常见典型夹具实用教案

一一. .车床车床(chchung)(chchung)夹具夹具 车床夹具是在车床上能实现工件的定位与夹车床夹具是在车床上能实现工件的定位与夹紧的工艺装置。紧的工艺装置。 在车床上加工的工件，一般都是回转体，加在车床上加工的工件，一般都是回转体，加工过程中，夹具要带动工件一起转动，因此，工过程中，夹具要带动工件一起转动，因此，工件上被加工的外圆或孔的中心工件上被加工的外圆或孔的中心(zhngxn)必须与机床主轴的回转中心必须与机床主轴的回转中心(zhngxn)相一相一致，所以这类夹具大部分都是定心夹具。致，所以这类夹具大部分都是定心夹具。 夹具与车床的连接定位必须保证夹具回转中夹具与车床的连接定位必须保证夹具回转中心心(zhngxn)与机床主轴中心与机床主轴中心(zhngxn)的同轴度好。的同轴度好。第1页/共27页第一页，共28页。第2页/共27页第二页，共28页。 因为夹具要随车床主轴一起回转，所以要求结构因为夹具要随车床主轴一起回转，所以要求结构紧凑，重量轻，其重心尽可能靠近回转轴线紧凑，重量轻，其重心尽可能靠近回转轴线(zhu xin)，以减小离心力和回转惯性力矩。，以减小离心力和回转惯性力矩。 对夹具应考虑设置平衡装置，以避免因回转不平对夹具应考虑设置平衡装置，以避免因回转不平衡所产生的振动，且平衡装置应设计成能够调节，衡所产生的振动，且平衡装置应设计成能够调节，以便按实际需要进行调整。以便按实际需要进行调整。 夹具设计应尽可能避免有尖角或突出部位（尤其夹具设计应尽可能避免有尖角或突出部位（尤其是径向），必要时应单独设置防护罩，以保证操是径向），必要时应单独设置防护罩，以保证操作安全。作安全。设计车床设计车床(chchung)夹夹具时应具时应注注 意：意：第3页/共27页第三页，共28页。1.1.钻套钻套二二. .钻床钻床(zun chung)(zun chung)夹具夹具 钻床夹具是在钻床上能实现工件的定位与钻床夹具是在钻床上能实现工件的定位与夹紧的工艺装置，简称钻模。设计钻床夹具时，夹紧的工艺装置，简称钻模。设计钻床夹具时，除了正确解决工件的定位与夹紧问题除了正确解决工件的定位与夹紧问题(wnt)外，重点考虑钻套及钻模板的选择与设计。外，重点考虑钻套及钻模板的选择与设计。 作用作用 ：加工时对钻头起导向作用，以确保钻头：加工时对钻头起导向作用，以确保钻头的轴心线不被引偏，钻孔时不产生径向振摆，进的轴心线不被引偏，钻孔时不产生径向振摆，进行多孔钻时，可保证行多孔钻时，可保证(bozhng)(bozhng)所钻孔之间的孔所钻孔之间的孔距精度。距精度。第4页/共27页第四页，共28页。固定固定(gdng)钻套钻套可换钻套可换钻套快换钻套快换钻套特殊特殊(tsh)钻套钻套钻钻 套套 种类种类(zhngli) (zhngli) ： 固定钻套（固定钻套（GB2262-80） 钻套外圆和钻模板一般钻套外圆和钻模板一般采用采用H7/n6 或或H7/r6 配合，配合，直接压入到钻模板的孔中，直接压入到钻模板的孔中，其结构简单，位置精度较高，其结构简单，位置精度较高，但磨损后不便但磨损后不便更换。主要用于生产批量不大，或孔间距较小，更换。主要用于生产批量不大，或孔间距较小，或孔距精度要求较高的场合。或孔距精度要求较高的场合。 第5页/共27页第五页，共28页。 