产的指令。6。1.1.2 技术安监组安全负责人:负责工程施工的日常安全管理工作，并向项目经理汇报工作情况；负责安全管理体系的正常运转,制订安全管理制度和安全技术措施;对贯彻落实业主、监理部门、项目经理的安全指令进行监督、检查，对生产中的人员、机具的安全状态进行控制和监督。组织安全检查,并提出改进措施。负责安全制度制订安全施工技术措施编写.6.1。1.3现场安全员对本队所辖施工任务和人员、机具等安全负全面责任，贯彻落实监理工程师和项目经理的安全指令和上级安全文件，执行各项规章制度,主持安全活动和安全检查，做好安全技术交底工作和安全总结工作.协助组长实施安全管理工作。6.2安全管理制度及办法6。2.1建立并健全安全保证体系及网络。建立以项目经理为第一安全责任人，项目副经理、项目总工为安全技术负责人，由各部门领导，班队第一安全责任人及安全员组成本工程安全保证体系，按照施工合同，电力建设安全施工管理规定等制订本工程安全管理办法.落实各级安全责任制度,做到层层抓安全，人人管安全,安全责任风险全员承担,实现安全管理目标。6.2。2施工前，应遵照业主制定的安全管理办法,制订安全管理细则,建立、完善的安全制度。6。2。3安全教育培训制度：所有施工人员在进场前后必须参加安规考试合格；特殊工种施工人员还必须进行特殊工种培训，持证上岗。对违反安全规章制度者，将进行处罚，并由上级安监部门科组织重新学习并经考试合格方可上岗工作。6。2。4安全施工检查制度：查领导、查管理、查隐患、查事故处理,发生问题,填写安全施工问题通知书，送当事单位限期处理并反馈；规定项目部每月进行一次、班组每周进行一次、公司每季度进行一次全面的安全检查。6.2.5安全例会：项目部每周召开一次安全例会，总结上周安全工作，布置计划下周安全工作，提出改进措施，并作好记录。6.2.6安全奖惩制度：根据规定，公司、项目部以年度计，对发生安全事故单位进行处罚,对安全状况良好的单位进行奖励。以月计,对施工人员个人进行奖惩。对习惯性违章者，按习惯性违章处罚条例进行处罚。对发生重大事故责任者，按规定处以严重惩处。6.2.7安全风险抵押金制度:建立安全风险机制，实现安全风险承担，发生安全事故的，没收抵押金并加倍处罚.6。2.8交通安全管理制度:加强行车安全教育。遵守交通法规，勤于检查车辆各种性能，谨慎驾驶.对发生事故的按损失的40%处以个人罚款。6。2.9工作票制度：对一般施工项目，每班组每天填写安全记录，对危险作业项目,每班组、每施工点、每道工序必须填写。根据现场情况,有针对性地提出安全措施.6。3 施工中应注意的安全问题6.3。1开工前，项目部必须采取必要措施，保证职工的身体健康和安全，在施工前后对施工人员作全面身体检查,尤其是高空作业人员,在整个施工期间，配备必须的药品及设备等。6.3.2进场的所有工器具、设备都必须经过试验、检修和维护、保养.重点检查抱杆、拉线、牵引重要工器具;对张力架线的导引绳、牵引绳都必须全部经试验合格。6。3。3各工序和特殊作业以及重要跨越施工作业必须编制施工方案和安全技术措施,并经项目总工批准，报监理部门。施工前认真进行技术交底;施工时严格按施工方案和技术措施施工,保障施工安全.6。3.4加强班组建设和管理,班组实行安全日活动制度和站班会制度。每周每班不少于3小时的安全学习和活动时间；安全日做到有内容、有目的、有记录;工作负责人应会同安全员每天对施工作业场所等作一次全面检查。每天开工前工后班会上,施工危险点，讲解当天工作安全注意事项和要求，检查施工人员装备情况.6。3.5加强民工、临时工的安全教育和管理工作，必须将民工、临时工纳入项目管理范围，必须参加技术交底、安全学习和考试，参加安全日活动和班会。