技术能力与施工工期保证措施

.wd技术能力及施工工期保证措施一、技术能力1、施工机械和设备机械设备是施工工程资源中最重要的一个组成局部，也是“人、机、工、法、环中比拟重要的一个环节。采用先进的机械设备，制定与工程总体进度方案相照应的详尽、合理的机械设备方案是保证工程进度等各方面顺利进展的一个必要的前提条件。本工程为保证投入足够的机械设备是保证工程到达质量目标和保证工期的前提条件之一，因此将从以下方面保证机械设备的投入：1机械设备使用方案1-1在接到中标通知书后立即精心编制详细准确的机械使用方案，明确机械名称、型号、数量、能力及进出场时间等；如果自有设备缺乏，将组织各种力量租用或购置需要的设备投入本工程。1-2在满足本工程机械设备投入的根底上，将配备足够的备用设备，如发电机、输送泵等，以保证在意外情况下连续施工。2对专业分包单位机械设备投入的保证措施在与分包单位签订分包合同时，明确规定自备机械设备型号、数量和质量要求。2-1分包单位进场施工时，要求分包单位提供其分包范围内机械设备使用方案。2-2机械设备管理人员和操作人员的保证2-3现场成立机械使用管理机构，由专业工程师负责，并配备合格的机械维修人员及专门维修工具，保证一般中小型机械设备场内维修。2-4大型机械提前与厂家签订维修保障合同，保证施工期间的及时维护。2-5现场所有机械设备管理人员、维修人员和操作人员均要求按规定持证上岗。合理调配操作人员，做到专业班组操作，专人管理设备。3机械设备进场检验3-1严格按照ISO9000程序文件要求，对所有进场机械设备进展性能鉴定，凡设备的使用过程可能故障率超过10的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进展过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展。3-2机械设备进场时，由总承包单位的专业机械工程师进展平安和质量检查，合格前方可进场施工。3-3机械设备进场后，严格按照施工组织设计的施工平面布置图放置，暂时不用的设备统一由总承包单位安排地点停放。3-4需要入库的小型机械设备在库房区建立机械库房存放。4机械设备的使用4-1机械设备必须由专人操作，操作人员按规定持证上岗。其它施工人员不得操作有此规定的设备。4-2机械设备需要维修时，应及时调出备用设备投入工程使用。4-3机械设备在每次使用前必须由操作人员对其进展检查，排除平安和质量隐患后，方可投入使用。4-4小型机械设备操作人员离开施工现场时，必须将其使用的机械设备带离现场，不得随意放置；无法移动的大型设备必须派专人看管。5机械设备的保养和维修5-1机械设备必须按照使用说明书的要求定期保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。此项工作由专业机械工程师完成。大型机械设备的保养按照与厂家签订的维修保障合同由厂家进展维护。5-2在机械设备每次使用前的检查中如发现问题，应及时交由专业维修人员修理，合格前方可投入使用。5-3大型机械需要修理时，根据与厂家签订的维修保障合同及时联系厂家维修。6机械设备表序号机械名称数量国别产地制造年份备注1电焊机4国产全新2电锯2国产全新3手枪钻20国产全新4电动搅拌器6国产全新5水准仪2国产20216冲击钻10国产全新7空压机2国产20218电锤4国产20219砂浆搅拌机2国产全新10电动风镐10国产全新六、施工工期保证措施1、施工人员保证措施1施工工程劳动力的组织管理按以下原那么进展1-1两层别离的原那么：其中工程管理人员，依据工程承包合同进展管理，以组织原理为指导，科学定员设岗为标准，逐级聘任上岗，由公司领导批准。劳务人员依据劳务分包合同管理，以企业为依托，公司适当留一局部与本专业密切相关的高级技术工种工人，其余劳动力由劳务公司向社会劳动力市场招募。劳务公司以工程劳动力方案为依据，按方案供给给工程经理部。1-2优化配置的原那么：1-2-1素质优化：以平等竞争、择优选用的原那么，选择觉悟高、技术精、身体好的劳动者上岗。以双向选择、优化组合的原那么组合生产班组；坚持上岗转岗前的培训教育制度，提高劳动者综合素质。1-2-2数量优化：依据工程规模和施工技术特点，按照合理的比例配备管理人员和各工种工人，保证施工过程中充分利用劳动力，防止劳务失衡、劳务与生产脱节。1-2-3组织形式优化：建立适应工程特点的精干高效的组织形式。1-3动态管理的原那么：1-3-1依据和目的：以进度方案和劳务合同为依据，以动态平衡和日常调度为手段，允许劳动力合理流动，以到达劳动力优化组合和充分调动作业人员劳动积极性为目的。1-3-2管理的方法1-3-2-1工程经理部向公司劳务管理部门申请需要的劳务人员的数量、工种、技术能力及进退场时间等要求，并签订劳务合同。1-3-2-2工程经理部向参加施工的劳务人员下达施工任务单或承包任务书，并对其作业的质量和效率进展检查考核。1-3-2-3工程经理部对参加施工的劳务人员进展教育培训。1-3-2-4根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进展跟踪平衡、协调，进展劳动力补充或减员，及时解决劳动力配合中的矛盾。1-3-2-5在工程施工的劳务平衡协调过程中，按合同与公司劳务部门保持信息沟通，人员使用和管理的协调。1-3-2-6按合同支付劳务报酬，解除劳务合同后，将人员遣归公司内部劳务市场。2施工工程劳动组织的管理措施2-1工程部对外包、分包的劳务管理2-1-1认真签订和执行合同,并纳入整个施工工程管理控制系统,及时发现并协商解决问题,保证工程总体目标的实现。2-1-2工程部保存一定的直接收理权，对违纪不适宜工作的工人，工程管理部门拥有辞退权，对有奉献突出者有特别奖励权。2-1-3工程部间接参与劳务单位的组织管理工作，如工资奖励制度、劳务调配等。2-1-4对劳务人员进展上岗前培训并全面进展工程目标和技术落后交底工作。