丰收坝电气调试方案

重庆丰收坝水厂电气调试方案 编 制： 审 核： 批 准： 编制单位：中建八局安装公司计检中心 印 号： （盖章受控）版本：第一版 发布日期：2004年9月7日 目 录一、 工程概况二、 调试依据三、 调试程序及调试项目四、 调试设备一览表五、 质量安全措施六、 调试报告目录一、工程概况重庆丰收坝水厂电气调试任务主要有送水泵房10kv开闭所22台高压柜、6台高压电动机、10条10kv高压电缆、2台500kvA电力变压器和反冲洗泵房变电所11台低压配电柜、加药车间3台低压盘及现场低压电缆和低压电动机调试。二、调试依据1、电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）；2、设计施工图纸；3、制造厂家技术文件。三、调试程序及调试项目10kv高压柜调试 高压电缆试验电力变压器试验高压电动机试验低压柜试验现场低压电动机试验送电电气设备空载运行。调试前首先应核对电气设备选型及规格应符合设计要求，一、二次线路应符合设计要求。1、高压柜试验1.1检查调整接地开关与断路器开关机械联锁应符合制造厂家要求。1.2断路器试验测量绝缘拉杆的绝缘电阻，测得值不应低于1200M。测量每相导电回路的电阻，测得值应符合产品的规定。交流耐压试验，在合闸状态为27kv耐压1分钟，断口间耐压标准参考厂家规定进行。测量断路器分、合闸时间应符合产品规定。测量断路器主触头分、合闸的同期性应符合产品规定。测量断路器合闸时触头的弹跳时间应不大于2ms。测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻，绝缘电阻不应低于10 M，直流电阻与出厂值比较应无明显差别。断路器操动机构试验，坚持先手动，后电动，先就地，后远方操作试验；电动试验前应校验二次控制回路应符合设计要求。1.3电流互感器试验测量电流互感器一、二次绕组对外壳及一、二次绕组间的绝缘电阻，绝缘电阻值无明确要求，但不能明显绝缘下降。高压绕组连同套管对外壳交流耐压为27kv耐受1分钟，无放电现场。测量电流互感器的励磁特性曲线，测量值与同型号相比较应无明显差别。检查电流互感器极性应与铭牌标志一致，接线组别符合设计要求。检查电流互感器变比应与铭牌值相符。1.4避雷器试验测量绝缘电阻与出厂值比较无明显差别，并不应小于1000 M。测量直流1mA下的电压U1min25kv；0.75U1min下泄漏电流小于或等于50A。1.5电压互感器试验测量电压互感器一次绕组对二次绕组及外壳的绝缘电阻，各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻值与出厂比较，不应有明显下降现象。一次绕组连同套管对外壳交流耐压，全绝缘的互感器，耐压电压为27kv，1分钟；串级式电压互感器采用感应耐压试验，试验电压为1.3倍额定电压，耐压3分钟，无放电现象为合格。测量一次绕组的直流电阻，测量值与出厂值或同批号产品值相比较，无明显差别。测量电压互感器的空载电流，测量值与同批产品或出厂值比较，应无明显差别。检查电压互感器极性应与铭牌标识一致，接线组别符合设计要求。检查变比，应与制造厂铭牌值相符。测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻，用2500V兆欧表测量、试验时间为1分钟，应无闪络现象。1.6电容器试验外观检查油漆应完整无损，无渗油、漏油现场。测量电容器电极对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻不应明显降低。电容器二极对外壳间交流耐压，试验电压为26kv，耐压时间为1分钟。在电网电压下进行冲击合闸试验3次，熔断器不应熔断，电容器组各相电流互相差值不应超过5%。1.7零序互感器试验测量绕组对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻值与出厂值或同批号产品值相比较，应无明显差别。测量绕组的直流电阻，测量值与出厂值或同批号产品值相比较，应无明显差别。测量互感器的电流比，测量值与出厂值或同批号相比较，不应有明显差别。1.8高压熔断器试验。检查熔断器的直流电阻，测量值与出厂值或同批号测量值相比较，应无明显差别。1.9综合保护器试验根据产品说明书要求检查各回路绝缘电阻，检查保护功能应符合设计要求。通电检查保护器测量值的误差，应符合说明书要求。检查保护器整定值，并对保护器进行整定。1.10电压表、电流表校验用比较法校验电表误差应符合该表准确度等级。