燃煤热水锅炉安装施工方案

SH/T 3903-A.2施工组织设计（方案）报审表Con struct ion Orga ni zati on Desig n ApprovalRequest工程名称 Works Title :中天合创鄂尔多斯煤炭深加工 示范项目临建5#工程编号 Item No :致北京华夏石化工程监理有限公司（监理单位）ZTHC-BHX-94-SZ-001To（CS/CMC）我方已根据施工承包合冋的有关规定完成了中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目临建5#工程热水锅炉及附属设备安装施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。Accord ing to the related regulatio ns of the con struct ion con tract, we have completed the preparatio n of the construction organization design, and it has been reviewed and approved by the technical responsible people of our compa ny, please review it.附 Attached :施工组织设计/ 施工方案。Con structi on Organi zati on Desig n / Ic on struct ion Pla n。项目经理Project Man age承包单位（章）日期Con tractor （Chop）Date专业监理工程师审查意见Review comments from discipline supervision engineer :专业监理工程师Discipli ne Supervisi on Engin eer日期总监理工程师审核意见Review comments from chief supervision engineer :总监理工程师Chief Supervisi on Engin eer项目监理机构日期CS/CMCDate建设单位中天合创能源有限责任公司工程名称中天合创鄂尔多斯煤炭深加工 示范项目临建5#工程监理单位北京华夏石化工程 监理有限公司施工组织设计（方案）名称热水锅炉及附属设备安装施工万案施工单位中石化工建设有限公司日期2013年12月10日施审 工核 单意 位见企业技术部门专业技术人贝（盖早）年月日监审 理核 单意 位见专业监理工程师签字年月日审批 意见企业技术负责人 签字年月日总监理工程师签字（盖章）年月日建设 单位 意见项目负责人签字（盖章）年月日中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目临建5#工程热水锅炉及附属设备安装施工方案编制：审核：审批：中石化工建设有限公司2013年12月目录一、编制依据 1二、工程概况： 1三、安装质量保证体系组织机构 2五、锅炉及辅助设备主要安装工艺 4六、锅炉安装质量验收与资料移交 1.8.七、工程质量保证措施 1.9八、工程进度保证措施 2.6九、安全保证措施 2.9（一）安全生产目标 2.9（二）安全管理体系 2.9（三）工作危害分析（ JHA ）3.2.（四）各主要环节主要安全保证措施 3.7.十、作业人员及施工机具配置 4.0.十一、施工进度计划 4.3热水锅炉及附属设备安装施工方案一、编制依据（一）机械设备安装工程施工及验收通用规范 （GB50231-2009）（二）锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-2009（三）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002（四）锅炉房施工图纸（五）承压热水锅炉安装说明书（六）各附件产品的相关产品安装说明书二、工程概况：1. 本工程为中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目临建 5# 工程二区锅炉房锅 炉安装工程。1）施工内容内容：承压热水锅炉锅炉及全套辅机设备。2）锅炉型号为： SZL7-1.0/115/70-AII 。3）生产厂家：泰安市山成锅炉有限公司。4）锅炉制造编号： 14S13A01 及 14S13A02 。