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word目录1.编制说明2222.工程概况2222.3 建筑结构概况22.4 地质概况33、工程特点和难点分析44、塔机的选型和布置44.1 塔机的选型44.2 塔机的布置44.3 塔吊根底设计45、施工技术措施55.1 施工工艺流程55.2 测量定位55.3 桩基施工55.4 根底承台施工55.5 塔吊根底的沉降观测要求75.6 塔吊装拆施工86、质量管理101010107、职业健康安全与环境管理1111117.3 群塔施工安全措施11附 件15#塔吊根底桩基计算书(手算计算书、PKPM计算书)附 图附图1 工程地理位置平面示意图附图2 施工现场平面布置示意图附图3 塔吊根底位置示意图附图4 塔吊立柱桩详图附图5 塔吊钢结构连接详图附图6 塔吊承台配筋详图附图7 15#塔吊挖土示意图附图8 塔吊承台模板支撑图附图9 汽车吊交通组织示意图附图10劲性钢柱平面示意图13 / 131.1.1 地质勘察报告1.1.2 塔机说明书1.1.3 国家、行业、地方与本企业的相关施工技术与验收规X、标准。建筑工程项目管理规XGB/T50326-2006工程测量规XGB50026-2007建筑地基根底工程施工质量验收规XGB50202-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基根底设计规XGB50007-2011混凝土结构设计规XGB50010-2010钢结构设计规XGB50017-2003混凝土结构工程施工质量验收规XGB50204-2010钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003钢筋焊接与验收规程JGJ18-2003混凝土泵送施工技术规XJGJ/T10-95混凝土强度检验评定标准GBT50107-2010地下工程防水技术规XGB50108-2001地基根底设计规XDGJ08-2011建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ1962010塔式起重机混凝土根底工程技术规程JGJ/T187-2009建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规XJGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑工程施工现场供用电安全规XGB50194-93钢筋工程工艺标准Q/PJAA 101001-2003塔式起重机安全规程GB51442006施工组织设计编制和管理规定Q/PJAY20305-2013某某建工七建集团质量、职业健康安全与环境管理手册2011A版某某建工七建集团文件：沪建七司动20129号关于印发加强塔吊、施工升降机附着部件生产制作现场管理的有关规定的通知1.1.4 政府、集团、公司等部门下发的指导性与强制性施工意见、通知、规定等文件。本方案适用于“东航金叶苑二期地下车库工程的塔吊安装、拆卸、使用与塔吊根底承台专项施工方案。本工程地下室结构阶段采用3台TC-6013型和2台JL5613型塔吊，编制内容包括根底的设计计算和施工、根底桩设计计算和施工、钢立柱与支撑设计计算和施工、塔吊的安装和拆卸。该阶段塔吊仅地下室阶段使用，暂不需附墙。建设单位：某某东航置业勘察单位：某某岩土工程勘察设计研究院设计单位：某某大境建筑规划设计监理单位：某某一测建设咨询施工总包单位：某某建工七建集团与现状本地块位于位于黄浦江南延伸段WS5单元内某某机场内，整个项目由10幢2124层住宅楼，1幢会所与地下车库组成。本次施工X围为地下车库工程，22。拟建场地根本平整，根据业主提供的资料，场地内无地下管线穿越。施工期间的临时用电容量为2个800KW变电站位于基地东北角和西南角，临时用水管径为1个不小于DN150的接口，均已接至场内。施工现场一个主要进出口位于场地东北角，二个次要进出口位于场地南侧。塔吊开挖X围不涉与到需保护的管线和拟建构筑物，基坑围护布置在地下室基坑内。2.3 建筑结构概况2本工程地下车库建筑面积48754.50m2，为地下一层结构，设计使用年限50年，属一类建筑，建筑耐火等级一级，按7度抗震设防。