可换钻套（可换钻套（GB2264-80） 在钻套与钻模板之在钻套与钻模板之间增加了一个衬套，衬间增加了一个衬套，衬套外圆和钻模板一般套外圆和钻模板一般(ybn)(ybn)采用采用H7/n6H7/n6配合，配合，压入到钻模板的孔中，压入到钻模板的孔中，钻套与衬套采用钻套与衬套采用H6/g5H6/g5或或H7/g6H7/g6配合配合(pih)(pih)。当钻套磨损后，只要拧出螺钉，。当钻套磨损后，只要拧出螺钉，即可将其取出，进行更换。主要用于生产批量较即可将其取出，进行更换。主要用于生产批量较大的场合。大的场合。 第6页/共27页第六页，共28页。 快换钻套（快换钻套（GB2265-80） 这种钻套与可换钻套相这种钻套与可换钻套相比比(xin b)(xin b)，台肩铣削出，台肩铣削出一个平面，当逆时针旋转一一个平面，当逆时针旋转一定角度，削边平面正对螺钉定角度，削边平面正对螺钉的头部，即可快速取出钻套。的头部，即可快速取出钻套。主要用于在加工孔的主要用于在加工孔的过程中需要过程中需要(xyo)(xyo)更换刀具的场合，如用在钻、更换刀具的场合，如用在钻、扩、铰某一孔时。扩、铰某一孔时。 第7页/共27页第七页，共28页。 特殊特殊(tsh)(tsh)钻套（钻套（GB2265-GB2265-8080） 在特殊情在特殊情况下使用的一况下使用的一种钻套，其尺种钻套，其尺寸或形状均与寸或形状均与标准钻套不相标准钻套不相同，是根据加同，是根据加工工(ji gng)(ji gng)孔的需要而专孔的需要而专门设计的。门设计的。当无法采用标准钻套时，应设计特殊当无法采用标准钻套时，应设计特殊(tsh)钻钻套，以满足加工要求。套，以满足加工要求。 第8页/共27页第八页，共28页。 固定式钻模板(mbn)2.2.钻模板钻模板(mbn)(mbn) 钻模板钻模板(mbn)(mbn)用螺钉用螺钉紧固在夹具体上，还可用两紧固在夹具体上，还可用两个锥销进行精确定位，钻套个锥销进行精确定位，钻套的位置精度较高；但对有些的位置精度较高；但对有些工件的装工件的装于中小型工件的孔系加工，或孔于中小型工件的孔系加工，或孔的位置精度要求较高的场合。的位置精度要求较高的场合。 卸不太方便。卸不太方便。主要用主要用 铰链式钻模板铰链式钻模板 钻模板用铰链装在夹具体上，钻模板用铰链装在夹具体上，装卸工件方便，但钻套的位置精度装卸工件方便，但钻套的位置精度不高，主要用于加工孔的位置精度不高，主要用于加工孔的位置精度要求不高的小型工件。要求不高的小型工件。第9页/共27页第九页，共28页。 分离式钻模板分离式钻模板(mbn)(mbn) 钻模板与夹具体是分离的，在钻模板上安装钻模板与夹具体是分离的，在钻模板上安装有钻套、定位元件与夹紧装置，而没有夹具体。有钻套、定位元件与夹紧装置，而没有夹具体。工件在夹具中每装卸一次，钻模板也要装卸一次，工件在夹具中每装卸一次，钻模板也要装卸一次，其结构简单，但操作其结构简单，但操作(cozu)(cozu)不方便。主要用于不方便。主要用于小型工件的孔加工，但较适宜大型工件，如箱体小型工件的孔加工，但较适宜大型工件，如箱体类零件上孔的位置精度要求不高的场合。类零件上孔的位置精度要求不高的场合。 第10页/共27页第十页，共28页。 悬挂悬挂(xungu)式钻模板式钻模板 钻模板是悬挂在机床钻模板是悬挂在机床主轴或主轴箱上，可通过主轴或主轴箱上，可通过(tnggu)两个导柱上下两个导柱上下滑动，加工时靠近工件，滑动，加工时靠近工件，加工完后离开工件，它与加工完后离开工件，它与夹具体的相对位置由滑柱夹具体的相对位置由滑柱来确定，动作快，效率高。来确定，动作快，效率高。主要用于多工位加工的场主要用于多工位加工的场合。对小型工件钻模板可合。