白城发电公司旋转设备振动技术管理与考核实施细则(修订

白城发电公司旋转设备振动技术管理实施细则（修订）第一章 总 则第一条 根据集团公司旋转设备振动管理制度（导则）文件精神，为加强白城发电公司旋转设备振动监督工作，保证公司汽轮机及主要辅机的安全、稳定、经济运行，提高公司旋转设备综合管理水平，实行专业化管理，制定本实施细则。第二条 旋转设备的振动监督工作应深入到设计、产品选型、出厂验收、基建安装、调试、运行、停用、检修及技术改造等各个环节，达到设备全过程的质量监督与管理。第三条 旋转设备振动监督工作的目的：认真贯彻电业“安全第一，预防为主”的方针，确保旋转设备工作在良好的振动状况下，减少设备的损耗，避免发生损坏设备的事故，提高机组运行的经济效益。第四条 旋转设备振动监督工作的任务：执行旋转设备的振动国家标准及各项反事故措施的相关规定；掌握设备的振动变化规律，及时发现和消除设备缺陷；分析振动事故；参与制订反事故措施，不断提高旋转设备运行的安全可靠性。第五条 旋转设备振动监督工作要依靠科技进步，采用和推广先进的、行之有效的新技术、新方法，不断提高旋转设备振动监督的专业水平。第六条 本规定适用于大唐长春第二热电有限责任公司旋转设备振动技术管理工作。第二章 受监督的旋转设备第七条 甲类设备汽轮发电机组的主机，包括汽轮机本体的各轴承、发电机轴承、励磁机轴承。第八条 乙类设备影响到机组安全运行的主要辅机，包括：6kV电机驱动的旋转辅机：电动给水泵、凝结水泵、循环水泵、锅炉送风机、引风机、排粉机、磨煤机、脱硫浆液循环泵、ROFA风机等。第九条 甲、乙类设备的振动技术管理均由省公司和技术监控管理服务单位归口管理。第十条 甲、乙类设备的健康状况，相关单位振动技术管理负责人3日前以报告的形式上报公司振动技术管理一级负责人，每月5日前要以报告形式（附表1）上报省公司和技术监控管理服务单位，由技术监控管理服务单位汇总后报集团公司安全生产部。第十一条 甲类设备缺陷和危及设备安全运行的乙类设备缺陷，应按照大唐吉林发电有限公司设备缺陷管理实施细则（大唐吉电生2007431号）及公司保证设备长周期运行专项奖励实施细则的规定，及时消除。第三章 监督机构与职责第十二条 公司旋转设备振动管理在省公司振动技术管理单位（安全生产部）及技术监控管理服务单位（电科院）的指导下，成立振动技术管理三级网络，组长由总工程师担任，副组长由检修副总工程师担任，下设公司级、分场级（分公司级）振动工程师和及振动专责人。振动技术管理组长（总工程师）、副组长（检修副总工程师）职责为：（一）组织贯彻国家、行业、集团公司有关旋转设备振动技术管理的政策、规程、标准、制度、技术措施等，组织制订公司有关旋转设备振动技术管理实施细则；（二）组织研究公司旋转设备的重大振动缺陷，分析原因、制定对策；（三）协调公司振动工程师与振动专责人以及设备、检修、发电各部门之间的工作，共同完成振动技术管理工作；（四）负责组织公司新建、扩建工程的设计、设备选型、监造、安装、调试、试生产等阶段中甲、乙类设备的振动技术管理工作；（五）掌握公司甲、乙类设备振动技术管理状况，监督、检查、指导和验收振动问题的处理。第十三条 公司级振动工程师（由设备管理部汽机专责工程师兼职），接受振动技术管理小组组长的领导，负责公司旋转设备的振动技术管理工作，为振动技术管理网络一级机构成员。其主要职责如下：（一）贯彻执行国家、行业、集团公司及省公司、公司有关旋转设备振动技术管理的规程、标准、制度、技术措施等，制定公司旋转设备振动技术管理实施细则，审核旋转设备振动规程，并督促实施；（二）负责制定公司旋转设备振动管理工作计划，撰写年中、年末振动管理工作总结报告，审核下级振动管理工作计划及振动管理工作总结；（三）负责公司振动在线系统的建立和完善工作，制定旋转设备振动在线系统的维护制度，并报总工程师审批实施； （四）负责检查各分场级振动工程师及振动专责人的工作情况，审核并督促各振动专责人按时报送旋转设备振动监督报表、信息反馈材料；（五）负责旋转设备技术改造项目的监督管理，审核技术措施、方案、报告等，并组织验收评定工作；（六）组织研究公司旋转设备的重大振动缺陷，分析原因制定对策；（七）甲、乙类设备出现振动故障后，振动工程师负责组织对故障原因进行分析，必要时到现场测量，并在2小时内向省公司安全生产部和技术监控管理服务单位汇报。