无锡市新区鸿山街道大新村民委员会新建标准厂房项目施工组织设计

目录第一部分施工步骤、形象进度第二部分主要施工方法第三部分技术先进性、机械设备适用性第四部分主要施工措施（质量、安全、文明、节约、环境保护）第五部分合理加快进度，缩短工期的措施分第六部分其他因素（一）施工步骤、形象进度一、工程概况工程名称：无锡市新区鸿山街道大新村民委员会新建标准厂房项目建设地点：无锡高新区D区D11-2号结构类型：框架结构质量要求：100%一次性验收合格工期要求：计划开工时间2015年9月20日，2016年6月26日竣工，共计280日历天。二、施工步骤本工程本着先主要后附属工程；先地下后地上；先主体后安装的施工原则。 本工程遵循“先地下，后地上”、“先土建，后设备”、“先主体框架结构、后安装”、“先主体、后细部”的建筑程序，组织流水施工。充分利用平面、空间和时间组织立体交叉作业，为及早插入安装和各专业施工创造出条件，做到均衡施工。三、形象进度根据本工程特点，从混凝土、钢筋和模板量多的情况考虑，使每天完成的数量大体相等，又能保持均衡生产，按连续作业的分段原则，该工程划分为两段流水施工。施工总进度计划 本工程总工期：2015年9月20日开工，于2016年6月26日竣工，日历工期280天。（具体详见施工总体计划表） 2015年9月20日-9月25日施工准备2015年9月26日-10月18日基础工程2015年10月19日-12月15日主体工程2015年12月16日-6月30日屋面工程2015年12月10日-20161月20日装饰装修工程2015年9月20日-2016年6月20日 水电安装工程2015年10月30日-2016年月6月15日脚手架工程2016年6月1日-2016年6月26日 扫尾工程以上工程平面、空间和时间组织立体交叉作业。（二）主要施工方法1、基础工程施工1.1、基坑开挖基本方案 根据现场施工条件及基坑开挖深度，主要考虑机械开挖人工配合清槽。基坑开挖准备工作（1）基坑位置的标准轴线、水平点及灰线尺寸，已经经过复核；（2）障碍物和地下管道进行处理或迁移；（3）雨天排水的设施准备就绪。基坑开挖施工方法（1）基坑底部开挖宽度考虑到基础开挖,每边增加工作面30厘米；（2）基坑的土方完成后应排干积水和清底，及时进入下一工序的施工,避免基坑在水中浸泡；（3）基坑挖土深度不得超过设计基底标高。如个别地方遇河塘等需超挖，应按设计要求组织施工；（4）挖方的弃土随挖随运。少量就近堆放，且保证挖方边坡的稳定与排水。当土质良好时，应距槽沟边缘1.0米以外堆放；（5）在雨天进行基坑开挖施工，制订雨季施工的专项方案。.基坑开挖施工注意事项（1）基坑开挖，应用水准仪严格控制基底的标高，以防基底超挖；（2）在地下水位以下挖土，必须制订合理有效的措施或方案。（3）夜间施工时，施工现场应有足够照明设施，在危险地段需设置明显的警示标志和护栏；（4）对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性；（5）如基坑开挖后未能及时修筑基础，基底土应视土质条件预留100200mm厚度，待施工之前再予以挖除。1.2基础模板工程基础模板采用组合钢模或木模，脚手钢管，木方作支撑。 模板安装（1）模板安装前，应复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线。（2）基础模板模板标高应符合设计要求。（3）浇捣混凝土时，模板四周应均衡浇捣，派专人看模，防止发生跑模及胀模现象。（4）对浇捣在基础模板外的砼及时清理，防止砼凝固后，将模板埋住。 模板拆除（1）模板拆除必须待砼强度达到2.5MPa（约一昼夜）后方可拆除；（2）模板拆除不得硬撬，不得用锤硬打模板；（3）拆除的模板及支撑必须立即运走，清理归堆。1.3基础钢筋工程所有钢筋的质保资料必须齐全且经抽样检测合格；钢筋的接头，必须符合规范规定。绑扎的柱钢筋骨架，为防止浇捣砼移位，应加以支撑焊接固定。1.4基础砼的浇捣严格按施工配合比（按设计配比调整）进行计量；基底在浇捣前，应按设计标高和轴线事先加以校正，并清除淤泥杂物，对开挖出来的水和流动开挖点的流动水应加以排除，以防冲刷新浇灌的混凝土；在混凝土摊平完毕后，其表面大致保持水平，便可进行振捣； 混凝土浇捣时应从浇灌层的下端开始，逐渐上移，将振动器自混凝土的下部一次一次地拉向上部。如一次立即插入混凝土的顶部，则会因一个振动器的振动幅度小，只能使混凝土成为顶部平坦的一堆，还可能使砂浆集中到中间，形成混凝土堆中的砂浆窝而影响混凝土的质量；当混凝土初凝后，用砂板和铁抹子将混凝土表面抹平，保证基础的平面尺寸及轮廓。1.5 土方回填土方回填前，应清除沟槽内的积水和有机杂物。应对已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录；基础的现浇混凝土达到一定的强度，不至因填土而受损时，方可回填；土方回填时，应分层分批夯实回填；回填土料，要控制好含水量；填方每层铺土不超过250mm，每层压实数不少于4遍。应在相对两侧或四周同时进行。2、主体结构工程施工2.1模板工程根据梁、柱截面情况，全部采用木模板。模板工程施工准备（1）根据施工图纸进行模板拼装设计，确定模板平面布置、纵模龙骨规格、排列尺寸的位置；确定支撑系统的形式、间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性；（2）根据模板设计图，放好轴线和模板边线、定好生口位置和水平控制标高；（3）钢筋绑扎完毕，钢筋保护层垫块已经放好，办完隐蔽验收手续后方可进行封模；（4）模板使用前应涂好脱模剂，分规格堆放。柱模板安装（1）按照放线位置定出模板位置；（2）按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用木方插紧，转角位置应注意连接；（3）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设置拉杆或顶杆，拉杆或顶杆的支承点要牢固可靠。 