1.11一、二次线路检查校验高压柜系统一、二次线路，应符合设计要求。检查一、二次线路绝缘电阻，绝缘电阻不能明显降低，二次回路不能低于0.5M。高压母线相间及对外壳应进行交流耐压，试验电压为27kv，耐压时间为1分钟。高压柜加热回路应进行绝缘检查，绝缘电阻不应低于0.5M。1.12高压柜空操作试验高压柜空操作试验，坚持先手动慢合慢分，检查机构有无卡阻现象，一切正常后可电动就地合、分，然后进行遥控分、合闸。检查高压柜机械联锁和电气联锁应符合厂家和设计要求。2、高压电缆试验测量电缆芯线间及对地或金属屏蔽层间的绝缘电阻，绝缘电阻应不低于1000M。电缆应进行直流耐压和泄漏电流测量，直流耐压试验电压为35kv，耐压时间15分钟，试验时，试验电压分4阶段均匀升压，每阶段停留1分钟，并读取泄漏电流，当试验电压升至额定试验电压时停留15分钟，再读取耐压后泄漏电流，并分4阶段下降试验电压，每阶段停留1分钟读取下降的泄漏电流。当泄漏电流很不稳定，泄漏电流随试验电压升高急剧上升或泄漏电流随试验时间延长有上升现象均为不合格。3、电力变压器试验测量变压器一次绕对二次绕组及外壳的绝缘电阻和二次绕组对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻值不应低于出厂值的70%（同温度下）。测量一次绕组和二次绕组的直流电阻，测量值与同温度下产品出厂值比较不应大于2%；也可线间测得值相互差值小于平均值的2%。检查所有分接头的变压比，变压比与铭牌数据无明显变化，且符合变压比的规律。用感应法检查变压器接线组别，应符合设计要求及铭牌上的标识。变压器绕组连同套管交流耐压试验，一次绕组对二次绕及外壳交流耐压试验电压为24kv/1min，二次绕组对外壳试验电压为2.6kv/1min。4、高压电动机试验测量绕组的绝缘电阻和吸收比，在运行温度时绝缘电阻不应低于每千伏1M；吸收比不应低于1.2。测量绕组的直流电阻，线间直流电阻相互差别不应超过最小值的1%。1000kw以上电动机应进行直流耐压试验和泄漏电流测量，试验电压为定子绕组额定电压的3倍，在规定试验电压下，各相泄漏电流值不应大于最小值的100%；当泄漏电流在20A以下时，各相间应无明显差别。定子绕组的交流耐压试验，试验电压为16kv/1min，无放电现象。电动机轴承绝缘电阻，用1000V兆欧表检查，绝缘电阻不应低于0.5M.检查绕组的极性及其连接的正确性，用直流感应法检查确定，保证连接的正确性。电动机空载转动检查，运行时间为2n。5、低压柜试验低压柜中电流互感器、电表、电容器试验参照高压柜内相应设备试验，只是耐压标准试验电压降低。5.1首先应检查低压柜中各种设备外观应完整无损，功能正常。5.2检查低压母排系统中的绝缘电阻，绝缘电阻不应低于0.5M.检查一、二次回路绝缘电阻也不应低于0.5M。5.3检查一、二次回路接线应符合设计要求。5.4断路器试验检查断路器相间及对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻不应低于10 M。整定和核对断路器整定值，应符合要求，有条件现场可模拟进行核对。5.5热继电器整定根据负荷或设计要求对热继电器进行整定，并用1.5倍整定值电流通过热继电器，在120秒内动作为符合要求（也可按厂家要求进行）。5.6电流变送器，智能电机保护器，软起动器等试验。首先了解设备说明书，掌握设备的功能和特性，然后根据说明书要求作进一步检查，保证设备安全可靠投入运行。5.7检查各变电所接地装置的接地电阻应符合设计要求。5.8所有电气设备空操作试验，确保控制回路的正确性。6、低压电动机试验可参照高压电动机试验。所有试验调整合格后方可准备送电，试车送电方案另外编制。四、调试设备一览表序号设备名称型号规格数量备注1试验变压器TD30kvA/50kv12泄漏试验器TDM 60kv/2.5mA13高压开关测试仪KJTC-14回路电阻测试仪KDC-15直流双臂电桥QJ4416兆欧表2500V17兆欧表500V18标准电流互感器HL23-2 0.2级19伏安表T32-VA210接地电阻测量仪ZC-8111直流微安表C31-uA 0-1000uA112单相调压器TDGC-5113核相器DZ-10/35114相序表TG2115电秒表DS861-2116交直流电源YSJ-1A117升流器SLQ-821五、质量安全措施1、调试人员应熟悉设计图纸，熟悉制造厂商提供的技术文件，了解和掌握设备性能才可参与调试。2、调试人员应不少于2人，试验接线采用一人接线另一人检查的制度，确保试验接线正确无误。3、调试中，该拆的线必须拆下，该接地必须做良好的接地。