汽轮发电机组出现振动故障时，应及时从在线监测系统中调出发生故障时的振动记录，作好数据备份；（八）机组大小修或在振动故障处理后开机时，振动工程师必须到场，作好机组启动过程中的振动监测；（九）参加公司新建工程的设计、设备选型、监造、安装、调试、试生产等阶段中甲、乙类设备的振动技术管理工作；（十）负责振动仪器的使用培训和定期校验工作；（十一）建立、健全如下档案：（1）旋转设备振动技术管理机构（网络）。（2）旋转设备振动技术管理与考核实施细则。（3）旋转设备检修规程和运行规程。（4）公司旋转设备的重大振动缺陷记录及原因分析和采取的措施等；（十二）每月30日前，组织召开公司振动管理协调会，听取各振动专责人的总结汇报，落实振动管理工作计划，协调、解决振动管理工作中存在的问题；（十三）每月5日前，对公司甲、乙类设备振动状况进行分析、汇总和评级，对需要处理的振动问题提出处理意见，形成月振动分析报告（附表1），上报省公司；（十四）每月15日前，完成集团公司和电科院月度技术监控报告的查读工作，对存在的问题进行分析并督促解决，同时积极吸取其它单位的经验与教训；（十五）每年5月25日前和11月25日前，负责完成两次振动技术管理自查报告和考核自评，报公司技术监控管理领导小组审核；积极配合电科院的动态检查，对发现的问题，组织制定整改计划和措施，并严格落实执行；（十六）大小修开工前30天，编制完成旋转设备检修项目计划；修后15日内，对甲、乙类设备的振动状况进行分析总结并形成振动报告（附表2），报省公司和技术监控服务单位；第十四条 分场级振动工程师（由各分场指定的专责工程师兼职），接受振动技术管理一级负责人的指导，负责分场、分公司旋转设备的振动技术管理工作，为振动技术管理网络二级机构成员。其主要职责如下：（一）贯彻执行国家、行业、集团公司及省公司、公司有关旋转设备振动技术管理的规程、标准、制度、技术措施等，对所辖设备的旋转设备振动技术管理负责，落实公司旋转设备振动管理实施细则；（二）负责制定分场（分公司）旋转设备振动管理工作计划，撰写二级单位年中、年末振动管理工作总结报告，审核班组振动管理工作计划及振动管理工作总结；（三）负责制定分场（分公司）旋转设备振动在线系统的维护制度，并报公司级振动管理工程师审核； （四）负责检查各班组振动专责人的工作情况，审核并督促各班组振动专责人按时报送旋转设备振动监督报表、信息反馈材料；（五）负责所辖旋转设备技术改造项目的监督管理，落实相关技术措施、方案、报告等，并参加验收评定工作；（六）研究分场（分公司）旋转设备的重大振动缺陷，分析原因制定对策，报告上一级振动工程师；（七）所辖旋转设备中甲、乙类设备出现振动故障后，负责组织对故障原因进行分析，必要时到现场测量，并向公司振动管理一级负责人汇报。汽轮发电机组出现振动故障时，应及时从在线监测系统中调出发生故障时的振动记录，作好数据备份；（八）机组大小修或在振动故障处理后开机时，分场（分公司）级振动工程师必须到场，作好机组启动过程中的振动监测；（九）参加公司新建工程的设计、设备选型、监造、安装、调试、试生产等阶段中甲、乙类设备的振动技术管理工作；（十）负责分场所辖振动仪器的使用培训和定期校验工作；（十一）建立、健全如下档案：（1）分场（分公司）旋转设备振动技术管理机构（网络）。（2）分场（分公司）旋转设备振动技术管理与考核实施细则。