梁板模板安装（1）在柱上弹出轴线、梁位置线和水平线。（2）梁支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定，一般情况下，其支撑间距为500800mm不等；（3）支撑之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于2m；（4）支撑若支承在基土上时，应对基土平整夯实，并满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉；（5）梁的两侧模板应连接可靠； 模板施工注意事项（1）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施；（2）避免质量通病，如支架或柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大，梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，蜂窝麻面等；（3）在4m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方作业人员位置；（4）拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。2.2钢筋工程 钢筋加工（1）考虑在现场设置钢筋加工场；（2）钢筋接头采用电渣压力焊、对焊、电弧焊和绑扎连接接；（3）钢筋在加工前应有合格证，经过复试合格才能应用。施工方法箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。钢筋工程注意事项（1）钢筋加工、钢筋进场必须根据施工进度计划，做到分期分批进场，并用垫木垫放整齐，防止压弯变形。同时作好钢筋的保护工作，避免锈蚀和油污，确保钢筋洁净。（2）柱、梁的箍筋必须呈封闭型，开口处设置135度弯钩，弯钩长度不小于10d且不小于75MM；2.3混凝土工程混凝土工程施工要求（1）确保模板支撑系统有足够强刚度和稳定性；（2）应办理好隐蔽工程验收手续,模板已清理干净,并淋水湿润；（3）应浇捣密实,防止出现夹渣层；（4）砼养护采取薄膜覆盖养护的方式，覆盖工作必须严格认真，草包之间边口拼紧，养护期间浇水视具体情况而定；（5）最后终凝前，砼表面须用木蟹打磨压实、整平。2.4砖砌体工程施工准备（1）砌筑工程所使用的材料应有质保书及材料复试报告；（2）皮数杆、拉结筋等按规定备好；（3）砂浆试块按规定制作，并送标准养护室。施工顺序清理砌筑部位放出墙身中心线及边线找平、做面饼立皮数杆架头角拉紧线将构造筋、拉结筋安放到位水电等配合留设工完场清。施工要点（1）砌筑砖墙采用“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，一挤揉”的砌法，也称满铺满挤操作法；（2）砖墙砌体应上下错缝，内外搭接。每皮砖的里外缝必须对齐，避免出现表面的砖缝错缝很好，而里面的暗砖缝错缝不好的现象；（3）砖砌体水平灰缝的砂浆应饱满（80%以上），竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，使其砂浆饱满；（4）砖墙的水平灰缝的厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm；（5） 利用四周边角和中间转角处的皮数杆带好中心线；（6）凡需要埋设预制砼块、预留孔洞的部位，要按照设计要求及时预埋或留置，不准遗漏；（7）砌筑墙体应与水电密切配合，作好预留、预埋，免除不必要的开凿；（8）落地砂浆应在初凝前回收，并不得有杂物；（9）中间收工前，应将最上一皮砖的竖缝砂浆灌满，刮平，并除去表面残余砂浆。2.5抹灰工程施工抹灰工程施工要求（1）抹灰砂浆的品种符合设计要；（2）砂浆的标号在施工中严格控制，砂浆的配合比和稠度等经检查合格后方可使用；（3）砂浆的需求量与使用量相配合，严禁将硬化的砂浆捣碎后再次使用；（4）抹灰前，应对基底表面进行全面检查，同时将基底清理干净，并洒水湿润；（5）抹灰的施工顺序：阴阳角找方设置标筋分层赶平修整表面压光；（6）抹水泥砂浆每遍厚度宜为57毫米,抹混合砂浆每遍厚度宜为510毫米；（7）抹灰过程中，应待前一层抹灰凝结后，方可抹后一层；（8）.施工过程中防止震动及碰撞以防空鼓。2.6地面工程施工流程基层处理 设置标高 隐蔽验收 砼浇筑 收光抹面 养护 施工方法在作好基层处理后，即测量标高进行砼浇注，为了使混凝土更密实，表面更平整，采用平板振动器振捣，再用铁滚筒滚压二遍。为使表面更加密实平整并起初步抹平作用，用铝合金刮尺反复来回抹平，待水分稍蒸发凝固，再用铁板拖刮，粉光，当混凝土处于初凝终止状态，表面进行粉光面直至收水。12小时以后，用浇水保持湿润养护。（六）脚手架工程施工 脚手架采用钢管脚手架。1、基础阶段：为水平运输浇筑独立基础搭设通道，基坑四周设安全防护栏。2、结构阶段：配合现浇柱绑扎钢筋、焊接、支模时要搭设四方斗架。分小流水节支搭梁、板支撑架。梁板支撑架分开搭设，梁、板均采用满堂红钢管硬架支撑。梁两侧、柱斗架四周及建筑物四周打设操作护栏。砌筑期间应采用钢管式里脚手架。脚手架搭设高度与作业面相适应，且高出作业面1.2米，沿建筑四周搭设临边防护栏。3、装修阶段：外装修搭设双排落地式脚手架，要高出檐口1.2米，外装修结束逐步拆除。室内装饰抹灰等大面积施工时搭设满堂红脚手架。配合水、暖、电及零星装修搭设专用架。双排脚手架搭设方法：首先地基应该夯实平整，垫木铺设要平稳，不能悬空，并设排水沟。架体宽度应该不小于0.8m和不大于1m。立杆纵距1.5m，立杆横距0.8-1.5m。横杆步距1.8。为了加强架子的稳定性，每六根杆设一道剪力撑，两端头必须设置，中间每隔12-15m设一道；剪力撑斜杆与水平面交角宜为45-60。剪力撑应与脚手架基本杆件可靠连接。剪力撑接头应搭接，搭接长度不小于80cm，接头两端应用扣件扣紧。