变电站试验及运维方案

35KV变电站运行维护实施方案一、说明：1.1 编写依据： 本方案包含变电站试验和运维方案两部分，因缺乏明确 指导性的变电站电压等级、容量、系统设备配置、数量等信 息，故在内容上使用通用性的标准，本方案仅供参考，具体 需以现场实际情况为准进行进一步的修订和完善。1.2 参考标准：变电站电气一次和二次图纸电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ50150-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GBJ50168-2006电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收 规范 GBJ50171-92电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GBJ50254-96电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GBJ50169-2006电气装置安装工程高压电气施工及验收规范 GBJ147-90电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GBJ50168-92施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88二、运行维护管理的主要工作范围：2.1 运行中的日常巡视检查；相关数据、参数、设备运 行状况的记录及汇报。2.2 设备运行中出现的隐患、缺陷等异常情况的记录、 汇报和处理。2.3 设备出现故障或停运时的检修；计划中的检查性检 修；突发性情况下的抢修。2.4 检修或停运时对设备做各项对应性的试验、周期性 试验。三、运行维护工作的详细内容： 其中包括运行中的日常检查和巡视、检修中检查项目和 处理、停电和不停电时的消缺处理以及相应的周期计划。3.1 一次主设备 ，发现受潮或变色时应及时晾晒或更换；母线桥热缩检 查等工作，接点检查，设备传动试验，示温腊片的粘贴等工 作，结合设备停电工作进行。，严格按照红外线测温管理办法执行。 35KV站每半 年至少一次；每年 7 月对站内设备接点进行红外线成像一次； 新投运带负荷的变电站第一个月内进行一次同时，根据大负 荷出现的时间特点应适当增加测温次数；发现接点发热时， 缩短巡视周期， 依据负荷、 温度变化跟踪测温， 并做好记录。，根据防潮需要及时开启。端子箱、机构箱、通风控制箱定期清理，确保干净整洁，箱门轴润滑每季进行一次；变压器本体蛇皮管、端子箱、机构箱、接地引下线除锈、防腐 补漆每半年检查完善一次。，运行人员应根据气温和负荷状况，及时投撤通风冷却 装置，定期投撤备用冷却装置。，每周一次。，防误闭锁的功能试验结合设备停电工作进行。，做好通风晾晒工作。，每周一次。 ，开关柜内的照明灯泡的更换结合设备停电进行。放到 设施的检查、维护每月进行一次。，每三年至少清扫一次，喷涂 RTV长效涂料地原则上不 进行清扫。无功补偿设备每季清扫、检查一次。3.2 二次设备，高频通道检测每日进行一次（无人值班变电站按巡视 周期进行）。，每周彻底检查一次； ，每季检查一次；二次设备的空开、保险每季检查一次 完好性和适配性。，端子箱、机构箱都要进行防火封堵每季检查一次，并 及时进行补充完善。，要及时发现，及时更换。，户外每季进行一次，并保持干净整洁。同时结合一次 设备停电完成相应二次设备的清扫工作。防尘罩每月进行清 扫3.3 直流系统、站用系统，补加蒸馏水，定期清擦电池外壳和瓷件，每月至少一 次。同时补涂接线柱上的凡士林。，发现有鼓肚、接触不良应及时汇报，及时处理。 ，并及时涂凡士林。，接点检查每月一次。，并检查切换装置的完好性（包括事故照明的切换）3.4 防闭锁装置，进行锁具的清洁除锈，及时补充更换破损的防雨帽。 ，另一把备用钥匙每月至少充电一次。3.5 安全工器具及接地线：，保证耐压合格，标志清楚。，温度设置在 10 度。四、变电站各类电气的试验项目4.1 电力变压器（油浸式、 SF6 气体绝缘）试验范围序号试验项目周期备注1红外测温1 年至少一次2油中溶解气体色谱分析（1）35KV及以上交接时 （2）35KV及以上投运前 （ 3）新装、大修后3本体绝缘油试验（ 1）交接时（2）SF6：1年（3）必要时4密封性试验按照制造厂要求5SF6 气体分析（ 1）大修后（2）必要时6切换开关或选择开关油室绝缘油的击穿电压（ 1）大修时（ 2 ）交接时（3）按变压器预设周期7有载调压切换装置的检查和试验（ 1）大修后（ 2 ）交接时 （3）按制造厂规定（ 4）必要时8测量绕组连同套管的直流电阻（ 1）交接时（ 4）大修前、后（ 5）出口短路后9测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数（ 1）交接时（2）110KV （3）110KV （ 4）大修前 （ 5）投运前 （ 6 ）必要时及以上： 3 年 及以下： 6 年 、后10测量绕组连同套管的直流泄漏电流（ 1）交接时（ 2）大修前（ 3）投运前（ 4）必要时、后11测量所有分接头的电压比（1）交（2）大（3）分（4）更（5）必接时 修后 接开关拆装后 换绕组后 要时12检查变压器的三相接线组别或 单相变压器引出线的极性（1）交（2）更接时 换绕组后13绕组连同套管的交流耐压试验（1）交（2）更（3）必接时 换绕组后 要时14测量铁芯接地电流（ 1）投运后（2）3 个月 1次15绕组变形试验（1）交（2）更（3）出（4）11接时换绕组后口短路后0KV及以上： 6 年16测量零序阻抗继电保护有要求时17测量空载电流和空载损耗（1）更换绕组后（2）必要时18测量短路阻抗和负载损耗（1）更换绕（ 2）必要时组后19额定电压下的冲击合闸试验（1）交（2）更接换时绕组后20套管电流互感器试验（1）交（2）大接修时后4.2 互感器试验范围序号试验项目周期备注1红外测温1 年至少一次2测量 SF6 气体湿度（ 1）交接时（2）大修后 （3）3年 （ 4）必要时3密封性能试验（ 1）交接时（2）大修后（3）必要时4绝缘油试验（1）对绝缘性能有怀疑时（2）必要时5油中溶解气体色谱分析（1）交接时（ 2）必要时6测量绕组及末屏的绝缘电阻（1）交接时 （2）110KV （3）110KV （ 4）大修后 （ 5）投运前 （ 6 ）必要时及以上： 3 年及以下： 6 年7测量绕组的直流电阻（ 1）交接时（2）大修后（3）必要时8检查极性（1）交接时（2）大修后（3）必要时9局部放电试验（1）交接时（2）大修后（3）必要时10交流耐压试验（1）交接时（2）大修后（ 3）必要时11误差测量及变比检查（1）交接时（2）大修后（3）必要时12测量励磁特性曲线（1）交接时（ 2）必要时继电保护有要求时序号试验项目周期备注1红外测温1 年至少一次2测量 SF6 气体湿度（ 1）交接时（2）大修后 （3）3年 （ 4）必要时3密封性能试验（1）交接时（2）大修后（3）必要时4绝缘油试验（1）对绝缘性能有怀疑时（2）必要时5油中溶解气体色谱分析（1）交接时（2）必要时6测量绕组及末屏的绝缘电阻（ 1）交接时（2）大修后（ 3）投运前（ 4）必要时7测量绕组的直流电阻（1）交接时（2）大修后（3）必要时8检查极性（ 1）交接时（2）大修后（3）必要时9局部放电试验（ 1）交接时（2）大修后（3）必要时10交流耐压试验（ 1）交接时（2）大修后（3）必要时11误差测量及变比检查（ 1）交接时（2）更换绕组后（ 3）接线变动后12测量励磁特性曲线（1）交接时（2）必要时序号试验项目周期备注1红外测温1 年至少一次2测量绝缘电阻（1）交接时（2）大修后 （ 3）投运前 （ 4）必要时3检查接线组别和极性（1）交接时（2）更换绕组后（3）必要时4电磁单元检查（1）交接时（2）大修后（ 3）必要时5误差测量及变比检查（ 1）交接时（2）更换分（ 3）必要时压电容器后6密封性能检查（1）交接时（2）大修后（3）必要时4.3 套管试验范围序号试验项目周期备注1红外测温1 年至少一次2绝缘油试验（1）对绝缘性能怀疑时（2）必要时3油中溶解气体色谱分析（1）对绝缘性能怀疑时（2）必要时4测量绝缘电阻（ 1）交接时（2）110KV及以上： 3 年（3）110KV及以下： 6 年 （ 4）大修后（ 5）投运前（ 6）必要时5交流耐压试验（1）交接时（2）大修后（3）必要时4.4 母线试验范围序号试验项目周期备注1测量绝缘电阻（1）交接时（2）大修时2交流耐压试验（ 1）交接时（2）大修后（3）必要时序号试验项目周期备注1红外测温1 年至少一次2相位检查（1）交接时（2）大修时3测量绝缘电阻（ 1）交接时（ 2）大修时 （3）6年4交流耐压试验（1）交接时（2）大修时（3）6年4.5 避雷器试验范围序号试验项目周期备注1红外测温1 年至少一次2测量绝缘电阻（ 1）交接时（ 2）必要时（ 3）1-3 年3测量底座绝缘电阻（1）交接时（ 2）必要时4测量电导电流及串联组合元件的非线性因数差值（1）交接时（ 2）必要时（ 3）1-3 年5测量运行电压下的交流泄漏电流（ 1）每年雷雨季节前（2）必要时6工频放电电压（1）交接时（ 2）必要时（ 3）1-3 年7检查放电计数器动作情况及在线监测装置指示（1）交接时（ 2）必要时（ 3）每周巡视并记录 1 次8检查密封情况必要时序号试验项目周期备注1红外测温1 年至少一次2测量绝缘电阻（1）交接时（ 2）必要时3测量底座绝缘电阻（1）交接时（ 2）必要时4测量直流参考电压及 0.75 倍直 流参考电压下的泄流电流（ 1）交接时（ 2）必要时5测量运行电压下的交流泄漏电流（ 1）每年雷雨季节前（2）必要时6测量工频参考电压和持续电流（1）交接时（ 2）必要时7检查放电计数器动作情况及在线监测装置指示（1）交接时（ 2）必要时8工频放电电压（1）交接时（ 2）必要时