（3）所辖旋转设备检修规程和运行规程。（4）所辖旋转设备的重大振动缺陷记录及原因分析和采取的措施等；（十二）每月28日前，组织召开二级单位的振动管理协调会，听取各班组振动专责人的总结汇报，落实分场分公司）振动管理工作计划，协调、解决所辖旋转设备振动管理工作中存在的问题；（十三）每月3日前，对公司甲、乙类设备振动状况进行分析、汇总和评级，对需要处理的振动问题提出处理意见，形成月振动分析报告（附表1），上报公司振动管理工程师；（十四）每年5月25日前和11月25日前，负责完成两次所辖旋转设备振动技术管理自查报告和考核自评，报公司振动管理工程师，积极配合电科院的动态检查，对发现的问题，严格按照公司制定整改计划和措施落实执行；（十五）大小修开工前30天，编制完成所辖旋转设备检修项目计划；修后15日内，对甲、乙类设备的振动状况进行分析总结并形成振动报告（附表2），报公司振动管理工程师；第十五条 旋转设备所属班组技术员（设备部专业点检员）是所管辖的旋转设备振动技术管理专责人，负责所管辖旋转设备振动数据采集与分析工作，接受上一级振动工程师的技术指导，为振动技术管理网络三级机构成员。其主要职责如下：（一）贯彻执行国家、行业、集团公司及省公司有关旋转设备振动技术管理的规程、标准、制度、技术措施等，执行公司旋转设备振动技术管理实施细则；（二）负责编制所管辖旋转设备的年度振动管理工作计划，编写年中、年末振动管理工作总结报告；（三）负责所管辖旋转设备的振动技术管理工作，按时上报振动监督报表及相关振动监督材料；（四）对所管辖旋转设备的振动测量周期为每天一次，安排在白天上午进行。对数据准确性负责，同时输入当时设备运行工况参数；（五）每日对所管辖旋转设备在线系统的振动数据进行筛选、分析，对旋转设备状况进行总结；（六）对在线系统的维护和检查中，发现问题应及时处理，如处理不了或涉及其他专业应及时向上一级振动专责工程师汇报；（七）每日对所管辖旋转设备离线监测系统的振动数据进行筛选、分析，对影响机组安全运行的故障，应及时上报上级领导并提出分析、处理意见；（八）参加因振动引发的生产事件的分析，参与编写反事故技术措施；（九）参加公司新建工程的设计、设备选型、监造、安装、调试、试生产等阶段中所管辖设备的振动技术管理和质量验收工作；（十）参加月度振动管理协调会，汇报所管辖旋转设备的振动状况，提出振动管理工作中存在的问题及其解决办法；（十一）积极参加省公司和技术服务单位组织的专业培训；（十二）所管辖的旋转设备大小修或振动故障处理后启动时应到场，并作好设备启动过程中的振动监测；（十三）所管辖的旋转设备出现振动故障后，应及时从在线监测系统中调出发生故障时的振动记录，作好数据备份，对故障原因进行分析，并及时报告振动工程师；（十四）建立、健全如下档案：（1）所管辖旋转设备的振动技术管理台账。（2）所管辖旋转设备的重大振动缺陷记录及原因分析和制定的对策等。（3）当月旋转设备振动报告及振动评级；（十五）振动技术管理台帐内容包括：A设备投产日期，B制造厂名，C 各级检修日期，D 各级检修次数，E主轴晃度及高点位置，F各对轮形式、螺栓材质，G中心检修记录及标准，H轴承形式，I轴承座形式，J轴承检修记录及标准，各转子的临界转速(制造厂提供值、现场实测值)，K历次启、停设备时轴承各方向振动的临界值、临界相位，L各平衡平面上的平衡重块的位置、重量；（十六）负责制定所管辖旋转设备的振动巡测路线和具体测点。测点指各旋转设备的轴承三个方向振动：垂直、水平、轴向。每个测点都要画上明显标志，每次测量时传感器放在标志上，保证同一轴承同一方向上所测信号的可比性；（十七）振动测量应按时、按既定的巡检路线、测点次序进行，不得擅自更改。如因设备检修、停备等原因不能测量时，应注明原因。发现测点出现振动超标时应在记录中注明，并及时报告振动工程师及有关领导；（十八）熟悉采集器的性能和使用方法，在使用期间负责采集器的维护，不得外借。