6。3。6成立消防、治安领导小组，加强消防、治安管理工作.6。3.7对易燃易爆物要设专人登记、看守，按规定定期检查。材料站设专人24小时看守、检查。6.3.8按规定在施工现场、材料站、生活区等地配置合格的消防器材和悬挂警告牌。在施工现场实行挂胸牌制度；并在现场施工牌上写上主要的安全措施，插上彩旗、标语，增加安全气氛。6.3。9做好工器具设备、安全用品和用具的检查试验工作,并做好记录，保存试验资料.导引绳、牵引绳必须全部经拉力试验合格后方可使用.6。3。10配合好业主、监理部组织对工程施工的安全检查，提供必要的交通工具、人力等条件。安全检查真正起到使安全管理规范、消除事故隐患的作用。6.3.11严格遵守与业主签订的施工合同，接受监理工程师的监督。把安全施工合同的要求纳入施工安全目标，贯彻落实到每个角落和每一个施工人员.6。3。12建立各种安全管理台帐，保存各种安全文件和资料，收集安全规范、规程。项目部、班组一级都必须各自建立台帐。6。3.13高空作业人员必须使用双保险安全带,对个人安全更有保证。6。4安全组织技术措施根据本工程特点分析安全薄弱环节，拟将采取以下的安全技术措施,具体见工程施工安全薄弱环节及安全技术措施：序号施工安全薄弱环节安全施工技术措施1个别职工安全意识差,存在习惯性违章a。教育职工,树立“安全第一的思想b.针对容易发生习惯性违章的工作悬挂警告牌、彩旗、标语或在施工牌中写上注意事项.2个别施工人员未认真听取技术交底，对图纸、方案、技术措施等未领会a.施工前编写完整的施工方案和安全技术措施b.所有施工人员都必须参加技术交底。必须签到c.施工方案和技术措施发到班组至少2份以上，让每个员工都能看到.d。重要的关键操作部分人员必须在交底后经考试合格才能上岗3临时电源隐患a.必须有电工在施工现场安装临时电源b。配以由公司统一制作的电源箱，配有漏电开关、保险、电流表等装置。c.班队、项目部双重检查、监督,消除隐患。4铁塔组立超负荷起吊a。施工方案中，应对起吊重量进行合理、准确计算，明确规定额定起吊重量。b。现场施工牌上必须注明施工起吊重量。c.项目部工程师、技术员、安全员必须到杆塔组立的每个现场进行检查。5力求进度放松安全a。教育职工，树立安全第一人思想b.将经济利益与安全质量挂钩c。综合评比时,应将安全、质量放在首位6。5各分部工程的施工安全过程控制图6.5.1杆塔组立工程安全施工控制图高空作业1.螺栓扳手须检查不得打滑2.安装螺栓时严禁用手指插入螺孔3.紧固螺栓时防止扳手打滑伤人4.抬装塔材时应防砸脚1.高空作业前不得饮酒2.高空作业前应带好防护用具3.高空作业时应扎安全带4.高空作业时应避免上下交叉作业5.传递工具和材料时不得抛扔6.撬动塔材时防止撬杆滑脱伤人7.螺栓安装困难时严禁用锤硬砸5.拿好工器具防止坠落伤人6.塔上不留活铁严防高空坠落7.高空作业人员必须持证上岗8.防止高空物体打击5.锚具规格必须符合方案要求6.进入起吊现场一切行动听指挥7.施工人员必须戴好安全帽8.所用工器具已做周检并外观检查良好地面组装起吊作业1.严格按施工方案布置现场2.地锚地埋设应符合要求3.按施工方案选择工器具严禁以小代大4.钢丝绳连接应符合规定组立杆塔7.本工程设计要求7。1。 塔腿编号： 升压站BACD风电场7.2组立塔施工前，应根据设计值重新校核转角塔、耐张塔的基础顶面预偏值。 7.3铁塔组立之前接地装置必须埋设完毕，组立完第一自然段后，接地线必须与塔腿可靠接地.7.4防盗螺栓安装高度为：横担以下至地面；所有铁塔横担以下至地面均需装设防盗脚钉。