脚手架与结构采用刚性连接，拉结杆间距应该符合三步三跨的原则。脚手架采用密目式安全网封闭，首层加平网，沿结构高度每隔两层加一道。每步脚手架，即一个作业层，须满铺脚手板，要求铺设牢固、严禁探头板。每个作业层设两道防护栏，并绑扎18c高挡脚板，作业层下面用平网兜牢固。脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应对接且接头应相互错开并置于不同的构架框格内。脚手架的选材、搭设、连接等必须符合有关安全规范、标准、操作规程和生产工艺要求。脚手架必须有良好的防电、避雷和接地装置。脚手架在使用过程中应经常检查、维护，发现隐患及时处理。脚手架搭设顺序：夯实地基铺设垫板摆放扫地杆排放立杆逐根竖立杆并与扫地杆扣紧安装扫地小横杆并与立杆、扫地杆扣紧装第一步纵向水平杆并与各立杆扣紧安第一步横向水平杆安第二步纵向水平杆安第二步横向水平杆设临时斜撑（临时抛撑）并且上端与第二步大横杆扣紧（在装设与结构的连接杆后再拆除斜杆）安第三、第四步纵、横向水平杆安与结构墙边拉结件设剪力撑满铺脚手板绑扎防护栏杆和挡脚板挂防护网依次搭设*。上述程序从*号后开始循环第五、第六纵横向水平杆，直到高出檐口1.2m为止，外脚手架搭设完毕。满堂红脚手架的搭设：承重结构的的满堂红架子，立杆纵向、横向间距不得大于1.5m。顺水平杆每步间隔不得大于4m，檩杆间距不得大于75cm。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实、垫板。装修用满堂红架子，立杆纵向、横向间距不得大于2m。靠墙的立杆应距墙面50-60cm，顺水杆每步间隔不得大于1.7m，檩杆间距不得大于1m。打设高度在6m以内的，可以花铺脚手板，两块脚手板间间距应小于20cm，板头必须用12-13号双股铁丝绑牢。搭设高度超过6m时，必须满铺脚手板。满堂红架子的四角必须抱角戗，戗杆与地面夹角应为45-60。中间每四排立设一个剪立撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆。1、脚手架的拆除：脚手架的拆除应按确定的拆除程序进行。拆除前应划定警戒线并设专人负责指挥。先清除架上存留物料，自上而下进行拆除。拆除时按照先装后拆、后装先拆的顺序进行。连接杆件应在位于其上部可拆杆件拆除后，才能拆除。凡已松开的杆、配件及时拆除运走，以免误扶误靠造成安全事故。拆下的杆件及零配件应以安全的方式吊下，严禁高空抛掷。在靠近临电架空线拆除时，应采取防护隔离措施或者断电后方可拆除作业。脚手架拆除顺序为：安全网挡脚板防护栏杆剪力撑斜撑横向水平杆纵向水平杆连墙件立杆。拆除时一步一清，严禁上下同时进行，拆下的杆件及零配件应分规格，分类堆放整齐，妥善保管。（七）屋面工程施工 屋面工程的施工顺序为：清理基层找平层保温层找平层隔气层防水层。 结构到顶后，马上进行屋面工程施工。先将屋面板清理干净，用20mm厚1：3水泥砂浆找平层，找平层干燥后，采用每立方米30公斤的100mm厚聚苯板满铺，且分两层错缝铺贴保温层。然后抹20厚1：3水泥砂浆找平，待干燥后涂刷冷底子油一道，然后铺3+3厚高聚物改性防水卷材即SBS卷材，高出屋面的结构，隔气层高出保温层300mm，然后用XY409地板胶（或其他材性相容的粘结剂）。方形结构做八字型、屋面转角处做平滑的半圆弧形，管道根部做环形，要求整齐平顺；防水层为5mm厚SBS改性沥青防水卷材。材料进场后应有合格证。并竟试验复验合格方可使用。敷贴防水层时基层应清理干净，然后刷基层处理剂。在屋面转交处、排气道、出屋面管道、上人孔等部位根部，以及雨水口、进出口等部位均应按规范要求做附加层。在分格缝上面盖200mm宽（代排气道时300mm）附加层，且单侧点粘。防水层采用滚铺法热熔施工。铺设前，基体胶拈剂必须兔刷均匀。铺贴时要平行屋面铺贴。首先把基层和卷材均匀加热，喷灯距卷材约0.45m左右，待卷材表面融化后（熔融至表面光亮黑色为宜），不得过分加热，以免烧穿卷材。卷材纵横向搭接宽度为100mm。粘接时采用条粘法，留条宽度不小于150mm。平、立面相连接的卷材，由下而上压缝铺贴，使卷材紧贴阴角，不得空鼓。当立面卷材超过300mm时使用氯丁胶粘剂（如404胶等）粘结。立面卷材的粘贴高度不小于250mm。所有卷材接口及收口部位，必须用氯丁系胶粘剂或其他材性相容的密封材料封严。卷材末端收头，应压入预留凹槽内，并用压条钉压，用聚合物水泥砂浆封闭压缝，卷材铺设完毕，经检查验收合格，将表面清扫干净。所有突出屋面的部位均应抹水泥砂浆保护环（管根）和保护板（上人孔、机房等根部），要求保护环、板表面平整光滑，线条清晰顺直，不空鼓。防水层施工完毕，进行全面检查，对空鼓、皱折、粘接不牢的现象应及时修整，最后做24小时蔽水试验。利用提前予留预埋12号镀锌铁线将3015的顺水条和挂瓦条3025规格，按设计要求间距进行绑扎牢固。然后利用翅尾钉将彩色水泥瓦进行固定。（八）装饰工程施工 本工程装修项目特殊功能房间多，装修工程工艺较复杂，为了保证工程进度和工程质量，应遵循以下施工原则：先室外后室内，平行流水立体交叉；粗装修在前，精装修在后；样板先行，大面积装修在后，按进度计划组织施工。1、抹灰工程： 抹灰前对基底表面灰尘、污垢、砂浆应清扫干净，并洒水湿润。砼表面“毛化”处理，抹灰前刷303界面胶。（1）外檐抹灰，底灰由下而上，面层由上而下进行。做到减少修理、保护成品。外墙窗台抹灰，各层均应拉水平通线，窗口地面应拉垂直立线。外墙窗台、雨罩等做滴水坡度，雨罩下、门窗上、旋脸一律做滴水槽，压顶下做滴水线。滴水槽、线要深浅、宽窄一致，不小于10mm，顺直方正，整齐一致，流水破向正确，大面积抹灰应平整、光滑，接茬无明显痕迹，角方线直，阴阳角顺直。为消除接茬痕迹，墙面美观，防止裂缝，横向以窗口高度进行分格。分格缝宽度、深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐、顺直。