对小型工件钻模板可连接在普通钻床主轴套上，连接在普通钻床主轴套上，对中型工件可与组合机床对中型工件可与组合机床的多轴箱联用。的多轴箱联用。 第11页/共27页第十一页，共28页。三三. .镗床镗床(tngchung)(tngchung)夹具夹具 镗床夹具是在镗床上能实现镗床夹具是在镗床上能实现(shxin)工件工件的定位与夹紧的工艺装置，简称镗模。它与钻模的定位与夹紧的工艺装置，简称镗模。它与钻模非常相似，除了正确解决工件的定位与夹具问题非常相似，除了正确解决工件的定位与夹具问题外，重点考虑镗套及导向支架的选择与设计。外，重点考虑镗套及导向支架的选择与设计。支支 架架 壳壳 体体 镗镗 模模第12页/共27页第十二页，共28页。 固定式镗套（固定式镗套（GB226680） 在镗套上加工出油槽，润滑油从支架在镗套上加工出油槽，润滑油从支架(zhji)上上的油杯注入。的油杯注入。 镗套上自带润滑油孔，润滑油从镗套上的油杯注镗套上自带润滑油孔，润滑油从镗套上的油杯注入。入。 在镗杆上添加润滑油或在镗杆上开油槽。在镗杆上添加润滑油或在镗杆上开油槽。1.1.镗套镗套工艺工艺(gngy)措施：措施： 镗套固定在导向支架上，不镗套固定在导向支架上，不能随镗杆一起转动，镗杆与镗套能随镗杆一起转动，镗杆与镗套之间既有相对转动，又有相对移之间既有相对转动，又有相对移动动(ydng)(ydng)，易产生摩擦发热。，易产生摩擦发热。可采取以下可采取以下 第13页/共27页第十三页，共28页。 回转式镗套回转式镗套为镗杆的一个组成部分为镗杆的一个组成部分(z chn b fn)(z chn b fn)，位置在，位置在导套的内面。导套的内面。 B B 采用的是外滚式镗套，回转部分安采用的是外滚式镗套，回转部分安装在导向支架上，其位置在导套的外面。装在导向支架上，其位置在导套的外面。 镗套没有固定镗套没有固定, ,镗孔时随镗杆一起转动镗孔时随镗杆一起转动, ,镗杆与镗杆与镗套之间只有相对移动而无相对转动，不容易产生镗套之间只有相对移动而无相对转动，不容易产生摩擦摩擦(mc)(mc)发热。发热。 A 采用的采用的是内滚式镗套，是内滚式镗套，其回转其回转(huzhun)部部分安装在镗杆分安装在镗杆上上,成成第14页/共27页第十四页，共28页。四四. .铣床铣床(xchung)(xchung)夹具夹具特点特点(tdin) ： 铣床夹具是在铣床上能实现铣床夹具是在铣床上能实现(shxin)工件的工件的定位与夹紧的工艺装置。定位与夹紧的工艺装置。 没有专门引导刀具的导套。没有专门引导刀具的导套。 夹紧力要足够（因铣削加工时切削力大，同时由于夹紧力要足够（因铣削加工时切削力大，同时由于铣刀刀齿的不连续切削，切削力的变化以及所引起铣刀刀齿的不连续切削，切削力的变化以及所引起的冲击与振动也大）。的冲击与振动也大）。 对于夹具各组成部分的刚性与强度要求比较高。对于夹具各组成部分的刚性与强度要求比较高。第15页/共27页第十五页，共28页。1.1.铣床夹具的种类铣床夹具的种类(zhngli)(zhngli)与结构形式与结构形式圆周圆周(yunzhu)进给式进给式直线直线(zhxin)进进给式给式铣削靠模夹具铣削靠模夹具多件装夹加工多件装夹加工多工位装夹加工多工位装夹加工直线进给式靠模直线进给式靠模圆周进给式靠模圆周进给式靠模多件装夹加工多件装夹加工多工位装夹加工多工位装夹加工摆式铣床夹具摆式铣床夹具料仓式铣床夹具料仓式铣床夹具第16页/共27页第十六页，共28页。 