本工程室内标高0.00相当于绝对标高5.40m，室外地坪面标高-0.30m相当于绝对标高5.10m，室内外高差0.30m。地下室局部为人防单元，防护等级为核五级和核六级，地下室其余局部均非人防。本工程结构设计使用年限50年，结构设计安全等级二级，结构重要性系数1.0，建筑物安全等级二级，地基根底设计等级乙级，根底设计等级丙级，地基根底安全等级为二级。项目结构体系和设计抗震等级划分如下：110#高层住宅会所地下车库结构体系局部框支剪力墙结构框架结构框架结构结构部位框支框架抗震墙框架梁、柱高层住宅X围内框架梁、柱非高层住宅X围内框架梁、柱抗震等级二级二级三级二级三级地下车库非高层住宅区桩基形式为400400预制砼方桩，桩长20m，采用静压法施工；地下车库高层住宅区桩基形式为650钻孔灌注桩，桩长57m，桩底后注浆。均由前期施工单位负责施工，并在本工程进场前施工完毕。地下车库110#高层住宅区局部框支框架柱采用劲性钢结构，内配H型钢和“十字钢构，外包砼。混凝土强度等级：部位或构件名称高层住宅地下车库会所地下室根底垫层C15C15C15根底底板C35、P6C35、P6C35、P6外墙不含上部为高层住宅剪力墙下外墙C30、P6C30、P6C30、P6内墙、框架柱、框支柱C55C35C30楼板、梁C40C30C30构造柱、拉结圈梁等后浇非主体混凝土构件C30C30C30钢材：钢筋：采用HPB300级，HRB335级，HRB400级。钢管或钢骨砼结构中的钢材，一般选用Q345B级的低合金结构钢。预埋件钢板一般采用Q235B，锚筋应采用HPB300、HRB400级钢筋，严禁采用冷加工钢筋；吊钩采用HPB300级钢筋。2.4 地质概况塔吊根底所处土层的垂直分布情况，包括土层名称、厚度、埋深、土性、持力层地基承载力特征值、地下水位、桩极限侧阻力标准值与桩极限端阻力标准值。土层物理力学性质综合成果表土层号土层名称层厚m层底标高m土层描述1填土上部约0.50.7m为水泥地坪、碎石、砖块等，土质不均，下部为粘性土，土质松散灰黄色粘土含铁锰质结核和斑点，自上而下土质渐软灰色淤泥质粉质粘土夹粉土夹薄层粉土，局部富集，土质不均灰色淤泥质粘土夹少量薄层粉土、砂粉，土质软弱2-1灰色砂质粉土夹粘性土夹较多薄层粘性土，粘性土占层厚约1/3，土质不均2-2灰色砂质粉土夹粘性土夹薄层粘性土，土质较好3-1灰色砂质粉土夹粘性土夹薄层粉土，土质不均3-2灰色砂质粉土夹粘性土夹薄层粉土，局部富集，土质不均地基土地基承载力层号土层名称假定条件静探PSMpa重度KN/m3直剪固快(峰值)试验强度地基承载力根底宽度m根底埋深m地下水位埋深mC(kpa)( )设计值fdkpa特征值fakkpa灰黄色粘土2210584灰色淤泥质粉质粘土夹粉土117560灰色淤泥质粘土1265523、工程特点和难点分析1、本工程号房地下室与地下车库连通，所以须考虑塔吊塔身X围内预留洞口的留置。 2、本工程地下室施工阶段采用5台塔吊，1台可用于上部结构施工，其余4台待地下室结构完成后拆除。3、塔吊根底采用高桩承台根底。4、塔机的选型和布置4.1 塔机的选型本地下车库工程共拟布置2台JL5613型塔式起重机和3台TC-6013型塔式起重机：1#塔吊为JL5613，根底为高桩承台，承台位于地下车库地下一层结构内。回转半径56米X围，端部吊重1.3t，主要负责3#楼地下室、会所地下室、游泳池与覆盖X围内的地下车库。2#塔吊为JL5613，根底为高桩承台，承台位于地下车库地下一层结构内。回转半径56米X围，端部吊重1.3t，主要负责4#、5#楼地下室与覆盖X围内的地下车库。3#塔吊为TC-6013，根底为桩根底承台，承台位于地下车库地下一层结构内。回转半径60米X围，端部吊重1.3t，主要负责9#、10#楼与覆盖X围内的地下车库。4#塔吊为TC-6013，根底为高桩承台，承台位于地下车库地下一层结构内。回转半径60米X围，端部吊重1.3t，主要负责1#、2#楼地下室、游泳池与覆盖X围内的地下车库。5#塔吊为TC-6013，根底为高桩承台，承台位于地下车库地下一层结构内。回转半径60米X围，端部吊重1.3t，主要负责6#、7#、8#楼地下室与覆盖X围内的地下车库。