（2）内墙抹灰时，用2m托线板挂线做灰饼，用1：2水泥砂浆做好及阳角护角，然后做竖筋刮糟。墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层填平，每层厚度不大于10mm。必要时可加钢丝网。底灰应压实抹平，使其与基层拈结牢固。罩面待底灰六、七成干时进行，先从阴阳角开始，抹子压光不少于两遍，厚度不大于2mm。室内抹灰要大面平整光滑，角方线直。抹灰工程施工顺序为：基层处理做灰饼、冲筋吊垂直、套方正、找规矩底层抹灰做灰角罩面弹线分格（外墙）做滴水槽线排砖（室内瓷砖）浸砖镶贴瓷砖瓷砖勾缝、擦缝清理。2、内墙涂料：内墙涂料的主要工序为：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平干性油打底第一遍涂料复补腻子磨平（光）第二遍涂料。施涂前应将基层缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，打磨后清理干净。调涂料时必须要控制工作黏度以及稠度，使其在施涂前不流坠、不显刷纹。满刮腻子和打磨是关键工序。腻子要刮满刮平，不得漏刮，干燥后打磨平整光滑，均匀不留接茬，并清理干净，不得有划痕。刷涂时候一遍涂料必须在前遍涂料表现干燥后进行。每一遍均要刷涂均匀，结合牢固。要求洁净、平整、光滑、不显刷纹和接茬。成品保护：刷涂完毕，要将门窗、地面、窗台及设备管道及用涂料、腻子的地方，擦洗干净，暂时封闭房间，注意保护。3、楼地面工程：地砖铺贴铺砖前，应将基层清理干净，剔掉落地灰等杂物，浇水湿润。根据50cm水平控制线，往下量54cm，在四面墙上弹出找平层上平线。从房间中心向两边弹出纵横方向相互垂直的控制线，按密铺缝不大于1mm控制弹线。刷素水泥浆（水灰比0.4-0.5）一道，岁刷素水泥浆随抹找平层，找平层用1：3干硬性水泥砂浆（以湿润松散、手握成团、不泌水、落地开花为准），找平层要拍实、抹平。铺摊干硬性水泥砂浆找平层，铺摊长度宜在1m以上，宽度要超出地砖宽度20-30mm，虚铺厚度宜超出水平控制线5mm左右。然后从中间向排块实铺，边缘铺不上整砖时应切砖。但应两边对称，且不得少于二分之一砖。弹线时应考虑房间挂线。但为了方便施工，可在门口处用色差较大的地砖或花岗岩把房间与楼道隔开，这样美观又不需切砖。试铺无误后，先在房间内根据排砖要求把两侧地砖铺好、找平，然后以两侧地砖为准，挂线铺贴中间地砖，由内向外逐行铺贴。铺贴是把地砖放在找平层上，用胶皮锤从中间着力敲实敲平，边缘跟线一齐。然后把地砖翻过来检查找平层与地砖之间是否吻合，发现空隙处应用原砂浆填平再在砖背面满抹一层1：0.5素水泥浆，抹平抹严，再把地砖放回原位放平敲实。每铺完一行砖，用靠尺检查其平整度，横向砖棱跟线，纵向缝隙顺直。铺完2-3行，应拔缝修整，再用橡皮锤敲实。地砖在铺贴前浸泡4h，取出晾干后再用。地砖铺完后3d内不准上人。3d后用细水泥砂浆擦缝，最后擦拭干净。要求铺贴牢固、不得空鼓，表面洁净平整，色泽一致，缝隙顺直，宽窄一致，地砖无裂纹、掉角和缺棱现象。门口处与走廊地砖接缝应缝隙一致，整齐光滑。地面砖地面砖施工顺序为：基层处理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护。（九）门窗安装工程施工 门窗进场后，规格、型号按图纸逐榀验收，严格把关。五金配件齐全有产品合格证。安装时纵向用经纬仪在门窗口边定出垂直控制线，水平位置与楼层+500mm线为准，量出窗下皮标高，弹线找直，墙厚方向的安装位置应根据外墙大样图及窗台宽度确定。施工顺序如下：弹线找规矩确定墙厚方向的安装位置安装窗披水条框两侧防腐处理门窗就位调整无误后与预埋件连接嵌填墙、框缝隙缝隙打胶安装五金配件。（十）电气工程施工电器安装工程与土建工程紧密配合，在土建内装修前完成全部暗配管的预埋工作，在建筑施工阶段电气安装工程配合流程如下：土建基础钢筋安装预埋件主体施工中预留预埋装修工程中安装照明系统调试竣工清理。1、盒箱安装先弹线定位，找出盒箱正确位置，然后固定盒箱，盒箱固定平整牢固，砂浆饱满，盒箱不变形，盒箱安装标高要一致，开孔要整齐，盒面板与抹灰墙壁面齐平，开关安装时开关断相线，按键向上方按为合，向下方按为断。安装三孔插座时，左边为零线，右边为相线，接触插孔在上方，开关插座安装时同一室内高差不超过5毫米，面板垂直度偏差不超过0.5毫米，配电箱在安装过程中，应密切配合土建预埋准确，配电箱与墙体接触部位进行防腐处理，配电箱内电缆外壳以及不带电的金属外壳保证妥善接地，配电箱内设置汇零牌，箱内导线留有其周长的1/2的导线以便检修使用，配电板内导线保证排列整齐，并固定，测量相间和相对地的电阻值时采用兆欧表。2、配管、穿线钢管在使用前要先检查有无扁折、裂缝并认真清楚内部毛刺和锈层，管口不得有毛刺，钢管要进行防腐处理，弯管时注意不得将焊缝放在弯曲方向的内侧，关头入盒箱处设护口，钢管采用丝接、焊接、接地线作保护，穿线前先将配管内污物清理干净，然后利用引线绑上布条来回拉动以将管内污物在清一遍。塑料管及接线盒采用阻燃型，连接方式为套管连接，并使连接管的对口处于套管中心，套管长度不应小于连接管外径的3倍，接口处应用粘接剂接牢固，配管要及时固定并用水泥沙浆防护，管弯弯曲半径不小于6D，塑料管进入盒内应加以固定，要顺直。盒箱安装后要清理其中赃物。穿线前清楚管内赃物，穿线时应先戴护口，穿线时注意不得使导线背扣或死扣损伤绝缘层，进入和盒箱的导线在盒内必须预留150mm，配电箱内预留其周长的1/2，导线的颜色要按相、零、接地，区别使用不得混用。3、灯具安装：本工程采用灯具有单、双管日光灯、防水圆球灯、壁灯、花灯等灯具，灯具安装保证平整、牢固、洁净、美观，安装灯具的各种部进均做防腐处理，日光灯安装前，保证在下面组装，经通电试验、试亮检查合格后方上位安装，日光灯镇流器接相线，壁灯安装时其吊钩圆钢直径不小于灯具吊挂的直径，并不小于6毫米，灯具安装完毕逐一进行通电试验。