5）锅炉生产日期： 2014 年 1 月2. 工程内容：安装两台 SZL7-1.0/115/70-AII 燃煤承压热水锅炉， 两台循环水泵； 两台补 水泵；两台上煤机；两台离心风机；两台 GBC 型环链刮板出渣机；两台 SMQ 型省煤器；电控柜、操作台、电力、电控安装、仪表、阀门；供水、回水、排水 等管道安装、油漆、涂色、保温；烟囱等。3. 施工工期：计划工期： 2014 年 01 月 20 日 2014 年 4 月 20 日。4. 工程质量安全目标：工程质量达到优良标准；不得发生人员伤害事故和设备损坏事故三、安装质量保证体系组织机构（一） 本工程质量保证体系的组织机构如下:（二）施工准备1.组织相关人员参加技术交底后会，并认真做好记录2. 锅炉设备外观应完无损，炉拱无裂纹，无松动，受压元件可见部位无变形， 无损坏。3. 锅炉配套附件和附属设备应齐全完好，并符合要求，根据设备清单对所有设 备及零部件进行清点验收。对缺损件应做记录并及时解决。清点后应妥善保管。4. 各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件的规格、型号符合设计要求，并符合 产品出厂质量标准，外观质量良好，不得有损伤、锈蚀或其它表面缺陷。5. 设备、材料交接清单要双方共同签字一式二份。（三）施工主要机具和施工人员1. 机具：30T吊车、千斤顶、链式起重机、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、 砂轮锯、交直流电焊机、烘干箱等。2. 工具：各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、 钢丝绳、大绳、索具、气焊工具等。3. 量具：钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检 测仪、温度计、压力表、线坠等。4. 要施工人员工种姓名证件号持 证 施 工 人 员电焊工李慧亮TS6FXJS10133电焊工裴兆原TS6FXJS09838电焊工孙朝峰TS6FXJS10108电工吕俊海T130102196806020639司炉工张纪魁TS6BJS00128司炉工徐国红TS6BJS45882化验员赵伟TS6BJS12910其它施工人员管工黄大兴钳工甄长江筑炉工严咼超（四）作业条件：1. 施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房设计图纸, 并核查技术文件中有无当地特种设备、 环保、节煤等部门关于设计、制造、安装、 施工等方面的审查批准签章。2. 施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进、出的道路， 材料及机具存放场地和仓库等；3. 检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及种类预埋铁件的位置、尺寸、数量是否 符合设计图纸要求。4. 锅炉及附属设备的基础尺寸、位置应符合设计图纸，允许偏差应符合表的规定。5. 混凝土基础外观质量不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。设备基础尺寸和位置的允许偏差序号项目允许偏差(mm )1基础坐标位置202基础各不同面的标高+ 0 -203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸20-20+ 204基础上平面不水平度每米5，全长105竖向偏差每米5，全长106预埋地脚螺栓标高中心距+ 20 -027预留地脚螺栓孔中心位置-10 - + 20五、锅炉及辅助设备主要安装工艺1.工艺流程1) 基础放线及验收：(1) 锅炉房内清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用压缩空气吹扫(2) 根据锅炉房平面图和基础图放安装基准线；a锅炉纵向中心基准线或锅炉支架纵向基准线。b锅炉炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线。在安装不同型号的锅炉，而上煤 为一个系统时应保证煤斗中心在一条基准线上。c 炉排传动装置的纵横向中心基准线。d 除尘器纵、横向中心基准线。e 鼓风机、引风机的纵、横向中心基准线。