2-2由工程部直接组织的管理2-2-1严格工程内部经济责任制的执行，按内部合同进展管理。2-2-2实施先进的劳动定额、定员，提高管理水平。2-2-3组织与展开劳动竞赛，调动职工的积极性和创造性。2-2-4严格职工的培训、考核、奖惩。2-2-5加强劳动保护和平安卫生工作，改善劳动条件，保证职工安康与平安生产。2-2-6抓好班组管理，加强劳动纪律。2-3与企业劳务管理部门共同管理2-3-1劳务公司企业劳务管理部门与工程经理部通过签订劳务承包合同承包劳务，派遣作业队完成承包任务。2-3-2合同中应明确作业任务及应提供的方案工日工数和劳动力人数、施工进度要求及劳务进退场时间、及双方的管理责任、劳务费结算方式、奖励与罚款等。2-3-3劳务公司的责任：包任务量完成，包进度、质量、平安、节约、文明施工劳务费用。2-3-4工程经理部的管理责任：在作业队进场后，保证施工任务饱满和生产的连续性、均衡性；保证物资供给、机械配套；保各项质量、平安防护措施落实；保及时供给技术资料；保文明施工所需要的一切费用及设施。2-3-5劳动公司根据已签订的劳务合同向作业队下达劳务承包责任状，其主要内容有：作业队承包的任务及方案安排；对作业队施工进度、质量、平安、节约、协作和文明施工要求；对作业队的考核标准；应得的报酬；对作业队的奖罚规定。3劳动力投入方案表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况木工架子工抹灰工油工电工水暖工瓦工防水工电焊工壮工合计施工阶段806070704630251081205292、工期保证措施1建立工期保证体系完善的施工方案保证体系是保证工程工期的纲要，掌握施工管理主动权，全面而宏观的控制整个施工生产过程，是保证工程进度的关键。本工程的方案体系将以宏观到微观、从节点里程碑到细目子项、从总控方案到月、周、日方案乃至日方案中的某个时间完成某个关键性单项工程的保障。明确各责任主体的职责，建立科学的三级网络方案，使施工方案管理全面深入、层次清晰，从而实现“先期筹划、制定措施、明确责任、控制实施、持续改良的思路。通过完善的施工方案保证体系，采用先进的施工方案计算、设计软件，制定出科学合理的施工进度方案，并由此方案派生出技术保障方案、商务保障方案、物资供给方案、质量检验与控制方案、平安防护方案及后勤保障方案等一系列方案。1-1建立三级控制的施工方案保证体系以工程经理为责任主体的进度保证体系，以工程副经理、技术负责人、各部门负责人为根底的多级方案执行体系，使施工方案的每一个节点，每一个线路都做到层层有方案、人人有目标、事事有人管。1-2落实分包责任本工程建立规模较大、劳务施工队较多，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。因此，拟通过合同条款将工程各分部工程的进度要求落实到相关分包，使进度保证体系实现全面覆盖，不留死角。1-3建立工程进度责任制加强对工程经理、副经理、工程工程师和部门负责人的进度考核，签订责任状，定期按方案目标进展考核，奖优罚劣。1-4编制三级网络方案在施工中我公司将分级编制网络方案来控制整个工程的施工。1-4-1一级网络方案根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；1-4-2二级网络方案根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部目标；1-4-3三级网络方案控制指导每月主要工序生产控制月方案和周方案。通过对关键线路施工编制标准工序，建立方案统计数据库，利用工程管理信息系统对工期进展全方位管理。1-5制定派生方案工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量、平安等多方面因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程工作量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备定货、劳动力资源、机械设备资源等派生方案，是进度管理的重要组成局部，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原那么，制定各类派生保障方案，作到各项工作有备而来，有章可循。2施工进度管理保证措施2-1缩短施工准备期，尽早进入工程施工。假设我公司中标，在收到中标通知书3天内，工程主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。2-2本着“质量第一的原那么，运用ISO9000系列管理程序，统筹安排生产方案。用计算机为手段，按实际情况调整施工部署，实现动态管理，提高插入度水平，形成合理的立体穿插作业局面。通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，均衡施工。2-3现场具体做到坚持“两会制度、抓住“七个关键环节：坚持“两会制度即：工程部每天召开现场生产会例会制度，及时部署和调整施工组织方案；现场每天碰头会，保证问题不过夜，及时解决。抓住“七个关键环节即：企业内部前后配合总体施工布置的编定、分局部项工程方案的编定、制约进度的主要矛盾、工种工序的合理穿插配合、形象部位的日落实及对分包单位的控制管理等环节。2-4集中工具、材料和劳动力投入施工，协调内部生产、材料供给、机械、平安、技术、质量、运输等各部门工作，协调参战人员施工方案落实，确保工期按方案实施。材料采购实行产地验收方法，确保一次验收合格，大宗材料采购随到随验，保证工程所需材料一次到达质量标准。2-5配备数量充足、经历丰富的技术人员，选派与本企业合作多年的专业施工队伍。2-6根据以往类似工程的施工经历，在现场建立施工详图设计部，协调配合施工详图的设计，并且保证图纸能够及时、准确到位，满足施工进度的要求。