负责采集器的保管，采集器不用时存放在专门的位置；（十九）负责甲类设备的振动专责人在每台机组的大轴外露部分做一永久性的键相标识（开键槽或画白线)。汽轮机外露部分永久键相标识应与汽轮机轴承箱键相槽做在转子同一周向位置，测相位用的探头架设位置也应作好标识，每次测量位置应相同。第十六条 运行分场各运行班组要建立运行日志，日志上要对本班组值班时间内各设备的运行状况做出总结，对甲、乙类设备在线系统及离线系统的振动数据进行筛选，分析。如有振动异常的设备应在日志上注明设备名称、测点号、振动值及设备运行工况。若设备运行中受到电气因素的冲击或运行工况发生急剧变化，运行人员应立即对机组的振动进行全面测量，以便判断机组是否受到危害。第四章 旋转设备振动技术管理标准第十七条 参照标准（一）机械振动：用在非旋转部件上的测量与评定机器的机械振动ISO10816；（二）旋转设备转轴径向振动的测量和评定第2部份：陆地安装的大型汽轮发电机组GBll348.297；（三）透平型同步电机技术要求GB_T_7064-2002；（四）防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国家电力公司。（五）大型旋转机械振动烈度现场测量与评定GB/T11347-1989第十八条 甲类设备的振动执行标准（一）轴承振动标准:1以振幅为标准（峰峰值Dp-p/um)（工作转速3000rmin）优 良(A)合格(B)报警(C)打闸(D)20m30m50m100m表中：当轴承振幅大于B而小于C时，不发生报警，但设法消除。2转轴振动标准（工作转速3000rmin）转轴振动优良(A)合格(B)报警(C)打闸(D)相对轴振(m)80120120260绝对轴振(m)100150150320注：（1）具体机组的振动限值应根据机组设计、长期运行特点确定后，由厂总工程师批准后执行；（2）按两个互成90的传感器的大值考核；（3）相对轴振增减超过40m 或绝对轴振增减超过50m 时应报警；（4）新投产机组的轴振水平应在(A)以内；（二）机组通过临界转速的振动标准1轴承振动：合格值50m 打闸值l00m2转轴振动：（1）相对轴振：合格值80m 打闸值260m（2）绝对轴振：合格值100m 打闸值320m（三）机组起动过程中，在中速暖机之前，轴承振动超过30m或轴振动超过100m立即打闸停机；（四）机组运行中轴承振动不超过30m或相对轴振动不超过80m，超过时应设法消除，当相对轴振动大于260m应立即打闸停机；当轴承振动变化超过 15m或相对轴振动突然变化超过50m，应设法查明原因消除，当轴承振动突然增加50m，应立即打闸停机。第十九条 乙类设备的振动执行标准（一）轴承振动标准:1以振幅为标准（峰峰值Dp-p/um) 工作转速（r/min）优 (A)良（B）合格（C)报警（D)150030m50m70m70m300020m30m50m50m500010m30m50m50m表中：当轴承振幅大于B而小于C时，不发生报警，但设法消除；2.以振动烈度为标准（有效值rms）转动设备基础形式工作转速（r/min）优（A）（mm/s）良（B）（mm/s）尚可（C）（mm/s）不允许（D）（mm/s）刚性支撑600-120001.84.611.211.2挠性支撑600-120002.87.11818A：新投产机器应达到标准；B：机器可以长期运行；C：机器尚可短期运行，但必须采取补救措施；D：停机，不允许运行。第五章 设备振动评级与考核第二十条 甲类设备振动评级： （1）若所有振动测点值均在A范围内，该设备评级为优秀；（2）若有部分振动测点值超出A范围，但均在B范围内，该设备振动评级为合格；（3）若有部分振动测点值超出B范围，但未达到C，该设备振动合格率按下列公式计算：合格率=（测点总数-超出B范围的测点数）/测点总数100%（4）若有一个及以上振动测点值超出C，该设备振动评级为不合格。