4.2 塔机的布置塔吊布置一览表序号塔吊型号半径(m)安装高度(m)根底形式承台面标高(m)施工用途附墙1#塔吊Jl561356高桩承台水平材料运输、劲性钢柱吊装无2#塔吊Jl561356高桩承台水平材料运输、劲性钢柱吊装无3#塔吊TC-601360高桩承台水平材料运输、劲性钢柱吊装无4#塔吊TC-601360高桩承台水平材料运输、劲性钢柱吊装无5#塔吊TC-601360高桩承台水平材料运输、劲性钢柱吊装无4.3 塔吊根底设计1本地下车库工程15#塔吊均采用高桩承台根底4m*4m*1.35m，700灌注桩，420*420格构柱形式，为了方便格构柱施工，桩顶以下3mX围内扩径至800。2塔吊承台混凝土强度为C35，上部和底部保护层厚度均为50mm，混凝土方量为22m3。承台设置800mm*1350mm暗梁。暗梁配筋：主筋上下配525；8150箍筋，腰筋614；非暗梁区域采用构造配筋14200双层双向；拉筋14400 梅花型满布。配筋计算详见方案计算书。3场地自然地面标高为4.2m左右，塔吊承台面标高为，为确保塔吊承台基坑安全，塔吊承台挖土施工时在基坑内设置强排水。5、施工技术措施5.1 施工工艺流程5.2 测量定位本工程测量定位采用先进的高精度全站仪1套和水平仪1台；根据业主提供的红线界桩点和有关图纸，确定轴线控制点；并将所有控制点延伸至施工影响X围以外的适当位置，且采取混凝土加固保护措施。1#塔吊承台位于3#楼西侧，承台中心距离3#楼G轴3175mm，距离6-2轴5520mm。2#塔吊承台位于地下车库32轴33轴/Da轴Ea轴X围内，承台中心距离32轴4200mm，距离Da轴4200mm。3#塔吊承台位于地下车库28轴29轴/L轴J轴X围内，承台中心距离28轴4200mm，距离L轴4200mm。4#塔吊承台位于地下车库10轴11轴/Ga轴Ha轴X围内，承台中心距离10轴4200mm，距离Ga轴4200mm。5#塔吊承台位于地下车库7轴8轴/P轴M轴X围内，承台中心距离7轴4200mm，距离P轴4200mm。桩基定位与锚脚定位，根据桩或锚脚中心与周边轴线的关系定出桩的位置，同时将桩中心线相连接，复核交点中心线与周边轴线的关系。原如此上桩中心连线平行或垂直支撑轴线。测量精度的控制与误差X围：测角：采用三测回，测角过程中误差控制在2以内，总误差在5mm以内；测弧：采用偏角法，测弧度误差控制在2以内；测距：采用往返测法，取平均值；量距：用鉴定过的钢尺进展量测并进展温度修正。5.3 桩基施工1#5#塔吊根底灌注桩直径700，4根桩呈矩形布置间距2.4米、有效桩长20m，桩身混凝土强度为C35，方量约7.7m3。桩身主筋825，螺旋筋8200，桩顶2mX围箍筋8100，加强钢筋为162000，主筋保护层为40mm。5.4 根底承台施工5.4.1 土方开挖承台根底一般采用1：1.5放坡机械开挖坡度根据土质情况调整，留200mm土采用人工修平，承台底部浇注100mm厚C20混凝土垫层。待开挖地下室时将承台底部垫层凿掉，防止地下结构施工时垫层脱落。5.4.2 承台钢筋施工 1承台钢筋 1所有钢筋都采取加工厂加工。所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单进展，加工前必须提供钢筋质保单并经复试合格。 2塔吊根底中钢筋为14/25，钢筋混凝土保护层厚度上部为50mm，下部为50mm。钢筋按照35d进展搭接。 3塔吊承台上下皮钢筋之间必须加设14400竖向拉筋。 4钢筋绑扎时，由专业单位进展塔吊锚脚的预埋，确定好位置与标高后，方可进展下道工序，并做好隐蔽验收，留有影响资料。2暗梁钢筋： 1所有钢筋都采取加工厂加工。所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单进展，加工前必须提供钢筋质保单并经复试合格。 2暗梁钢筋主筋根本利用底板内的钢筋，对于上部面层钢筋需根据暗梁上皮钢筋数量进展加密处理，确保钢筋数量符合设计要求。 3对于塔吊锚脚底部需垫设垫块以控制垂直标高，为了防止在混凝土浇筑过程中锚脚发生偏位，建议采用电焊将锚脚于周边钢筋连接。5.4.3 承台模板施工 1底板采用C20素砼垫层。侧墙模板均采用七夹板，模板采用拉杆螺丝结合钢管围檩拉结体系。 2素砼垫层养护完成后，在其上铺层油毡，再在其上绑扎钢筋。 3施工用模板在第二次使用前要进展整修调整，做好保养工作，外表清理后要涂刷一度清机油做隔离剂。 4拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，对于不承重的侧模，应在砼强度能保证其外表与棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除；对于底层素砼垫层，应在土方开挖出一定高度后由工人站在承台旁侧向对承台底垫层进展拆除，严禁工人在垫层下进展施工。5.4.4 承台砼施工 本塔吊根底拟采用一台汽车泵一次浇筑完成，并留三组试块。 1施工准备 所有浇砼用的机具均应在浇筑砼前进展检查和试运转。 2砼浇捣 1在浇筑砼前应先同塔吊安装单位进展密切配合，经双方各自检查确认无误且接到浇灌令后方可浇筑。 2每次砼浇捣前必须做好隐蔽工程验收工作，具备完善各分项工程质量的质保资料，具备审批过的浇捣令，对各工种交底清楚，对人力物力合理安排，加强组织管理，在施工过程中，严格按照操作顺序进展监视，确保每次砼能够顺利浇捣。 3砼的浇捣主要采取插入式振动棒捣固，振动器的操作要做到“快插慢拔。 4在振捣上一皮时，应插入下一皮砼的5公分左右，以消除两层之间的接缝，在振捣上层砼时要在下层砼初凝之前进展。 5振动器在使用过程中每一插点要掌握好振捣时间，振动器插点要均匀排列。 6在振捣砼时，不得紧靠模板、不得碰撞钢筋与预埋件。确保钢筋与预埋件不移动。 7砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度与钢筋位置的准确性，不得踩踏钢筋，或者移动预埋件和预留洞的位置，如发生偏差和位移，要与时纠正。 8在混凝土浇捣收头时，砼外表收头时用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，至无木印为此，且对阴角处散落砼与浆液与时清理干净。 9浇捣混凝土时,应派专人看模,经常观察模板、支架、钢筋的情况,当发现变形移位时,应组织劳动力整改。 10用于检查结构构件混凝土质量的试块，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试块的留置应符合规X规定。 11根底混凝土施工中，在根底顶面做好沉降与位移观测点，并做好原始记录，塔基安装后定期进展观测并记录。根底沉降量不得大于50mm，倾斜率不得大于0.001。 3砼养护 砼终凝后立即用塑料薄膜布置覆盖，且每隔3-4小时浇水一次，至少保证3天养护期，以防止地坪产生裂缝。砼外表的弹线工作应待终凝12小时后进展。结构平台混凝土浇捣完24小时内不得堆放重物。5.4.5 锚脚施工塔吊锚脚预埋件是原生产厂家提供的产品。进场时必须具备原生产厂家的产品合格证、质量检验报告原件加盖检验章。塔吊锚脚预埋件上印制生产厂家的钢印或铭牌应与提供的书面资料相匹配。施工时应采用专用套板锚具，与承台钢筋焊接，必要时应采用钢架固定，确保锚脚相对位置准确，水平标高偏差控制在允许X围内，具体允许偏差标准应由塔吊提供商提供，并要求其进展有关复核。5.4.6 塔吊塔身X围内预留洞口的留置由于塔身宽度为1.51.6米左右，塔身穿越地下室顶板，留洞大下为26002600mm。断开区域板钢筋全部采取断开，预留长度为1800mm左右洞宽/235d，钢筋全部采取上翻。塔吊拆除后将钢筋搬直后进展绑扎连接，并支设支撑与模板同时浇筑混凝土，混凝土强度提高一级。5.4.7 塔吊根底排水措施由于5台塔吊均采用高桩承台根底，故根底四周不设置挡土墙，在地下室未开挖时，塔吊基坑内采用强排水措施。5.4.8 格构式钢柱施工塔吊根底共4根钢格构柱，采用4根125x10角钢作为立杆，通过角钢与四块缀板焊接而成，缀板尺寸为24035010，缀板每隔700设置一道，角钢与缀板之间采用8mm厚焊缝，满焊。钢板与角钢均采用Q235钢，焊条为E43。格构柱垂直度控制1/300。格构柱中心线应严格平行或垂直支撑轴线。格构中心与设计偏差小于20mm。格构柱参数详见下表：序号塔吊型号格构柱长度(m)格构柱顶绝对标高格构柱底绝对标高1#塔吊JL5613m-m2#塔吊JL5613m-m3#塔吊TC-6013m-m4#塔吊TC-6013m-m5#塔吊TC-6013m-m钻孔灌注桩施工完成后，与时将钢格构柱吊装插入钻孔桩内，插入时采用与支撑立柱桩施工一样的定位架控制格构的垂直度，同时利用定位架控制格构柱X、Y的方向，防止插错。格构柱制作安放:(a)格构柱按图纸要求加工焊接。(b)格构柱埋入结构底板局部应焊接止水片。(c)本工程格构柱由专业单位制作并安放。