脚钉末端有弯钩时，弯钩一律朝上。全塔螺栓均需采取防松扣紧螺母。7。5本工程脚钉安装位置：7。5.1直线塔脚钉一律装设于D腿；7.5.2耐张转角塔：塔身部（下横担以下部分）装于内侧D腿;头部（下横担以上部分）安装在线路转角外侧小号方向主材上;双回路塔转角小于60装设于D和B腿；转角大于或等于60安装在转角内侧的B（左转)或D（右转）腿方向主材上。7。6铁塔螺栓及脚钉其扭紧力矩应不小于设计部门规定值,如下表所示：螺栓规格M16M20M24扭矩值（N.cm）800010000250007.7螺栓的穿入方向,应符合下列规定:7.7.1对立体结构:水平方向由内往外，垂直方向由下往上.7。7。2对平面结构:顺线路方向：由送电侧穿入或按统一方向穿入；横线路方向：两侧由内往外；中间由左向右；垂直方向：由下向上。7。8螺栓连接构件应遵守以下规定：7。8。1螺杆与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。7.8.2螺母拧紧以后，螺杆露出螺母的长度：单螺母不应小于2个螺距,对双螺母可与螺母相平。导地线挂线板处的螺栓需采用双帽，组装时需注意。7.8。3须加垫片者,每端不宜超过2个垫片.7。8。4铁塔同一节点处的螺栓长度须一致不可长短不一，螺栓帽的倒角侧需朝外.7。9 塔脚保护帽:塔脚保护帽施工待架线施工完后再浇灌.8.组立塔施工规定8.1基础经中间检查验收合格(包括施工记录签证填写完毕）；8.2混凝土应达到以下强度：分解立塔为设计强度的70，整体立塔为设计强度的100.8。3组立塔施工前应认真按设计图纸检查基础根开、同组地脚螺栓小根开、顶面高差（转角塔预高值及高低腿基础高差值）等，并做好记录，确认无误后方可施工。对未达到养护期或有其它质量问题的，在问题未处理好之前不得组立塔.8.4 做好组立塔施工人员技术交底工作，以使每个施工人员都能掌握工艺流程及操作要点,避免盲目施工、野蛮施工。8。5必须组织施工人员对工器具进行全面认真地检查，确认配套工器具、设备全部完好合格才能使用。8。6 参加施工人员必须经安全考试合格，并持证上岗8。7平整相应的组装场地，对影响组装和吊装的障碍物要预先采取措施处理。9.塔材运输9。1塔材及工器具小运9。1.1根据铁塔施工图检查到位的铁塔型号是否与设计相符，确认无误后方可小运。9。1。2塔材及工器具小运由技工负责指挥，技工必须熟悉铁塔型号、有关的铁塔结构图以及小运的道路情况；运输前必须对民工交待安全注意事项。9.2运输安全注意事项:9。2.1运输用的工器具应牢固可靠,每次使用前应进行认真检查.9。2.2一人肩抬多件塔材时，塔材应绑扎成捆并牢靠。9。2。3人力运输的道路应事先清除障碍物,转弯处应加宽。9.2。4长重构件不得直接用肩扛运;抬运时应明确一人指挥,步调一致、同起同落。9.2.5两人抬运长重构件，应同肩抬运，做到同起同落。9.2。6途中休息应选择道路较宽处，将构件置于路边，不得妨碍他人通过.9.2.7雨后抬运物件,应有防滑措施。9.2.8运至杆号的塔材及工器具，必须及时派人看守,防止被盗。9.3清点塔料、现场布置9.3。1 运至桩位的塔材，按照施工顺序分类、排列,对照铁塔图纸核对清点,发现缺材应及时通知材料部门补件，关键部位缺材时,不得立塔。9。3.2对运至桩位的塔材构件弯曲不应超过该构件长度的2。且最大弯曲变形量不得超过5mm，若弯曲变形量超过以上规定，而未超过规范要求,必须进行冷矫正,矫正后不得出现裂纹。9。3.3 有严重质量问题的塔材应予以更换.如发现有轻微的生锈，应除锈后涂漆刷富锌漆.9。3.4 根据组立塔方法做好现场布置施工准备。