4、接地：接地采用镀锌角钢或镀锌扁钢接地，地极应离建筑物3米，长度不小于2.5米，埋深不小于0.8米，连接方式为搭接焊，其焊接长度为扁钢宽度的2倍，且至少有三个棱边焊接，煨成直角形与角钢焊接，其焊缝必须牢固，无虚焊并做防腐处理。接地干线过伸缩缝处应留有伸缩余量。（十一）水暖安装工程施工 安装工程与土建工程紧密配合熟悉图纸并根据施工实际作好预留洞口工作，不得随意扩大孔洞，安装时要保护土建成品。 施工顺序： 土建基础预留孔洞主体预留孔洞装修工程中安装试运行、系统试压竣工清理。1、采暖工程：采暖焊接管安装，管径D25的管道采用丝扣连接，管径D32的管道采用焊接，煨制弯头的折皱不平度为4mm，为保护管道安装坡度的准确，支架安装要通线，支架栽埋需牢固洁净美观，立管安装时要边安装边吊垂线边固定，干管中心距墙面的距离为100-115mm，立支管距墙的距离：管径15-32，其管中心距墙面50mm，管径D40其管中心距枪面60mm，起切断作用的阀们试验数量按每批10%抽查，采暖管道安装完毕要做系统打压，合格后进行系统清理。2、给水工程：室内给水管采用PP-P塑料管，也是采用热熔焊接与丝接，给水立直管距墙面距离为：管径15-32，管中心距墙面50mm；管径D40，管中心距墙面60mm；管径D50mm以上管道距墙净距为60mm，给水横管应有0.002的坡度，坡向泄水装置，阀门安装前要做单体试压，成排管道安装直线部分应互相平行，当管道水平或垂直平行时，曲率半径应相等。给水管道安装完毕应做系统试压，然后进行清洗。3、排水工程：排水干管与立管连接必须采用45度弯头并加砼支墩固定立管根部，排水管严禁铺设在冻土和未经处理的松土上，埋地管道安装完后需检查坡度，做灌水试验，合格后在进行隐蔽，作好隐蔽验收记录，排水管道安装与横管，横管与横管，横管与立管的连接应采用45度三通或四通及90度的斜三通或四通。排水立管中心与墙面距离：当管径100毫米时，距墙面115毫米，管径50-70时距墙壁面100毫米，横管终点与楼板底面距离要求为300毫米，起点管件承口上沿的楼板的底面距离不大于100毫米，横管不得有倒坡。吊钩与管卡固定距离：横管不得大于2米，立管每层设一个塑料排水管，必须加装伸缩节。排水系统安装完毕后必须做通水和通球试验并做好试验记录。4、卫生器具安装卫生器具托架必须牢固平整，栽埋前需做防腐。卫生器具安装完毕要做盛水试验，盛水时间为24小时不出现渗漏为合格并做好试验记录。（三）技术先进性、机械设备适用性为了使施工顺利进行，并且达到节能降耗的目的，本次投标无论从施工部署、施工方案还是到施工目标保证措施的选用上，都体现出其先进性和适用性。所选用的施工方法和机械设备均针对本工程的特点进行编制和部署，以确保本工程整体目标的实现。一、 技术的先进性1.制定本工程的质量计划，把质量要求和目标控制直接分解到项目部各成员、各班组中去。在施工管理和班组操作进程中，对照质量要求，严格把关。2.现场配备质量员，加强平时监督管理，开展班组质量竞赛。积极推行全面质量管理，成立质监小组，开展质监活动，从质量易出问题处入手解决工程各方面的质量问题。3公司质量管理部门，定期到现场检查工程质量，定期编制间报，共同促进提高，坚持每周一次质量检查，对检查出来的问题落实到人，规定时间做到不整改不放过。4执行三检制度，即班组自检，施工员复检，专职质量员专检。上道工序未经检收合格，下道工序不得插入施工，隐蔽工程在自检合格的前提下，提交建设单位监理单位验收，合格后办理隐蔽验收手续。5运用数理统计方法进行质量管理和控制，利用质量检查结果，进行工序质量分析、计算和考核，分析原因，制定对策，减少和避免相同质量问题发生。6加强对原料及半成品的进场保管检验。7加强土建与安装等专业工种的配合和协调，安装用的预埋管、预埋件、预留孔必须及时留置，避免因凿墙而影响结构质量。8做好施工机具、设备的检修鉴定，由专人管理，以保证其完好和精确度。计量和测量仪器都要经法定检测部门鉴定，并在周检时间内使用。9加强成品、半成品的保护、保管，以免增加修补工作量，浪费工料、拖延工期，甚至造成永久性的缺陷。10组织施工小班子成员认真学习图纸，领会设计意图，熟识装饰效果，了解工艺技术提高自识能力，收集相关的技术规范规章，预先选择施工方案。11组织内部图纸自审，公司质安科牵头，公司工程管理处，主任工程师参加，将发现的问题逐条整理成文后，提交建设单位，建议建设单位进行图纸会审，会审中要积极地为用户服务的思想，多提合理化建议，发挥公司的创艺精神，使工程能降低成本，造型美观，确保质量。12充分根据施工组织设计，针对工程的装饰特点，编制分项的详细的施工方案，经公司主任工程师审批后，严格执行。13设立专职质量检验员，由项目技术工程师领导，及时贯彻执行国家、行业的施工验收规范和有关法规及要求，严格按图（包括工程联系单、阅审记要、修改联系单）施工。14对各分部分项工程施工前，进行技术交底做好交底记录，坚持隐蔽工程验收制度，上一道工序未经验收签证，不允许下一道工序施工。15加强原材料进场的检查工作，严把材料质量关，拒绝一切不合格的材料进入现场堆放，所有材料必须有合格证，主要材料必须送样封样，经建设单位同意，符合设计要求方能装饰。16加强对技术资料的记录，收集和整理工作及时做好分项工程质量的评定，技术资料同工程进度同步具有原始性、真实性，能充分反映工程质量，竣工时及时报质监部门和移交建设单位。17虚心接受建设单位现场督促，积极配合质监单位的检查、指导，发现问题及时纠正解决，并吸取教训，进一步提高工程质量。18认真做好计量工作，坚持计量原则，在抓好装饰的内在工程质量的同时，注重外在的观感质量，力求真材实料，精工细作，实现工程创优目标。二、机械设备适用性根据工程特点，经仔细研究比较，从机械的适用性及经济合理性方面考虑，本工程采用一台新型井架及其他施工机械（详见主要机械设备配备计划表），机械设备要保持良好状态，根据进度陆续进场，施工结束陆续退场。