第二十一条 公司每季度和大小修后对甲类设备逐台进行振动评级，振动评级达到优秀的甲类设备，给予奖励；振动评级合格率低于80%的甲类设备，予以考核；若振动评定不合格，将加重处罚。本考核按大唐吉林发电有限公司安全生产基础管理考评细则中第4.6.10项第2条执行。第二十二条 乙类设备振动评级： （1）若所有振动测点值均在A范围内，该设备评级为优秀；（2）若有部分振动测点值超出A范围，但均在B范围内，该设备振动评级为良好；（3）若有部分振动测点值超出B范围，但未达到C，该设备振动评级为基本合格；（4）若有一个及以上振动测点值超出C，该设备振动评级为不合格。（5）各单位的乙类设备振动合格率按下列公式计算：振动合格率=（1-振动不合格的设备数/设备总数）100%第二十三条 对于因管理不善、检查不及时、处理不当发生的旋转设备振动超标或设备损坏的考核执行保证设备长周期运行专项奖励实施细则的相关条款在专项奖或综合奖中兑现。第二十三条 本细则自下发之日起执行 10附表1：月振动分析报告一、甲类设备振动报告1.各台机组的振动评级情况2.各台机组振动报表（单位um）：XX号机组：轴 瓦123456789垂直方向水平方向轴 向轴相对振动123456789X方向Y方向存在问题的分析： 二、乙类设备振动报告 1、乙类设备振动合格率 2、乙类设备振动报表（单位um）：（1）给水泵组： X号机X号给水泵组 (单位：m)：测量位置转速r/min标准垂直水平轴向测量位置转速r/min标准垂直水平轴向给水泵端侧电机偶合器侧给水泵对轮侧电机前置泵侧偶合器输出侧前置泵电机侧偶合器输入侧前置泵端侧存在问题的分析： （2）循环水泵： 设备名称转速r/min标准m对轮侧(单位：m)：端侧(单位：m)：垂直水平轴向垂直水平轴向X号机X号循环水泵电机存在问题的分析：（3）凝结水泵： 设备名称转速r/min标准m对轮侧(单位：m)：端侧(单位：m)：水平（南）水平（东）水平（南）水平（东）X号机X号凝结水泵电机存在问题的分析：（4）磨煤机： X号炉X号磨煤机(单位：m)：测量位置转速r/min标准垂直水平轴向测量位置转速r/min标准垂直水平轴向电机端侧源动牙轮对轮侧电机对轮侧源动牙轮端侧减速机输入侧减速机输出侧存在问题的分析：（5）排粉机： 设备名称转速r/min标准m对轮侧(单位：m)：端侧(单位：m)：垂直水平轴向垂直水平轴向X号炉X号排粉机电机存在问题的分析：（6）送风机： 设备名称转速r/min标准m对轮侧(单位：m)：端侧(单位：m)：垂直水平轴向垂直水平轴向X号炉X号送风机电机存在问题的分析：（7）引风机： 设备名称转速r/min标准m对轮侧(单位：m)：端侧(单位：m)：垂直水平轴向垂直水平轴向X号炉X号引风机电机存在问题的分析：（8）浆液循环泵： 设备名称转速r/min标准m对轮侧(单位：m)：端侧(单位：m)：垂直水平轴向垂直水平轴向X号炉X号浆液循环泵电机存在问题的分析：附表2：设备大小修后振动报告一、 汽轮发电机组振动评级情况二、 汽轮发电机组振动报表（单位um）：1机组型号： 汽轮发电机组2制造厂商：汽轮机： 发电机： 3机组检修记录：机组投产日期： 年 月 机组已完成 次大修 大修周期为 月机组上次大修日期： 年 月 机组下次大修日期： 年 月 4轴承参数列表：轴承序号轴瓦形式轴承座形式安装尺寸顶部间隙（m）两侧间隙右（m）两侧间隙左（m）轴承紧力（m）5对轮数据列表：对轮序号对轮两侧转子类型机头侧机尾侧对轮螺栓材料对轮螺栓节圆半径（mm）对轮张口形式对轮连接形式对轮晃度（m）上下左右对轮瓢偏（m）上下左右6转子的临界转速（r/min）转子名称临界转速设计值从到临界转速实测值从到7转子过临界转速时各瓦振动峰值71升速过程轴承序号峰值转速（r/min）频率成分通频工频通频工频轴承座振动（m）垂直水平轴向转轴振动（m）XY72降速过程轴承序号峰值转速（r/min）频率成分通频工频通频工频轴承座振动（m）垂直水平轴向转轴振动（m）XY8机组运行振动记录数据记录时间： 