10.施工方案选择10。1 根据本工程铁塔结构特点及地形特点，决定采用以下工艺组立铁塔：10.1。1采用内悬浮外落地拉线铝合金抱杆（规格为50050021m)分解组立铁塔，每吊起吊重量控制在800Kg以内。10。1.2采用近年现场较常用的无拉线小钢管抱杆（规格为20012m)。2009m钢管小抱杆壁厚6mm，单根重量176kg，当抱杆腰箍固定在距根部2m处，抱杆倾斜不超过10时，最大起吊重量允许400kg，两根抱杆联合平衡起吊重量允许800kg。组立铁塔采用20012m小抱杆分别立于四根主材内侧,抱杆及吊塔件时均以固定在主材角钢上的上、下两道腰箍控制。抱杆顶端挂一只2t小滑车,穿一根13150m起吊钢丝绳，起吊钢丝绳以人工绞磨控制。10。2内悬浮外拉线抱杆分解组立铁塔施工措施10.2。1.施工工艺流程（见下图）图二：施工工艺流程图施 工 准 备组 立 抱 杆塔 腿 组 立提 升 抱 杆吊 装 塔 片安装侧面斜材、紧固螺栓拆 除 抱 杆清 理 现 场杆 塔 检 修塔 材 运 输地 面 组 装移交验收10.2。2 抱杆的技术参数及使用条件（1）抱杆规格：500 500mm。(2）抱杆伸出最上层腰箍距离：12000mm。（3）最大允许起吊负荷:0.5T（系指吊件净重，当抱杆单侧吊装时，抱杆可倾斜500mm）.10。2.3抱杆使用允许工况：a、抱杆拉线、控制绳对地夹角小于45,承托绳对垂直方向的夹角小于40，起吊滑轮组对垂直方向的夹角不大于15。b、承托绳的长度，承托绳对垂直方向的夹角小于40.10.2。4现场总体平面布置 外拉线悬浮抱杆分解组塔的现场布置示意图 10.2.5地锚选择在地质条件允许情况下如普土、坚土可以用2个,5T地钻做主牵引地锚,用1个3T地钻配合使用作拉线地锚。10。2.6劳动组织（见下表）岗 位技工外用工现场指挥(兼安全)2高空7地面42合计42010。2。7铝合金抱杆内悬浮立塔工具配套表（单基）系统序号名 称规 格单位数 量备 注抱杆系统1抱杆500500（455）21m付1带头部及承托座2抱杆腰箍滚动型套33人字抱杆1510 m付1立钢抱杆用承托系统4承托绳21.510根45承托绳21。53根8调节长度用6承托绳21.55根4调节长度用7承托绳21.57根4调节长度用8U型环10T个169U型环5T个12腰箍系统10腰箍绳12。56根1211腰箍绳12。54根24调节长度用12腰箍绳12.52根24调节长度用13U型环3T个4014手扳葫芦3T把12或3T双钩拉线系统15拉线钢绳13200根4多股16滑车5T高速个417滑车5T单轮个4地转向18绞磨3T人力台419地锚5T级套4含21。5地牛鼻子20U型环5T、3T个各15提升系统21提升绳13250根222滑车3T单轮个623绞磨3T人力台224地锚3T级套2含17.5地牛鼻子起吊系统25走丝13450根2考虑横担起吊26滑车5T单轮个227滑车3T个428滑车2T个4塔身转向29滑车8T级3轮个2考虑横担起吊30滑车5T级2轮个2考虑横担起吊31绞磨3T机动（卧式汽油）台232地锚3T级套2含17。5地牛鼻子转向系统33集中转向台自制套134手板葫芦3T把4套子15.57根436套子15。53根8调节长度用37U型环3T个12其他38角铁桩751。2m块2039地钻2.5T根840吊绳14200m白棕绳根841滑车1T个842吊件控制绳12。5150m根443吊件控制绳20150m白棕绳根4448字控制器3T个845千斤套15.5-21。5各级根各446吊装带3T级根447大锤20磅把248长钢钎1。2-1。