土建、水电主要施工机械设备配备计划表序号机械或设备名称型号规格单位数量单台额定功率合计功率(kW)1塔式起重机QZT40TM台226522砂浆搅拌机SZ-100台23.0063高频振荡机插入式50、30套101.50154自落式搅拌机TZ350台27.5155平板式振荡机台22.0046电焊机 BX3-300型台218.00367砂轮切割机R=175MM台23.0068钢筋调直机QT-10台1449钢筋弯曲机GW-14 GC-40台23.0610钢筋切断机 GQ-40台25.51111电渣压力焊机HSF630台2173412电动弯管机台22.85.613电动套丝机台14414圆盘锯台21.50315平刨机 台12.0216台钻Z4014台12.0217手持电钻台20.30.618潜水泵QW下吸式台61.50919蛙夯HW-40只21.50320角向磨光机台40.31.221车辆冲洗枪把11.251.2522镝灯只53.5016.523碘钨灯只151.0015（五）主要施工措施（质量、安全、文明、节约、环境保护）一、质量施工措施1、质量保证体系自中标开始起。成立以公司总工程师为首的质量保证体系，在公司总师室的统一领导下，由项目经理、项目工程师、项目质监员具体实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标，公司技术、质量、材料和经营等部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。2、质保体系网络公司总师室项目经理项目工程师经营管理工程技术质量检测物资供应资金管理回访保修成本核算材料供应设备供应机具调配质量监督材料试验设备检测计量管理文件资料土建施工安装工程资金保证采购监督预控施工质量3、保证质量的措施为确保本工程制定的方针目标的实现，我们将以目标管理为中心统筹安排。通过目标管理（MBO）的教育来加强全体施工人员的目标意识和整体观念，处理和协调好各部门、各专业相互关系。通过论证决策、协商展开、定责授权、咨询指导、信息反馈、调节平衡、诊断考评、实施奖惩、总结经验、决策处理十项工作来循序渐进地围绕目标进行管理，从而保证在施工过程中长期稳定地保持工程质量的可靠性，使整个工程的最终产品符合顾客要求。加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录；施工结束，认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。认真进行原材料检验，钢材、水泥等材料，必须提供质量保证书，并规定做抽检；各种强度等级的混凝土，要严格按照设计要求，同时按规定做好混凝土试块。加强材料管理，建立工、料消耗台帐，实行“当日记载，月底结帐”制度；对高级装饰材料，实行“专人保管，限额领料，按时结算”制度；钢筋工程采用现场集中配料、冷拉和对焊措施，降低钢材损耗。严格控制标高和垂直度，在楼梯间设水准点，作为楼层标高传递依据，并经常校核该点的准确性；用经纬仪把底层轴线垂直线引到施工楼层，作为楼层、验收的依据；外模安装必须用线锤和经纬仪双重检查，严格控制其标高和垂直度；模板安装完毕后，须经质检员验收签字，方准进行下道工序。加强工种间配合与衔接，经结构施工中，水电等工种与其密切配合，设专人检查预留孔洞、埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏。供水、供电和排水等工程，应遵循先室外、后室内施工顺序，认真做好工种与工种及其内部的衔接。保证质量的措施实行样板制：每道工序及主要分部分项工程，特别是地面、饰面的装饰必须预先定标准、定材料、事先做样板。样板须经监理工程师和质监部门认定符合合格标准后，方可组织大面积施工。建立质量管理小组：质量管理小组是提高质量的重要手段，建立由项目工程师担任组长的质量管理小组，把科学管理方法和群众管理经验有机结合，用于解决施工工序过程的管理，提高工程质量。其成员由工程技术人员、物资设备人员、质量员、试验员以及各专业工种施工员和质量员组成。每周进行一次质量管理小组全体人员会议，开展QC小组活动，解决质量难题，提高工程质量，进行质量检查，分析质量状况，研究制定质量预控目标，做到各工种的操作过程控制和过程质量检查相结合，使产品质量得到有效控制。建筑材料检验、试验计划序号名 称试验项目取样规定1水泥标号、安定性、强度、凝结时间同品种、同强度、同一出厂编号的不超过500T的水泥为一试验批次，随机称取不少于12kg的水泥作为试样。2砂含泥量、密度、颗粒级配含水量、针片状含量、以同一产地、同地规格每400m3，为一试验批次，不足也按一批次计，随机称取20kg左右砂作为试样。在8个不同部位取样3石子含泥量、颗粒级配以同一产地、同地规格每400m3，为一试验批次，不足也按一批次计，随机称取40kg左右砂作为试样。在5个不同部位取样4钢筋抗拉、冷弯、屈服点、延伸率同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60T为一试验批次，不足60T也按一批次，在任选取的两根钢筋切取，作为试样5防水材料拉力、耐热度、柔度、不透水性以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，每5001000卷抽4卷，进行规格尺寸和外观质量检验，在外观质量合格的卷材中，任取用物理性能检验。隐蔽工程验收项目和内容表序号项目验收内容验收人员1基础工程地质，土质情况，标高尺寸，断面尺寸，桩位置、数量，试桩打桩记录质监站、甲方、监理、公司技术质量科、工地质量员2钢筋砼工程钢筋品种、规格、数量、位置、形状、接头位置、焊接尺寸、除锈情况，预埋件的数量、位置工地质量员、施工员3防水工程屋面、地下室、水池防水找平层的质量情况、干燥程度、防水层数、防水处理措施质监站、甲方、监理、公司技术质量科、工地质量员4各种给排水暗管道位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐、保温及预埋件等质监站、甲方、监理、公司技术质量科、工地质量员5各种暗配电气线路位置、规格、标高、弯曲、防腐、接头等，电缆耐压绝缘试验、地线、地板、避雷针的接地电阻质监站、甲方、监理、公司技术质量科、工地质量员6其他完工后无法进行检查的工程、重要结构部位和有特殊要求的隐蔽工程质监站、甲方、监理、公司技术质量科、工地质量员4、工程质量保证技术措施及质量通病预防方法（一）测量工程：1、设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证建筑物垂直的控制。