(d)格构柱采用1台32t汽车吊，整节一次性吊放，安放标高可由护口管顶端处的标高来计算，安放时必须保证桩顶的标高，允许误差为100mm。(e)格构柱插入钻孔灌注桩深度为m，进入承台深度为700mm。格构柱之间采取16的槽钢的水平拉杆与水平剪刀撑，16的槽钢水平撑从底板面开始设置共布置1道。技术要求：1格构柱为工厂加工，现场整体吊装。2格构柱与剪刀撑等附件用钢均采用Q235，焊条采用E43型。3剪刀撑应随挖随装，保证格构柱的整体刚度。土体开挖后，立即开始焊接施工，同时限制这段时间的塔吊施工作业。挖土期间，塔吊周边的土采取人工开挖，严禁机械碰撞格构。4角钢与缀板相接处采用8mm厚焊缝，满焊。5现场注意钢结构的施工精度，确保杆件的焊接质量。6逐层开挖土体和焊接水平横杆，要求土体开挖后立即开始焊接施工，同时限制这段时间的塔吊作业。7开挖中严禁在钢格构柱两侧出现不平衡土压力。施工工艺：1焊条的检验：焊接材料使用前应仔细检查，凡发现焊接材料使用前应仔细检查，凡发现有药皮脱落、污损、变质、吸湿和生锈的焊有药皮脱落、污损、变质、吸湿和生锈的焊 条不得使用。2母材的清理 母材的清理母材的焊接坡口与两侧3050mmX围内，在焊前必须彻底去除泥皮、气割氧化皮、熔渣、锈、油、涂料、灰尘、水份等影响焊接质量的杂质。3定位焊构件的定位焊是正式焊缝的一局部，因此定位焊缝不允许存在裂纹等不能够最终熔入正式焊缝的缺陷。定位焊必须由持证合格的焊工施焊。 定位焊缝必须防止在产品的棱角和端部等在强度和工艺上容易出问题的部位进展； T形接头定位焊，应在两侧对称进展。定位焊采用的焊接材料型号，应与焊接材质相匹配；角焊缝焊脚尺寸最小不宜小于 5mm， 并不大于设计焊脚的1/2，对接焊缝厚度不宜大于4mm。 定位焊的长度和间距，应视母材的厚度、结构形式和拘束度来确定。一般定位焊缝应距设计焊缝端部30mm以上，焊缝长度应为50100mm。4正式焊接：全熔透焊缝与局部焊透等强焊缝的端部应设置引弧板、引出板，其材质应与焊件同类。手工与半自动焊引弧板厚度 引弧板厚度5mm，宽度50mm，长度为板厚的 1.5倍且不小于30 mm。焊接完毕后，必须用气割切除被 。焊接完毕后，必须用气割切除被焊件上的引弧、引出板，并沿受力方向修磨平整，严禁用锤将其击落。对于剪刀撑与格构柱的焊接，应遵循堆成焊接。5格构柱对接端部须磨平，端面应水平。拼接处另加缀板。同一截面拼接面积不大于50%，竖向错开距离不小于2m。钢立柱拼接部位周边须满焊、焊缝高10mm，质量应符合中华人民某某国行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002。6相对湿度80以上或因降雨、雪等使母材外表潮湿与大风天气风速大于 8.8米/ 秒，不得进展露天焊接；但被焊接局部如果被充分保护且对母材采取适当处置如加热、去潮时，可进展焊接。5.5 塔吊根底的沉降观测要求1塔吊根底浇筑前，由项目体对预埋锚脚进展高程与平面尺寸进展测量，并经专业施工单位人员复核验收，作为原始数据留存在项目体。预埋锚脚的固定采用钢筋焊接固定，在砼浇捣过程中注意振捣，以免锚脚平面尺寸偏差。承台钢筋施工时需拍摄照片。2混凝土浇捣完成，经过养护达到设计要求的强度等级，并于塔吊安装前，再由项目体对根底的锚脚高程与平面位置进展第二次测量，比照首次测量成果，满足要求后，由专业施工单位进展塔吊的安装。3塔吊安装完毕后与正式启用前，由项目体进展塔身倾斜的测量。4在机械启用后一周、一月与两月时继续进展根底高程和塔身倾斜的测量。5.6 塔吊装拆施工5.6.1 塔吊安装施工1塔吊在挖土前安装，安装设备采用55T汽车吊身长13.2m,宽2.82m，支腿全伸工作时，左右两条支腿宽6.6m，自重38t，单支腿垂直力为40t。2将底架安装在根底座上，按规定扭紧螺母，扭矩应符合说明书中要求。3吊装根底节：将根底节吊装到底座上就位，采用高强度螺栓连接固定，用仪器校正，垂直度不大于1。4吊装顶升套架：首先在地面将套架进展组装，上下工作台和由缸等液压装置，进展吊装顶升套架。5安装回转塔身：在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体，吊装到塔身上并固定。6吊装塔帽：将塔帽吊装到回转塔身上，用轴销固定。