5m把249小手锤6磅把250尖扳手0.5m把8带挂孔51活动扳手15寸把452活动扳手12寸把853套筒扳手各规格把各454扭力扳手各规格把各155枕木2001。5m根456安全带根1657经纬仪J2台158夹具套159板钻套160对讲机台320013m钢管小抱杆组立塔施工工艺流程：施工准备塔料运输清点塔料、现场布置组立塔腿地面组装抱杆提升绑扎起吊构件、控制绳固定、调整抱杆及临时拉线起吊塔片（段）塔片（段）就位拆除抱杆清理现场监视抱杆、调整控制绳组装辅助材、斜材10。3.1组立塔腿将四个底座抬起装到基础上，上好地脚螺栓。先不要紧固，以利于塔腿段封面。用白棕绳扎好主材起立反方向及左右控制绳,用人字抱杆将塔腿主材起立就位后，将所有与塔座相连接的螺栓全部装上紧固。10.3。2地面组装组装前先要熟悉图纸，认清图号，看清材料编号，并注意图上有关特殊说明及注意事项。根据抱杆的提升高度及允许荷载合理确定吊片组装的高度及重量根据地形条件以及吊片起吊方向的位置进行组装布置,吊片的组装应组装于塔位左右或前后侧，不可过远或过近.构件组装有困难,应查明原因，严禁强行组装，少量螺孔位置不对,需扩孔时，扩孔部份不应超过3mm,当扩孔需超过3mm时，应先堵焊，再重新打孔，并应进行防锈处理，严禁用气割扩孔或烧孔。杆塔各构件的组装应紧密，交叉构件在交叉留有空隙者，应装设相应厚度的垫圈.地面组装时，对于跨度较大的吊件及薄弱的塔片应用圆木、双钩等补强。部分辅助塔件,可附带在主材上，但绑扎或穿螺栓（出牙)，一定要牢固，位置必须合适,严防跌落。部分受地形条件限制,需竖起来组装时，应用大绳打好临时拉线，防止塔片倾倒伤人。组装时，脚钉位置,螺栓穿向等应符合设计图纸及工艺要求.10。3。3抱杆提升在上腰箍附近挂一只2t开口滑车，将抱杆本身的起吊钢丝绳穿过该滑车后拉到抱杆根部并绑扎好，启动人工绞磨，使抱杆在两只腰箍的控制下提升至所需高度。10.3.4起吊塔片（段）:（1） 塔材在地面组装成片后，如图一所示以两根抱杆均衡起吊。若组片重量超过800kg时，应先吊装单根主材、然后利用事先挂在被吊主材上端的小滑车及13钢丝绳吊装正、侧面塔材。塔件吊离地面0.8米时，应停止牵引检查各部位的情况（绞磨锚桩、起吊牵引绳、抱杆弯曲、抱杆根部等），发现异常应立即处理.情况严重的应将塔片段放下。图一（2)本工程铁塔塔身段可按铁塔组立工艺规程（QJ/FSD26.22-96）中有关规定采用20012m抱杆组立。本工程铁塔的各杆段根开较大，主材较重，且各杆段较长。主材较重时只能采取单件起吊，只有当组片重量不大于500公斤时，才可整片吊装。（3)干字型或鼓型、伞型塔吊装地线支架与导线横担.如图二将四根抱杆分别升至所需高度,并固定好,以侧面两根抱杆共同吊装地线支架（整体）。提升支架至水平面主材下端与塔身边板连接处可装一个螺栓上，两根主材各装一个螺栓后，慢慢放松起吊绳，使支架以装好的螺栓为转动支点慢慢放平至安装位置。地线支架装好，可在地线挂点悬挂一个滑车组整体吊装横担,横担绑四根起吊绳，水平提升,待提升至安装高度时,利用一根钢丝绳将横担拉至塔身即可安装横担。横担吊装图转向滑车滑车组腰箍钢管小抱杆缆风绳缆风绳10图三.3.5抱杆拆除：利用起吊绳通过挂在横担上滑车松下，松下时应在抱杆根部绑根大绳控制,在抱杆松下过程始终有人控制,防止抱杆与塔身碰撞。10。3。6 劳动组织（见下表）岗 位技工外用工现场指挥(兼安全）1高空18地面210合计41810。3。7200拉线钢管小抱杆组立塔主要工器具表（一个立塔组）序号名 称规 格数 量备 注1钢管抱杆200（6）3m4根2腰箍（一)1334只3腰箍(二）1334只4人工绞磨4台5滑 车2t4只用于抱杆顶部6滑 车1t开口12只7钢丝绳13150m4根起吊绳8钢丝绳1316m2根下曲臂补强9钢丝绳套131。