注塑车间5S管理规范

注塑车间5S管理规范（ISO9001：2015）1.目的：1.1减少不良品，提升品质；1.2提高人员士气，提高工作效率；1.3减少浪费；1.4提高公司整体形象；1.5为其他管理活动的顺利开展打下基础。 2.范围：适用于注塑车间现场3.权责：现场全体人员 4.定义：（无）5.作业内容5.1按照注塑车间5S区域划分表进行“5S”的实施及管理5.1.1注塑车间5S区域划分表，将注塑车间现场划分为六个责任区域。（具体责任人参照注塑车间5S区域划分表）5.2 5S执行项目及查核标准。 5.2.1 技术员责任区及规范 A.工具柜干净，整洁，摆放在指定位置；B.工具定位、定量摆放，并进行标示；（如下图）C.机台维修、保养后要整洁，无尘，机台附属部件复位；D.注塑机周边责任设备按照5S摆放，如设备控制台、色母控制器、机械手控制器、机械手电气箱、冷风输送带、吸料机、油罐车、润滑油桶；E.作业标准按照作业指导书执行F.维修、保养设备时，手套油污后不接触产品5.2.2 上料工责任区及规范A.上料前料袋干净、无破损、无脏污；B.上料后料罐盖及时闭紧、且料罐盖上无料粒；C.责任区内干净、无尘，上料区无掉落的料粒；D.上料车摆放于黄色定位格内；E.原料废袋整齐摆放于栈板上；5.2.3 粉料工责任区机规范A.粉料间地面光洁、无污渍，无落地产品；B.粉料机清洁，粉料后及时清理干净；C.工作台整洁。D.工作台、电子秤、垃圾桶置于黄色定位格内；E.粉碎料置于混料间粉碎料存放区。F.具体定位如图所示5.2.4 混料工责任区A.混料间地面光洁、无污渍、无落地料粒；B.混料机清洁、无粉尘；C.工作台整洁。D.工作台、电子秤、卫生用具置于黄色定位格内；E.原料、混成料置于相应的区域，整齐码放；F.工具箱置于黄色定位格内G.具体定位如图5.2.5 女工班长责任区：A.责任区内保持地面干净、无尘土。B.工作桌干净、整洁5.2.6 机台作业员责任区住友机台责任区NETSTAL机台责任区 HUSKY机台责任区A.责任区内无油污、水迹；B.责任区内地面干净、无尘；C.机器周边无落地盖、落地叉。D.传送带表面光洁、无污渍、尘土。E.栈板、电子秤按规定位置摆放在黄色定位格内；F.纸箱车摆放在黄色定位格内；G.工具、标签依照标准放置在纸箱车定位格内，并进行定量、定位摆放（1个封箱器、1包乳胶圈、1支笔、1张作业员日报表、标签及大头贴依据各机台产量,1个酒精喷壶至于纸箱车内）H.废盖（叉）蓝色塑料箱摆放在黄色定位格内I.水杯统一摆放在指定区域。（8#、22#机台后各放一柜子）J.纸箱按规定数量领取。（盖类40个/台；叉类40个/台）K.内膜袋按产量领取。（按实际产量由专人发放）L.胶带按规定数量领取。（盖类10个/台；叉类5个/台）M.作业员按照标准指导书作业5.3 个人仪容5.3.1. 全体员工按照公司制度规定，上班前在更衣室换好干净的工作服以及工作鞋；5.3.2 现场员工需换上安全鞋才能进车间工作；5.3.3 在进车间前每位员工须戴好工作帽，将全部的头发都塞进帽内，并且工作帽需盖住两边的耳朵；5.3.4 为了减少噪音的污染，保护员工的身体健康，在进车间前须戴好耳塞，并将耳塞塞入工作帽内；5.3.5 在进入车间前，每位直接接触产品的现场人员须戴上口罩；5.3.6 为了防止员工的首饰掉入装成品的纸箱内而被客户投诉，规定现场的员工一律不准佩带耳环、项链、手链、脚链、手镯等首饰。5.3.7 员工进入制造现场工作服口袋一律不允许放置物品，技术员着装标准 作业员着装标准 6. 相关资料：6.1 5S 区域及责任划分表