年 月 日 时 分81 工况参数列表高压缸膨胀（mm）中压缸膨胀（mm）低压缸胀差（mm）中压缸胀差（mm）高压缸胀差（mm）轴向位移（mm）高压缸温度()中压缸温度()低压缸温度()高压缸上下温差()中压缸上下温差()有功功率(MW)无功功率(Mvar)励磁电流(A)真空(kPa)润滑油温度()发电机氢压(MPa)主汽温度()主汽压力(MPa)再热气温度()再热气压力(MPa)轴封供汽温度()轴封供汽压力(MPa)82 机组运行振动记录轴承序号频率成分通频工频通频工频轴承座振动（m）垂直水平轴向转轴振动（m）XY轴瓦金属温度()上下油膜压力(kPa)回油温度()9轴承间隙电压变化情况轴承序号传感器方向XYXY运行状态静止 (V)盘车 (V)定速 (V)满负荷 (V)二、乙类设备振动报告（见附件1） 附表3：公司振动技术管理例行工作表责任人工作内容要求完成时间总工程师组织学习、贯彻、执行集团公司、省公司振动技术管理有关制度和要求每月调整本企业振动技术管理组织机构随时组织修订本企业振动技术管理有关制度2-3年组织本企业振动技术管理人员的培训、考核等工作每年组织做好振动全过程技术管理全年检修副总工程师贯彻、执行集团公司、省公司、本企业振动技术管理有关制度和要求每年落实振动技术管理动态检查、互查的各项工作上下半年各一次监督、检查和考核振动工程师和电科院的振动技术管理工作开展情况全年监督、检查、指导旋转设备振动技术管理存在的严重问题、特别严重问题的整改全年公司级振动管理工程师学习、贯彻、执行集团公司、省公司振动技术管理有关制度和要求，制定公司旋转设备振动技术管理实施细则，审核旋转设备振动的规程，并督促实施全年负责制定公司旋转设备振动管理工作计划 每年一月份建立和完善公司的振动在线系统，制定振动在线系统的维护制度，并报总工程师审批实施。每年一季度建立、健全厂级振动技术管理档案全年编制公司年中和年度振动管理工作总结报告6月25日和12月25日检查振动专责人工作完成情况，审核并督促振动专责人按时报送振动监督报表、信息反馈材料全年监督旋转设备技术改造项目，审核技术措施、方案、报告等，并组织验收评定工作全年在集团公司安全生产管理信息系统上，录入振动技术管理月报每月5日前组织研究公司旋转设备的重大振动缺陷，分析原因制定对策，并监督检查措施执行情况随时甲、乙类设备出现振动故障后，组织对故障原因进行分析，并在2个小时内向省公司和技术监控管理服务单位汇报。甲类设备出现振动故障时，及时从在线监测系统中调出发生故障时的振动记录，作好数据备份随时机组大小修或在振动故障处理后开机时，必须到场，并作好机组启动过程中的振动监测随时参加新建工程的设计、设备选型、监造、安装、调试、试生产等阶段中甲、乙类设备振动技术管理工作随时对专责人进行振动仪器使用方法的培训，组织对振动仪器进行定期校验全年召开公司的振动管理工作会议，听取各振动专责人的总结汇报，落实振动管理的工作计划，协调、解决振动管理工作中存在的问题，督促、检查振动技术管理各项工作的落实情况，并进行考核每月30日前对公司甲、乙类设备振动水平进行评级，并报省公司每月5日前对公司甲、乙类设备振动状况进行分析、汇总，制成振动监督报表（附表1），报电科院和省公司每月5日前完成对集团公司和电科院的月度技术监控报告的查读工作，对存在的问题进行分析并督促解决；借鉴其他单位出现的问题，吸取经验和教训每月15日前完成两次振动管理自查报告和考核自评，报厂技术监控管理领导小组审核；配合电科院的动态检查，对发现的问题，组织制定整改计划和措施，并严格落实执行5月25日和11月25日前大小修前，编制旋转设备检修项目计划 