f 水泵、钠离子交换器纵、横向中心基准线。(3) 当基础尺寸、位置不符合要求时，必须经过修正达到安装要求后再进行安装。(4) 基础放线验收应有记录，并作为竣工资料归档。2) 锅炉本体安装：(1) 锅炉水平运输：运输前应先选好路线，确定吊装位置，稳好吊车、钢垫板。(2) 当锅炉初步吊装到基础上后要先进行找正。应达到下列要求：a 锅炉炉排前轴中心线应与基础前轴中心基准线相吻合，允许偏差 2mmb 锅炉纵向中心线与基础纵向中心基准线相吻合，或锅炉支架纵向中心线与条 形基础纵向中心基准相吻合，允许偏差 10mm 。3) 锅炉就位：(1) 先用道木或木方将锅炉一端垫好 ，用两个千斤顶将锅炉的另一端顶起， 落下千 斤顶，使锅炉一端落在基础上。 再用千斤顶将锅炉另一端顶起， 撤出剩余的木方， 落下千斤顶使锅炉全部落到基础上。如不能直接落到基础上，应垫木方逐步使锅 炉平稳地落到基础上。(2) 锅炉就位后应进行校正，因锅炉就位过程中可能产生位移，用千斤顶校正， 达到找正的允许偏差以内。4) 锅炉找平：(1) 锅炉纵向找平：(a) 用水平尺(水平尺长度不小于600mm )放在炉排的纵排面上，检查炉 排面的纵向水平度。检查点最少为炉排前后两处。要求炉排面纵向应水平或炉排 面略坡向炉膛后部。最大倾斜度不大于 10mm(b) 当锅炉纵向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起，在锅炉的支架下垫 以适当厚度的钢板， 使锅炉的水平度达到要求。垫铁的间距的一般为 500-1000mm 。(2) 锅炉横向找平：(a) 用水平尺(长度不小于 600mm )放在炉排的横排面上，检查炉排面的 横向水平度，检查点最少为炉排前后两处，炉排的横向倾斜度不得大于2mm (炉 排的横向倾斜过大会导致炉排跑偏) 。(b) 当炉排横向不平时，用千斤顶将锅炉一侧支架同进顶起，在支架下垫以 适当厚度的钢板，垫铁的间距一般为 500-1000mm 。5) 炉底风室的密封要求(1) 锅炉支架的底板与基础之间必须用水泥砂浆堵严，并在支架的内侧与基础之 间用水泥砂浆抹成斜坡。(2) 锅炉支架的底板与基础之间的密封砖应砌筑严密，墙的两侧抹水泥砂浆。(3) 当锅炉安装完毕后，基础的预留孔洞，应砌好用水泥砂浆抹严。6) 炉排减速机安装：(1) 开箱点件检查设备、零部件是否齐全，根据图纸核对其规格、型号是否符合 设计要求。(2) 检查机体外观和零、部件不得有损坏，输出轴及联轴器应光滑、无裂纹、无 锈蚀、油杯、挡把等无丢失和损坏。(3) 根据需要配制符合实际尺寸的地脚螺栓、斜垫铁等零件。(4) 减速机就位及找正找平(a) 将垫铁放在划好基准线和清理好预留孔的基础上，靠近地脚螺栓预留孔。( b )将减整机上好地脚螺栓 (螺栓露出螺母 1-2 扣)，吊装在垫铁上， 减速机纵、 横中。线与基础纵、横中心基准线相吻合。(c )根据炉排输入轴的位置和标高进行找正找平，用水平仪和更换垫铁厚度或打入楔形铁的方法加以调整。同时还应对联轴器进行找正，以保证减整机输出轴 与炉排输入轴对正同心。用卡箍及塞尺的方法对联轴器找同心。减速机的水平度 和联轴器的同心度，两联轴节端面之间的间隙以设备随机技术文件为准。无规定 时应符合机械设备安装工程施工及验收规范的相应规定。(d) 设备找平找正后，即可进行地脚螺栓孔灌注混凝土。灌注时应捣实，防止地 脚螺栓倾斜。待混凝土强度达到 75% 以上时，方可拧紧地脚螺栓，在紧螺栓时 应进行水平的复核。无误后将机内加足机械油准备试车。(e) 减速机试运行：安装完成后，联轴器的连接螺栓暂不安装，先进行减速机单 独试车，试车前先拧松离合器的弹簧压紧螺母，挡扳把放到空档上接通电源试电 机。检查电机运转方向是否正确和有无杂音，正常后将离合器由低速到高速进行 试运转，无问题后安装好联轴器的螺栓，配合炉排冷态试运行。在运行过程中调 整好离合器的压紧弹簧能自动弹起。弹簧不能压得过紧，防止炉排断片或卡住， 离合器不能离开，以免把炉排拉坏。7) 平台扶梯安装(1) 长、短支撑的安装：先将支撑座孔中的杂物清理干净，然后安装长短支撑，支撑安装要正，螺栓应涂机油石墨后拧紧。(2) 平台安装：平台应基本水平，平台与支撑连接螺栓要拧紧。(3) 安装平台扶手柱和栏杆：平台扶手柱要垂直于平台，螺栓连接要拧紧，栏杆 煨弯处应一致美观。(4) 安装爬梯、扶手柱及栏杆：爬梯上端与平台用螺栓连接，扶手栏杆有焊接接 头时，焊后应光滑。8) 刮板式出渣机安装(1) 先将出渣机孔斜放在基础坑内。