2-7根据提升改造工程的现场特点和需求，各阶段材料堆场、循环道路的改移等方面进展布置。物资采购、设备订货、资源配备等辅助方案相配合，对现场进展宏观调控，使现场平面布置更加合理，保证各阶段的施工顺利进展。2-8在现场建立工程外部协调部，加强对交通部门、市政部门、供电供水部门、市容环保部门以及公安部门等单位的协调，创造良好的工程施工环境，进一步保证施工生产的正常进展。2-9加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与其他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进展。2-10实行工期目标责任制。根据工程工程总体施工进度安排，编制季、月、周施工方案，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进展方案交底，激发全体人员的干劲，使全员自觉实施进度方案，做到以工序保日、以日保周、以周保月，最终保证总工期的实施。2-11做好各专业各工序的协调与接口工作，缩小工序搭接时间。2-12搞好后勤效劳工作，保证施工生产的正常进展。2-13加强资金支持，保证全部资金专款专用。3进度方案表七、质量保证措施1、抹灰工程1施工工艺施工主要工艺流程：基层处理灰饼、重筋抹护角线抹底层灰抹面层灰样板间确认全面展开验收准备工作：抹灰前应按照设计图纸要求进展技术交底，检查抹灰基层大面的外表平整、垂直度，局部凸出或凹进处应提前处理，确定抹灰层的总厚度。凸出大于15的局部要凿掉，凹入太多的局部要用1：3水泥砂浆分层补平。抹灰前将墙面尘土、污垢、油渍等清理干净，然后用清水冲洗干净。抹灰工的工具配备齐全。做灰饼：首先用托线板全面检查墙面的平整度，然后根据中级抹灰的要求，确定抹灰层厚度为20MM最小厚度不应小于7mm，抹灰层厚度，内墙控制在15-20MM左右,外墙控制在15-30之间,，做灰饼灰饼宜用P15干粉砂浆抹成5cm见方形状。做灰饼时从上而下做，灰饼间距应小于刮尺长度，墙体上角先做灰饼，再以它为基准拉线做出上部、中间的灰饼，根据墙体上部的灰饼以托线板做出墙体下部灰饼，使其与上部灰饼在同一垂直面上，然后拉水平统线，加做假设干灰饼，凡遇门窗口，墙垛、墙角加做灰饼，灰饼距墙角顶板约200。然后上下两块灰饼间做50宽与灰饼同厚的冲筋。阴角找方：先在阳角一侧墙上做基准，用方尺先将阳角规方，然后在墙板角弹抹灰基准线，在准线上下两端拉通线，做灰饼。门窗口做护角，护角要求用P20干粉砂浆，以保证其强度足够，高度不低于2M，每侧宽度不应小于50MM。批刷界面剂：灰饼到达一定强度后，开场采用P10干粉砂浆抹底层灰。在抹灰前一天浇水湿润墙面用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。并在抹灰时洒水润湿墙面，在没有明显淌水的情况下，刷界面剂作为粘结层；墙面枯燥时，宜隔天浇适量的水。界面剂加水搅拌均匀后，应经5min以上静置后防可涂抹。基层必须平整，无粉尘和油污，在涂抹前应保持湿润。涂抹时宜使用专用工具。涂抹平均厚度不宜超过2mm，待外表稍干后，即可进入下道抹灰工序。抹底层灰：自上而下在灰饼中间抹底层灰，随抹随用刮尺刮平，再用木抹子分遍压实槎平，每遍厚度约7MM。抹面层灰：用P10干粉砂浆罩面，厚度约7MM，先用铁抹子罩面，再用刮尺刮、找直，至六七成干后，再用抹子槎平，砂浆过干时可以边边洒水边槎平，直至外表平整密实为止。200MM踢脚线和面层抹灰一次到位，抹P20干粉砂浆，压光。罩面应两人同时操作，从一个墙角开场，一个人前面抹面一个人后面洒水压光，直至外表密实，光滑为止。注意点：房间顶棚混凝土基层外表不进展抹灰宜用腻子找平。管道离墙面特近的地方，应先局部抹灰后安装管道。2质量保证措施现场采用符合国家标准的饮用水自来水拌制砂浆。普通干粉砂浆搅拌应均匀，搅拌时间最少5min，随伴随用，除水外不得添加其它成分。按产品说明书的规定加水，稠度满足现行施工标准的有关规定干粉抹灰砂浆的抹灰层平均厚度应符合设计规定。干粉抹灰砂浆的每遍抹灰厚度为79mm，应待前一遍抹灰层凝结后，防可涂抹后一层，面层强度不应低于基层强度。干粉砂浆施工时砂浆温度不宜低于5，其中干粉地面砂浆施工时环境温度要5。砂浆在施工后，硬化初期不得受冻。基层外表灰尘必须清理干净，墙面浇水要均匀透润，否那么将影响抹灰层与基层的粘结。当抹灰总厚度超过25时，采取防止开裂加强措施钉钢丝网片、分层抹灰。内墙抹灰分厨卫间、厅、卧室、公用部位，不能在一层上同时施工，因为抹灰级配不一样，容易混用影响质量。厨卫间用P15干粉砂浆打底，应在湿润条件下养护，分层抹灰；厅、卧室、公用部位粉刷层用P10干粉砂浆分层抹灰。搓压平整光滑，不用罩面处理。基层上用界面剂处理按说明书配合比、调制方法，然后刮底层砂浆，抹灰底层厚度控制在712mm，要求外表粗糙，待其七成干时粉面层。先做样板间，由甲方、监理验收后，作为实物交底推广。抹灰按高级抹灰要求做法做，按高级抹要求验收，高级抹灰：外表光滑、干净，颜色均匀，无抹纹，灰缝线平直方正，清晰美观。验收要求见抹灰质量允许偏差表。抹灰质量允许偏差项次工程允许偏差检查方法普通抹灰高级抹灰1外表平整32用2m靠尺和塞尺2踢脚线上口直线度32拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查3立面垂直度32用2m垂直检测尺检查4阴阳角方正32用直角检测尺检查5分格条缝直线度43拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查6墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查枯燥炎热天气抹灰时应隔天喷水养护23天。踢脚线高150mm包括-70mm，用水泥砂浆分层抹灰。墙面抹灰用同一标号、同一品种、同一厂家、同一颜色，且有出厂质保书及复试报告的产品，这样能保证墙面颜色一致。