5-3m40根亦称短千斤10双 钩3t2只下曲臂补强11铁 桩16根12大 绳18100m6根两根作埋根13卸 扣2t50只14大 锤2只11. 技术措施11。1组织全体施工人员学习铁塔组立施工方案、电力建设安全工作规程（线路部分）（DL5009.2-94）及电力建设职工安全施工手册有关规定，提高施工人员重视安全的意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想.严格执行公司施工生产安全奖惩规定和公司反违章管理办法。当施工进度与安全发生矛盾时，应首先考虑搞好安全工作。未经批准不得随意更改已经审查批准的施工方案。技术人员应进行交底工作，并作好记录,保证每个施工人员都能基本掌握施工工艺及其操作要领.参加组塔人员必须做到“三熟悉”：熟悉铁塔安装图，熟悉立塔方法的操作要点，熟悉本安全措施。11.2进入施工现场必须戴安全帽、佩胸卡、作工作装；高空作业人员必须系安全带，安全带应挂在牢靠的部件上，在一定范围内移动时要系上二道防护绳，确保操作人员在高空移动过程有保护。全体工作人员必须穿胶底鞋，工作前不能饮酒，严禁酒后高空作业。学徒工禁止单独高空作业。塔上、地面设安全负责人，及时提醒、监督，确保施工安全。11。3 施工现场要划定明显的施工操作范围，悬挂施工标示牌、安全警示牌，塔材堆放整齐有序。11.4杆塔组立前，必须组织施工人员对工器具进行全面认真地检查，确认配套工器具、设备全部完好合格才能使用。严禁工具残缺、带病而匆忙进行施工,受力及易磨损部件要经常检查更换。严禁工具以小代大使用，搬运抱杆时严禁抛扔，以防抱杆变形。11。5坚持班前会制度，队组长分工应明确，当天的岗位职责要做到人人心中有数。认真填写安全工作票,写出具体安全措施。工作票必须到塔位后，集中所有现场人员再宣读进行安全提示，重点强调且明确分工。11。6施工人员应戴手套，找正螺孔时，不能将手伸入螺孔内，应用尖扳手,传递工具和材料不得抛扔,吊件下方不得站人。严禁将辅助材浮放于塔上。11.7杆塔组立时，对邻近带电线路必须保证与其有足够的安全距离。邻近或交叉其他电力线路工作的安全距离:10kV及以下 1。0米；35kV 2。5米；110kV 3.0米；220kV 4.0米。需要停电的线路,要按停电有关规定办理停电手续,操作人员必须按程序做好验电、接地等工作，停电工作须有专人监护.11.8绞磨应安置在合适的位置,以便于观察和操作.绞磨所在地应平整，距离基础一般应在1。2倍塔高之外。人工绞磨的固定插锁应用6钢筋制作,严禁用其它金属线木屑代用。固定绞磨地锚或角铁桩必须按规程规定埋设牢靠,并随时检查，发现异常情况及时处理。11.9起吊前，首先使吊绳稍微受力,检查是否有刮、磨、卡部位，如有应处理后重新起吊。11.10提升200小抱杆时,一定要2只相隔2m左右的腰箍（或一道腰箍，一道腰绳）控制，不准用手扶着提升抱杆.抱杆根部应垫好麻袋布，同时间隔2米作两道腰箍进行控制11.11塔件吊点绑扎要牢固可靠，塔件重心要低于吊点，无法做到的应采取措施，降低重心以防翻转。固定在主材上的抱杆在起吊根开大,吊片重的塔片时，每根抱杆应各打一道塔上拉线，拉线打在对面主材上，对超重的塔片,应拆去一道不影响吊件强度的斜叉材。两个吊点的要先吊离地面观察，若吊点不对应放落地面进行调整。11.12大面软的构件在起吊前，应加补强木补强，被吊构件应绑扎牢固，大构件在绑扎处应垫麻布或木方11。