7吊装平衡臂：吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起，将平衡臂吊装与塔身转体连接，将轴销用开口销锁住，然后将臂拉杆与塔帽拉板连接结实，按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。8吊装起重臂：将以组成以体的起重臂，吊起根部与塔身转体相连接，用销轴连接结实，在将拉杆与塔帽连接，使起重臂平稳结实。9接通电源：敷设电缆，接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路，检查无误后，接通电动机试运行。10穿绕起升钢丝绳：由卷扬机卷筒拉出钢丝绳，,穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最中将钢丝绳头固定在吊臂的端部。11塔机试运转：低塔安装完毕，进展空载运转实验，再进展荷载实验，检查各部位功能是否正常可靠。12吊装区域应设置警戒线，设专人安全监护，与吊装无关人员不得进入，吊装区域地基采用道渣加固，并在支腿下铺设钢板垫板。身升加节1调整套架滚轮与标准节主玄杆之间间隙一般为2-3mm。2将起重臂转至套架引入标准节进口方向，回转塔身处于制动状态，吊起第一节标准节，放进引入装置轨道进展加节。3开启液压系统，使油缸横梁两端的轴销落入标准节踏步槽内，检查套架与塔身之间有无障碍，确认无误后可拆下支座与塔身标准节螺栓，将上部结构顶起，升至一个踏步节，即可引入标准节，标准节就位后穿入连接紧固；完成一节升高的全部过程，如工程需要可按上述继续升节加高直至所须高度。技术检验1对塔机各机构进展调整；运行正常、平稳、无异常升引响，制动灵敏可靠。2检验整机钢结构；应安装正确、无开焊变形等，所有连接螺栓、轴销。3紧固可靠，符合技术规X要求。安全检验1对塔机安全装置进展调整检验，要求运行准确无误可靠。2起升机构超高限位，吊钩与起重臂之间的距离1-1.5m。3变幅机构限位，变幅停车位置距吊臂前端不大于300-500mm。4力矩限制器调整，力矩限制器综合误差不大于8%。5超载限制器的综合误差不大于5%。6测量塔身的垂直度不得超过4。7测量塔机接地电阻值不大于4。8申请验收验收程序：自检组织项目部、监理进展验收申报检测合格后方可使用。5.6.2 塔吊拆除 1塔吊拆除机械选用55T汽车吊。 2吊装区域应满足相关安全措施。 1在整个塔吊装拆施工过程中严格按照某某市建委颁发的某某市建筑工程施工现场塔吊起重机安装拆卸管理暂行固定的实施细如此执行。 2塔吊在安装拆卸施工作业前需对塔吊进展机械、结构、电器的全面检查，只有在塔吊完好的前提下方可施工作业。 3装卸施工区域设置安全警戒线，并派专人进展监护，无关人员不得进入施工区域。 4施工现场用电严格执行市建交委施工现场电气安全管理规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。 5塔机的装拆必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进展，并应有技术和安全人员在场监护。 6塔吊装拆前，应按照出厂有关规定，编制装拆作业方案，质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为装拆作业技术方案，并向全体作业人员交底。并做好装拆过程记录，全过程控制装拆施工的安全、质量。 7作业应在白天进展。当遇大风、雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。装拆施工风速不大于4级风。 8施工人员应熟悉装拆作业方案，遵守装拆工艺和操作规程，使用明确信号进展指挥。所有参与装拆作业的人员都听从指挥，如发现指挥信号不清或错误时，应停止作业，待联系清楚后再进展。 9施工人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行装拆工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应与时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。 10在安装、拆卸、升节前应对塔吊的钢结构、焊缝、制动装置、保护装置、电器件、索具进展全面检查，合格后方可进展作业。 