墙面无接槎印子、铁板印、龟裂现象，目测、实测均到达高级抹灰标准。集中搅拌砂浆，并且有专人负责，配料人员要固定，不能任意调动，保证砂浆配合比一致。干粉砂浆从出料到使用完毕控制在2小时以内，当气温超过30时，必须在拌成后12小时以内使用完毕。在夏季施工的时候最好随伴随用。严禁超过控制时间加水搅拌使用，严禁使用过夜砂浆，应有专人负责砂浆搅拌和砂浆使用方面的联系。不同品种不同干粉砂浆不得混合使用，每层楼必须采用同一种砂浆。干粉砂交浆应符合设计图纸及样板的要求。应提供出厂合格证，现场抽样复试合格。砂浆不能直接放在楼面上，应堆放在铁皮或竹胶板上，且做到工完场清，文明施工。线盒边留孔应整齐美观，不填嵌砂浆。外墙窗台、窗裙、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。墙面线盒、插座、检修口等的位置应按照设计要求布置，墙饰面与电气，检修口周围应交接严密、吻合、无缝隙；电气面板宜与墙面顺色。内墙抹灰常见的主要通病及防治措施，见下表。内墙抹灰常见的主要通病及防治措施:常见通病原因分析防治措施抹灰空鼓、裂缝基层清理不干净及墙面未浇水湿润抹灰未分层或分层间隔不适当砂浆配合比不当或已初凝后砂浆加水拌和再用或过夜砂浆等基层必须清理干净，特别油污清理掉。界面剂随批随抹底灰。砂浆体积比换算重量比，用计量过磅。加强抹灰管理，砂浆在规定时间内使用。抹灰必须分层，一般隔天再抹灰。抹纹、起泡阴阳角不顺直底层抹灰枯燥吸水快，面层灰硬化快，铁板抹光时，易出抹纹。面层砂浆未收水开场压光易起泡。阴阳角未及时用三角模具进展抽压，同时墙面标志离得太远底层抹灰层枯燥时，应浇水湿润抹灰层未收水时，不宜紧跟压实抹光阴阳角必须及时用三角铁模具及反复抽压或先吊线、弹线后来往抽压顺直3成品保护抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应采用铁皮、木板或木架进展保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。撤除脚手架。跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。2、内墙面涂饰工程1一般要求：涂饰工程应在抹灰、细部、及电气、水暖安装等已完成并验收合格后进展。涂料应搅拌手提钻机具均匀，并应在规定的时间见使用说明书用完。施工现场环境温度宜在5-35之间，湿度不大于85%，并应注意通风换气和防尘。内墙涂料性能、主要技术指标符合设计要求。涂料配套腻子性能、主要技术指标符合设计和现行标准要求，并与涂料性能匹配。内墙涂料要求：色彩丰富、细腻、调和，耐碱性、耐水性、耐粉化性良好，透气性良好，涂刷方便、重涂容易。腻子成品与涂料成品，厂方提供产品的。检测报告和产品合格证书和使用说明书。室内用水性处理剂中总挥发性有机化合物TVOC和游离甲醛限量的符合?民用建筑工程室内环境污染控制标准?GB503252001。涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行标准?建筑室内用腻子?JG/T3049的规定。厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。2施工工艺要点：施工工艺流程：基层处理刷50%清水涂料批刮腻子打砂纸刷第二遍涂料打砂纸批刮腻子刷第三遍涂料打砂纸清扫基层处理：将基层上起皮、松动及鼓包等去除凿平，将残留在基层外表上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物去除扫净。修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，枯燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液即白乳胶：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液1:5:1。请勿用错。具体操作方法为第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板昆接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。枯燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，枯燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，枯燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。枯燥后复补腻子，待复补腻子枯燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量不加水，以防露底。漆膜枯燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜枯燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开场，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止出现枯燥后再处理接头。3质量控制要求：不管是刷乳胶漆还是喷射乳胶漆施工，对不需要喷涂的局部保护起来。不同的涂料类进展的次数均不一样，应严格按各自的施工程序进展施工。待整套工序完成，漆面层完全自然干透后，再进展保护处理。乳胶漆工程严禁脱皮、漏刷和透底。工程完成后，应组织进展全面检查，如发现有“漏涂、“透底、“流坠等弊病，应立即修整和处理。涂料的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结结实，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。