修前30天大小修后，对甲、乙类设备振动状况进行分析总结并制成振动报表（附表2），报省公司和电科院修后15日内把振动技术管理中发现的问题录入集团公司安全生产管理信息系统，并及时进行有关处置随时在集团公司安全生产管理信息系统上，进行振动技术管理发现的严重问题、特别严重问题的处置每月后5天分场级振动管理工程师 学习、贯彻、执行集团公司、省公司、公司振动技术管理有关制度和要求，执行公司旋转设备振动技术管理实施细则，旋转设备振动的规程。全年负责制定分场（分公司）旋转设备振动管理工作计划 每年一月份建立、健全分场（分公司）级振动技术管理档案全年编制分场（分公司）所辖旋转设备年中和年度振动管理工作总结报告6月25日和12月25日检查班组振动专责人工作完成情况，审核并督促班组振动专责人按时报送振动监督报表、信息反馈材料全年监督旋转设备技术改造项目，执行技术措施、方案、报告等，参加验收评定工作全年研究分场（分公司）所辖旋转设备的重大振动缺陷，分析原因制定对策，并监督检查措施执行情况随时所辖甲、乙类旋转设备出现振动故障后，组织对故障原因进行分析，并向公司振动工程师汇报。甲类设备出现振动故障时，及时从在线监测系统中调出发生故障时的振动记录，作好数据备份随时机组大小修或在振动故障处理后开机时，必须到场，并作好机组启动过程中的振动监测随时参加新建工程的设计、设备选型、监造、安装、调试、试生产等阶段中甲、乙类设备振动技术管理工作随时对专责人进行振动仪器使用方法的培训，组织对振动仪器进行定期送检全年召开分场（分公司）的振动管理工作会议，落实振动管理的工作计划，协调、解决振动管理工作中存在的问题，督促、检查振动技术管理各项工作的落实情况，并进行考核每月28日前对所辖甲、乙类设备振动水平进行评级，制成振动监督报表、并报公司振动管理工程师每月3日前完成两次振动管理自查报告和考核自评，报公司振动管理工程师；配合电科院的动态检查，对发现的问题，落实整改计划和措施5月25日和11月25日前大小修前，编制旋转设备检修项目计划 修前30天大小修后，对甲、乙类设备振动状况进行分析总结并制成振动报表报公司振动管理工程师修后15日内振动专责人贯彻执行国家、行业、集团公司及省公司有关旋转设备振动的技术管理的规程、标准、制度、技术措施等，执行公司旋转设备振动技术管理实施细则全年建立、健全所管辖的旋转设备档案全年制定所管辖旋转设备的振动巡测路线和具体测点每年一月份编制所管辖旋转设备的年度振动管理工作计划每年一月份编写年中和年末所管辖旋转设备振动管理工作总结报告7月20日和12月20日前按既定的巡检路线、测点次序，对所管辖的旋转设备进行现场振动实际测量，并将所采信号输入计算机每天上午进行一次 对所管辖旋转设备在线系统的振动数据进行筛选、分析，对旋转设备状况进行总结每天对所管辖旋转设备离线监测系统的振动数据进行筛选、分析，对影响机组安全运行的故障，及时上报上级领导并提出分析、处理意见每天参加因振动引发的生产事件的分析，参与编写反事故技术措施随时参加公司新建工程的设计、设备选型、监造、安装、调试、试生产阶段的旋转设备振动技术监督管理和质量验收工作随时参加厂振动管理工作会议，汇报所管辖旋转设备的振动管理工作，提出振动管理工作中存在的问题及其解决办法每月30日前对所管辖的旋转设备的振动水平进行评级，并报振动工程师每月2日前参加省公司和技术服务单位组织的专业培训随时各级检修或振动故障处理后启动时到场，并作好设备启动过程中的振动监测随时所管辖的旋转设备出现振动故障后，及时从在线监测系统中调出发生故障时的振动记录，作好数据备份。对故障原因进行分析，并及时报告振动工程师。随时负责甲类设备振动技术管理的专责人对每台机组的大轴外露部分做一永久性的键相标识（开键槽或画白线)。机组检修或停备期间