11施工场地必须符合塔吊安装、拆卸、以与升节的要求，排除隐患，切实做好安全措施。 12塔吊根底要按图施工，塔吊四个安装点水平高差不大于1/1000，如有超差的必须要调整到水平高差1/1000之内，并连接平整，塔身垂直度控制在1/1000以内。 13塔吊的安装、拆除和升节必须按照顺序，道道把关，符合安全技术操作规程。 14塔吊安装、升节的各连接点必须结实、可靠、合理。各种销轴、螺栓必须要有锁固措施。 15塔吊前后臂拼装或分解，吊点位置合理，与安装方向成一直线，防止各交、结点弯曲变形或损坏。 16塔吊安装、拆卸各搁置支点要结实，严防有松动和滑脱现象。 17塔吊各机构的绳索必须符合该机绕绳的要求，各绳的根部端部连接必须符合要求。 18制定安全生产制度，认真贯彻安全生产以防为主的方针。树立“安全第一，预防为主的思想，在工地醒目处刷贴安全生产标语。工地设专职安全员，负责机械班组的安全生产，对现场安全工作进展检查督促，对违反安全操作规程和发现不安全因素与时纠正。全体施工人员必须坚持贯彻执行现场安全生产六大纪律，遵守国家和企业颁布的安全生产各项规定。 19严格执行施工现场安全防火规定，重要部位要设置消防器器材，加强消防检查，动用明火需经审批；电、气焊必须执行“十不烧规定，严禁使用电炉和灯具取暖，电焊机必须“三证齐全。氧气、乙炔分别安置于活动的铁笼子里，并挂牌写明责任人。 20进入现场必须戴好安全帽，扣好安全带；在搭拆桩架或空中作业时必须系好安全带，扣好安全钩。 21订立岗位安全责任制与奖罚制度，层层落实，做到一管、二定、三检量、四不放制度。遵守安全操作规程，严格执行安全生产六大纪律，遵照执行有关安全法如此，杜绝一切吊装事故苗子和消灭一切火警苗子。 22吊车应遵守“十不吊规如此：指挥不明不吊；斜吊不吊；六级大风以上不吊；埋在地下的物体、重量估计不准不吊；吊车安全装置不灵不吊；超重不吊；光线阴暗，无照明不吊；离高压线太近不吊；无证不吊；酒后不吊。 23配电箱、机电设备应有接地装置，电缆线应架空，危险区域应设立安全标志。暴露在外的电线设备不得乱动。用电线路应严格选择规格，各级配电装置的布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规X进展，不得乱拖电线。非电工人员不得更移线路器材，临时用电中间不得有接头。 24总分配电箱应有漏电保护装置，且做到防雨，门锁齐全，线路应架空。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和保护装置方能使用。 25机械钢丝绳应经常检查保养，如发现有断股轧伤情况应与时调换，但机械在运行时不得进展保养。非电、机操作人员，严禁使用和玩弄机电设备。电气线路、电气设施的改装和增接，必须履行审批手续，由专职电工操作，严禁乱拖乱拉。 26机械操作应持证上岗，严禁酒后操作，严禁拆散除安全装置和示警装置，不准设备带病运行和超负荷使用。机械司机在施工操作时要思想集中，服从指挥信号，不得随便离开工作岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况与时纠正。 27安全工作做到班前交底，分工明确，分岗明确，做好上岗记录，每周不少于一次安全自检活动。发生重大事故必须与时上报，按照“三不放过的原如此认真查处。 28夜间施工要有足够的照明，不仅要保证明亮的工作照度，而且要保证照明用电的安全。施工现场禁烟区内严禁吸烟。6、质量管理施工员杨惠忠安全员邵广起资料员王晶材料员陈一辉安全员赵越预 成算 本员 员盛 陈家 佳文 颖关 测切 量贾玉凡综合办主任倪龙喜项目工程师 赵鹤泉项目经济师陈丽军项目副经理X惠庆项目经理陈卫星塔吊分包单位施工班组技术员冯荣华 质量员赵磊木 钢翻 翻王 李永 炳春 杰 1） 塔吊司机、信号工与施工人员必须持证上岗。2） 定期对特种作业人员进展证件审核。3） 对进场的施工人员进展安全教育和安全技术交底。4） 进场的塔吊必须有合格证书与产家安全生产许可证，安拆人员必须持有效。5） 对进场的材料进展复试验收，合格后方可投入使用。6） 定期对塔吊根底沉降与倾斜度进展测量复核。7） 过程检查记录表详见附表。1桩位、承台位置、钢筋绑扎、模板安装、预埋件的复核与固定。测量员：贾玉凡、安全员：邵广起、技术员：冯荣华。2格构柱三向支撑件的连接等验收。质量员：赵磊、安全员：邵广起、技术员：冯荣华。