涂料外表颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。分格条缝的宽度和深度均匀一致，条缝平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。涂刷或滚刷前应先将门、窗、拐角、管道处为起点，由上向下分段分面进展，涂刷要首尾相接，方向一致，不留刷痕。内墙面装饰批刮白水泥浆、腻子、涂料先做样板间，经甲、乙方检验确认后全面展开，并以样板间实物加上书面技术交底，向操作生产班组进展技术交底。涂饰完成后，房间加锁，对成品给予保护。涂饰墙面一旦局部污损将影响到整体质量。涂饰工程全过程质量监控、跟踪管理。常见的质量问题及预防措施工程原因预防措施流坠涂料施工粘度过低，每遍涂膜厚度大于0.7m调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理滚桶或刷子蘸涂料过多；喷枪的孔径太大滚桶或刷子应勤蘸、少蘸涂料，调整喷嘴直径涂饰面凹凸不平，在凹处积存涂料太多应尽量使基层平整，刷涂时用力均匀开裂基体自身裂缝未处理好在刮腻子之前，必须采取有效措施处理好基体的基层腻子未干透，含水率偏高，每道腻子厚度大于0.5mm基层腻子厚薄均匀一致，干透后再刷涂料基层含水率偏高在基层充分枯燥后，方可施工气泡涂层固化成膜速度太快且不一致选择涂层成膜速度适中的涂料涂料的粘度较大，刷涂时易夹带空气进入涂层涂料粘度不宜过大，一次涂膜不宜过厚起皮基层不干净，影响涂层粘贴在涂刷前，基层必须枯燥清洁基层含水率偏高10%在涂刷前，基层含水率必须控制在要求范围内，充分枯燥后，方可施工涂料性能差，有附着力、稀稠不均应选择附着力强，稀稠均匀的涂料起皱基层含水率偏高，或者是每一遍涂层未干透，就涂刷下一遍基层要干透，保证前遍涂层干透后，方可涂下一遍3、木门安装方案1一般要求：木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。门框安装必须结实，门扇安装应开关灵活，关闭严密，物倒翘。木门应采用烘干的木材，含水率应符合?建筑木门、木窗?JG/T122的规定。木门窗框所用料规格、接榫拼合，间距与安装等应符合设计图纸的要求。木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。净光的框扇，不应有刨痕、波浪、毛刺和锤印等；割角应严实平整，拼缝严密，线型必须符合设计图纸的要求。木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木门必须安装结实，并应开关灵活，关闭严密、无倒翘。2施工工艺要点：工艺流程：弹线找规矩定门框位置决定安装标高门框安装样板门框安装门扇安装清理油漆高级装修木门安装：木门框采用套框安装，墙体与门框两侧各有10mm间隙，用Pu构造胶膨胀泡抹剂固定。发泡胶的使用立梃长度方向3点，每点240cm2小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。且有产品质量必须是合格品。门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇均应涂刷清油一道。刷油后应通风枯燥。木框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向。门框安装高度应按室内+50cm线控制。安装工人在安装木门前，必须按照图纸或对应清单，复测洞口尺寸，检查洞口状况，确认无误前方能安装。洞口尺寸符合GB582486国标规定。套框做法对洞口要求：高度、宽度、墙厚的允许偏差均为10mm。当门洞设计在无墙垛的位置时，由于整体装配式门框安装构造与常规的洞口安装构件不同，门扇尺寸将相应缩小。单边无墙垛时，门扇净宽缩小3045mm，无顶垛时，门扇净高缩小30mm。推拉门扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。门锁安装：一般高出地面900950mm并应错开中冒头。夹板门的门锁，要在夹板中预先留置安锁垫木的位置。安装铰链，先用锤将木螺丝钉入长度的1/3，然后将木螺丝拧紧、拧正不得斜扭、倾斜。4质量控制要点：高级装修套框门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法：仁恒标准P1安装在卫生间、浴室等房间木门，必须采取防潮的措施，门框底角安装时用硅胶密封处理。墙体、厚度是指抹灰或装饰完成后总厚度。单面贴瓷砖的墙厚等于毛墙加15mm，双面瓷砖那么加30mm。木门外表不得用锋利物和硬物碰撞。门扇上不得悬挂东西。门扇关闭或开启时，不得用脚踢或非正当方式强行推拉，卫生间、浴室等门虽经防潮处理，但也应该免水浸泡。4、防渗漏施工方案控制点设置与管理措施本工程把防渗漏作为控制重点,争创无渗漏工程，我司总结了以往在防渗漏方面的经历与教训，通过QC攻关，同时在业主工程师和监理工程师的参与下，共同解决在防渗漏方面的一些顽症。所有的防渗薄弱环节，均列为关键工序及控制要点。在施工过程中重点监控，并进展隐藏工程验收，并对施工整个过程进展有关变形监测。地上局部包括：外墙防渗屋面相对问题较少，主要是：防水构造、出屋面管、排水等。以上控制要点中，出现问题最严重的是通道口止水节点的渗漏和地上局部外墙窗结点部位的渗漏，而且这两个部位一旦出现问题，都很难根治，所以必须在预防和过程控制上下工夫，从材料的选择、合理的施工方法、完善的保护措施、到过程控制中的交接验收和隐蔽验收，都必须有强有力的保证措施和管理措施跟上，确保PDCA正常循环和工程细部质量的持续改良。首先各个控制工序的实施都必须落实到专人负责，验收必须落实到专人，整改落实到专人，整个过程的观测落实到专人。其中方案的编制落实到技术部，实施落实到栋号长、验收落实到质量员，并负责报监，整改落实到栋号长，明确谁施工谁整改。