2、用于测量轴线的大钢尺除有cmc标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达到整栋建筑物都使用同一把尺放线。3、水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。4、标示混凝土厚度的“三角墨”应尖角朝上，以便浇捣混凝土中途寻找（或用铁钉、铁丝等标示）。5、每次轴线测量都应由另一人进行复核。（二）土方工程1、挖土工程1）保证项目：基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2）土方工程允许偏差项目见下表：项目允许偏差（mm）检查方法、仪器柱基基坑基槽管沟挖方场地平整排水沟地(路)面基层人工施工机械施工标高0-50501000-500-50水准仪长宽度0000+100-经纬仪、线、尺边坡偏徒不应不应不应不应-观察和坡尺检查3）质量通病预防A、基坑（槽）开挖，应有水平标准严格控制基底标高，标桩间的距离宜3m，以防止基底超挖。B、在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。地质资料反映有细砂粉土、中粗砂层的，必须考虑截水、降水等有效防止流砂的措施。2、土方回填1）保证项目：A、基底处理及回填的土料，必须符合设计要求和施工规范的规定。B、回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度，其合格率不应小于90%；不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08t/m3，且不应集中。2）允许偏差项目：回填土工程允许偏差及校验方法项次项目允许偏差（mm）校验方法基坑(槽).管沟填方场地平整地(路)面基层人工施工机械施工1标高+05050100+050水准仪.拉线.尺量2表面平整度-202m靠尺.楔形塞尺3)预防质量通病措施A、回填土应按规定每层取样测定夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。B、严格控制每层回填厚度，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。禁止汽车直接卸土入槽。C、严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。D、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。E、雨大不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑（槽）内。（四）模板工程1、鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优”的质量控制法，以便在结构工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下：A、工程技术人员在工程开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按图施工，质检员严格按图检查验收。B、认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。C、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。D、模板拆模后要进行清理修正，涂刷隔离剂后才能继续使用。E、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。2、预防通病方法(1)、模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。(2)、梁模板通病现象：梁身不平直。梁底不平及下挠。梁侧模炸模。局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施：A、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。B、梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉通线后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。C、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。(3)墙、柱模板：通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施：A、根据规定的柱箍间距要求钉牢固。B、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。C、四周斜撑要牢固。(4)、板模板通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。防治措施：A、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。B、支顶要符合规定的保证项目要求。C、板模按规定起拱。（五）钢筋工程1、钢筋加工：1）钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。2）钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。