4、在做高压试验时应明确操作人和监护人，高压试验区应有明显“高压危险”标识，保证其它人员不能进入试验区域。5、绝缘电阻试验应记录试验环境的温度和湿度；直流电阻试验应记录试验环境的温度，以便于试验数据比较。6、试验应严格按照“电气设备交接试验实施细则”执行，确保调试质量。六、调试报告目录1、 双圈电力变压器试验报告2、 断路器试验报告3、 电流互感器试验报告4、 电压互感器试验报告5、 电容器试验报告6、 避雷器试验报告7、 绝缘电阻测试报告8、 交流耐压试验报告9、 电力电缆试验报告10、 电表校验报告11、 零序互感器试验报告12、 综合保护器试验报告13、 接地电阻测试报告14、 交流电动机试验报告15、 热继电器试验报告16、 断路器整定试验报告17、 软起动器试验报告18、 智能电机保护器和电流变送器试验报告。重庆丰收坝水厂10kv送电方案编 制：审 核：批 准：编制单位：中建八局安装公司计检中心印 号： （盖章受控）版本：第一版 发布日期：2004年9月7日送水泵房土建、安装、调试全部结束，验收合格后，具备送电条件才可准备送电。1、送电前的准备工作拆除所有临时电源。检查柜内螺丝是否有松动现象，并加以紧固；并做必要的绝缘检查。打扫柜内及配电所内清洁卫生，保证柜内、室内卫生清洁。准备配电所内绝缘垫。准备绝缘靴和绝缘手套各1付。准备消防器材若干。准备“高压危险”等标识牌。准备送电运行记录。建立送电指挥小组，并确定指挥人、操作人、监护人。变电所规章制度应上墙。2、10kv配电所送电送电前H1A5电压互感器柜、H1A3计量柜、H1A6电压互感器柜、H1A4计量柜推入工作位置，其它柜应拉出或放在试验位置。2.1 1#、2#进线电缆试送电首先应对1#进线电缆进行冲击合闸试验三次，每次间隔5分钟，正常后，用高压验电笔验电正常后，盖好盖板。对2#进线电缆进行冲击试验，冲击试验三次，每次间隔5分钟，正常进行验电，正常后盖好盖板。2.2 I段10kv母线送电把H1A1进线柜推至工作位置。电动合H1A1进线柜断路器对I段母线冲击合闸试验，并注意观查互感器柜电压表指示是否正常，正常后，可对母排冲击三次，观查母排运行情况，正常后可进行段母排冲击试验。2.3段母排送电把H1A2进线柜推至工作位置。电动合闸H1A2进线柜断路器对段母排冲击合闸试验，并注意观查电压互感器柜电压表指示是否正常；可对母排冲击合闸三次，观查母排运行情况，一切正常后母排送电应结束。2.4电容器柜根据以后带负荷功率因数情况决定是否投入运行。2.5电动机柜，根据试车要求决定是否投入运行。2.6、母线核相首先看H1A9分段柜和H1A10联络柜，哪个柜便于核相操作，就决定在哪个柜上进行核相，如果决定在H1A10联络柜核相。将H1A9分断柜推至工作位置。电动合闸H1A9分断柜断路器。用核相分别测量联络柜三相上端与下端电压均零伏，每一相上端与其它2相下端头电压为额定电压，说明、段母排相位一致。试验结束将H1A9分断柜断开，将联络柜推至工作位置，用一段进线供电还是两段进线供电决定甲方意见。3、反冲洗泵房变压器送电送电前变压器室和低配室准备工作应同10kv配电所送电准备工作基本相同。低压柜断路器拉至试验位置或断开所有断路器和隔离开关，使所有开关处在分闸状态。将10kv配电室H1A13变压器柜推至工作位置。电动合闸H1A13柜断路器对1#变压器冲击合闸试验，并观察变压器运行情况，无异常情况可对变压器冲击三次，每次间障5分钟，冲击中应注意变压器运行声音是否正常，正常后，变压器可以空载运行24小时。将配电室H1A14柜推至工作位置。电动合闸H1A14柜断路器对2号变压器进行冲击合闸试验，并观查2号变压器运行声音，如无异常情况后可冲击三次，每次间隔5分钟，冲击过程中应注意变压器运行声音是否正常，如果无异常情况变压器空载运行24小时。4、反冲洗泵房低压母线送电将L1A1进线柜断路器推至工作位置，并观察电压表指示情况。电动合L1A1进线柜断路器对I段母线冲击试验，并观察母排运行情况，一切正常后，可对母排冲击三次，每次间隔5分钟。将L1A2进线柜断路器推至工作位置，并观察电压表指示是否正常。电动合1LA2进线柜断路器对母排进行冲击合闸试验，并观察运行情况，无异常情况，应对母排冲击三次，每次间隔5分钟。I、段母排核相，用万用表交流电压档测量L1A9联络柜三相上端头对下端头应无电压，而上端头对其它两个下端头电压为额定电压，保证联络柜上下端头为同相。5、其它开关投入运行决定试车需要，送电前必须检查线路绝缘电阻及电气设备试验合格后方可送电试车。根据负荷功率因数情况决定电容器柜的投入。