过程的监视与测量落实到技术部和质量科。技术部对在整个监视过程中发现的问题和隐患要及时解决，必要时通报工程经理。栋号长在实施过程中，应分级向下传达工序控制要求和正确做法，使每个操作工人都参预到通病的预防中来。并将施工过程中发现方案上的不合理的地方，应及时反应到技术部，及时更改。质量科应把防渗漏问题作为日常检查的重点，用统计方法，来确定本工程的渗漏发生的动态情况，同时将好的防治措施推荐给技术部。5、装饰工程收头施工方案收口工艺：卫生间门框与墙面砖的结合：先立门框，后贴面砖，再用木贴脸封闭；吊顶与灯位的结合：如灯的洞口较大，吊顶内要另加龙骨。瓷砖阳角对接不要采用丁顺法，应采用割口拼接。清理工艺竣工清理是装饰工程中特有的工序，其质量标准应到达使用要求，到达用户满意，清理干净又不弄坏成品，具体做法如下：玻璃清理：先将铝合金框的保护膜沿门窗边用刀割开，用湿毛巾擦掉玻璃和边框上的污渍，然后用干毛巾擦干，擦门窗时不要弄脏墙面。木制品清理：木线、木门、踢脚线可以用洗衣粉擦拭。卫生器具清洗：先将卫生器具上的污渍用开刀铲除，然后用水冲洗。墙面、地面砖清理：先用开刀铲除灰渍，然后用湿毛巾擦洗，注意清理墙面石材上的凹口，保证顺直光滑。6、轻钢龙骨石膏板吊顶施工要点弹线，把标高线弹到墙及柱的四周上。吊杆固定采用膨胀螺栓焊接 6 圆钢。吊杆与龙骨连接采用吊顶龙骨配套挂件。龙骨安装，按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一端。在上下跨局部，先安高跨部位，然后再安低跨部位。吊杆间距控制在1.2m以内，次龙骨安装间跨根据石膏板的规格进展调配，一般不大于600mm .龙骨调平：安装主龙骨时，随时检查主龙骨的标高是否是在同一平面上，主龙骨调平后再安装次龙骨。对于检修孔、通风部位，在安装龙骨的同时，将其尺寸位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。石膏板固定：纸面石膏板在安装前应符合下规定：第一所有龙骨已调整完毕。第二垂型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕。第三吊顶内的通风、水、电管道安装并调试完毕。板材应在无应力状态下进展固定，防止出现弯棱凸棱现旬象，石膏板的长板应沿纵向次龙骨铺设，自攻螺钉以15017mm为宜，螺钉应与板面垂直，螺钉头的外表略埋入板面并不使纸面破坏为宜，钉眼作防锈处理，然后用石膏腻子抹平，石膏板安装晨应留5mm 左右间隙，然后用腻子嵌入板缝，并填平贴上玻璃纤维带。7、木护墙板施工前准备检查墙体构成情况，不同的墙体用不同的固定墙体木基层构造。空心砖墙，加气混凝土墙，将木砖用臭油浸泡后，按设计要求位置预埋于墙体内；轻钢龙骨石膏板墙，将其隔断主副龙骨位置划出，在与墙面待安装的木龙骨需固定的点标定后，方可施工；砖混及混凝土构造用 1216 的冲击钻头，在墙面上按弹线位置钻孔，其钻孔深主东小于40mm，在钻孔位置打入直径大于孔径的木楔，易受潮的墙面，木楔用臭油浸泡，待干后再打入墙体。并将木楔外表与墙体削平。水泥墙板还可用射钉枪、水泥钢钉把木龙骨直接钉在墙上。木龙骨固定在墙之前，与墙相接合的部位那一面及墙面基层，应根据设计要求刷防潮油一度。验收主体墙面是否符合设计要求。防潮处理，在比拟潮湿的房间或容易吸潮的墙，安装木龙骨之前，用油毡或油纸铺放平整，搭接平密，不得有皱折，裂缝，透孔等弊病。如用沥青，应待基层干部后，再涂刷沥青。木装饰施工材料进入现场院，应按规格要求加工定板，板面材料，防火材料、钉胶、均应备齐。施工操作步骤弹线- 制作木龙骨架- 固定木龙骨架- 安装木饰面基层板-安装木饰面板- 收口线条的处理。弹线标高线的作法：定出楼地面的基准线，以定好的地平基准线为起点，在墙上量出护墙板的装修标高，在该点画出高度线，安排两个要人用一根透明塑料软管灌满水后，将软管的另一端水平面对准墙面上的高度线，再将软管的另一端头水平面，在同侧墙找出另一点，当软管水平面静止时，画下该点的水平位置，再将这两点连线，即得到墙面装修的标高水平线。用同样的方法在其他墙面做出高度水平线，操作时注意：一个房间的基准高度只有一个，各个墙面的高度线测点共用，另外操作时注意不要使软管拧曲。要保证管内的水活动自如。墙面造型线的作法：墙面造型线确实定，首先用曲尺测出需作装饰的墙面的中心点，并用线垂法确定中心线，然后在中心线上，确定装饰图案的上线和下线、左边线和右边线，再分别通过线垂法，水平仪或软管注水法确定边线水平高度的上下线，并连接而成。曲面造型那么需在确定的上下、左右边线中间，预先用模板附在上面确定，也可通过逐步找点法。在墙面上确定位置。制作木龙骨架。木制护墙板的龙骨架，通常在安装前，先在地面试拼，方法如下：先把墙面上需分片或可以分片的尺寸位置定出，根据分片尺寸进展拼接前安排。通常作法是称拼装大片的木龙骨架，再拼接小片的木龙骨架，为了便于安装，木龙骨架最大组合片不大于10.固定木骨架。固定木龙骨架时，应将骨架立起后靠在建筑墙面上用垂线法检查木骨架的平整度，然后把校正好的木骨架按墙面弹线位置要求进展固定，固定前先看木龙骨架与建筑墙面是否有缝隙，如有缝隙，先用木片或木块将缝隙垫实，再用圆钉在木龙骨与墙预埋木块工木楔，作几点初步固定，然后拉线，并用水平仪校正木龙骨在墙体上的水平度，经调整符合要求后，再按木龙骨钉实、钉结实。在轻钢龙骨石膏板墙面固定木龙骨时，木龙骨必须与石膏板墙的中的主副龙骨连接。连接时，可先用电钻钻孔，再拧入自攻螺钉固定，自攻螺钉钉帽一定要全部拧入到木龙骨中，不让钉眼突出。两个墙面阴阳角外固定木龙骨，增加竖向木龙骨。木龙骨与墙面固定间距不应大于500mm ，木方终端距离不大于120mm ，以便安装并防止开裂。安装木饰面基层板。由于现代装饰面材料大多采用微薄木或三合板贴面，如果单用三合板直接贴在木龙骨上，其饰面结实度及其造型效果均受影响，通常在木龙骨架面上贴普通五合板一层五合板外表必须平整。