(2) 将漏灰接口板安装在锅炉底板的下部。(3) 安装锥渣斗，上好漏灰接板与渣斗之间的连接螺栓。(4) 吊起出渣器的方体，与锥形渣斗连接好，锥形渣斗下口和形的法兰与方体长 方形法兰之间要加橡胶垫或油浸扭制的石棉盘根(应加在螺栓内侧) ，拧紧后不 得漏水。(5) 安装出渣机的吊耳和轴承底座，在安装轴承底座时要使刮板轴保持同心。(6) 安好后接通电源和水源，检查转动方向是否正确，冷态试车 2 小时，无异常 声音和不漏水为合格，并作好试车记录。9) 电气控制箱(柜)安装：(1) 控制箱安装位置应在锅炉的前方，便于监视锅炉的运行、操作及维修。(2) 控制箱的地脚螺栓位置要正确，控制箱安装时要找正找平，灌注牢固。(3) 控制箱装好后，可敷设控制箱到各个电机和仪器仪表的配管，穿导线。控制 箱及电气设备外壳应有良好的接地。待各个辅机安装完毕后接通电源。10) 鼓风机及烟风道安装：(1) 安装鼓风机：先检查基础位置、质量是否符合图纸要求，无误后将上好地脚 螺栓的鼓风机抬到基础上就位。由于风机壳一侧比电机一侧重，需将风机壳一侧 垫好，再用垫铁将电机找平找正，最后用混凝土将地脚螺栓孔灌注好。待混凝土 强度达到 75% 时再复查风机是否水平，螺栓加好弹簧垫圈后将地脚螺栓坚固。(2) 安装烟风道：(a) 先从省煤器的出口或锅炉后烟箱的出口安装烟风道和除尘器的扩散管。 烟风道 之间的法兰连接用 10 石棉绳作垫料，连接要严密。烟风道安好后，检查扩散 管的法兰与除尘器的进口法兰位置是否合适， 如略有不合适可适当调整除尘器 支架的位置和标高，使除尘器与烟风道连接妥当。(b) 现场制作烟风道时，除尘器应按图纸位置安装，最后安装烟风道。为减少阻 力，应尽量减少拐弯和缩短烟风道。 制做弯头 (虾克弯) 时其弯曲半径不应小 于管径的 1.5 倍。制做除尘器的扩散管时，扩散管的渐扩角度不得大于 20 (c) 烟风道要严密，风机出口与烟风道之间、与地下烟风道之间连接要严密，防止 漏风。烟风道法兰连接要严密。(d) 最后检查一下锅炉风室调节阀是否灵活，定位是否可靠。11) 风机试运行 接通电源，先进行点试，检查风机转向是否正确，有无摩擦和振动现象，无问题后进行试车，运转时检查电机和轴承升温是否正常，一般不高于室温40 C为正常。风机冷运行不少于 2 小时，并作好运行记录。12) 除尘器安装：(1) 安装前首先核对除尘器的旋转方向与引风机的旋转方向是否一致，安装位置 是否便于清灰、运灰、除尘器落灰口距离地面调试一般为 0.6-1.0m 。检查除尘 器内壁耐磨涂料有无脱落。(2) 安装除尘器支架：将地脚螺栓安装在支架上，然后把支架放在划好基准线的 基础上。(3) 装除尘器：支架安装好后，吊装除尘器，紧好除尘器与支架连接的螺栓。吊 装时根据情况(立式或卧式)可分段安装，也可整体安装。除尘器的蜗壳与锥形 连接的法兰要连接严密， 用 10 的石棉扭绳作垫料， 垫料应加在连接螺栓的内侧。 检查除尘器的垂直度和水平程度：除尘器和烟风道安装好后，检查除尘器及支架 的垂直度和水平程度。除尘器的垂直度和水平误差为 1/1000 ，然后将地脚螺栓 孔内灌注混凝土，待混凝土的强度达到 75% 时，将地脚螺栓拧紧。13) 风机安装：1) 安装引风机和电机：(1) 用人抬或机械吊装设备，把风机和电机(用皮带连接的先安电机滑轨)分别 在放好基准线和清好预留孔的基础上，上好地脚螺栓，螺母应外露 1-2 扣，用成 对的垫铁放在机座下进行找平找正。(a) 锅炉出厂不配带烟管，引风机可以按图纸的位置标高进行找平找正，引风 机的位置决定烟管的尺寸。(b) 锅炉出厂配带烟风道，引风机的位置和标高应根据除尘器的位置和标高以 及烟道的实际尺寸来确定，以避免安装中改动烟风道。(2) 引风机安装要求：(a) 纵向水平度021000 ；(b) 横向水平度0.3*1000 ；(c) 风机轴与电机轴不同心，径向位移不大于 0.05mm ；( d )靠背轮的间隙应符合通用规定(一般 2-10mm )；(e) 如用皮带轮连接时，风机和电机的两皮带轮的平行度允许偏差应小于1.5mm 。两皮带轮槽应对正，允许偏差应小于 1mm ；(f) 风机壳安装应垂直(3) 安装烟风道时应使之自然吻合，不得强行联接，用软接头连接，不允许将烟 风道直接连接到机上。(4) 安装调节风门时应注意不要装反，应标明开、关方向。(5) 安装完后试拨转动，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象，发现有不妥之 处必须调整好松紧度。