直线进给式铣床直线进给式铣床(xchung)夹具夹具 采用采用(ciyng)(ciyng)多件装夹的铣多件装夹的铣床夹具床夹具第17页/共27页第十七页，共28页。 采用多工位加工采用多工位加工(ji gng)(ji gng)的铣床夹具的铣床夹具第18页/共27页第十八页，共28页。 摆式铣床摆式铣床(xchung)(xchung)夹具夹具第19页/共27页第十九页，共28页。 料仓料仓(lio cn)式式铣床夹具铣床夹具第20页/共27页第二十页，共28页。 圆周圆周(yunzhu)进给式铣床进给式铣床夹具夹具 圆周进给式铣床夹具圆周进给式铣床夹具(jij)，多用在有回转，多用在有回转工作台的铣床上，是一种高效率的铣削夹具工作台的铣床上，是一种高效率的铣削夹具(jij)。第21页/共27页第二十一页，共28页。 铣削靠模铣削靠模(ko m)夹具夹具 圆周进给式铣削圆周进给式铣削(x xu)(x xu)靠模夹靠模夹具具第22页/共27页第二十二页，共28页。 直线进给式铣削靠模直线进给式铣削靠模(ko m)(ko m)夹具夹具第23页/共27页第二十三页，共28页。2.2.铣床夹具铣床夹具(jij)(jij)设计要点设计要点 对刀元件对刀元件(yunjin) 对刀元件的作用是：迅速对刀元件的作用是：迅速(xn s)确定确定铣刀相对于夹具的正确位置，也就是铣刀相对铣刀相对于夹具的正确位置，也就是铣刀相对于工件加工表面的正确位置。于工件加工表面的正确位置。（a）圆形）圆形对刀块对刀块（b）方形）方形对刀块对刀块（c）直角对）直角对刀块刀块（d）侧装）侧装对刀块对刀块第24页/共27页第二十四页，共28页。 定向定向(dn xin)元件元件 定向定向(dn xin)元件的作用是：迅速元件的作用是：迅速确定铣床夹具在铣床工作台上的正确位置。确定铣床夹具在铣床工作台上的正确位置。A型型:上半部分嵌上半部分嵌入入(qin r)夹具夹具体的槽中，一般体的槽中，一般采用过渡配合；采用过渡配合；下半部分与工作下半部分与工作台的台的T 形槽形槽 相配，一般采用间隙配合。相配，一般采用间隙配合。 B型型：下半部分与下半部分与T T形槽的配合尺寸留有左右的磨削余量，形槽的配合尺寸留有左右的磨削余量，安装夹具时按安装夹具时按T T形槽的实际宽度尺寸进行配作形槽的实际宽度尺寸进行配作 第25页/共27页第二十五页，共28页。右的磨削余量，与右的磨削余量，与T T 形槽尺寸配作，上半部分与夹形槽尺寸配作，上半部分与夹具体上的槽相配具体上的槽相配, ,配合性质采用配合性质采用(ciyng)(ciyng)间隙配合。间隙配合。因此因此, ,只需要在铣床工作台上配备一对定向键，就可只需要在铣床工作台上配备一对定向键，就可以用于不同夹具的定向。以用于不同夹具的定向。 定向(dn xin)键与定位键的不同之处是:其下半部分直接安装在铣床工作台上，事先留有左第26页/共27页第二十六页，共28页。感谢您的观看(gunkn)！第27页/共27页第二十七页，共28页。NoImage内容(nirng)总结常见典型夹具。车床夹具是在车床上能实现工件的定位与夹紧的工艺装置。钻床夹具是在钻床上能实现工件的定位与夹紧的工艺装置，简称钻模。过程中需要更换刀具的场合，如用在钻、扩、铰某一孔时。在镗套上加工(ji gng)出油槽，润滑油从支架上的油杯注入。A 采用的是内滚式镗套，其回转部分安装在镗杆上,成。因此,只需要在铣床工作台上配备一对定向键，就可以用于不同夹具的定向。第26页/共27页。感谢您的观看第二十八页，共28页。