13为防止已己安装的塔片倾覆，外侧上拉线在未封面时不得拆除，内侧应尽量装连斜材及打拉线或与抱杆相连后，方可松起吊绳.已装好的受力件，如需拆除应先作好补强措施。1。14各种塔型在计算起吊重量时,要计及钢材的代用1.1倍的增重，塔片的组装情况应根据吊装的方法，安装的要求,抱杆的允许荷重等情况确定,严禁超重吊装。11.15两根无拉线小抱杆同时吊一塔件时，两抱杆受力一定要均衡,切勿使单根抱杆受力过大.抱杆荷载一定要严格控制在允许荷载内，不允许超负荷使用133小抱杆单根允许荷载为400kg,双根平衡吊升时允许荷载为800kg.11.16为减轻抱杆负荷,吊装件埋根锚桩应在距塔身1。5倍塔高左右，其位置应在塔断面中心线上。11.17塔身段组立封装好后，应将全部螺栓（含地脚螺栓）紧固一遍，以免继续吊装时,塔身因受力而变形。11.18遇有雷雨、暴雨、浓雾及六级以上的大风天气时不得进行高空作业。全体施工人员严守劳动纪律，未经现场负责人同意不能擅自离开岗位。11。19在组立杆塔施工过程中，对于塔材的堆放尽量使用基础施工所用场地，减少破坏。职工不论在驻地还是施工现场均不得将生活垃圾随意抛扔，应回收集中处理。坚持文明施工,厉行节约，有条不紊使整个工程整洁井然。12.质量保证措施1严格贯彻执行公司质量体系文件,严格执行工艺规程和公司施工（生产）质量考核办法,严肃工艺纪律，确保工程质量。2认真实行三级验收检查制度，并填好检查表.施工记录是反映工程质量和工艺的重要依据，记录卡填写应及时、真实、规范，为工程的达标投产作准备。要求在每项工作完成三天内要填写好施工记录卡。各工序结束后经过有关人员同监理人员检查合格签证后，方能进入下道工序的施工.3所有在工地处理的塔材要用喷锌热镀处理，以防生锈。个别在塔位处理的塔材可漆刷富锌漆防锈。4注意主材方向性，特别是方形塔身的四个面完全相同时，应考虑脚钉的方向以及横、顺线路方向的塔身与塔颈连接处的不同以防出现横担或脚钉转向。5螺栓的穿入方向和使用规格应按设计要求组装。6铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲不能超过1/800。7防盗螺栓安装数量应符合设计要求，安装断面高度应平齐，以免竣工验收时更换费时费工。8各种螺栓应紧固,扭矩须达到规范要求。所使用的螺栓、垫圈、脚钉的规格、数量及强度等级必须符合设计要求。同一断面或同一节点螺栓外露长度应保持一致，一面有倒角的螺帽其倒角面要装在外侧。9杆塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一遍，架线后还应复紧一遍，并检查扭矩是否达到要求。使用防松螺栓时不用涂漆或打冲.包角铁处脚钉应在组装时及时装上，不得用螺栓代替。10铁塔组立完毕，应认真测量铁塔横顺线路的倾斜值或预倾值，并及时填写施工记录。所有构件应平直不能变形，接触面应服贴良好,螺栓必须紧固，缺件及时补上。11接地引下线应服贴保护帽铺设成型,接地螺栓不得使用防盗螺栓.12。其他未尽事宜参照唐河龙山40MW风电场升压站35KV集电线路工程施工组织设计 送电工人施工手册和铁塔组立工艺规程(QJ/FSD26.2296）、输变电工程达标投产考核评定标准（2000年版）、110KV500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程(DL/T51682005)、安全生产工作规定（国家电网公司发布2003-10-8实施）、电力建设安全健康与环境管理工作规定（国家电力公司发布2002-01-21实施）、公司贯标质量、安全体系程序及相关文件执行。第 17 页