3）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、钢筋绑扎与安装1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲弯形。2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。3）钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏。间距不对要及时调整好。5）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。6）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。7）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。避免闪光焊工程质量通病8）钢筋工程施工前要认真做好翻样交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证混凝土顺利浇捣。9）钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图，检查钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，特别要检查负筋位置是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查混凝土保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。10）由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前还要再三复核墙。柱筋位置是否正确。3、对焊焊接表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。4、电弧焊：(1)、焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。(2)、根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。(3)、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。(4)、焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。(5)、钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采下列措施：A、对称施焊，B、分层轮流施焊，C、选择合理的焊接顺序。5、电渣压力焊：(1)、在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合个良。在焊接结柬时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋焊接结束时，应立即并检查钢筋是否顺直。如不顺直，要立即趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞12分钟后卸下夹具。(2)、电渣压力焊焊接工艺适用于直径1640mm的级、级钢筋的焊接，当采用其他品种。规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验。鉴定后方可采用。(3)、焊剂要妥善存放，以免受潮变质。(4)、焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。(5)、接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。(6)、咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压人熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间过长。(7)、未溶合：主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量，焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。(8)、焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm，另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏向一边。(9)、气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。(10)、钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。(11)、夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣尤法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形hRft9熔渣粘度人，不易流动，顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。(12)、成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。（六）混凝土工程1、质量保证措施1）严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。2）预拌混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。3