安装木饰面板木饰面不管是实木板还是胶合板均应预先进展挑选，分出不同材质、色泽或按深浅颜色使用，近似颜色在同一房内除刷磁漆不限外。实木板应注意拼装时两板间颜色差要近似，板的反面应作卸力槽，以免板面弯曲变形，卸力槽一般间距为100mm ，槽宽10mm，深5mm .为防止铁钉帽的黄锈斑破坏装饰面，要提前把钉帽砸扁，备用，三合板、五合板常用15mm汽钉固定。饰面板粘贴前需在板的结合层面刷一层木材粘贴专用胶粘剂，再进展粘贴固定。留缝工艺的面板装饰，要求板面尺寸精兢，缝间距一致整齐顺直。板边裁切后，用#0砂纸、砂磨、无毛刺。采用胶合板拼花，板间无缝工艺装饰的木墙板对板面花纹要认真挑选，并且花纹组合后，纹理应对应协调。板与板之间拼贴时，板边要直，里角要虚，外角要硬，各板面作整体试装吻合后，方可施胶粘贴。为防止粘贴与试装时移位而出现露缝或错纹等现象，可在试装时用铅笔在各接缝处作出标记，认真按铅笔标记对位，铺贴。8、收口线条的处理收口工艺施工前准备好收口线条，并对线条进展挑选。对木线条应剔除线条中扭曲、痕裂、腐朽的局部，保证木线条的色泽一致，厚薄均匀，外表光滑无坑。检查收口对缝处的基层固定是否结实，对缝处是否有凹凸不平现象，查明原因，进展加固和修正。木线条的对接方式有直接和角接两种，对角拼接时，应把线条放在45定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边，两截口面粘胶后进展对口拼接，拼口处不得有错位和离缝现象，直拼的木线条对口处边应形成45角加胶拼口，拼口要求光滑顺直，不得有离位离缝现象。圆弧形收口工艺。对圆弧半径较大的弧面截面尺寸较大的圆弧收口时，就需按圆弧弧特殊加工木线条。钉成规格木框，并将三层胶合板或五合板钉在木框上，再把木框周边加工整齐，方正。在木框竖向栽8mm ，宽5mm 深凹槽。9、不锈钢楼梯栏杆工程流程：安装预埋件- 放线- 安装立柱- 扶手与立柱连接- 打磨抛光。安装预埋件后加埋件本工程为装饰改造工程。楼梯栏杆预埋件的安装只能彩用后加埋件作法，其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓与螺栓套间国设钢板，钢板的尺寸要保证不锈钢立柱下端装饰盖板能扣住为宜，钢板与螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防上螺母与钢板松动。扶手与墙体间的连接也同样采取上述方法。放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在方柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立柱的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢方柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。安装立柱焊接方柱时，需双人配合，一人扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一个人施焊，要四周施焊，并应符合焊接标准。扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼倾斜度及所用扶手的圆度，在其上羰加工出凹槽。然后把扶手直接放入方柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进展焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm 范围内的油污、毛刺、锈斑等去除干净。打磨抛光全部焊接好后，手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡轮进展抛光，同时宜采用相应的抛沅膏，直到相邻的母材根本一致，不显焊缝为止。10、屋面工程施工方案一般规定：屋面工程所采用的防水、保温隔热材料及水泥、干粉砂浆等材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准、标准和设计要求。材料进场后，应按标准要求进展抽样复验，合格前方可使用。防水工程应由经资质审查合格的专业防水队伍进展施工，作业人员必须持证上岗。工艺流程：基层清理验收拉水平线设控制坡度的标准塌饼细部处理铺贴加气块碎块刮平压实铺无纺布出屋面管洞封堵验收合格后，根据设计排水坡度要求抄平，做标准塌饼。找坡施工前，先将基面清理干净，使找坡与基层结合严密。找平层工艺流程：基层整平验收拉坡度线设控制厚度的标准塌饼嵌分格条细部处理铺填砂浆刮平抹压养护找坡后，根据设计要求和排水坡度抄平，拉坡度线，做标准塌饼找平层平均厚度为30厚。每隔6m拉线嵌刨光的梯形截面木条上口宽25mm，下口宽20mm。找坡坡度2%，天沟纵向找坡不宜小于1%。找平层施工前，先于找坡层上铺一道无纺布，使找平层砂浆水分不至于很快损失掉。找平层大面积施工前，先将基层与突出屋面构造女儿墙、上人孔、出入口、女儿墙、反梁等及管道的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应50mm。横式水落口与直式水落口周围找平层应做成略低的凹坑保证水落口周围500mm范围内坡度不小于5。找平层采用DP15干粉砂浆，随拌随用，一个分格缝内的砂浆要一次铺足，不留施工缝。分格缝应与排汽槽在同一位置。找平层施工时应根据塌饼做软冲筋，随即满铺砂浆，刮平拍实。最后平整、压光。砂浆终凝前取出嵌缝木条，注意不能损坏棱角。找平层施工完后，要注意养护，根据天气情况采取一些必要的措施，如洒水等。细部处理：出屋面管道：管道上涂膜防水层涂刷高度不低于250mm，涂刷均匀，收头处用密封材料封严，详见附图。落水口：落水口与基层交接处用密封材料封严，涂膜防水层应进入落水口不小于50，涂刷严密，多遍涂刷收头，详见附图。