(6) 灌注混凝土。混凝土的标号应比基础标号高一级，灌注捣固时不得使地脚螺 栓歪斜，灌注后要养护。(7) 安装冷却水管：冷却水管应干净畅通，排水管应安漏斗便于直观出水的大小， 可用阀门调整。安装后应按要求进行水压试验，如无规定时，试验压力不低于 0.4MPa, 可参考给水管安装要求。(8) 轴承箱清洗加油。(9) 安装安全罩、安全罩的螺栓应拧紧。(10) 引风机试运行：试运行前先用手转动风机，检查是否灵活。试运转时先关 闭调节阀门，然后接通电源起动，起动后再稍开调节门，调节门的开度应使电机 的电流不超过额定电流。检查引风机的转向是否正确，有无振动和摩擦现象，电 机的温度是否正常， 一般情况下冷运转时间不得过长， 应按说明书规定时间运转， 无规定时冷运转时间不得超过 5min ，并做好试运行记录。14) 烟囱安装：(1) 每节烟囱之间用 10的石棉扭绳作垫料，安装螺栓时螺帽在上，连接要严密 牢固，组装好的烟囱应基本成直线。(2) 当烟囱超过周围建筑物时要安装避雷针。(3) 在烟囱的适当高度处(无规定时为 2/3 处)安装拉紧绳，最少三根，互为 120 拉紧绳的固定装置采用焊接或其它方法安装牢固。 在拉紧绳距地面不少于 3m 处 安装绝缘子，拉紧绳与地锚之间用花篮螺栓拉紧，锚点的位置要合理，应使拉紧 绳与地面的斜角少于 45。(4) 用吊装设备把烟囱吊装就位，用拉紧绳调整烟囱的垂直度，垂直度的要求为 1/1000 ，烟囱全高不超过 30mm 垂直度。最后检查拉紧绳的松紧度，拧紧绳卡 和基础螺栓。15) 水泵安装：(1) 用人工或其它方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上，基基准线相吻合， 并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显的偏斜。(2) 找平找正后进行混凝土灌注。(3) 水泵试运转。a 先单独试运转电机，转动无异常现象，转动方向无误。b 泵启动前应先关闭出口阀门(以防起动负荷过大) ，然后起动电机，当泵达到 正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力。检查水泵电机轴承的 温度(不超过外界温度35 C,其最高温度不应大于75 C)。16) 管道阀门和仪表安装：(1) 管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。(2) 阀门种类、规格、型号必须符合规范及设备要求。(3) 阀门应经强度和严密性试验合格才可安装。a 阀体的强度试验：试验压力应为公称压力的 1.5 倍，阀体和填料处无渗处无渗 漏为合格。b 严密性试验：试验压力为公称压力，阀芯密封面不漏为合格。17) 安全阀安装(1) 锅炉两个安全阀须经当地特种设备检测所校验。(2) 根据锅炉使用压力校验合格后，方准安装使用。(3) 安全阀的排放管应直通室外安全处，排放管的截面积不应小于安全阀出口的 截面积。排放管应坡向室外并在最低点的底部装泄水管，并接到安全处。排放管 和排水管上不得装阀门。(4) 安全阀应垂直安装，并装在锅炉锅筒、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒之 间或安全阀和集箱之间，不得装有取用热水的出水管，并不许装阀门。18) 压力表安装：(1) 压力表安装：(a) 锅炉设计压力I.OMPa，精度不应低于2.5级；(b) 压力表应经计量部门校验，合格后进行安装；(c) 表盘刻度为工作压力的1.5-3.0倍，锅炉本体的压力表公称直径为150mm， 表体位置端正，便于观察；(d) 压力表应有表弯管，压力表与表弯管之间应装有三通旋塞。(e) 压力表应垂直安装，连接要严密。安装完后在表盘上或表壳上划出明显的 标志，标出最高工作压力。(2) 电接点压力表安装同弹簧管式压力表，其作用为：(a) 报警：把上限指针定位在最高工作压力刻度位置，当活动指针随着压力增 高与上限指针相接触时，与电铃接通进行报警。(b) 自控停机：把上限指针定在最高工作压力刻度上，把下限定在最低工作压 力刻度上，当压力增高使活动指针与上限指针相接触时可自动停机。停机后压力 逐步下降，降到活动指针与下限指针接触时能自动起动使锅炉继续运行。c 以上两种接法应定期进行试验，检查其灵敏度，有问题应及时处理。