3格构式根底初始安装12周要注意观察沉降，塔机每升节一次应观测一次沉降。测量员：贾玉凡、安全员：邵广起4塔吊限位装置是否正常。安全员：邵广起7、职业健康安全与环境管理1） 安全工作做到班前交底，分工明确，分岗明确，做好上岗记录，每周不少于一次安全自检活动。发生重大事故必须与时上报，按照“三不放过的原如此认真查处。2工人进入施工现场前必须进展安全教育、戴好安全帽，配带好专用劳防用品后才能进入施工现场。3为确保塔吊承台基坑安全，塔吊承台挖土施工时在基坑放坡平台上设置1套轻型井点降水。4逐层开挖土体和焊接水平横杆，要求土体开挖后立即开始焊接施工，同时限制这段时间的塔吊作业。土方开挖时严禁在钢格构柱两侧出现不平衡土压力。5凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不准上塔作业。6遇恶劣天气如6级以上大风、台风等影响施工安全时，塔吊不得进展作业。1施工现场管理人员、工人应戴不同颜色的安全帽，统一服装，佩戴工作证；2控制施工噪声，尽量做到施工不扰民；3危险施工区域派专人值班，并悬挂警示牌。假如晚间施工应挂警示灯；4人人要讲究施工场地卫生，禁止随地大小便；5现场要做到文明、整洁，垃圾、杂物应与时清扫并倒放到指定地点，不得随地乱倒乱扔；6施工时所用的工具、机械和管线与其它材料应按管理人员所指定的区域、位置摆放整齐，不得乱摆放，影响车辆出入与人员通行，现场动用火源应先征得甲方同意，并配备灭火器材；7施工现场建立清扫制度，落实到人，做到工完料清，建筑垃圾与时清运，临时存放现场的也应集中堆放整齐，不用的施工机具和设备应与时出场。7.3 群塔施工安全措施11#塔吊与4#塔吊中心相距60+2米103米60+60米；1#塔吊与2#塔吊中心相距60+2米93米60+60米；4#塔吊与5#塔吊中心相距60+2米108米60+60米；2#塔吊与3#塔吊中心相距60+2米99米60+60米。2塔吊安装初始高度错开，由于3#、4#、5#楼所在区域、会所与游泳池先施工，所以1#塔吊初始安装高度米，2#塔吊初始安装高度3米，4#塔吊初始安装高度31.46米，3#、5#塔吊安装高度2米。3低位塔吊臂架端部与高位塔身距离5m，高塔起重臂下端距低塔起重臂拉杆上端高差5m，施工过程中需要升高时也根本上同步进展。4为防止运转时塔吊之间相互碰撞，各塔吊分别加设限位器，固定在自己主旋转扇区。信号工和司机必须注意邻塔的工作状态，正确指挥，防止事故发生。5塔吊在每次使用后或非工作状态下，将塔吊的吊钩升至顶端，同时将其中小车行走到起重臂根部。6组织保证与人员保证建立塔吊统一管理责任人，并定期和不定期对所有塔吊司机进展安全教育和各自工作的协调管理，塔吊施工工作中的相互交叉性。必要时技术负责人、质量负责人等相关人员参加协调配合工作。配备操作熟练、责任心强的塔司，确保每次使用后或在非工作状态下吊钩升至顶端、起重小车行走到起重臂根部。7） 在塔吊回转半径下部的操作区，均需搭设两层隔离棚，塔吊按规定配置防撞仪。塔式起重机根底与塔身倾斜度验收单工程名称：东航金叶苑二期地下车库工程设备型号： 施工单位：根底浇捣日期： 要求设备安装日期：砼设计强度等级 ： 设备安装时砼实际强度强度等级：1.安装前的四角支点顶面高程：1： 2： 3： 4：锚脚露出砼面平均高度：2.投入使用后的测量记录表：测量测点编号塔身倾斜值分类具体时间1234安装后平行建筑物方向一周后一月后垂直建筑物方向两月后现场测量员： 现场负责人：注：1.此表一式三份，项目体一份，机械安装公司两份，设备组装前由项目体填好交机械安装公司。2.测量数据为四角支点顶面标高。3.塔身倾斜值测量时，以爬升套架或转台下第一节标准节连接处为最高点，注意测量时消除平衡块对测量值的影响。塔机安装检查表工程名称：东航金叶苑二期地下车库工程序号检查项目检查要求检查结果1主要结构件无裂缝、无变形2连接螺栓与锁轴齐全、紧固3安装设备水平垂直度小于等于4/10004爬升支撑座、顶升支撑梁与爬爪无裂缝、无变形5钢丝绳完好度符合规定标准6力矩限位器工作可靠7重量限位器工作可靠8高度限位工作可靠9吊钩保险工作可靠10变幅小车限位工作可靠11断绳装置工作可靠12接地电阻小于413绝缘电阻检查人
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