反梁过水口：反梁上应满涂防水涂料，上下搭接合理，涂膜防水层应进入过水口不小于50，涂刷严密，多遍涂刷收头。阴阳角等处涂抹35遍。找平层分格缝内嵌填密封材料，并沿分格缝增设带胎体增强材料的空铺附加层，其宽度宜为200300。天沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度宜为200300。泛水部位铺设带有胎体增强材料的附加层，在屋面上的长度和立墙上的高度均应大于250。涂膜防水层完全枯燥后，经蓄水试验，合格前方可进展下道工序。卷材防水层工艺流程：基层清理验收定位、弹线、试铺细部处理涂刷胶粘剂施工SBC卷材防水层收头处理检查验收基层验收合格后，即可采用粘贴SBC卷材进展细部处理。排汽孔及出屋面管道：SBC卷材附加层高度不低于250mm，并在其周围250mm半径范围内加强。卷材剪裁方法参见水落口做法。卷材上端用细铁丝扎紧，用密封材料封严。待大面积卷材防水层铺贴完毕后，卷材上端用镀锌钢片箍紧，上部用密封材料封严。泛水转角与立墙处：附加卷材防水层宽度、高度均不小于250mm。铺贴前，应先进展试铺，将立面卷材长度留足，现铺贴平面卷材至转角处，然后自下而上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程中易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完后，将端头裁齐，待大面积卷材防水层铺贴完毕后，用金属压条将卷材断头固定在墙面上，用密封材料封严，再用SBC卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用DP15水泥砂浆将整个端头部位埋压。阴阳角：除涂膜防水层外，阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料涂封，宽度为距转角每边不小于100mm，再铺SBC卷材附加层，剪裁方法见附图。铺贴后卷材接缝处用密封材料封固。天沟及水落口：水落口周围半径不小于500mm范围内先涂基层处理剂，再涂刷2mm厚的密封膏，并宜加衬一层胎体增强材料如聚酯无纺布，然后涂粘结剂，铺贴卷材附加层，深入水斗不小于100mm，上部剪开将四周贴好，再铺天沟卷材层。屋面与天沟交角采取空铺法，沟底采取满粘法铺贴。由于天沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷和浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，并剪开深入水落口卷材剪裁方法见附图，用密封膏封严。水落口杯与竖管承插口的连接处用油膏密封。枯燥后再增铺一层卷材作为附加增强层。天沟铺贴卷材应从沟底开场，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。横式水落口：周围防水涂料涂刷严密，多遍涂刷收头。在其上除设置转角处附加层外，在出水口屋面半径不小于500mm范围内设附加卷材防水层，并用一层1/2幅宽卷材做成筒状，放入管中不小于100mm粘贴结实，用密封膏封严，外端剪开与周围卷材粘贴结实。反梁过水口：反梁上应满涂防水涂料，上下搭接合理，过水口预埋管周圈用密封材料填嵌密封后，再用卷材做成筒状，穿入管中粘贴结实，两端剪口与周围卷材粘贴结实。节点部位附加防水层枯燥后，即可涂刷SBC卷材基层处理剂。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。11、室外工程施工方案一般要求：室外工程的施工程序：车库顶面防水层、排水层施工覆土雨污水管施工室外配套管线施工景观定位景观基层施工景观装饰面层的现场放样景观装饰层施工。施工前应对景观及相关图纸进展熟悉，并进展会审，确保景观设计与建筑设计相符。设计部应对景观大样进展深化设计，确保景观小品细部质量。景观施工应严格按进度要求安排各项工作。对景观设计中的不合理处总包应向业主提出合理化建议，并在施工过程中逐步改良细部施工工艺。测量定位：覆土标高严格按设计，误差控制在+100MM，-50MM内，绿化平土后标高偏差控制在50MM以内。管线定位应以相邻建筑为基准，定位偏差控制在100MM内，同时应与景观构造相协调。配套管线施工由总包提供标高基准点，各种管线走向应相互协调。雨污水管标高应采用同一基准点，污水管确保4的坡度,雨水管确保3的排污坡度。景观小品应以红线坐标点为基准点，以相邻建筑物为参照进展测量、定位，测量等级不低于二级，首先建立小区定位总控制网，然后再进展局部景观的测量。测放偏差控制30MM以内。景观道路应在总的定位准确的前提下考虑其造型，测放偏差控制在50MM以内。围墙应以基地红线为外边线，严格按测绘院提供的红线坐标进展控制，测放偏差控制在20MM以内。室外管线施工：配套管线由专业部门施工，我司提供必要的技术支持，并履行总包管理职责。配套管线应在雨污管线施工完后进展，并按景观流水段的划分组织施工。绿化部位排水盲管采用150口径PVC管,按间隔200MM四个方向梅花式钻洞,洞径10MM，然后用无纺布包裹，然后排到就近雨水井口。雨污水管施工工艺雨污水支管应在相邻建筑外装饰完成、塔吊撤除后进展，总管应在支管根本定型后进展。施工流程：沟槽开挖管道根底管道埋设、检查井砌筑土方回填。支管沟槽应采取人工挖土，总管采取机械挖土，对深度大于1M的沟槽应按基坑要求设置1：0.81：1.5的坡度，管道两侧各放300500MM的工作面。管道根底应严格按设计要求施工，对砂石垫层应夯实平整，并按要求进展垮帮。检查井根底垫层应与管道根底一次成型，接口平缓顺接，与检查井相接处宜设置2M长左右的短管。对排水总管，沟槽内应设置200宽的排水沟，施工时沟槽积水应控制在根底垫层以下。承插聚氯乙烯加筋管应由低到高埋设,插口插入方向与水流方向一致。检查井间距及构造尺寸应符合设计要求，雨水井